CN220353514U - 支架组件以及水池 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种支架组件以及水池。该支架组件包括：第一水平支撑杆、第二水平支撑杆、竖直支撑杆和T型接头。T型接头包括接头本体和连接组件。接头本体包括：第一水平接收部，侧壁上限定第一通孔；第二水平接收部，侧壁上限定第二通孔；和竖直接收部，相对于第一水平接收部和第二水平接收部竖直向下延伸。连接组件包括：基座，第一臂，从基座的第一端延伸到第一水平接收部内，包括第一销钉，第一销钉适于设置在第一通孔内以接合第一水平接收部和第一水平支撑杆；以及第二臂，从基座的第二端延伸到第二水平接收部内，包括第二销钉，第二销钉适于设置在第二通孔内以接合第二水平接收部和第二水平支撑杆。

Description

支架组件以及水池

技术领域

本申请涉及便携式水池领域，特别涉及一种支架组件。本申请还涉及包括这种支架组件的水池。

背景技术

在炎热的夏季，人们可以使用支架水池盛水，进行戏水乘凉。支架水池的拆装比较方便，因此很受消费者的欢迎。通常，支架水池由支架和由支架支撑的水池本体组合而成。为了便于支架水池的拆装，支架通常包括多个T型接头和多个支杆，每个支杆插接到相应的T型接头的接收部中，由此围成封闭形状的支架。

为了将支杆与T型接头的接收部稳定地连接到一起，在现有技术中，通过在接收部上构造贯穿的第一安装孔，在支杆上构造贯穿的第二安装孔，并且第一安装孔与第二安装孔相对应。此外，在接收部内固定设置固定座，并且在固定座内设置滑动的锁接头，在锁接头和固定座之间设置弹簧。这样，锁接头穿过第一安装孔并插入第二安装孔，则将支杆与T型接头锁定连接在一起；按压锁接头使其内缩以脱离第二安装孔，则可将支杆与T型接头松开。这种T型接头的结构复杂，导致支架的制造成本较高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请的第一方面提出了一种支架组件。该支架组件包括：第一水平支撑杆；第二水平支撑杆；竖直支撑杆；T型接头，T型接头包括接头本体和设置在接头本体内的连接组件；接头本体包括：第一水平接收部，第一水平接收部的侧壁上限定第一通孔；第二水平接收部，第二水平接收部的侧壁上限定第二通孔；以及竖直接收部，竖直接收部相对于第一水平接收部和第二水平接收部中的至少一个竖直向下延伸；连接组件包括：基座，设置在第一水平接收部和第二水平接收部的连接位置处，包括第一端和第二端；第一臂，第一臂从基座的第一端延伸且设置在第一水平接收部内，包括第一销钉，可活动地设置在第一通孔内以接合第一水平接收部和第一水平支撑杆；以及第二臂，第二臂从基座的第二端延伸且设置在第二水平接收部内，包括第二销钉，可活动地设置在第二通孔内以接合第二水平接收部和第二水平支撑杆。

在一个实施例中，连接组件构造为一体成型结构。

在一个实施例中，至少一个第一臂和第二臂包括连接板，第一销钉和第二销钉中的一个从相应的连接板朝向第一通孔和第二通孔中相应的一个延伸。

在一个实施例中，至少一个第一臂和第二臂构造为弧形板，弧形板接合基座的第一端和第二端中相应的一个。

在一个实施例中，连接组件还包括至少一个弹性伸缩部，弹性伸缩部包括：对称设置的片状结构，包括：第一端，与第一臂和第二臂中相应的一个连接；和第二端，连接相应的连接板。

在一个实施例中，基座的横截面与第一水平接收部和第二水平接收部的横截面相适配，基座紧密设置在连接位置处。

在一个实施例中，基座构造为凸起，相对于第一臂和第二臂凸出；T型接头还包括：第一限位板，设置在第一水平接收部和第二水平接收部的连接位置处；第二限位板，设置在第一水平接收部和第二水平接收部的连接位置处且间隔于第一限位板；第一限位板与第二限位板一起限定了限位空间，凸起设置在限位空间内；至少一块第三限位板，设置在第一水平接收部和第二水平接收部的连接位置处且连接第一限位板和第二限位板的边缘，第三限位板抵靠连接组件的侧壁；以及压紧板，设置在第一限位板与第二限位板之间且位于限位空间内，压紧板抵接凸起的中间部。

在一个实施例中，连接组件还包括抵接槽，抵接槽设置在基座和至少一个第一臂和第二臂之间，第一限位板和第二限位板中的一个设置在相应的抵接槽内。

在一个实施例中，至少一个第一臂和第二臂包括夹持组件，夹持组件包括：第一夹持臂；第二夹持臂，与第一夹持臂对称设置，第二夹持臂和第一夹持臂限定容纳空间以将第一销钉和第二销钉中相应的一个设置在容纳空间内。

在一个实施例中，第一销钉和第二销钉中的至少一个包括销钉本体和设置销钉本体的一端的钉帽；钉帽的横截面尺寸大于销钉本体的横截面尺寸并与相应的第一夹持臂和第二夹持臂抵接。

在一个实施例中，至少一个第一臂和第二臂包括：连接套，连接套包括弧形侧壁，弧形侧壁限定了具有开口的容纳腔；第一销钉和第二销钉中相应的一个包括销钉本体和设置在销钉本体的一端的连接柱；连接柱设置在容纳腔内；销钉本体从开口延伸出来。

本申请的第二方面提出了一种水池，该水池包括：水池本体和根据上文所述的支架组件。水池本体由支架组件支撑。

本申请的有益效果如下：在本申请的支架组件中，T型接头包括接头本体和设置在接头本体内的连接组件。通过连接组件的第一臂将第一水平支撑杆与T型接头锁定连接在一起或分开，并且通过第二臂将第二水平支撑杆与T型接头锁定连接在一起或分开。与现有技术相比，本申请的连接组件结构简单，无需弹簧、等多个部件，这简化了T型接头的结构，并进而降低了支架组件的制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的水池。

图2示意性地显示了根据本申请的一个实施例的支架组件。

图3示意性地显示了T型接头，其中在T型接头上安装有第一水平支撑杆、第二水平支撑杆和竖直支撑杆。

图4是图3的分解图。

图5示意性地显示了第一实施例的连接组件。

图6示意性地显示了第一实施例的连接组件安装在接头本体内的状态。

图7示意性地显示了包括第一实施例的连接组件的T型接头的截面图，其中第一水平支撑杆和第二水平支撑杆装配在T型接头上。

图8示意性地显示了第二实施例的连接组件。

图9示意性地显示了接头本体内的第二实施例的连接组件的安装结构。

图10示意性地显示了包括第二实施例的连接组件的T型接头的截面图，其中第一水平支撑杆、第二水平支撑杆和竖直支撑杆装配在T型接头上。

图11示意性地显示了第三实施例的连接组件。

图12示意性地显示了接头本体内的第三实施例的连接组件的安装结构。

图13示意性地是图12的截面图。

图14示意性地显示了包括第三实施例的连接组件的T型接头的截面图，其中第二水平支撑杆装配在T型接头上。

图15示意性地显示了第四实施例的连接组件。

图16示意性地显示了第四实施例的连接组件安装在接头本体内的状态，其中T型接头的第一水平接收部以局部截面图示出，第二水平支撑杆装配在T型接头上。

图17是图16的截面图。

图18示意性地显示了第五实施例的连接组件。

图19示意性地显示了第五实施例的连接组件安装在接头本体内的状态，其中T型接头的第一水平接收部以局部截面图示出，第二水平支撑杆装配在T型接头上。

图20是图19的截面图，图中省去了第二水平支撑杆。

图21示意性地显示了第六实施例的连接组件。

图22是图21的A向视图。

图23示意性地显示了接头本体内的第六实施例的连接组件的安装结构。

图24示意性地显示了包括第六实施例的连接组件的T型接头的截面图，其中第一水平支撑杆、第二水平支撑杆和竖直支撑杆装配在T型接头上。

图25示意性地显示了第七实施例的连接组件安装在接头本体内的状态。

图26是图25的截面图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，用语“竖直”是指大体垂直于地面的方向(如图3的箭头L2所示的方向)；用语“横向”是指大体垂直于管件轴向的方向；用语“水平”是指与地面大体平行的方向(如图3的箭头L1所示的方向)；用语“向下”是指大体指向地面的方向。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的水池1。如图1所示，水池1包括水池本体2和支撑水池本体2的支架组件3。水池本体2可由不透水的PVC材料或帆布等易折叠的材料制成，并且可拆装地支撑在支架组件3上，以便于收纳。在其他实施例中，水池本体2的内部还可以构造有气囊，以使水池1形成充气水池。

如图2所示，支架组件3包括T型接头30以及与T型接头30相连的多个支杆40。

具体来说，如图3和图4所示，支杆40可包括多个第一水平支撑杆4111、多个第二水平支撑杆4112以及竖直支撑杆4113。

还如图3和图4所示，T型接头30包括接头本体310和设置在接头本体310内的连接组件320。接头本体310包括：第一水平接收部311、第二水平接收部312和竖直接收部313。第一水平接收部311与第二水平接收部312相连(如图3所示的第一水平接收部311与第二水平接收部312的连接位置318)并且沿水平方向L1延伸。连接组件320为由塑料材质或刚性(如金属)材质制成的一个一体成型的结构或为两个分体式结构。连接组件320设置在第一水平接收部311与第二水平接收部312的连接位置318处，用于将第一水平支撑杆4111和第二水平支撑杆4112分别与接头本体310的第一水平接收部311与第二水平接收部312可拆装地连接，这将在下文描述。竖直接收部313相对于第一水平接收部311和第二水平接收部312沿竖直方向L2向下延伸，并且竖直支撑杆4113连接到竖直接收部313上。

可选地，竖直支撑杆4113与竖直接收部313为可拆装的连接，以便于拆卸支架组件3，进而收纳水池1。例如，如图4所示，竖直接收部313构造有卡接孔316，在竖直支撑杆4113上构造有与卡接孔316相匹配的弹性凸起315。在装配竖直支撑杆4113时，将竖直支撑杆4113插入到竖直接收部313内并且使弹性凸起315卡接到卡接孔316内，以实现竖直支撑杆4113与竖直接收部313(或接头本体310)的连接。在拆卸竖直支撑杆4113时，按压弹性凸起315以离开卡接孔316，就可以将竖直支撑杆4113从竖直接收部313中拆卸下来。当然，竖直支撑杆4113与竖直接收部313也可以为螺纹连接，或通过紧配合连接，或通过其他可拆装的方式相连，这里不再赘述。

下面来描述第一实施例的连接组件。

如图5所示，第一实施例的连接组件320包括基座321、第一臂3221和第二臂3222。第一臂3221从基座321的第一端3211延伸出来；类似地，第二臂3222从基座321的第二端3212延伸出来。另外，在第一臂3221上设置有第一销钉3231；类似地，在第二臂3222上设置有第二销钉3232。

如图6和图7所示，在将连接组件320安装到接头本体310内，并且将第一水平支撑杆4111和第二水平支撑杆4112也安装到T型接头30上后，基座321固定设置在第一水平接收部与第二水平接收部的连接位置318处。第一臂3221延伸设置在第一水平接收部311内；第二臂3222延伸设置在第二水平接收部312内。

第一水平接收部311的侧壁上具有第一通孔314，第二水平接收部312的侧壁上具有第二通孔317。第一水平支撑杆4111构造有管状的插接部4115，在插接部4115的侧壁上构造有与第一通孔314匹配的装配孔4114。装配时，插接部4115插接到第一水平接收部311内，并且装配孔4114与第一通孔314对齐。这样，第一销钉3231插入到第一通孔314和装配孔4114内，以将第一水平支撑杆4111与T型接头30固定连接到一起。此外，在拆卸时，将第一销钉3231离开第一通孔314和装配孔4114，以允许第一水平支撑杆4111与T型接头30分离而实现拆卸。第二水平支撑杆4112与T型接头30的安装方式与第一水平支撑杆4111与T型接头30的安装方式相同，在此不做赘述。

从整体上看，在本申请的支架组件3中，在T型接头30的接头本体310内设置了用于将第一水平支撑杆4111、第二水平支撑杆411分别与T型接头30相连的连接组件320。连接组件320的结构简单，而且无需现有技术中那样的弹簧等多个部件，这简化了T型接头30的结构，并进而降低了支架组件3的制造成本。

根据本申请的支架组件3，在接头本体310内预安装有连接组件320的情况下，将第一水平支撑杆4111装配到T型接头30上时，首先将第一销钉3231推到第一水平接收部311的内部，以使第一销钉3231离开第一通孔314，此时第一臂3221弹性变形。然后，将第一水平支撑杆4111的插接部4115插入到第一水平接收部311中，并且将装配孔4114与第一通孔314对齐。此时，第一臂3221自动恢复并驱动第一销钉3231插入到第一通孔314和相应的装配孔4114中，从而使第一水平支撑杆4111与T型接头30固定连接。在拆卸第一水平支撑杆4111时，首先将第一销钉3231推到第一水平接收部311的内部，以使第一销钉3231离开第一通孔314和装配孔4114，此时第一臂3221弹性变形。然后，将第一水平支撑杆4111的插接部4115从第一水平接收部311中取出，从而将第一水平支撑杆4111从T型接头30上拆卸下来。应注意的是，在将插接部4115从第一水平接收部311中取出后，第一臂3221会自动恢复并驱动第一销钉3231再次插入到第一通孔314中。由此可知，在第一水平支撑杆4111的拆装过程中，仅需操作第一销钉3231和第一水平支撑杆4111，无需额外螺钉和辅助工具。由此，简化了第一水平支撑杆4111与T型接头30的组装操作，有助于水池1的快速装配。第二水平支撑杆4112的拆装过程与第一水平支撑杆4111的拆装过程相同，这里不再赘述。

另外，如图5所示，第一臂3221的结构与第二臂3222的结构相同。简单起见，下文仅对第一臂3221进行描述。

可选地，如图5和图7所示，第一臂3221还包括连接板325。第一销钉3231从连接板325朝向相应的第一通孔314延伸。

在一个实施例中，连接板325与第一水平接收部311的侧壁和插接部4115的侧壁相适配。这样，在将第一水平支撑杆4111安装到T型接头30上后，连接板325会良好地按压在插接部4115的侧壁上，这有助于提高第一水平支撑杆4111在T型接头30上的安装稳定性。在未将第一水平支撑杆4111安装到T型接头30上时，连接板325与第一水平接收部311的侧壁靠近或按压在第一水平接收部311的侧壁上，以便于第一销钉3231插入到第一通孔314内。在一个实施例中，连接板325可以构造成平板。在其他实施例中，第一水平接收部311和插接部4115均为圆管，连接板325则可构造成弧形板，以与第一水平接收部311和插接部4115的侧壁相适配。

可选地，如图7所示，连接板325适于覆盖相应的第一通孔314和装配孔4114。这样，在将第一水平支撑杆4111安装到T型接头30上后，连接板325与插接部4115接触面积较大，有助于将第一水平支撑杆4111稳定地安装在T型接头30上。另外，连接板325也有助于防止外界环境中的杂物通过第一通孔314和装配孔4114进入到T型接头30和/或插接部4115内，而造成第一水平支撑杆4111的安装和/或拆卸不顺畅。此外，连接板325紧贴第一水平支撑杆4111或第一水平接收部311的内壁，连接板325能够阻挡水池1内的水从第一通孔314处进入第一水平支撑杆4111和/或第一水平接收部311中，使支架组件3具有良好的防水性，有效避免了支架组件3因为进水而生锈。

可选地，还如图5和图7所示，第一臂3221构造成弧形板。弧形板朝向第一通孔314弯曲。在第一水平支撑杆4111的拆装过程中，第一臂3221为第一销钉3231提供弹力。这样，无需为T型接头30再提供弹性件，这有助于减少T型接头30的零件数量，简化T型接头30的结构并降低成本。另外，在将连接组件320设置到接头本体310内后，弧形板形式的第一臂3221还使连接板325更贴近相应的第一水平接收部311的侧壁，这使得第一销钉3231能自动插入到第一通孔314内，从而将连接组件320固定保持在接头本体310内。应理解的是，第一臂3221也可以构造成其他形式，例如可以为弹性的弯折板状，这里不再赘述。

可选地，还如图5和图7所示，基座321的横截面与第一水平接收部311和第二水平接收部312的横截面相匹配。这样，可方便地将连接组件320插入到接头本体310内。例如，接头本体310的截面为大体圆形，则基座321的外轮廓也为大体圆形。

基座321通过压紧配合的方式紧密地设置在第一水平接收部311与第二水平接收部312的连接位置318处。由此，连接组件320被固定保持在接头本体310内，这有助于使第一销钉3231始终对准相应的第一通孔314。另外，如上文所述，在未安装第一水平支撑杆4111时，第一销钉3231插入到第一通孔314中，同时由于基座321紧密设置在连接位置318处，这使得连接组件320能更稳定地保持在接头本体310内，避免丢失。在另外的实施例中，还可以使用螺钉将基座321进一步固定在连接位置318处，这里不再赘述。

可选地，如图5所示，连接组件320为一体式的部件。这有助于简化连接组件320在接头本体310内的装配。另外，在装配支架组件3的过程中，仅需要在一个接头本体310内设置一个一体成型的连接组件320，就可以实现一个T型接头30同时与第一水平支撑杆4111和第二水平支撑杆4112连接，这简化了支架组件3的装配过程。当然，也可以根据需要，在本实施例及下述描述的实施例中，在生产过程中，将连接组件320预先设置在接头本体310内，用户组装水池过程中无需自行安装连接组件320于接头本体310内。

下面来描述第二实施例的连接组件。

如图8所示，在第二实施例的连接组件320中，基座321构造为相对于第一臂3221和第二臂3222凸出的凸起。在一个实施例中，还如图8所示，第一销钉3231和第二销钉3232的延伸方向L5相同。凸起的凸出方向L4与第一销钉3231和第二销钉3232的延伸方向L5相反。例如，第一销钉3231和第二销钉3232均竖直向下延伸，凸起则整体上竖直向上延伸。

还如图9和图10所示，在接头本体310内构造有限位结构。凸起(或基座321)与限位结构接合到一起，以将连接组件320稳定地保持在接头本体310内，避免连接组件320在接头本体310内移位，从而保证了第一销钉3231始终对准第一通孔314，第二销钉3232始终对准第二通孔317。具体来说，如图9和图10所示，第一水平接收部311和第二水平接收部312的连接位置318具有沿水平方向L1的预定长度。限位结构包括处于连接组件320上方的第一限位板3311和第二限位板3312。第一限位板3311和第二限位板3312沿连接位置318的横截面设置在连接位置318内并且沿水平方向L1间隔开设置以在两者之间形成限位空间333。此外，第一限位板3311和第二限位板3312均沿与凸出方向L4相反的方向(例如，沿竖直向下的方向)从连接位置318的侧壁延伸，以分别与凸起(即，基座321)的第一端3211和第二端3212抵接。这样，凸起(即，基座321)处于限位空间333内，而第一臂3221处于第一水平接收部311内，第二臂3222处于第二水平接收部312内。根据这种结构，第一限位板3311和第二限位板3312沿水平方向L1对连接组件320起到约束作用，阻止连接组件320沿水平方向L1发生移位。第一限位板3311和第二限位板3312还沿竖直方向L2对连接组件320起到约束作用，阻止连接组件320沿竖直向上的方向的运动，从而保证第一销钉3231能插入到第一通孔314中，第二销钉3232能插入到第二通孔317中。此外，第一销钉3231和第二销钉3232也在水平方向L1对连接组件320起到约束作用。由此，连接组件320被稳定地保持在接头本体310内。

可选地，还如图10所示，在第一限位板3311和第二限位板3312之间设置有压紧板336。压紧板336沿与凸起的凸出方向L4相反的方向(例如，沿竖直向下的方向)从连接位置318的侧壁延伸以与凸起(即，基座321)的中间部抵接。这样，压紧板336在竖直方向L2上对连接组件320起到进一步的约束作用，以保证第一销钉3231能插入到第一通孔314中，第二销钉3232能插入到第二通孔317中，也进一步有助于连接组件320稳定地安装于接头本体310内，防止连接组件320松动，以此使得第一水平接收部311与第一水平支撑杆4111的连接更加稳固。

可选地，如图9所示，限位结构还包括两块第三限位板3313，其中一块第三限位板3313设置在第一限位板3311和第二限位板3312的横向的一侧，另一块第三限位板3313设置在第一限位板3311和第二限位板3312的横向的相对另一侧。第三限位板3313沿与凸起的凸出方向L4相反的方向(例如，沿竖直向下的方向)从连接位置318的侧壁延伸并且延伸长度大于第一限位板3311的延伸长度。由此，两块第三限位板3313分别与连接组件320的相应的侧壁抵靠，以对连接组件320起到约束作用，这进一步有助于使连接组件320稳定地处于接头本体310内。

在一个实施例中，两块第三限位板3313与第一限位板3311和第二限位板3312的相应边缘相连。这有助于提高第三限位板3313的稳定性。

在一个实施例中，也可以仅设置一块第三限位板3313。这样，连接组件320由该一块第三限位板3313以及第一水平接收部311和第二水平接收部312的侧壁约束。

可选地，如图10所示，凸起(即，基座321)构造成弧形。这样，在将连接组件320设置到接头本体310内时，可减小凸起受到的阻力(例如，第一限位板3311、第二限位板3312和压紧板336对凸起施加的阻力)，从而方便了连接组件320的装配。同时，将连接组件320设置到接头本体310内后，从T型接头30中拆卸第一水平支撑杆4111和第二水平支撑杆4112时，在上述第一限位板3311、第二限位板3312、第三限位板3313和压紧板336的作用下，该弧形凸起可以防止连接组件320被同步带出接头本体310。

在一个实施例中，第一限位板3311、第二限位板3312、第三限位板3313、压紧板336和接头本体310一体注塑成型，这方便了接头本体310的制造。连接组件320为一体成型的部件，这有助于简化连接组件320在接头本体310内的装配。

下面来描述第三实施例的连接组件。

如图11所示，在第三实施例的连接组件320中，连接组件320为一体成型的部件，这有助于简化连接组件320在接头本体310内的装配。连接组件320包括两个弹性伸缩部328。两个弹性伸缩部328大体沿竖直方向L2设置，并且两个弹性伸缩部328的第一端3281分别连接到相应的第一臂3221和第二臂3222上，第二端3282分别与相应的连接板325相连。这样，第一销钉3231和第二销钉3232分别由相应的弹性伸缩部328提供驱动力而运动。

具体来说，如图11和图14所示，第一臂3221延伸设置在第一水平接收部311内，并且第一销钉3231与第一通孔314对齐；第二臂3222延伸设置在第二水平接收部312内，并且第二销钉3232与第二通孔317对齐。在将连接组件320应用到接头本体310内时，弹性伸缩部328为相应的第一销钉3231或第二销钉3232提供驱动力。由于弹性伸缩部328的弹性系数是易于精确得到的，因此可以根据实际需要精确地选择适当的弹性伸缩部，这有助于简化连接组件320的制造。

在一个实施例中，第一臂3221和第二臂3222可以为刚性构件。当然，第一臂3221和第二臂3222也可以构造成具有适当的弹力，以在需要的情况下补偿相应的弹性伸缩部328的弹力。

在一个实施例中，如图11和图14所示，弹性伸缩部328形成波纹状的板件。这种弹性伸缩部328不易被损坏，有助于延长连接组件320的使用寿命。当然，也可以根据需要选择其他适当形式的弹性伸缩部，这里不加以限制。

还如图12、图13和图14所示，第三实施例的连接组件320在接头本体310内设置方式与第二实施例的连接组件320的设置方式类似。例如，如图12、图13和图14所示，在T型接头30的第一水平接收部311和第二水平接收部312的连接位置318处设置有第一限位板3311和第二限位板3312；还在第一限位板3311和第二限位板3312之间设置有压紧板336。另外，在连接位置318处还设置有两块第三限位板3313。在将连接组件320装配到接头本体310内后，第一限位板3311和第二限位板3312分别抵接在连接组件320的基座321的第一端处和第二端处，第三限位板3313抵靠连接组件320的侧壁，压紧板336抵接基座321的中间部，由此将连接组件320稳定地保持在接头本体310内。

可选地，如图11和图14所示，在基座321和第一臂3221之间以及在基座321和第二臂3222之间均构造有抵接槽329。第一限位板3311和第二限位板3312接合到相应的抵接槽329内。这样，第一限位板3311和第二限位板3312会进一步防止连接组件320沿水平方向L1移位，这有助于使连接组件320稳定地处于接头本体310内。

下面来描述第四实施例的连接组件。

如图15、图16和图17所示，第四实施例的连接组件与第二实施例的连接组件整体类似，这里仅描述两者区别。

如图15所示，在第四实施例的连接组件320中，第一臂3221和第二臂3222均包括夹持组件351，夹持组件351用于夹持相应的第一销钉3231或第二销钉3232。具体来说，夹持组件351包括第一夹持臂3511和与第一夹持臂3511对称设置的第二夹持臂3512。在第一夹持臂3511和第二夹持臂3512之间形成容纳空间3513，第一销钉3231和第二销钉3232分别夹持在相应的容纳空间3513内。根据这种结构，第一销钉3231与第一臂3221相互独立。这样，可根据第一通孔314和/或装配孔4114的大小来选择使用不同的第一销钉3231，这有助于使T型接头30良好地适应不同型号的第一水平支撑杆4111。另外，第一夹持臂3511和第二夹持臂3512张开角度可调整，以便于夹持不同横截面尺寸的第一销钉3231，从而实现更换不同的销钉。

在一个实施例中，第一夹持臂3511和第二夹持臂3512与相应的第一臂3221是一体成型的。

可选地，还如图15所示，第一销钉3231包括销钉本体352和处于销钉本体352一端的钉帽353。钉帽353的横截面尺寸大于销钉本体352的横截面尺寸。另外，销钉本体352夹持在相应的容纳空间3513内，钉帽353处于该容纳空间3513之外并与第一夹持臂3511和第二夹持臂3512抵接，以有助于防止销钉323从容纳空间3513脱落。

在一个实施例中，钉帽353的形状大体为圆形(如图15所示)，当然，也可以构造为其他形状，例如多边形等。

应理解的是，对于第二销钉3232而言，情况与第一销钉3231相同，这里不再赘述。

下面来描述第五实施例的连接组件。

如图18、图19和图20所示，第五实施例的连接组件与第二实施例的连接组件整体类似，这里仅描述两者区别。

如图18所示，在第五实施例的连接组件320中，在第一臂3221和第二臂3222均包括连接套361。连接套361包括弧形侧壁3612。弧形侧壁3612限定了具有开口3613的容纳腔3611，开口3613朝向相应的第一通孔314或第二通孔317。

还如图18所示，第一销钉3231包括销钉本体352和处于销钉本体352一端的连接柱364。连接柱364具有与容纳腔3611相匹配的形状以插入到容纳腔3611内，销钉本体352则从开口3613延伸出来，以插入到第一通孔314中。根据这种结构，可方便地将第一销钉3231从容纳腔3611内取出和安装，以实现更换不同的第一销钉。另外，连接套361还在竖直方向上对第一销钉3231起到限位作用，这有助于防止第一销钉3231从连接套361脱落。

应理解的是，对于第二销钉3232而言，情况与第一销钉3231相同，这里不再赘述。

下面来描述第六实施例的连接组件。

图24示出了在接头本体310内安装有两个独立的第六实施例的连接组件320，并且两个连接组件320沿水平方向L1完全分开。简单起见，下文仅描述与接头本体310的第一水平接收部311相配合的连接组件320。

图21和图22显示了第六实施例的连接组件320的结构。第六实施例的连接组件320具有一个基座321和与基座321相连的一个弹性臂340。弹性臂340与第二实施例的连接组件的第一臂3221类似，并且弹性臂340上构造有与第一销钉3231类似的销钉3401。

如图23和图24所示，为了在接头本体310内安装两个连接组件320，在连接位置318处设置有两块安装板341，并且两块安装板341沿水平方向L1间隔开。在每块安装板341上构造有安装孔342。连接组件320的基座321安装到安装孔342中。在一个实施例中，安装板341可以为平面板，也可以为弧形板，甚至两块安装板341可以相互连接而围成与竖直接收部313相应的圆筒状结构。安装板341可以与接头本体310一体成型。

继续参照图21和图22，基座321具有朝向第一水平接收部311的第一端3211和远离第一水平接收部311的第二端3212。弹性臂340从第一端3211延伸设置在第一水平接收部311内。

还如图21和图22所示，基座321包括从第一端3211延伸到第二端3212的安装部343、处于第一端3211处的挡板344，以及从第一端3211延伸到第二端3212的弹性卡钩345。挡板344大体平行于安装板341。在将连接组件320安装到安装板341上时，将安装部343插入到安装孔342内，弹性卡钩345也相应地延伸穿过安装孔342以与安装孔342的边缘卡接，挡板344则与安装板341抵接(如图24所示)。根据这种结构，弹性卡钩345、挡板344以及安装孔342均对连接组件320起到约束作用，以确保连接组件320稳定地安装在接头本体310内，并使销钉3401始终与第一通孔314对齐。

可选地，还如图22所示，弹性卡钩345包括从基座321的第一端3211延伸到基座321的第二端3212的弹性板346以及形成在弹性板346上的卡接凸缘347。卡接凸缘347的延伸方向L3与弹性板346的延伸方向成角度，以适于与安装孔342的边缘卡接。例如，弹性板346大体沿水平方向L1延伸，卡接凸缘347可大体竖直向下地延伸(即，卡接凸缘347的延伸方向L3垂直于水平方向L1)。当然，卡接凸缘347也可以沿其他方向延伸(例如，竖直向上地延伸)，只要能与安装孔342的边缘稳定地卡接到一起即可，在本申请中不加以限制。另外，在将弹性卡钩345插入且穿过安装孔342时，弹性板346会发生弹性变形以便于卡接凸缘347进入到安装孔342内。在卡接凸缘347穿过安装孔342后，弹性板346会自动恢复并驱动卡接凸缘347与安装孔342的边缘卡接到一起。在安装过程中，操作者能清晰地感受到弹性卡钩345(或卡接凸缘347)与安装孔342的卡接动作，由此能准确地将连接组件320安装到接头本体310内。

在一个实施例中，如图22所示，卡接凸缘347处于弹性板346的末端。当然，在其他实施例中，也可根据需要将卡接凸缘347构造在弹性板346的其他位置，例如在弹性板346的中部。

可选地，还如图21和图22所示，安装部343沿与卡接凸缘347的凸出方向L3相反的方向相对于弹性板346凸出。这样，在将基座321插入到安装孔342内时，在弹性板346的背离卡接凸缘347的一侧存在用于弹性板346变形的空间，由此弹性板346能自由地弹性变形，以避免卡接凸缘347被阻挡，从而基座312能顺利地安装到安装孔342内。

可选地，还如图21所示，安装部343的数量为两个并且处于弹性卡钩345的两侧。这样，两个安装部343对弹性卡钩345起到保护作用，以防止意外损坏弹性卡钩345。

可选地，还如图21所示，在安装部343的对应于第二端3212的端部处构造有导向斜面348。导向斜面348有助于引导安装部343顺利插入到安装孔342内，以使得连接组件320的装配更加顺畅。

下面来描述第七实施例的连接组件。

如图25和图26，第七实施例的连接组件与第六实施例的连接组件整体类似，下面仅描述两者的主要区别。如图26所示，每个连接组件320具有一个基座321和一个弹性臂340。基座321与相应的安装板341连接成一个整体，弹性臂340则延伸设置在相应的第一水平接收部311或第二水平接收部312内。从整体上看，连接组件320与相应的安装板341形成不可拆分的整体。在一个实施例中，连接组件320(或基座321)与安装板341焊接或粘结或一体成型地连接到一起，也就是说，第七实施例中的连接组件320可与接头本体310一体成型。

可选地，还如图25和图26所示，在第一水平接收部311上对应于弹性臂340构造有贯穿孔324(例如，贯穿孔324处于弹性臂340的下方)。在制造该T型接头30时，贯穿孔324可便于开模。应理解的是，在第二水平接收部312也构造有类似的贯穿孔324，这里不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化而形成新的技术方案，各个实施例的技术方案也可以相互交叉组合而形成新的技术方案，这些新的技术方案均包含在本申请的权利要求范围之内。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，也均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种支架组件，其特征在于，包括：

第一水平支撑杆；

第二水平支撑杆；

竖直支撑杆；

T型接头，所述T型接头包括接头本体和设置在所述接头本体内的连接组件；

所述接头本体包括：

第一水平接收部，所述第一水平接收部的侧壁上限定第一通孔；

第二水平接收部，所述第二水平接收部的侧壁上限定第二通孔；以及

竖直接收部，所述竖直接收部相对于所述第一水平接收部和所述第二水平接收部中的至少一个竖直向下延伸；

所述连接组件包括：

基座，设置在所述第一水平接收部和所述第二水平接收部的连接位置处，包括第一端和第二端；

第一臂，所述第一臂从所述基座的所述第一端延伸且设置在所述第一水平接收部内，包括第一销钉，可活动地设置在所述第一通孔内以接合所述第一水平接收部和所述第一水平支撑杆；以及

第二臂，所述第二臂从所述基座的所述第二端延伸且设置在所述第二水平接收部内，包括第二销钉，可活动地设置在所述第二通孔内以接合所述第二水平接收部和所述第二水平支撑杆。

2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述连接组件构造为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，至少一个所述第一臂和所述第二臂包括连接板，所述第一销钉和所述第二销钉中的其中一个从相应的所述连接板朝向所述第一通孔和所述第二通孔中相应的一个延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的支架组件，其特征在于，至少一个所述第一臂和所述第二臂构造为弧形板，所述弧形板接合所述基座的所述第一端和所述第二端中相应的一个。

5.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，所述连接组件还包括至少一个弹性伸缩部，所述弹性伸缩部包括：

对称设置的片状结构，包括：

第一端，与所述第一臂和所述第二臂中相应的一个连接；和

第二端，连接相应的所述连接板。

6.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述基座的横截面与所述第一水平接收部和所述第二水平接收部的横截面相适配，所述基座紧密设置在所述连接位置处。

7.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述基座构造为凸起，相对于所述第一臂和所述第二臂凸出；

所述T型接头还包括：

第一限位板，设置在所述第一水平接收部和所述第二水平接收部的所述连接位置处；

第二限位板，设置在所述第一水平接收部和所述第二水平接收部的所述连接位置处且间隔于所述第一限位板；所述第一限位板与所述第二限位板一起限定了限位空间，所述凸起设置在所述限位空间内；

至少一块第三限位板，设置在所述第一水平接收部和所述第二水平接收部的所述连接位置处且连接所述第一限位板和所述第二限位板的边缘，所述第三限位板抵靠所述连接组件的侧壁；以及

压紧板，设置在所述第一限位板与所述第二限位板之间且位于所述限位空间内，所述压紧板抵接所述凸起的中间部。

8.根据权利要求7所述的支架组件，其特征在于，所述连接组件还包括抵接槽，所述抵接槽设置在所述基座和至少一个所述第一臂和第二臂之间，所述第一限位板和所述第二限位板中的一个设置在相应的所述抵接槽内。

9.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，至少一个所述第一臂和所述第二臂包括夹持组件，所述夹持组件包括：

第一夹持臂；

第二夹持臂，与所述第一夹持臂对称设置，所述第二夹持臂和所述第一夹持臂限定容纳空间以将所述第一销钉和所述第二销钉中相应的一个设置在所述容纳空间内。

10.根据权利要求9所述的支架组件，其特征在于，所述第一销钉和所述第二销钉中的至少一个包括销钉本体和设置所述销钉本体的一端的钉帽；所述钉帽的横截面尺寸大于所述销钉本体的横截面尺寸并与相应的所述第一夹持臂和所述第二夹持臂抵接。

11.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，至少一个所述第一臂和所述第二臂包括：

连接套，所述连接套包括弧形侧壁，所述弧形侧壁限定了具有开口的容纳腔；

所述第一销钉和所述第二销钉中相应的一个包括销钉本体和设置在所述销钉本体的一端的连接柱；所述连接柱设置在所述容纳腔内；所述销钉本体从所述开口延伸出来。

12.一种水池，其特征在于，包括：

水池本体；以及

根据上述权利要求1至11中任一项所述的支架组件，所述水池本体由所述支架组件支撑。