CN220356466U - 一种储油罐用液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储油罐用液位检测装置，包括水平握把、检测壳体和液晶显示屏，液晶显示屏嵌设在检测壳体正面的顶部，检测壳体正面的底部固定安装有多个功能按钮，密封盘体的顶端固定安装有导电连接柱，检测壳体内腔的中部固定安装有电路板连接座，电路板连接座的一端固定安装有电路主板，电路板连接座的一端固定安装有锥形连接座，本实用新型通过摄像镜头在检测时绕储油罐一周进行拍摄和录像即可，基于热成像原理以及通过电路主板实时分析，能够使得检测时间缩短90％，节约成本95％，精度提高3倍，检测壳体具备二级防爆功能，适用于特种防爆作业；能够具有良好的测量准确度、储罐能够清洗及时，科学地开展储罐的运维工作。

Description

一种储油罐用液位检测装置

技术领域

本实用新型属于储油罐液位检测技术领域，涉及一种储油罐用液位检测装置。

背景技术

储油罐直径一般在100米以上，高度在30米以上，长时间储存油品后，罐内会沉淀出油泥，降低罐容并容易造成罐体腐蚀泄露，从而存在爆炸、污染等巨大隐患。目前常用的油泥测量方式有2种卷尺测量法，打开测量孔，将超长的钢尺深入到罐内通过观察钢尺上的油泥印迹人为判断测量点的油泥深度，超声波测量仪检测法，虽然不用直接接触油泥，但仍然需接触储罐，打开罐顶，仪器和油泥之间不能有遮挡。

这样的测量带来的问题是，第一，作业过程非常繁琐，因为储罐的罐顶属于密闭空间，作业要求非常严格；第二，作业耗时以及准备时间比较长；第三，操作具有危险性，因为罐顶有可燃气体，出现意外时救援非常困难，作业过程中要求救护车和救援队全天候待命；第四，卷尺测量法属于点状测量，测量不连续，准确率低，主观性比较强。正是由于油泥测量存在“进不去、看不见、摸不着”的行业痛点，导致油泥测量不准确、储罐清洗不及时，无法科学地开展储罐的运维工作。一旦储罐运维出现问题，将直接导致严重的安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种储油罐用液位检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种储油罐用液位检测装置，包括水平握把、检测壳体和液晶显示屏，所述液晶显示屏嵌设在检测壳体正面的顶部，所述检测壳体正面的底部固定安装有多个功能按钮，所述水平握把的顶端固定安装有密封盘体，所述密封盘体的顶端固定安装有导电连接柱，所述检测壳体内腔的中部固定安装有电路板连接座，所述电路板连接座的一端固定安装有电路主板，所述电路板连接座的一端固定安装有锥形连接座，所述锥形连接座的底端固定安装有电棒引导套，所述电棒引导套的内部与导电连接柱插接连接，所述水平握把的内部安装有锂电池柱，所述锂电池柱通过导电连接柱与电路主板连接，所述检测壳体的背面固定安装有摄像镜头，所述摄像镜头与电路主板电性连接。

在上述的一种储油罐用液位检测装置中，所述水平握把的两侧均固定安装有摩擦条。这样设置的目的是能够良好的耐磨性，能够更好的握住，提高稳定性。

在上述的一种储油罐用液位检测装置中，所述检测壳体正面的一侧安装有液晶防护罩，所述液晶防护罩与检测壳体的正面活动连接。这样设置的目的是具有良好防护液晶显示屏，防止灰尘累计影响液晶显示屏的清晰度。

在上述的一种储油罐用液位检测装置中，所述电棒引导套内壁的边沿处固定安装有绝缘挤压套，所述绝缘挤压套与导电连接柱接触连接。这样设置的目的是提高导电连接柱连接到电棒引导套内部的稳定性。

在上述的一种储油罐用液位检测装置中，所述检测壳体的两侧均开设有散热通孔。这样设置的目的是具有良好的散热效果。

在上述的一种储油罐用液位检测装置中，所述水平握把的握槽处固定安装有电源按钮。这样设置的目的是便于更好的启动。

与现有技术相比，本实用新型一种储油罐用液位检测装置的优点为：通过摄像镜头在检测时绕储油罐一周进行拍摄和录像即可，基于热成像原理以及通过电路主板实时分析，能够使得检测时间缩短90％，节约成本95％，精度提高3倍，检测壳体具备二级防爆功能，适用于特种防爆作业；能够具有良好的测量准确度、储罐能够清洗及时，科学地开展储罐的运维工作。

附图说明

图1是本实用新型一种储油罐用液位检测装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种储油罐用液位检测装置检测壳体的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种储油罐用液位检测装置锂电池柱的结构示意图。

图中，1、水平握把；2、检测壳体；3、液晶显示屏；4、功能按钮；5、密封盘体；6、电源按钮；7、摩擦条；8、液晶防护罩；9、散热通孔；10、电路主板；11、电路板连接座；12、锥形连接座；13、电棒引导套；14、导电连接柱；15、绝缘挤压套；16、摄像镜头；17、锂电池柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，包括水平握把1、检测壳体2和液晶显示屏3，液晶显示屏3嵌设在检测壳体2正面的顶部，检测壳体2正面的底部固定安装有多个功能按钮4，水平握把1的顶端固定安装有密封盘体5，密封盘体5的顶端固定安装有导电连接柱14，检测壳体2内腔的中部固定安装有电路板连接座11，电路板连接座11的一端固定安装有电路主板10，电路板连接座11的一端固定安装有锥形连接座12，锥形连接座12的底端固定安装有电棒引导套13，电棒引导套13的内部与导电连接柱14插接连接，水平握把1的内部安装有锂电池柱17，锂电池柱17通过导电连接柱14与电路主板10连接，检测壳体2的背面固定安装有摄像镜头16，摄像镜头16与电路主板10电性连接。

在本实施方案中，如图1所示，为了良好的耐磨性，能够更好的握住，提高稳定性，水平握把1的两侧均固定安装有摩擦条7。

在本实施方案中，如图1所示，为了更好的防护液晶显示屏3，检测壳体2正面的一侧安装有液晶防护罩8，液晶防护罩8与检测壳体2的正面活动连接。

在本实施方案中，如图2所示，为了提高导电连接柱14插接的稳定性，电棒引导套13内壁的边沿处固定安装有绝缘挤压套15，绝缘挤压套15与导电连接柱14接触连接。

在本实施方案中，如图1所示，为提高散热效果以及方便启动，检测壳体2的两侧均开设有散热通孔9，水平握把1的握槽处固定安装有电源按钮6。

工作原理：液位检测装置包括水平握把1、检测壳体2和液晶显示屏3，液晶显示屏3嵌设在检测壳体2正面的顶部，检测壳体2正面的底部固定安装有多个功能按钮4，水平握把1的顶端固定安装有密封盘体5，密封盘体5的顶端固定安装有导电连接柱14，检测壳体2内腔的中部固定安装有电路板连接座11，电路板连接座11的一端固定安装有电路主板10，电路板连接座11的一端固定安装有锥形连接座12，锥形连接座12的底端固定安装有电棒引导套13，电棒引导套13的内部与导电连接柱14插接连接，水平握把1的内部安装有锂电池柱17，锂电池柱17通过导电连接柱14与电路主板10连接，检测壳体2的背面固定安装有摄像镜头16，摄像镜头16与电路主板10电性连接，本实用新型通过摄像镜头在检测时绕储油罐一周进行拍摄和录像即可，基于热成像原理以及通过电路主板实时分析，能够使得检测时间缩短90％，节约成本95％，精度提高3倍，检测壳体具备二级防爆功能，适用于特种防爆作业；能够具有良好的测量准确度、储罐能够清洗及时，科学地开展储罐的运维工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种储油罐用液位检测装置，包括水平握把(1)、检测壳体(2)和液晶显示屏(3)，其特征在于，所述液晶显示屏(3)嵌设在检测壳体(2)正面的顶部，所述检测壳体(2)正面的底部固定安装有多个功能按钮(4)，所述水平握把(1)的顶端固定安装有密封盘体(5)，所述密封盘体(5)的顶端固定安装有导电连接柱(14)，所述检测壳体(2)内腔的中部固定安装有电路板连接座(11)，所述电路板连接座(11)的一端固定安装有电路主板(10)，所述电路板连接座(11)的一端固定安装有锥形连接座(12)，所述锥形连接座(12)的底端固定安装有电棒引导套(13)，所述电棒引导套(13)的内部与导电连接柱(14)插接连接，所述水平握把(1)的内部安装有锂电池柱(17)，所述锂电池柱(17)通过导电连接柱(14)与电路主板(10)连接，所述检测壳体(2)的背面固定安装有摄像镜头(16)，所述摄像镜头(16)与电路主板(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种储油罐用液位检测装置，其特征在于，所述水平握把(1)的两侧均固定安装有摩擦条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种储油罐用液位检测装置，其特征在于，所述检测壳体(2)正面的一侧安装有液晶防护罩(8)，所述液晶防护罩(8)与检测壳体(2)的正面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种储油罐用液位检测装置，其特征在于，所述电棒引导套(13)内壁的边沿处固定安装有绝缘挤压套(15)，所述绝缘挤压套(15)与导电连接柱(14)接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种储油罐用液位检测装置，其特征在于，所述检测壳体(2)的两侧均开设有散热通孔(9)。

6.根据权利要求1所述的一种储油罐用液位检测装置，其特征在于，所述水平握把(1)的握槽处固定安装有电源按钮(6)。