CN220358964U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机，包括依次传动连接的电机本体、减速机构和输出齿轮箱，输出齿轮箱包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中电机本体、减速机构、第一锥齿轮均同轴竖向设置，第二锥齿轮的轴心横向设置并连接有输出轴，输出轴上同轴可拆卸插接有齿轮，电机壳体的底部伸出有安装底板，一侧伸出有倾斜的安装翼板，安装底板和安装翼板上均设有用于打螺钉的螺钉孔，安装翼板的螺钉孔轴向与安装底板的螺钉孔轴向呈大于0°且小于90°的夹角；本专利提供了一种适用于电动升降提拉窗的驱动电机，安装方便，结构紧凑，便于与竖向窗框的内壁进行固定连接。

Description

一种电机

本申请是基于母案申请号为202320366403.2，发明名称为：一种两侧驱动的电动升降提拉窗，申请日为2023年03月02日的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机。

背景技术

提拉窗采用上下提拉的开启方式，具有通风效果佳、气密性好以及不占用空间、方便清洁等优点，特别是阳台提拉窗，目前广受欢迎。但是由于建筑用提拉窗(特别是阳台提拉窗)，活动窗扇的尺寸较大，重量较重，采用手动推拉比较费力，因此优选采用电动方式驱动提拉窗升降的电动升降提拉窗。专利号为202110256477.6的中国发明专利公开了一种密封和抗风压加强型智能观景节能消防一体窗，采用升降装置驱动活动窗升降，其中升降装置包括升降电机、升降支座、第一升降齿轮、第二升降齿轮、升降蜗杆及升降板，上述各个部件需要在安装窗户时进行逐个装配，且难以与竖向窗框的内壁进行固定连接，安装工艺复杂，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的任务是提供一种适用于电动升降提拉窗的驱动电机，安装方便，结构紧凑，便于与竖向窗框的内壁进行固定连接。

本实用新型任务通过下列技术方案来实现：

一种电机，包括依次传动连接的电机本体、减速机构和输出齿轮箱，且电机本体、减速机构和输出齿轮箱的壳体固定连接在一起共同组成电机壳体，其中输出齿轮箱包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中电机本体、减速机构、第一锥齿轮均同轴竖向设置，第二锥齿轮的轴心横向设置并连接有输出轴，输出轴上同轴可拆卸插接有齿轮，电机壳体的底部伸出有安装底板，一侧伸出有倾斜的安装翼板，安装底板和安装翼板上均设有用于打螺钉的螺钉孔，安装翼板的螺钉孔轴向与安装底板的螺钉孔轴向呈大于0°且小于90°的夹角。

作为优选的技术方案，所述安装底板从所述电机壳体的底部伸出，所述安装翼板从电机壳体的顶部棱边斜向上伸出。

作为优选的技术方案，所述安装翼板的螺钉孔轴向与所述安装底板的螺钉孔轴向呈大于30°且小于60°的夹角。

作为优选的技术方案，所述输出轴的端部为多边形结构，所述齿轮的轴心设有相配合的多边形孔，齿轮与输出轴进行可拆卸插接。

和现有技术相比，本实用新型一种电机，具有以下有益效果：①采用集成式结构，电机本体、减速机构、齿轮箱依次串联并通过共同的壳体集成在一起，安装窗户时不需要对驱动电机的各个部件进行逐个装配，安装简便；②驱动电机整体呈竖向布局，结构紧凑，空间占用小，便于安装在竖向窗框内，并利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合实现横向输出转动，从而便于输出轴上的齿轮与活动窗扇上的齿条配合来驱动活动窗扇升降；③通过在电机壳体上设置安装底板和安装翼板，其中安装翼板倾斜设置，施工工人可以直接将螺钉斜向打入窗框内实现驱动电机与窗框的固定连接，安装施工方便快捷；④输出齿轮与输出轴采用可拆卸插接的装配方式，使得驱动电机与齿条的装配更加方便快捷。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是实施例中电动升降提拉窗的结构示意图；

图2是图1中电动升降提拉窗在隐藏部分窗框盖板后的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是图3中电机的结构示意图；

图5是实施例中电动升降提拉窗的结构示意图在窗户另一侧视角下的结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大图；

图7是图5中提拉平衡器的结构示意图；

图8是图7中提拉平衡器在合拢状态下的结构示意图。

其中：1、窗框；11、嵌槽；12、内滑槽；13、外滑槽；2、活动窗扇；3、固定窗扇；31、避让槽；4、驱动装置；41、电机；411、输出轴；412、齿轮；413、电机本体；414、减速机构；416、输出齿轮箱；417、安装底板；418、安装翼板；419、螺钉孔；42、齿条；5、提拉平衡器；51、卷簧座；511、卷簧；5111、预制伸出段；5112、第一穿孔；5113、第二穿孔；52、滑块；521、挂接凸起；522、紧固螺钉；523、轴孔；6、导向限位块；61、壳体；62、滚轮；7、销轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被称为“连接”、“安装”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是通过居中的元件进行间接连接(文中有特别说明除外)。另外，本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-8所示，本实施例提供了一种两侧驱动的电动升降提拉窗，包括窗框1和活动窗扇2，窗框1的两侧分别设有驱动装置4并能共同驱动活动窗扇2在窗框1内上下移动，驱动装置4包括本专利中的电机41和齿条42，两个驱动装置4的电机41分别安装在窗框1的两侧、齿条42分别竖向安装于活动窗扇2的两侧，电机41的输出轴411伸出并设有用于啮合对应齿条42的齿轮412；窗框1的两侧还分别设有提拉平衡器5，提拉平衡器5包括卷簧座51和滑块52，卷簧座51内安装有若干卷簧511，各卷簧511的内端套接在卷簧座51内设置的支撑轴上并能相对卷簧座51转动，外端伸出并均与滑块52直接固定连接，两个提拉平衡器5的卷簧座51分别固定安装在窗框1两侧的竖向滑槽内、滑块52分别滑动安装在窗框1两侧的竖向滑槽内并分别与活动窗扇2的两侧进行连接并能随着活动窗扇2同步运动。

本实施例提供的电动升降提拉窗，固定窗框1的两侧分别设有驱动装置4来驱动活动窗扇2上下升降，从而可以将窗户的横向中挺或者窗扇的横向边框的高度尽量做小，甚至取消，尽可能地减少对提拉窗视野的遮挡，且能提供更大更均衡的驱动力以适用尺寸更大的提拉窗，利用提拉平衡器5来分担平衡活动窗扇2的重量，减少电机41的负荷，能够使电机41更加小型化，比如本实施例中，电机41即为小型直流电机，宽度4米左右的提拉窗，只需要两个24V的小型直流电机就可以驱动升降运动，节能安全，便于控制，便于装配，噪音低，成本低；活动窗扇2上下移动时，不会带动电机41的电源线、控制线等随着运动，从而能避免上述线路因反复弯折而产生疲劳损坏，且不会对活动窗扇2的移动产生干涉影响，结构更加稳定简单。

作为优选的实施例，所述电机41包括传动连接的电机本体413、减速机构414和输出齿轮箱416，且电机本体413、减速机构414和输出齿轮箱416的壳体依次固定连接在一起共同组成电机壳体，其中输出齿轮箱416包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中电机本体413、减速机构414、第一锥齿轮均同轴竖向设置，第二锥齿轮的轴心横向设置并连接有输出轴411，所述齿轮412同轴可拆卸插接在输出轴411上，所述窗框1的两侧设有竖向嵌槽11，电机41分别竖向嵌入式安装在对应的嵌槽11内。该设计使得驱动装置4的装卸方便，安装时，电机41与齿条42对应安装好后，只需要插入齿轮412，即可实现三者的传动连接，拆卸时，只需要拔出齿轮，即可轻易对各个部件进行单独拆卸，易于安装或维护，便于对提拉窗进行分体式存储、运输，在现场进行分体式组装；通过设置电机41的电机本体413、减速机构414、输出齿轮箱416采用串联式竖向布局，并嵌入式竖向安装在窗框1两侧设置的嵌槽11内，结构更加紧凑，空间利用率更高，且隐藏式安装也不会占用外部空间，更加美观。

作为优选的实施例，对于宽度比较大的窗户(比如超过4米)，对两侧驱动装置的同步性要求更高，为了满足这种要求，优选将两个所述驱动装置4的所述齿轮412轴心通过一根横向传动轴(附图中为示出)进行传动连接，从而能够确保两侧齿轮412同步转动，所述传动轴为一体式结构或者由若干根短轴通过转接座依次串联的拼接式结构。

作为优选的实施例，所述电机壳体的底部伸出有安装底板417，一侧伸出有倾斜的安装翼板418，安装底板417和安装翼板418上均设有用于打螺钉的螺钉孔419，安装翼板418的螺钉孔419轴向与安装底板417的螺钉孔419轴向呈大于0°且小于90°的夹角，优选范围为30°-60°，通过设置安装底板417和安装翼板418配合将电机41固定安装在窗框1上，其中安装翼板418倾斜设置，便于安装施工，施工工人可以直接将螺钉斜向打入窗框1内。

作为优选的实施例，还包括控制器和用于分别监测两个所述电机41的电流或者转速的监测模块，控制器连接各个电机41和监测模块，当两个电机41的电流或者转速不同或者二者之差大于设定阈值时，控制器控制两个电机41自动将电流或转速调节至一致或者停止运行；通过设置监测模块，实时监测两个电机41的电流或者转速，从而可以使得两侧驱动装置4工作不平衡时自动控制两个电机调节至一致使其工作回归至平衡，或者在无法自动调节恢复至平衡时直接停机，防止卡死或者损坏。

作为优选的实施例，所述窗框1两侧的竖向滑槽分为内滑槽12和外滑槽13，内滑槽12和外滑槽13相连通，其中内滑槽12用于放置一个所述提拉平衡器5或者沿着内滑槽12深度的方向叠放设置的多个提拉平衡器5，外滑槽13用于放置相匹配的导向限位块6，每个外滑槽13内至少设置两个导向限位块6，分别与活动窗扇2的上边框、下边框连接并同步升降，其中下方的导向限位块6与对应侧的所述滑块52上均设有轴孔523且正对设置，活动窗扇2的下边框两侧分别固定安装有朝向两侧伸出的销轴7，销轴7的伸出端依次穿过对应侧的导向限位块6与各个滑块52上的轴孔523并与之连接；通过设置导向限位块6能够对活动窗扇2的上下运动进行导向，并限制其左右晃动，能够使活动窗扇2的升降更加平稳，提拉平衡器5的滑块52不需要承担导向作用或者只起辅助导向作用，对提拉平衡器5与滑槽的配合精度要求可以大大降低，能够节约制作成本和安装成本，且导向限位块6与滑块52并列设置在两个滑槽中，并通过同一个销轴7来连接活动窗扇2，结构更加简洁紧凑，安装更加方便。

作为优选的实施例，所述导向限位块6包括壳体61、设置在壳体61内的至少两个滚轮62，壳体61的左右侧壁至少分别露出一个滚轮62，壳体61在所述外滑槽13内上下移动时，滚轮62贴在外滑槽13的侧壁上滚动，该导向限位块6的设计，既能够满足良好的左右限位左右，又能使得其在外滑槽13内滑动时摩擦力更小。

作为优选的实施例，所述窗框1内还设有固定窗扇3，所述活动窗扇2位于固定窗扇3的外侧，所述齿条42面向所述固定窗扇3设置，所述固定窗扇3的框体上对应所述齿条42的位置设有避让槽31；通过设置避让槽31，从而既能够使驱动齿轮412和齿条42能够进行啮合，又能够使固定窗扇3和活动窗扇2之间的间隙较小，有利于增加本专利两侧驱动的电动升降提拉窗的密封性能，且没有冗杂结构，节省空间。

作为优选的实施例，所述滑块52的左右两侧分别设有卷簧连接结构，卷簧连接结构包括竖向间隔设置的挂接凸起521和紧固孔，所述卷簧511的末端设有预制伸出段5111，预制伸出段5111在不受外力作用下从卷簧座51内自然伸出，预制伸出段5111的末端设有与挂接凸起521、紧固孔适配的第一穿孔5112和第二穿孔5113，卷簧511的数量为若干个，分别从卷簧座51的左右两侧伸出并与滑块的左右两侧连接，以使滑块左右两侧受力平衡，其中同侧各卷簧511的第一穿孔5112均套在挂接凸起521外进行挂接，第二穿孔5113与紧固孔正对并通过紧固螺钉522固定连接；通过在卷簧511末端设置预制伸出段5111，并在预制伸出段5111设置挂接凸起521和紧固孔配合形成的卷簧连接结构，配合在卷簧511外端开设的第一穿孔5112和第二穿孔5113，能够使得卷簧511与滑块52的固定连接更加方便且更加牢固。

作为优选的实施例，所述卷簧座51内安装的若干卷簧511，至少两个卷簧511呈上下排列且这两个卷簧511的所述预制伸出段5111长度不同，所述滑块52抵顶在所述卷簧座51的端部时(即合拢状态)，如图8所示，各个所述卷簧511的所述预制伸出段5111长度刚好能够使该卷簧511与滑块52固定连接，该设计使得提拉平衡器在安装至窗户之前，能够在自然状态下保持合拢状态，卷簧不承受拉力，卷簧不易疲劳损坏，而且，该设计使得各个卷簧贡献的弹力相同，各个卷簧受力更加均匀，能够有效避免卷簧之间因受力不均而容易疲劳损坏，另外，该设计也更加便于拉力平衡器的拉力计算与设计。

作为优选的实施例，各个所述卷簧511的所述预制伸出段5111均从该卷簧511的切向伸出并呈抛物线形状向所述滑块52方向延伸，该设计使得提拉平衡器5的卷簧511在伸缩过程中，不易疲劳变形或者弯折，能够更进一步地提高提拉平衡器5的使用寿命。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (4)

1.一种电机，其特征在于，包括依次传动连接的电机本体(413)、减速机构(414)和输出齿轮箱(416)，且电机本体(413)、减速机构(414)和输出齿轮箱(416)的壳体固定连接在一起共同组成电机壳体，其中输出齿轮箱(416)包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中电机本体(413)、减速机构(414)、第一锥齿轮均同轴竖向设置，第二锥齿轮的轴心横向设置并连接有输出轴(411)，输出轴(411)上同轴可拆卸插接有齿轮(412)，电机壳体的底部伸出有安装底板(417)，一侧伸出有倾斜的安装翼板(418)，安装底板(417)和安装翼板(418)上均设有用于打螺钉的螺钉孔(419)，安装翼板(418)的螺钉孔(419)轴向与安装底板(417)的螺钉孔(419)轴向呈大于0°且小于90°的夹角。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述安装底板(417)从所述电机壳体的底部伸出，所述安装翼板(418)从电机壳体的顶部棱边斜向上伸出。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述安装翼板(418)的螺钉孔(419)轴向与所述安装底板(417)的螺钉孔(419)轴向呈大于30°且小于60°的夹角。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述输出轴(411)的端部为多边形结构，所述齿轮(412)的轴心设有相配合的多边形孔，齿轮(412)与输出轴(411)进行可拆卸插接。