CN220358728U - 一种高压线束固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压线束固定结构,包括固定结构主体,所述固定结构主体的下端固定安装有基座,所述基座的上端固定安装有下夹块,所述基座上端的两侧可拆卸安装有固定板,所述固定板的下端活动连接有夹持机构,所述下夹块的上端开设有线束槽,所述线束槽的上端固定连接有缓冲垫片,所述基座上端的两侧开设有连接槽,所述基座的前端可拆卸安装有连接螺栓。本实用新型所述的一种高压线束固定结构,通过下夹块与夹持机构,通过夹持机构与连接槽对高压线束夹持,能够根据高压线束不同粗细的调节,通过缓冲垫片与高压线束的表面抵接,防止下夹块和夹持块夹持高压线束时,夹伤高压线束,对高压线束进行保护,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压线束领域,具体为一种高压线束固定结构。
背景技术
通常高压线束总成由高压连接器、高压电缆、波纹管、双壁热缩管、自锁轧带及标签构成。波纹管内径通常比高压外径大,自锁轧带无法捆住高压电缆,仅有效的捆住了波纹管,在新能源汽车中,高压线束作为动力输出的主要载体,是整车性能和安全保障的关键零部件之一,因此高压线束方式牢固性显得尤为重要。
现有的高压线束固定结构在使用时,一般采用扎带或带热缩管的金属夹片等方式进行固定,汽车行驶在过程中,高压线束沿其延伸方向具有较大的作用力,容易出现高压线束点松脱的情况,导致高压线束活摆磨损,严重时对高压线束造成损坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高压线束固定结构。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高压线束固定结构,具备高压线束固定结构等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高压线束固定结构,包括固定结构主体,所述固定结构主体的下端固定安装有基座,所述基座的上端固定安装有下夹块,所述基座上端的两侧可拆卸安装有固定板,所述固定板的下端活动连接有夹持机构,所述下夹块的上端开设有线束槽,所述线束槽的上端固定连接有缓冲垫片。
优选的,所述基座上端的两侧开设有连接槽,所述基座的前端可拆卸安装有连接螺栓,所述固定板两侧的下端固定连接有连接块,所述连接块的一端开设有连接孔。
优选的,所述夹持机构包括转钮、螺纹杆、螺纹套、夹持块、固定块与弹簧,所述转钮的下端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端的外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下端固定连接有夹持块,所述夹持块上端的两侧固定安装有固定块,所述固定块的上端固定连接有弹簧。
优选的,所述下夹块位于固定板的内侧,所述连接块的下端与连接槽的内腔可拆卸连接。
优选的,所述夹持块的下端对准缓冲垫片的上端,所述缓冲垫片与夹持块均设置为弧形。
优选的,所述弹簧的上端与固定板的下端固定连接。
优选的,所述转钮位于固定板的上端,所述螺纹杆的上端贯穿固定板的内腔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高压线束固定结构,具备以下有益效果:
1、该高压线束固定结构,通过设置的下夹块、线束槽、缓冲垫片与夹持机构中转钮、螺纹杆、螺纹套、夹持块、固定块、弹簧的相互配合下,通过夹持机构与连接槽对高压线束的夹持,通过转钮带动螺纹杆转动,使螺纹套带动夹持块对高压线束的夹持,能够根据高压线束不同粗细的调节夹持,通过缓冲垫片与高压线束的表面抵接,防止下夹块和夹持块夹持高压线束时,夹伤高压线束,防止高压线束与线束槽内壁发生滑动摩擦,对高压线束进行保护。
2、该高压线束固定结构,通过设置的连接槽、连接螺栓、连接块与连接孔的相互配合下,便于将基座与固定板之间拆卸与安装,从而便于将高压线束安装进夹持机构内,通过连接块插入连接槽内,然后将连接螺栓延伸进连接孔内,使连接块与基座固定安装,提高了方便性。
附图说明
图1为本实用新型一种高压线束固定结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高压线束固定结构的A处放大结构图。
图3为本实用新型一种高压线束固定结构的局部拆分结构图。
图4为本实用新型一种高压线束固定结构中夹持机构结构图。
图中:1、固定结构主体;2、基座;3、下夹块;4、固定板;5、夹持机构;6、线束槽;7、缓冲垫片;8、连接槽;9、连接螺栓;10、连接块;11、连接孔;501、转钮;502、螺纹杆;503、螺纹套;504、夹持块;505、固定块;506、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种高压线束固定结构,包括固定结构主体1,固定结构主体1的下端固定安装有基座2,基座2的上端固定安装有下夹块3,基座2上端的两侧可拆卸安装有固定板4,固定板4的下端活动连接有夹持机构5,下夹块3的上端开设有线束槽6,线束槽6的上端固定连接有缓冲垫片7,通过缓冲垫片7与高压线束的表面抵接,防止下夹块3和夹持块504夹持高压线束时,夹伤高压线束,防止高压线束与线束槽6内壁发生滑动摩擦,对高压线束进行保护。
所述基座2上端的两侧开设有连接槽8,基座2的前端可拆卸安装有连接螺栓9,固定板4两侧的下端固定连接有连接块10,连接块10的一端开设有连接孔11,便于将基座2与固定板4之间拆卸与安装,从而便于将高压线束安装进夹持机构5内。
所述夹持机构5包括转钮501、螺纹杆502、螺纹套503、夹持块504、固定块505与弹簧506,转钮501的下端固定连接有螺纹杆502,螺纹杆502下端的外壁螺纹连接有螺纹套503,螺纹套503的下端固定连接有夹持块504,夹持块504上端的两侧固定安装有固定块505,固定块505的上端固定连接有弹簧506,通过夹持机构5与连接槽8对高压线束的夹持,通过转钮501带动螺纹杆502转动,使螺纹套503带动夹持块504对高压线束的夹持,能够根据高压线束不同粗细的调节夹持。
所述下夹块3位于固定板4的内侧,连接块10的下端与连接槽8的内腔可拆卸连接,通过连接块10插入连接槽8内,然后将连接螺栓9延伸进连接孔11内,使连接块10与基座2固定安装,提高了方便性。
所述夹持块504的下端对准缓冲垫片7的上端,缓冲垫片7与夹持块504均设置为弧形。
所述弹簧506的上端与固定板4的下端固定连接,起到缓冲的作用。
所述转钮501位于固定板4的上端,螺纹杆502的上端贯穿固定板4的内腔,便于将基座2与固定板4之间拆卸与安装。
在使用该高压线束固定结构时,通过设置的下夹块3、线束槽6、缓冲垫片7与夹持机构5中转钮501、螺纹杆502、螺纹套503、夹持块504、固定块505、弹簧506的相互配合下,通过夹持机构5与连接槽8对高压线束的夹持,通过转钮501带动螺纹杆502转动,使螺纹套503带动夹持块504对高压线束的夹持,能够根据高压线束不同粗细的调节夹持,通过缓冲垫片7与高压线束的表面抵接,防止下夹块3和夹持块504夹持高压线束时,夹伤高压线束,防止高压线束与线束槽6内壁发生滑动摩擦,对高压线束进行保护,通过设置的连接槽8、连接螺栓9、连接块10与连接孔11的相互配合下,便于将基座2与固定板4之间拆卸与安装,从而便于将高压线束安装进夹持机构5内,通过连接块10插入连接槽8内,然后将连接螺栓9延伸进连接孔11内,使连接块10与基座2固定安装,提高了方便性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高压线束固定结构,包括固定结构主体(1),其特征在于:所述固定结构主体(1)的下端固定安装有基座(2),所述基座(2)的上端固定安装有下夹块(3),所述基座(2)上端的两侧可拆卸安装有固定板(4),所述固定板(4)的下端活动连接有夹持机构(5),所述下夹块(3)的上端开设有线束槽(6),所述线束槽(6)的上端固定连接有缓冲垫片(7),所述基座(2)上端的两侧开设有连接槽(8),所述基座(2)的前端可拆卸安装有连接螺栓(9),所述固定板(4)两侧的下端固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的一端开设有连接孔(11);
所述夹持机构(5)包括转钮(501)、螺纹杆(502)、螺纹套(503)、夹持块(504)、固定块(505)与弹簧(506),所述转钮(501)的下端固定连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)下端的外壁螺纹连接有螺纹套(503),所述螺纹套(503)的下端固定连接有夹持块(504),所述夹持块(504)上端的两侧固定安装有固定块(505),所述固定块(505)的上端固定连接有弹簧(506)。
2.根据权利要求1所述的一种高压线束固定结构,其特征在于:所述下夹块(3)位于固定板(4)的内侧,所述连接块(10)的下端与连接槽(8)的内腔可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压线束固定结构,其特征在于:所述夹持块(504)的下端对准缓冲垫片(7)的上端,所述缓冲垫片(7)与夹持块(504)均设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种高压线束固定结构,其特征在于:所述弹簧(506)的上端与固定板(4)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压线束固定结构,其特征在于:所述转钮(501)位于固定板(4)的上端,所述螺纹杆(502)的上端贯穿固定板(4)的内腔。
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