CN220355390U - 一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，涉及蒸汽发生器技术领域，包括燃烧筒、上封板、下封板、水泥封盖、电极式水位开关、压力控制器组件、炉口套筒和设置在燃烧筒内部的蒸汽发生管组件，所述上封板固定安装在燃烧筒的顶部，所述下封板固定安装在燃烧筒的底部，所述燃烧筒的顶部开设有检修口，所述水泥封盖盖设在检修口的内部，所述电极式水位开关和压力控制器组件均固定安装在燃烧筒的顶部。本实用新型中，有利于大幅增加换热强度，提升换热效率，同时还有利于增加水与高温烟气的换热流程，使水腔内的水与高温烟气充分换热，提升蒸汽的产生量和蒸汽温度。

Description

一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构。

背景技术

蒸汽发生器是锅炉的一种，燃气蒸汽发生器是利用燃气燃烧产生的热能将水加热，以产生蒸汽的设备。

蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的加热设备，其广泛应用于医院、浴室、餐厅、食品等各个行业。

现有燃气蒸汽发生器，其内部一般设置有加热腔及燃烧器，加热腔与进水口及蒸汽出口相通，冷水进入腔体后被燃烧器加热成为蒸汽，蒸汽即可从蒸汽出口喷出，需要将加热腔内的全部热水加热至沸腾，才能够产生蒸汽，导致燃烧预热时间长、燃烧效率较低等问题。

现有中国专利（公告号：CN207648757U）提出了 燃气蒸汽发生器，包括壳体、进水口、加热盘管、燃烧室、燃烧器及蒸汽出口，进水口及蒸汽出口固定于壳体上端，进水口上设置有加压水泵，进水口进入壳体后连接进水管，进水管与加热盘管相连，加热盘管紧密盘绕在燃烧室外侧，加热盘管与蒸汽出口相连通，空气进口与燃气进口分别通入燃烧室，燃气进口与燃烧室内的燃烧器相连，燃气燃烧利用率高，加热效率高，可快速加热，快速产生蒸汽。

上述燃气蒸汽发生器在使用时具有以下缺点：目前的蒸汽发生器普遍采用热转换效率不高，升温慢、由蒸汽出口排出前不能确保水完全汽化等问题，不仅浪费能源，还增加了生产成本，为此，我们提出一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，解决了目前的蒸汽发生器普遍采用热转换效率不高，升温慢、由蒸汽出口排出前不能确保水完全汽化等问题，不仅浪费能源，还增加了生产成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，包括燃烧筒、上封板、下封板、水泥封盖、电极式水位开关、压力控制器组件、炉口套筒和设置在燃烧筒内部的蒸汽发生管组件，所述上封板固定安装在燃烧筒的顶部，所述下封板固定安装在燃烧筒的底部，所述燃烧筒的顶部开设有检修口，所述水泥封盖盖设在检修口的内部，所述电极式水位开关和压力控制器组件均固定安装在燃烧筒的顶部，且所述电极式水位开关和压力控制器组件均与蒸汽发生管组件连接，所述炉口套筒固定安装在下封板中心处，所述蒸汽发生管组件包括固定安装在下封板顶面的下环形管、固定安装在上封板底面的上环形管和连接在所述下环形管与上环形管之间的蒸汽管。

优选的，所述检修口的内部呈环形固定设置有护圈，所述检修口与护圈之间设置有石棉绳，所述石棉绳的一侧与护圈内壁相抵，所述石棉绳另一侧与检修口的内壁相抵。

优选的，所述燃烧筒的顶部固定安装有吊环，所述吊环通过焊接与燃烧筒构成固定。

优选的，位于内侧的两相邻所述蒸汽管之间固定安装有内吸热片，位于外侧的两相邻所述蒸汽管之间固定安装有外吸热片。

优选的，所述燃烧筒的外壁上固定安装有观火口，所述观火口延伸至燃烧筒外部的一端固定安装有密封堵头，所述密封堵头上一体成型有观察窗。

优选的，所述蒸汽管的顶端与上环形管连通，所述蒸汽管的底端与下环形管连通，所述蒸汽管沿下环形管和上环形管的外壁设置有多根。

优选的，所述蒸汽管包括下水流直管、上水流直管和连接管，所述下水流直管的底端与下环形管固定连通，所述上水流直管的顶端与上环形管固定连通，所述下水流直管的顶端与上水流直管的底端之间固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的外径大于上水流直管的外径，所述上水流直管延伸至连接管内部一端的外壁上沿圆周分布开设有多个蒸汽通孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构具有如下有益效果：

本实用新型中，通过下环形管、上环形管和蒸汽管的配合使用，有利于大幅增加换热强度，提升换热效率，同时还有利于增加水与高温烟气的换热流程，使水腔内的水与高温烟气充分换热，提升蒸汽的产生量和蒸汽温度。

本实用新型中，通过设置的下水流直管、上水流直管和连接管的配合使用使进入蒸汽管腔内的蒸汽二次加热汽化，有利于大幅增加换热强度，升温快，换热效率高，有利于实现水在从蒸汽出口排出时全部汽化，进一步提升蒸汽的产生量和蒸汽温度。

附图说明

图1 为一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构装配后的结构示意图；

图2 为一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构装配后的剖面结构示意图；

图3 为一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构组装后的结构示意图；

图4 为一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构的立体结构示意图；

图5 为一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构的剖面结构示意图。

图中标号：1、燃烧筒；2、上封板；3、下封板；4、水泥封盖；5、护圈；6、石棉绳；7、吊环；8、电极式水位开关；9、压力控制器组件；10、炉口套筒；11、下环形管；12、上环形管；13、下水流直管；14、上水流直管；15、连接管；16、观火口；17、内吸热片；18、外吸热片；19、上水位计接管；20、下水位计接管。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-5给出，一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，包括燃烧筒1、上封板2、下封板3、水泥封盖4、电极式水位开关8、压力控制器组件9、炉口套筒10和设置在燃烧筒1内部的蒸汽发生管组件，上封板2固定安装在燃烧筒1的顶部，下封板3固定安装在燃烧筒1的底部，燃烧筒1的顶部开设有检修口，水泥封盖4盖设在检修口的内部，电极式水位开关8和压力控制器组件9均固定安装在燃烧筒1的顶部，且电极式水位开关8和压力控制器组件9均与蒸汽发生管组件连接，炉口套筒10固定安装在下封板3中心处，蒸汽发生管组件包括固定安装在下封板3顶面的下环形管11、固定安装在上封板2底面的上环形管12和连接在下环形管11与上环形管12之间的蒸汽管；

具体实施时，燃气与空气经过燃烧机主体内混合后从炉口套筒10进入燃烧筒1的内部，由燃烧筒1表面溢出遇点火后，在燃烧筒1圆周表面形成燃烧火苗，使燃烧筒1内的温度和其内的蒸汽发生组件温度升高；然后将标准中要求的常温的水，从补水箱进入节能器，经节能器余热加温后，然后将上水位计接管19与下水位计接管20之间连接输水管路，并在输水管路上设置水位计，有一定温度的水再经过水泵从下水位计接管20压至燃烧筒1内的下环形管11中，按照水位计的控制，在蒸汽管内水面升至相应的高度；燃烧机不断地燃烧，燃烧筒1内温度不断地升高，至蒸汽管内不断地产生相应的蒸汽，经蒸汽管上端的汽水分离后，汽水分离后的蒸汽聚集在上环形管12中，形成相对纯度的蒸汽，再由上环形管12侧边的蒸汽出气端口输出至用户分汽缸及蒸汽使用单元。

参照图2，为了确保检修口的密封性能，检修口的内部呈环形固定设置有护圈5，检修口与护圈5之间设置有石棉绳6，石棉绳6的一侧与护圈5内壁相抵，石棉绳6另一侧与检修口的内壁相抵。

参照图1，为了方便对燃烧筒1进行吊运，燃烧筒1的顶部固定安装有吊环7，吊环7通过焊接与燃烧筒1构成固定。

参照图3，位于内侧的两相邻蒸汽管之间固定安装有内吸热片17，位于外侧的两相邻蒸汽管之间固定安装有外吸热片18，从而有利于延长被烧红部分的长度，不但有利于大幅增加换热强度，提升换热效率，同时还有利于增加水与高温烟气的换热流程，使水腔内的水与高温烟气充分换热，提升蒸汽的产生量和蒸汽温度。

参照图2，为了方便对燃烧筒1内部燃烧情况进行观察，燃烧筒1的外壁上固定安装有观火口16，观火口16延伸至燃烧筒1外部的一端固定安装有密封堵头，密封堵头上一体成型有观察窗。

实施例二，参照图1-5，在实施例一的基础上，蒸汽管的顶端与上环形管12连通，蒸汽管的底端与下环形管11连通，蒸汽管沿下环形管11和上环形管12的外壁设置有多根。

蒸汽管包括下水流直管13、上水流直管14和连接管15，下水流直管13的底端与下环形管11固定连通，上水流直管14的顶端与上环形管12固定连通，下水流直管13的顶端与上水流直管14的底端之间固定连接有连接管15。

连接管15的外径大于上水流直管14的外径，上水流直管14延伸至连接管15内部一端的外壁上沿圆周分布开设有多个蒸汽通孔；

具体实施时，使进入蒸汽管腔内的蒸汽二次加热汽化，有利于大幅增加换热强度，升温快，换热效率高，有利于实现水在从蒸汽出口排出时全部汽化，进一步提升蒸汽的产生量和蒸汽温度。

工作原理：燃气与空气经过燃烧机主体内混合后从炉口套筒10进入燃烧筒1的内部，由燃烧筒1表面溢出遇点火后，在燃烧筒1圆周表面形成燃烧火苗，使燃烧筒1内的温度和其内的蒸汽发生组件温度升高；然后将标准中要求的常温的水，从补水箱进入节能器，经节能器余热加温后，然后将上水位计接管19与下水位计接管20之间连接输水管路，并在输水管路上设置水位计，有一定温度的水再经过水泵从下水位计接管20压至燃烧筒1内的下环形管11中，按照水位计的控制，在蒸汽管内水面升至相应的高度；燃烧机不断地燃烧，燃烧筒1内温度不断地升高，至蒸汽管内不断地产生相应的蒸汽，经蒸汽管上端的汽水分离后，汽水分离后的蒸汽聚集在上环形管12中，形成相对纯度的蒸汽，再由上环形管12侧边的蒸汽出气端口输出至用户分汽缸及蒸汽使用单元，通过设置的下环形管11、上环形管12、下水流直管13、上水流直管14和连接管15的配合使用使进入蒸汽管腔内的蒸汽二次加热汽化，有利于大幅增加换热强度，升温快，换热效率高，有利于实现水在从蒸汽出口排出时全部汽化，进一步提升蒸汽的产生量和蒸汽温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，包括燃烧筒（1）、上封板（2）、下封板（3）、水泥封盖（4）、电极式水位开关（8）、压力控制器组件（9）、炉口套筒（10）和设置在燃烧筒（1）内部的蒸汽发生管组件，其特征在于，所述上封板（2）固定安装在燃烧筒（1）的顶部，所述下封板（3）固定安装在燃烧筒（1）的底部，所述燃烧筒（1）的顶部开设有检修口，所述水泥封盖（4）盖设在检修口的内部，所述电极式水位开关（8）和压力控制器组件（9）均固定安装在燃烧筒（1）的顶部，且所述电极式水位开关（8）和压力控制器组件（9）均与蒸汽发生管组件连接，所述炉口套筒（10）固定安装在下封板（3）中心处，所述蒸汽发生管组件包括固定安装在下封板（3）顶面的下环形管（11）、固定安装在上封板（2）底面的上环形管（12）和连接在所述下环形管（11）与上环形管（12）之间的蒸汽管。

2.根据权利要求1所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，所述检修口的内部呈环形固定设置有护圈（5），所述检修口与护圈（5）之间设置有石棉绳（6），所述石棉绳（6）的一侧与护圈（5）内壁相抵，所述石棉绳（6）另一侧与检修口的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，所述燃烧筒（1）的顶部固定安装有吊环（7），所述吊环（7）通过焊接与燃烧筒（1）构成固定。

4.根据权利要求1所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，位于内侧的两相邻所述蒸汽管之间固定安装有内吸热片（17），位于外侧的两相邻所述蒸汽管之间固定安装有外吸热片（18）。

5.根据权利要求1所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，所述燃烧筒（1）的外壁上固定安装有观火口（16），所述观火口（16）延伸至燃烧筒（1）外部的一端固定安装有密封堵头，所述密封堵头上一体成型有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，所述蒸汽管的顶端与上环形管（12）连通，所述蒸汽管的底端与下环形管（11）连通，所述蒸汽管沿下环形管（11）和上环形管（12）的外壁设置有多根。

7.根据权利要求6所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，所述蒸汽管包括下水流直管（13）、上水流直管（14）和连接管（15），所述下水流直管（13）的底端与下环形管（11）固定连通，所述上水流直管（14）的顶端与上环形管（12）固定连通，所述下水流直管（13）的顶端与上水流直管（14）的底端之间固定连接有连接管（15）。

8.根据权利要求7所述的一种水管下燃烧机的蒸汽发生管结构，其特征在于，所述连接管（15）的外径大于上水流直管（14）的外径，所述上水流直管（14）延伸至连接管（15）内部一端的外壁上沿圆周分布开设有多个蒸汽通孔。