CN220354735U - 管道连接法兰条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供管道连接法兰条，涉及暖通器件技术领域，包括：法兰条框架；所述法兰条框架由两处横向连接条、两处侧连接条和四处法兰接板拼接形成的框架，两处所述横向连接条互相平行，两处所述侧连接条互相平行，横向连接条与侧连接条垂直；本申请中的法兰条进一步加强了与管道壁板之间的连接强度，提高了管道的抗变形能力，对管道起到良好的支撑效果，组装便捷，装配效率高，解决了传统的通风道拼接用法兰条在使用时，通风道对接工具结构复杂，组装不够便捷，组装效率低，法兰条与通风道管体之间通过紧密插接实现连接，而法兰条在组装时缺少架杆之间的固定，进而影响法兰条连接架的架体稳定性，影响连接强度的问题。

Description

管道连接法兰条

技术领域

本实用新型属于暖通器件技术领域，更具体地说，特别涉及管道连接法兰条。

背景技术

常见的通风道采用紧固件拼装并用连接件连接成型，在对相邻的单元式管道进行组装时，需要通过法兰条对相邻的单元式管道进行拼接。

传统的通风道拼接用法兰条在使用时，通风道对接工具结构复杂，组装不够便捷，组装效率低，法兰条与通风道管体之间通过紧密插接实现连接，而法兰条在组装时缺少架杆之间的固定，进而影响法兰条连接架的架体稳定性，影响连接强度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供管道连接法兰条，以解决传统的通风道拼接用法兰条在使用时，通风道对接工具结构复杂，组装不够便捷，组装效率低，法兰条与通风道管体之间通过紧密插接实现连接，而法兰条在组装时缺少架杆之间的固定，进而影响法兰条连接架的架体稳定性，影响连接强度的问题。

本实用新型管道连接法兰条的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

管道连接法兰条，具体包括法兰条框架；所述法兰条框架由两处横向连接条、两处侧连接条和四处法兰接板拼接形成的框架，两处所述横向连接条互相平行，两处所述侧连接条互相平行，横向连接条与侧连接条垂直，横向连接条与侧连接条端部通过法兰接板连接；紧固连杆，所述紧固连杆设有四处，四处紧固连杆分别固定连接在四处法兰接板上。

进一步的，所述横向连接条的内边缘通过折弯加工有横向板体插槽，横向连接条的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的横向插接折缘，横向连接条上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的横板定位插孔，两处横板定位插孔分别位于横向连接条的左端和右端。

进一步的，所述横向板体插槽为矩形结构，横向板体插槽的两侧壁分别开设有四处第一加固插孔，第一加固插孔上插接有第一U形插销。

进一步的，所述侧连接条的内边缘通过折弯加工有侧板体插槽，侧连接条的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的侧插板折缘，侧连接条上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的侧板定位插孔，两处侧板定位插孔分别位于侧连接条的前端和后端。

进一步的，所述侧板体插槽为矩形结构，侧板体插槽的两侧壁分别开设有四处第二加固插孔，第二加固插孔上插接有第二U形插销。

进一步的，所述法兰接板呈“L”形结构，且法兰接板的内边缘通过折弯加工有接板卡缘，接板卡缘垂直于法兰接板，法兰接板的外边缘通过折弯加工有定位插缘，定位插缘紧密滑动连接横向插接折缘和侧插板折缘，法兰接板的内角位置开设有补偿槽口。

进一步的，所述法兰接板上贯穿开设有两处圆孔结构的接板定位插孔，两处接板定位插孔分别位于法兰接板的两支板端部，法兰接板中间贯穿开设有一处螺栓对接孔。

进一步的，所述紧固连杆的两端分别固定连接有一处圆筒结构橡胶材质制成的连杆橡胶端套，连杆橡胶端套固定插接在接板定位插孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请中的法兰条框架为两处横向连接条、两处侧连接条拼接形成的矩形架体，并通过法兰接板将横向连接条与侧连接条的连接端部进行对接，对接时通过定位插缘与横向插接折缘和侧插板折缘的紧密插接实现初步对接，通过四处法兰接板可将四处连接条固定并对相邻连接条的角度进行固定，保持法兰条框架呈矩形结构，横向板体插槽与侧板体插槽与管道壁板边缘固定连接，再将两端相邻的管道进行对接时，将两管道的法兰条框架进行对接，而后通过螺栓将两螺栓对接孔进行紧固连接，并通过螺栓插入连杆橡胶端套，螺栓贯穿两组紧固连杆的连杆橡胶端套，在对法兰条进行进一步加固的同时，同时穿过了连接条的定位插孔，对连接条同样起到了加固作用，有效增强了连接条与法兰接板的连接强度，提高了管道的抗变形强度和抗压强度。

2.通过横向板体插槽与侧板体插槽对管道的壁板进行连接固定，使管道壁板边缘与横向板体插槽与侧板体插槽紧密插接，完成插接后将第一U形插销与第二U形插销插入第一加固插孔与第二加固插孔，并通过工具对其施加压力，使其贯穿管道壁板，并贯穿加固插孔的两端，从而进一步加强横向连接条、侧连接条与管道壁板边缘之间的连接强度，本申请中的法兰条进一步加强了与管道壁板之间的连接强度，提高了管道的抗变形能力，对管道起到良好的支撑效果，组装便捷，装配效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型下方的结构示意图。

图3是本实用新型连接条与壁板对接状态的结构示意图。

图4是本实用新型相邻管道对接时的结构示意图。

图5是本实用新型法兰条框架分离状态下的结构示意图。

图6是本实用新型法兰接板与侧连接条分离状态下的结构示意图。

图7是本实用新型侧连接条的前视结构示意图。

图8是本实用新型图1的A处局部放大的结构示意图。

图9是本实用新型图4的B处局部放大的结构示意图。

图10是本实用新型图5的C处局部放大的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、横向连接条；101、横向板体插槽；102、横向插接折缘；103、第一加固插孔；104、横板定位插孔；105、第一U形插销；2、侧连接条；201、侧板体插槽；202、侧插板折缘；203、第二加固插孔；204、侧板定位插孔；205、第二U形插销；3、法兰接板；301、接板卡缘；302、定位插缘；303、补偿槽口；304、螺栓对接孔；305、接板定位插孔；4、紧固连杆；401、连杆橡胶端套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图10所示：

本实用新型提供管道连接法兰条，包括法兰条框架；法兰条框架由两处横向连接条1、两处侧连接条2和四处法兰接板3拼接形成的框架，两处横向连接条1互相平行，两处侧连接条2互相平行，横向连接条1与侧连接条2垂直，横向连接条1与侧连接条2端部通过法兰接板3连接；紧固连杆4，紧固连杆4设有四处，四处紧固连杆4分别固定连接在四处法兰接板3上。

其中，横向连接条1的内边缘通过折弯加工有横向板体插槽101，横向连接条1的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的横向插接折缘102，横向连接条1上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的横板定位插孔104，两处横板定位插孔104分别位于横向连接条1的左端和右端，横向板体插槽101为矩形结构，横向板体插槽101的两侧壁分别开设有四处第一加固插孔103，第一加固插孔103上插接有第一U形插销105；通过横向板体插槽101与管道拼接式壁板的边缘紧密插接，实现与管道壁板的连接，在对接完成后，将有第一U形插销105从内侧的第一加固插孔103上向外推顶，使第一U形插销105贯穿通风管壁板，从而加强横向连接条1与通风道壁板之间的连接，避免通风管道受外力影响而发生变形、扭曲或分离。

其中，侧连接条2的内边缘通过折弯加工有侧板体插槽201，侧连接条2的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的侧插板折缘202，侧连接条2上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的侧板定位插孔204，两处侧板定位插孔204分别位于侧连接条2的前端和后端；侧板体插槽201为矩形结构，侧板体插槽201的两侧壁分别开设有四处第二加固插孔203，第二加固插孔203上插接有第二U形插销205；通过侧板体插槽201与管道拼接式壁板的边缘紧密插接，实现与管道壁板的连接，在对接完成后，将有第二U形插销205从第二加固插孔203上向外推顶，使第二U形插销205贯穿通风管壁板，从而侧连接条2与通风道壁板之间的连接，避免通风管道受外力影响而发生变形、扭曲或分离。

其中，法兰接板3呈“L”形结构，且法兰接板3的内边缘通过折弯加工有接板卡缘301，接板卡缘301垂直于法兰接板3，通过接板卡缘301的设置可以更好的与横向连接条1与侧连接条2贴合，法兰接板3的外边缘通过折弯加工有定位插缘302，定位插缘302紧密滑动连接横向插接折缘102和侧插板折缘202，法兰接板3的内角位置开设有补偿槽口303，通过补偿槽口303的设置可以使横向连接条1与侧连接条2更好的靠近并贴合，减小空隙，减小泄露；法兰接板3上贯穿开设有两处圆孔结构的接板定位插孔305，两处接板定位插孔305分别位于法兰接板3的两支板端部，法兰接板3中间贯穿开设有一处螺栓对接孔304；通过法兰接板3的作用对横向连接条1与侧连接条2进行固定连接，通过定位插缘302与横向插接折缘102和侧插板折缘202的紧密插接对横向连接条1与侧连接条2的结构和角度进行固定，通过。

其中，紧固连杆4的两端分别固定连接有一处圆筒结构橡胶材质制成的连杆橡胶端套401，连杆橡胶端套401固定插接在接板定位插孔305内；当两组法兰条通过螺栓完成对接后，两法兰条的连杆橡胶端套401呈同轴状态，通过螺栓同时穿过两连杆橡胶端套401，并通过螺母旋转将其进行加固，螺栓在贯穿连接两法兰接板3的同时还穿过横板定位插孔104与侧板定位插孔204，对横向连接条1于侧连接条2起到限位连接的作用，进一步加固横向连接条1与侧连接条2之间的连接稳固性。

实施例二：第二U形插销205与第一U形插销105的端部加工有锥端，可以更轻松的插入通风管壁板，降低组装难度，有利于提高通风管道的装配效率。

具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，将横向连接条1与侧连接条2分别与法兰接板3进行对接，使横向插接折缘102和侧插板折缘202分别套接在定位插缘302外，以同样的方式通过四处法兰接板3将其余的横向连接条1与侧连接条2进行固定连接，形成矩形的框架结构，而后将通风管的壁板边缘垂直插入横向板体插槽101与侧板体插槽201内部，对接完成后，将第二U形插销205从第二加固插孔203上向外推顶，使第二U形插销205贯穿通风管壁板，将第一U形插销105从第一加固插孔103上向外推顶，使第一U形插销105贯穿通风管壁板，从而加强横向连接条1、侧连接条2与通风道壁板之间的连接，拼接完成后将两管道端部的法兰接板3进行贴合，并通过螺栓贯穿两螺栓对接孔304，将两法兰接板3进行固定连接，而后通过螺栓贯穿连杆橡胶端套401，并通过螺母对两连杆橡胶端套401进行加固，此时螺栓同时贯穿接板定位插孔305和连接条的定位插孔，从而进一步加强两连接条的连接强度，即可实现对管道的组装。

Claims (8)

1.管道连接法兰条，其特征在于：包括法兰条框架；所述法兰条框架由两处横向连接条(1)、两处侧连接条(2)和四处法兰接板(3)拼接形成的框架，两处所述横向连接条(1)互相平行，两处所述侧连接条(2)互相平行，横向连接条(1)与侧连接条(2)垂直，横向连接条(1)与侧连接条(2)端部通过法兰接板(3)连接；紧固连杆(4)，所述紧固连杆(4)设有四处，四处紧固连杆(4)分别固定连接在四处法兰接板(3)上。

2.如权利要求1所述管道连接法兰条，其特征在于：所述横向连接条(1)的内边缘通过折弯加工有横向板体插槽(101)，横向连接条(1)的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的横向插接折缘(102)，横向连接条(1)上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的横板定位插孔(104)，两处横板定位插孔(104)分别位于横向连接条(1)的左端和右端。

3.如权利要求2所述管道连接法兰条，其特征在于：所述横向板体插槽(101)为矩形结构，横向板体插槽(101)的两侧壁分别开设有四处第一加固插孔(103)，第一加固插孔(103)上插接有第一U形插销(105)。

4.如权利要求3所述管道连接法兰条，其特征在于：所述侧连接条(2)的内边缘通过折弯加工有侧板体插槽(201)，侧连接条(2)的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的侧插板折缘(202)，侧连接条(2)上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的侧板定位插孔(204)，两处侧板定位插孔(204)分别位于侧连接条(2)的前端和后端。

5.如权利要求4所述管道连接法兰条，其特征在于：所述侧板体插槽(201)为矩形结构，侧板体插槽(201)的两侧壁分别开设有四处第二加固插孔(203)，第二加固插孔(203)上插接有第二U形插销(205)。

6.如权利要求4所述管道连接法兰条，其特征在于：所述法兰接板(3)呈“L”形结构，且法兰接板(3)的内边缘通过折弯加工有接板卡缘(301)，接板卡缘(301)垂直于法兰接板(3)，法兰接板(3)的外边缘通过折弯加工有定位插缘(302)，定位插缘(302)紧密滑动连接横向插接折缘(102)和侧插板折缘(202)，法兰接板(3)的内角位置开设有补偿槽口(303)。

7.如权利要求6所述管道连接法兰条，其特征在于：所述法兰接板(3)上贯穿开设有两处圆孔结构的接板定位插孔(305)，两处接板定位插孔(305)分别位于法兰接板(3)的两支板端部，法兰接板(3)中间贯穿开设有一处螺栓对接孔(304)。

8.如权利要求7所述管道连接法兰条，其特征在于：所述紧固连杆(4)的两端分别固定连接有一处圆筒结构橡胶材质制成的连杆橡胶端套(401)，连杆橡胶端套(401)固定插接在接板定位插孔(305)内。