CN220358999U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机,包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为6极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为9极，定子与转子的极数配比设置为9槽6极，本实用新型通过将定子与转子的极数配比设置为9槽6极、12槽8极、9槽12极，降低电机的转速，增大电机的扭矩，有效降低齿轮传动比，降低电机的轴承承受的压力，提高轴承的使用寿命以及电机的稳定性，同时降低了电机的空载功率以及空载损耗，有效降低电机的噪音，提高了电机的工作效率。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机。

背景技术

目前电机通过控制齿轮传动比来降低转速进而提高扭矩，这种提高扭矩的方式导致电机的轴承承受较大的压力，也使电机产生较大的噪音；另外现有电机的极数配比，如6槽4极等，极大增加了电机的空载功率，因而导致电机产生极大的空载损耗。

现有电机的定子为一体式结构，一体式的定子一方面需要面积较大的原材料，加工后容易产生不可再利用的下脚料，导致出现材料利用率低的问题，另一方面一体式的定子的绕线空间小，造成电机槽满率低的问题，影响电机的性能。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电机,包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为6极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为9极，定子与转子的极数配比设置为9槽6极。

一种电机,包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为8极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为12极，定子与转子的极数配比设置为12槽8极。

一种电机,包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为12极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为9极，定子与转子的极数配比设置为9槽12极。

进一步的，所述转轴和转子冲片的中心轴线共线，若干永磁体圆周分布在转子冲片的外表面。

进一步的，若干所述定子冲片位于永磁体的外侧，定子冲片与永磁体相对，两者存在间隙，单边间隙宽度设置在-丝。

进一步的，所述转子冲片设置为一体式结构，或转子冲片包括转子铁芯和固定架，固定架位于转子铁芯外侧，两者同心分布且固设连接，转子铁芯固设在转轴外侧，永磁体圆周分布固设在固定架外侧。

进一步的，所述定子冲片包括轭部、齿部和齿靴角，齿部两端分别与轭部和齿靴角连接，形成“工”型结构，齿靴角与永磁体相对，齿靴角与永磁体相对的端面设置为弧面或棱型面。

进一步的，所述转子还包括固定套，固定套设置在永磁体的外表面，永磁体位于转子冲片和固定套之间，永磁体与固定套通过粘剂固定。

进一步的，若干所述定子冲片位于固定套的外侧，定子冲片与固定套相对，两者存在间隙，单边间隙宽度设置在-丝。

进一步的，所述转子还包括绝缘层，绝缘层固设在转轴和转子冲片之间。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过将定子与转子的极数配比设置为9槽6极、12槽8极、9槽12极，降低电机的转速，增大电机的扭矩，有效降低齿轮传动比，降低电机的轴承承受的压力，提高轴承的使用寿命以及电机的稳定性，同时降低了电机的空载功率以及空载损耗，有效降低电机的噪音，提高了电机的工作效率。

2)本实用新型的定子由若干定子冲片彼此扣合拼接而成，因而方便单一定子冲片绕线，增加单一定子冲片的绕线饱满度，提高绕线空间的利用率，通过将绕线后若干定子冲片拼接构成定子提高了电机的槽满率。

附图说明

图1为本实用新型的电机定子和转子装配示意图。

图2为本实用新型的电机定子和转子分解示意图。

图3为本实用新型的转子俯视图。

图4为本实用新型的定子冲片示意图。

图5为本实用新型的定子冲片拼接示意图。

图6为本实用新型的转子的另一结构示意图。

图7为本实用新型的转子的另一结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

因安装误差等原因，本实用新型实施例中所指的平行关系可能实际为近似平行关系，垂直关系可能实际为近似垂直关系。

实施例一：

如图1-5所示，一种电机，包括转子1和定子2，转子1包括转轴11、转子冲片12和永磁体14，转子冲片12固设在转轴11外侧，永磁体14固设在转子冲片12外侧，永磁体14的极数设为6极，定子冲片21的极数设为9极，定子与永磁体的极数配比为9槽6极。

本实施例转子冲片12与转轴11的外表面固设连接，永磁体14与转子冲片12的外表面固设连接，在其他实施例中，转子冲片12与转轴11的外表面或/和永磁体14与转子冲片12的外表面之间可设置连接结构，通过连接结构将转子冲片12与转轴11或/和永磁体14与转子冲片12固设连接。

本实施例各结构内外表面或内外侧以是否面向转轴11进行区分，外表面或外侧为背离转轴11的面或方向，内表面或内侧为面向转轴11的面或方向。

转轴11和转子冲片12的中心轴线共线，使转子冲片12与转轴11同心分布，但因加工误差或安装误差等因素，转轴11和转子冲片12的轴线可能为近似共线，这也在本申请的保护范围之内。

永磁体14设有若干，若干永磁体14圆周分布在转子冲片12的外表面，永磁体14的极数为2的倍数，本实施例中，永磁体14的极数为6极。

转子冲片12可设置为一体式结构，转子冲片12的内侧与转轴11连接，转子冲片12的外侧与永磁体14连接，或者，如图7所示，转子冲片12也可由分体设置的转子铁芯120和固定架121构成，固定架121位于转子铁芯120外侧，两者同心分布且固设连接，转子铁芯120固设在转轴11外侧，永磁体14固设在固定架121外侧。

定子2包括若干定子冲片21，相邻定子冲片21拼接，形成带有通腔的柱形结构，转子1位于通腔内，且相对通腔可进行转动，本申请并不对转子1与定子2之间的安装方式进行改进，转子1相对定子2的连接采用现有技术，在此不做赘述。

本实施例的定子2由若干定子冲片21拼接而成，因而方便单一定子冲片21绕线，增加单一定子冲片21的绕线饱满度，提高绕线空间的利用率，通过将绕线后若干定子冲片21拼接构成定子提高了电机的槽满率。

转子1和定子2安装后，若干定子冲片21位于永磁体14的外侧，定子冲片21与永磁体14相对，两者存在间隙，单边间隙宽度设置在15-50丝。

定子冲片21包括轭部213、齿部214和齿靴角210，齿部214两端分别与轭部213和齿靴角210连接，形成“工”型结构，齿靴角210与永磁体14相对，齿靴角210与永磁体14相对的端面设置为弧面或棱型面。

定子冲片21的极数为3的倍数，本实施例中，定子冲片21的极数为9极。

优选的，定子冲片21的长度方向与转轴11的轴向、永磁体14的长度方向平行。

优选的，一块定子冲片21的轭部213两端分别设置内槽211和扣块212，一块定子冲片21的内槽211和扣块212分别与相邻定子冲片21的扣块212和内槽211扣合进行拼接，保证定子冲片21难以脱落和松动，提高拼接的效率，确保了拼接完成后的定子的工艺要求。

优选的，内槽211的中心对称线与扣块212的中心对称线共线或近似共线，从而保证若干定子冲片21拼接形成的定子的精度高。

为保证永磁体14安装以及运行过程中的稳定性，如图6所示，转子1还可包括固定套15，固定套15设置在永磁体14的外表面，固定套15将永磁体14包裹在其内部，永磁体14位于转子冲片12和固定套15之间，提高永磁体14安装以及使用过程的稳定性，保证各永磁体处于相同的磁场强度中，保证转子的输出功率。

永磁体14与固定套15通过粘剂固定，若干永磁体14圆周分布后相邻永磁体14之间形成间隙槽140，粘剂设置在间隙槽140，从而将永磁体14固设在固定套15与转子冲片12之间，相较于现有粘合位置在永磁体14和固定套15之间，不仅有效避免受电机长期运转产生温度变化以及胶粘剂自然老化的影响，永磁体与转子冲片之间的粘接力退化的问题。

转子1和定子2安装后，若干定子冲片21位于固定套15的外侧，定子冲片21与固定套15相对，两者存在间隙，单边间隙宽度设置在15-50丝。

本实施例中，转子1还可包括绝缘层，绝缘层固设在转轴11和转子冲片12之间，以提高绝缘能力。

电机除定子2和转子1外未陈述的结构，如端盖、外壳等，采用常规结构，在此不做赘述。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中永磁体14的极数设为8极，定子冲片21的极数设为12极，定子与永磁体的极数配比为12槽8极。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中永磁体14的极数设为12极，定子冲片21的极数设为9极，定子与永磁体的极数配比为9槽12极。

本申请通过将定子与转子的极数配比设置为9槽6极、12槽8极、9槽12极，降低了电机的转速，增大电机的扭矩，有效降低齿轮传动比，降低电机的轴承承受的压力，提高轴承的使用寿命以及电机的稳定性，同时将现有电机的空载功率由1000W降低至300-400W，从而有效降低了电机的空载功率以及空载损耗，有效降低电机的噪音，提高了电机的工作效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种电机,其特征在于：包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为6极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为9极，定子与转子的极数配比设置为9槽6极。

2.一种电机,其特征在于：包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为8极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为12极，定子与转子的极数配比设置为12槽8极。

3.一种电机,其特征在于：包括转子和定子，转子转动地设置在定子内，转子包括转轴、转子冲片和永磁体，转子冲片固设在转轴外侧，永磁体固设在转子冲片外侧，永磁体的极数设置为12极，定子包括若干定子冲片，相邻定子冲片拼接，定子冲片的极数为9极，定子与转子的极数配比设置为9槽12极。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述转轴和转子冲片的中心轴线共线，若干永磁体圆周分布在转子冲片的外表面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：若干所述定子冲片位于永磁体的外侧，定子冲片与永磁体相对，两者存在间隙，单边间隙宽度设置在15-50丝。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述转子冲片设置为一体式结构，或转子冲片包括转子铁芯和固定架，固定架位于转子铁芯外侧，两者同心分布且固设连接，转子铁芯固设在转轴外侧，永磁体圆周分布固设在固定架外侧。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述定子冲片包括轭部、齿部和齿靴角，齿部两端分别与轭部和齿靴角连接，形成“工”型结构，齿靴角与永磁体相对，齿靴角与永磁体相对的端面设置为弧面或棱型面。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述转子还包括固定套，固定套设置在永磁体的外表面，永磁体位于转子冲片和固定套之间，永磁体与固定套通过粘剂固定。

9.根据权利要求8所述的一种电机，其特征在于：若干所述定子冲片位于固定套的外侧，定子冲片与固定套相对，两者存在间隙，单边间隙宽度设置在15-50丝。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述转子还包括绝缘层，绝缘层固设在转轴和转子冲片之间。