CN220358037U - 便于安装的一二次融合成套柱上断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压电元件技术领域，且公开了一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，包括断路器本体以及基座框架，所述断路器本体的相对两侧设置有外沿，所述基座框架的一侧相对两侧设置有固定凸沿，所述外沿与述基座框架之间设置有速装机构。本实用新型通过在基座框架和断路器本体的外沿之间设置速装机构，在需要对断路器本体进行安装时只需将其放置在基座框架上然后将转动块转动至第一安装槽内，随后拧紧锁紧螺栓，拆卸时反之，相比传动的螺栓固定，只需拧动较少的锁紧螺栓即可完成对断路器本体的安装或拆卸，且由于锁紧螺栓无需从转动块上脱离，可避免在将螺栓拆下时导致其丢失情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电元件技术领域，具体为一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器。
背景技术
国家电网以打造“安全可靠、融合高效”为技术目标，以需求为向导，检测为保障，对于配电网建设改造中的柱上断路器，按照总体设计标准化、功能模块独立化、设备互换灵活化的思路，优先解决配电自动化建设中面临的遥信抖动、一二次接口的兼容性和扩展性、终端新增线损采集功能等问题，提出了柱上断路器应设置高精度、宽范围的电压传感器和电流传感器，满足故障检测、测量、计量等功能和计算线损的要求。
传统的一二次融合成套柱上断路器的底端会连接有两个支撑板，然后通过螺栓将其固定在电杆上的安装板上，在对其进行拆装时需要将螺栓从支撑板和安装板上完全拧下，由于螺栓数量较多导致拆装时间较长，影响拆装效率。
所以我们提出了一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，包括断路器本体以及基座框架，所述断路器本体的相对两侧设置有外沿，所述基座框架的一侧相对两侧设置有固定凸沿，所述外沿与述基座框架之间设置有速装机构；
所述速装机构包括开设在基座框架侧壁的第一安装槽以及开设在外沿侧壁的第二安装槽，所述第二安装槽上转动安装有转动块，所述转动块顶部延伸至第一安装槽内部并螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的长度大于第二安装槽的厚度，所述锁紧螺栓的螺帽直径大于第二安装槽的宽度。
进一步的，所述第一安装槽的两侧壁相对开设有转孔，所述转动块的两侧固定有与转孔转动连接的转杆。
进一步的，所述第一安装槽的后端壁上开设有弧形槽。
进一步的，所述第二安装槽的顶部开设有与锁紧螺栓的螺帽相适配的螺帽孔。
优选的，所述第一安装槽沿基座框架的长度方向均匀开设有多个，所述第二安装槽的数量与第一安装槽的数量相等。
优选的，所述基座框架侧壁的四个拐角处均设置有向上延伸的定位凸沿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在基座框架和断路器本体的外沿之间设置速装机构，在需要对断路器本体进行安装时只需将其放置在基座框架上然后将转动块转动至第一安装槽内，随后拧紧锁紧螺栓，拆卸时反之，相比传动的螺栓固定，只需拧动较少的锁紧螺栓即可完成对断路器本体的安装或拆卸，且由于锁紧螺栓无需从转动块上脱离，可避免在将螺栓拆下时导致其丢失情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型便于安装的一二次融合成套柱上断路器的外部结构示意图；
图2为本实用新型便于安装的一二次融合成套柱上断路器的局部拆分结构示意图；
图3为本实用新型便于安装的一二次融合成套柱上断路器的速装机构局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型便于安装的一二次融合成套柱上断路器的A处放大图。
图中：断路器本体1，外沿2，基座框架3，固定凸沿4，速装机构5，第一安装槽51，第二安装槽52，转动块53，锁紧螺栓54，转孔55，转杆56，弧形槽57，螺帽孔58，定位凸沿6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，包括前后两边对称固定有外沿2的断路器本体1以及左右两边对称设置有固定凸沿4的矩形基座框架3，固定凸沿4通过螺栓或焊接等方式固定在电杆上的安装板上，基座框架3与外沿2之间通过速装机构5可拆卸连接。
具体的如图2和图3所示，速装机构5包括对称开设在基座框架3前后两侧壁上的第一安装槽51以及开设在外沿2侧壁且与第一安装槽51对应的第二安装槽52，第一安装槽51与第二安装槽52分别贯穿基座框架3和外沿2的上下两侧壁，第一安装槽51沿基座框架3均匀开设有多个，第二安装槽52的数量与第一安装槽51的数量相等，第一安装槽51内部设置有转动块53，转动块53的左右两侧壁上对称固定有转杆56，两个转杆56分别与开设在第一安装槽51侧壁的上的转孔55转动连接，转动块53的顶部延伸至第二安装槽52内部并开设有螺孔，螺孔内部螺纹连接有带有螺帽的锁紧螺栓54，锁紧螺栓54的长度大于第二安装槽52的厚度且锁紧螺栓54的螺帽直径大于第二安装槽52的宽度，以保证锁紧螺栓54可对外沿2进行固定。
在需要固定断路器本体1时，将断路器本体1放置在基座框架3上并将第二安装槽52对准第一安装槽51，然后将第一安装槽51中的转动块53顶部转至第二安装槽52内，然后正向拧动锁紧螺栓54，使其压紧在外沿2上，完成对断路器本体1的固定，需要拆卸时稍微反向拧动锁紧螺栓54，使其脱离外沿2上壁，然后转动转动块53使其脱离第二安装槽52，即可解除对断路器本体1的固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第一安装槽51的后端壁上开设有弧形槽57，弧形槽57的设置以保证转动块53的转动不受第一安装槽51后端壁的阻碍。
作为本实用新型的一种优选技术方案：如图4所示，第二安装槽52的顶部开设有与锁紧螺栓54的螺帽相适配的螺帽孔58，螺帽孔58的设置在锁紧螺栓54的螺帽旋入螺帽孔58中时，可对锁紧螺栓54的螺帽进行收纳隐藏，对其起到保护作用，同时还对外沿2起到一定的限位作用，进一步加强断路器本体1安装时的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案：基座框架3侧壁的四个拐角处均设置有向上延伸的定位凸沿6，定位凸沿6为横截面呈L形的定位板，定位凸沿6的设置使得断路器本体1在安装时，只需将断路器本体1和外沿2卡在四个定位凸沿6中间即可完成第一安装槽51和第二安装槽52的快速对准，可缩短安装时间。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。
在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，包括断路器本体(1)以及基座框架(3)，其特征在于，所述断路器本体(1)的相对两侧设置有外沿(2)，所述基座框架(3)的一侧相对两侧设置有固定凸沿(4)，所述外沿(2)与述基座框架(3)之间设置有速装机构(5)；
所述速装机构(5)包括开设在基座框架(3)侧壁的第一安装槽(51)以及开设在外沿(2)侧壁的第二安装槽(52)，所述第二安装槽(52)上转动安装有转动块(53)，所述转动块(53)顶部延伸至第一安装槽(51)内部并螺接有用于外沿(2)固定的锁紧螺栓(54)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于，所述锁紧螺栓(54)的长度大于第二安装槽(52)的厚度，所述锁紧螺栓(54)的螺帽直径大于第二安装槽(52)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于，所述第一安装槽(51)的后端壁上开设有弧形槽(57)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于，所述第二安装槽(52)的顶部开设有与锁紧螺栓(54)的螺帽相适配的螺帽孔(58)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于，所述第一安装槽(51)沿基座框架(3)的长度方向均匀开设有多个，所述第二安装槽(52)的数量与第一安装槽(51)的数量相等。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于，所述基座框架(3)侧壁的四个拐角处均设置有向上延伸的定位凸沿(6)。
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