CN220356410U - 一种精细化工设备工况监测智能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精细化工设备工况监测智能设备，包括滑轨，所述滑轨底面固定设置在化工生产现场的地面上，所述滑轨上方设置有实时显示化工设备工况状态的监测显示器，所述监测显示器底面固定设置有沿着滑轨滑动的支撑机构，所述支撑机构外围设置有监测机构。通过监测显示器的滑动式设置，能随着监测显示器的移动对化工设备进行位移式监测，能沿着化工设备的周围移动，对化工设备的不同位置进行监测，提升对化工设备的监测精细度，增加监测效率，且通过监测显示器的移动式设置，以防工作人员来回走动式的监测化工设备，以便于及时进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工监测技术领域，尤其涉及一种精细化工设备工况监测智能设备。
背景技术
化工行业在我国是一个重要的基础性产业，涉及多个细分领域。近年来，化工行业保持着较快的发展速度，但也面临着一系列的挑战和问题。在国际竞争压力下，我国化工产品的附加值以及市场梯度相较于国外仍就处于中低端地位。化工设备主要包括的内容有釜式反应器、搅拌设备、气液反应器、加压下进行过程设备和催化设备、液固分离设备、干燥设备、蒸发和结晶设备、萃取设备、蒸馏、离子交换设备及辅助设备等。化工设备在使用的过程中需要使用到监测设备进行实时监测，现有技术中的监测设备在使用时都是采用固定的方式，将监测设备固定在一处，然后进行操作监测，化工设备在启动过程中也需要工作人员现场观察，而监测设备和操作设备都处于固定的状态，工作人员在观察时需要来回反复的走动，存在不便操作的情况。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种精细化工设备工况监测智能设备，具体技术方案如下：
一种精细化工设备工况监测智能设备，包括滑轨，所述滑轨底面固定设置在化工生产现场的地面上，所述滑轨上方设置有实时显示化工设备工况状态的监测显示器，所述监测显示器底面固定设置有沿着滑轨滑动的支撑机构，所述支撑机构外围设置有监测机构。
通过监测显示器的滑动式设置，能随着监测显示器的移动对化工设备进行位移式监测，能沿着化工设备的周围移动，对化工设备的不同位置进行监测，提升对化工设备的监测精细度，增加监测效率，且通过监测显示器的移动式设置，以防工作人员来回走动式的监测化工设备，以便于及时进行操作。
作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括支撑柱、安装板、支撑滑杆以及限位杆，所述支撑柱顶端固定连接在监测显示器底面，所述支撑柱底端与安装板固定连接，所述安装板底面与支撑滑杆和限位杆固定连接，所述支撑滑杆和限位杆均滑动设置在滑轨顶面。
通过支撑柱能对监测显示器进行支撑，方便工作人员使用，并且通过支撑滑杆以便于滑动调节监测显示器的位置。
作为上述技术方案的改进，所述滑轨顶面开设有供支撑滑杆滑动的第二滑槽，所述第二滑槽固定连接有与支撑滑杆滑动连接的限位条；通过限位条的设置，避免滑动过程中出现脱轨的情况，增加稳定性。
作为上述技术方案的改进，所述滑轨底面开设有布置线缆的容线槽，所述容线槽和第二滑槽之间固定连接有触板，所述支撑滑杆底端与触板抵触连接；通过容线槽的设置，便于将线缆在容线槽内布设，通过触板作用，以便于在滑动的状态下为监测显示器提供电量，保证监测显示器的启动状态，以便于实时对化工设备的工况进行监测。
作为上述技术方案的改进，所述滑轨顶面开设有供限位杆滑动的第一滑槽；进一步增加对监测显示器的支撑稳定性。
作为上述技术方案的改进，所述监测机构设置在监测显示器背面，所述监测机构包括连接板、第二套管以及监测探头，所述连接板固定套设在支撑柱外围，所述连接板背面一侧与第二套管固定连接，所述第二套管截面为L型结构，所述监测探头设置在第二套管上；通过监测探头便于在移动的过程中对化工设备进行全方位的监测，提升监测效果。
作为上述技术方案的改进，所述连接板背面另一侧固定连接有第一套管，所述第一套管截面为L型结构，所述第一套管上安装有蜂鸣报警器；通过蜂鸣报警器的设置，当监测到设备出现故障后能及时进行报警提示，以便于及时处理。
本实用新型的有益效果：
通过监测显示器的滑动式设置，能随着监测显示器的移动对化工设备进行位移式监测，能沿着化工设备的周围移动，对化工设备的不同位置进行监测，提升对化工设备的监测精细度，增加监测效率，且通过监测显示器的移动式设置，以防工作人员来回走动式的监测化工设备，以便于及时进行操作。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图；
图2为本实用新型后视立体图；
图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；
图4为本实用新型滑轨和支撑滑杆结构示意图；
图5为本实用新型滑轨结构示意图；
图6为本实用新型图5中B区域放大结构示意图；
图7为本实用新型支撑柱和连接杆结构示意图。
附图标记：1、滑轨；11、第一滑槽；12、第二滑槽；121、限位条；13、容线槽；14、触板；2、支撑柱；21、安装板；211、支撑滑杆；212、限位杆；22、监测显示器；3、连接板；31、第一套管；311、蜂鸣报警器；32、第二套管；321、监测探头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1和图2所示，本实用新型提供一种精细化工设备工况监测智能设备，包括滑轨1，滑轨1底面固定设置在化工生产现场的地面上，滑轨1上方设置有实时显示化工设备工况状态的监测显示器22，监测显示器22底面固定设置有沿着滑轨1滑动的支撑机构，支撑机构外围设置有监测机构。
在本案中，监测显示器22是监测化工设备的智能监测设备，化工设备的工作状态能通过监测显示器22显示出来，并且能通过监测显示器22进行人机交互，滑轨1设置在化工生产现场的地面上，将滑轨1沿着化工设备铺设，在滑轨1上滑动设置有设置支撑机构，支撑机构顶端与监测显示器22固定连接，通过滑动支撑机构以便于使监测显示器22移动，通过监测显示器22能实时将化工设备的工况显示出来，以便于工作人员在现场观察，且通过监测显示器22的滑动调位，能将监测显示器22移动至化工设备操作处，工作人员能实时观察监测显示器22上的数据，从而对化工设备的工况进行实时监测，且工作人员对化工设备的其他处进行监测时，监测显示器22也能随之移动，以便于工作人员实时观察监测的工况数据，同时通过监测机构能随着监测显示器22的移动进行位移式监测，能沿着化工设备的周围移动，对化工设备的不同位置进行监测，提升对化工设备的监测精细度，增加监测效率，且通过监测显示器22的移动式设置，以防工作人员来回走动式的监测化工设备，以便于及时进行操作。
其中，监测显示器22所显示的数据是对化工设备监测后的实时数据，能全自动的对化工设备工况进行监测，当出现不同之处都能在监测显示器22上显示出来，并且工作人员也能通过监测显示器22进行操作，以防依赖人工经验而导致误判的风险，降低安全隐患。
如图1、图5、图6和图7所示，支撑机构包括支撑柱2、安装板21、支撑滑杆211以及限位杆212，支撑柱2顶端固定连接在监测显示器22底面，支撑柱2底端与安装板21固定连接，安装板21底面与支撑滑杆211和限位杆212固定连接，支撑滑杆211和限位杆212均滑动设置在滑轨1顶面。
通过支撑柱2的设置，以便于对监测显示器22进行支撑，并且便于将监测显示器22安装在支撑柱2顶面，以方便工作人员使用，且通过支撑滑杆211和限位杆212的作用，能沿着滑轨1的布设方向滑动，以便于移动监测显示器22。
如图3所示，滑轨1顶面开设有供支撑滑杆211滑动的第二滑槽12，第二滑槽12固定连接有与支撑滑杆211滑动连接的限位条121。
通过限位条121的设置，限位条121固定设置在第二滑槽12内，限位条121与支撑滑杆211滑动连接，通过限位条121能对支撑滑杆211进行限位，避免滑动过程中出现脱轨的情况，增加稳定性，也能避免支撑柱2出现倾倒的情况。
如图2、图3、图5和图6所示，滑轨1底面开设有布置线缆的容线槽13，容线槽13和第二滑槽12之间固定连接有触板14，支撑滑杆211底端与触板14抵触连接。
通过容线槽13的设置，以便于将线缆容置在容线槽13内，对线缆进行布设，且线缆能将电荷传递至触板14，此时支撑滑杆211底端与触板14抵触连接，以便于在滑动的状态下为监测显示器22提供电量，保证监测显示器22的启动状态，以便于实时对化工设备的工况进行监测。
如图2和图3所示，滑轨1顶面开设有供限位杆212滑动的第一滑槽11。
通过第一滑槽11的作用，能对限位杆212进行限位，在支撑滑杆211的限位作用下，保证限位杆212的稳定性，且在限位杆212的作用下，能进一步增加安装板21的稳定性，提升支撑稳定性。
其中，第一滑槽11第二滑槽12的端部开口处能使用密封塞堵住，以防滑动时出现脱离的情况。
如图1和图7所示，监测机构设置在监测显示器22背面，监测机构包括连接板3、第二套管32以及监测探头321，连接板3固定套设在支撑柱2外围，连接板3背面一侧与第二套管32固定连接，第二套管32截面为L型结构，监测探头321设置在第二套管32上。
通过连接板3的设置，以便于安装第二套管32，通过第二套管32的设置，以便于安装监测探头321，且能将监测探头321固定式的固定在第二套管32顶端；也能通过在第二套管32内设置有伸缩拉线，并使伸缩拉线与监测探头321连接，此时监测探头321插接在第二套管32顶端，这种状态下便于工作人员手动将监测探头321拉出进行监测，便于操控式的对多处监测；同时还能将监测探头321转动式设置在第二套管32顶端，以便于全方位的对化工设备进行监测，并且能随着监测显示器22的移动进行监测，提升监测的范围，增加使用效率。
如图2和图7所示，连接板3背面另一侧固定连接有第一套管31，第一套管31截面为L型结构，第一套管31上安装有蜂鸣报警器311。
通过蜂鸣报警器311的设置，当监测到设备出现故障后能及时进行报警提示，以便于及时处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于，包括滑轨(1)，所述滑轨(1)底面固定设置在化工生产现场的地面上，所述滑轨(1)上方设置有实时显示化工设备工况状态的监测显示器(22)，所述监测显示器(22)底面固定设置有沿着滑轨(1)滑动的支撑机构，所述支撑机构外围设置有监测机构。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于：所述支撑机构包括支撑柱(2)、安装板(21)、支撑滑杆(211)以及限位杆(212)，所述支撑柱(2)顶端固定连接在监测显示器(22)底面，所述支撑柱(2)底端与安装板(21)固定连接，所述安装板(21)底面与支撑滑杆(211)和限位杆(212)固定连接，所述支撑滑杆(211)和限位杆(212)均滑动设置在滑轨(1)顶面。
3.根据权利要求2所述的一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于：所述滑轨(1)顶面开设有供支撑滑杆(211)滑动的第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)固定连接有与支撑滑杆(211)滑动连接的限位条(121)。
4.根据权利要求3所述的一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于：所述滑轨(1)底面开设有布置线缆的容线槽(13)，所述容线槽(13)和第二滑槽(12)之间固定连接有触板(14)，所述支撑滑杆(211)底端与触板(14)抵触连接。
5.根据权利要求2所述的一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于：所述滑轨(1)顶面开设有供限位杆(212)滑动的第一滑槽(11)。
6.根据权利要求2所述的一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于：所述监测机构设置在监测显示器(22)背面，所述监测机构包括连接板(3)、第二套管(32)以及监测探头(321)，所述连接板(3)固定套设在支撑柱(2)外围，所述连接板(3)背面一侧与第二套管(32)固定连接，所述第二套管(32)截面为L型结构，所述监测探头(321)设置在第二套管(32)上。
7.根据权利要求6所述的一种精细化工设备工况监测智能设备，其特征在于：所述连接板(3)背面另一侧固定连接有第一套管(31)，所述第一套管(31)截面为L型结构，所述第一套管(31)上安装有蜂鸣报警器(311)。
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