CN220351965U - 一种污泥热干化乏汽余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污泥热干化乏汽余热回收系统，包括与污泥干化机的乏汽端连接的一体式除尘器，所述污泥干化机的出泥端设置有双翻板锁气器，所述一体式除尘器的出汽端与压气机连接，所述压气机的废汽出口端通过第一换热器与废气处理机构连接。本实用新型的有益效果体现在：本系统中能对污泥干化产生的乏汽热能进行回收利用，有效利用乏气余热的同时减少循环水耗量，降低污泥处理成本，整个系统实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥干化乏汽处理技术领域，具体涉及一种污泥热干化乏汽余热回收系统。
背景技术
每年我国城市污水处理厂产生的污泥超过6000万吨，每万吨污水产80%污泥量约为3-8吨，由于长期存在“重水轻泥”的问题，污泥处理处置形势越来越严峻。在《城镇污水处理处置指南》中提到“污泥处理应优先利用当地水泥或热电行业炉窑资源”，以降低污泥处理处置的建设投资。
现有的污泥热干化处理通常为利用圆盘、桨叶、薄层等干化机通过蒸汽、热油、电能等加热湿污泥后，产生的干污泥进行独立或协同处置，产生的乏汽经除尘器、换热器处理后，凝结废水送入废水处理系统，乏汽送入废气处理系统或送入锅炉作为锅炉的一、二次风焚烧。其中，在对乏汽进行换热器处理时常直接用循环水进行冷却，使得热量得不到有效利用，从而造成能源浪费；且整个污泥热干化技术汽耗高，高品质能源消耗量大，处置成本费用高。如何有效利用乏汽余热，降低污泥处置成本成为当下需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，有效利用处理过程中的余热，降低污泥处理的投入成本，本实用新型提供了一种污泥热干化乏汽余热回收系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种污泥热干化乏汽余热回收系统，包括与污泥干化机的乏汽端连接的一体式除尘器，所述污泥干化机的出泥端设置有双翻板锁气器，所述一体式除尘器的出汽端与压气机连接，所述压气机的废汽出口端通过第一换热器与废气处理机构连接。
优选地，所述压气机的回水端与进水端之间设置有第二换热器，所述压气机的进水端还通过排水阀连接有第三换热器。
优选地，所述第一换热器与所述废气处理机构之间设置有乏汽风机。
优选地，所述第二换热器与压气机的进水端之间设置有循环泵。
优选地，所述污泥干化机的进泥口与出泥口分别设置于干化机的上端及下端，呈对角设置。
优选地，所述一体式除尘器的出汽端与压气机之间设置有电动阀组。
本实用新型的有益效果体现在：本系统中能对污泥干化产生的乏汽热能进行回收利用，有效利用乏气余热的同时减少循环水耗量，降低污泥处理成本，整个系统实用性强。
附图说明
图1：本实用新型的系统连接结构示意图。
其中，1污泥干化机，2一体式除尘器，3电动阀组，4压气机，5第一换热器，6排水阀，7第二换热器，8第三换热器，9循环泵，11蒸汽进口，12蒸汽出口，13出泥口。
实施方式
本实用新型揭示了一种污泥热干化乏汽余热回收系统，结合图1所示，包括与污泥干化机1的乏汽端连接的一体式除尘器2，所述污泥干化机1的出泥口13设置有双翻板锁气器。所述污泥干化机1的两端分别设置有蒸汽进口11和蒸汽出口12，所述污泥干化机1的进泥口与出泥口13分别设置于干化机的上端及下端，两个口之间呈对角设置。
待干化的污泥通过进泥口进入污泥干化机1，通过进入干化机的蒸汽对湿污泥进行加热，产生的干污泥先经出泥口13的双翻板锁气器（保持真空度），再输出后输送至后续单独或者协同处置系统进行处理。
所述一体式除尘器2的出汽端通过电动阀组3与压气机4连接，所述电动阀组3可以调节进入压气机4的乏汽量。所述压气机4的废汽出口端通过第一换热器5与废气处理机构连接。所述第一换热器4与所述废气处理机构之间设置有乏汽风机51。
所述压气机4的回水端与进水端之间设置有第二换热器7，所述第二换热器7的出水端通过循环泵9与压气机4的进水端连接。所述压气机4的进水端还通过排水阀6连接有第三换热器8。所述第三换热器8用于压气机中多余凝结废水的排出时热量的回收，第三换热器8的排出口与废水处理系统连接。
第一、第二和第三换热器均设置有相应的介质入口和介质出口，进入换热器的热量会对进入换热器中的介质进行加热，从而更好的利用余热。
压气机4将污泥干化机干化污泥产生的乏汽增压凝结成热水，使凝结热水温度升高，凝结热水经过第二换热器7降温（同时进行第二换热器中介质加热进行余热回收利用），通过循环泵9循环，再次回到压气机4进水口，形成循环往复，以此减少循环水的消耗量，也降低了污泥热干化汽耗量，降低污泥处置成本。本实用新型的回收系统为负压运行，废气不外泄，有利于环境保护，不易于造成污染
最后应说明的是：术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
且以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种污泥热干化乏汽余热回收系统，包括与污泥干化机的乏汽端连接的一体式除尘器，其特征在于：所述污泥干化机的出泥端设置有双翻板锁气器，所述一体式除尘器的出汽端与压气机连接，所述压气机的废汽出口端通过第一换热器与废气处理机构连接。
2.如权利要求1所述的一种污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述压气机的回水端与进水端之间设置有第二换热器，所述压气机的进水端还通过排水阀连接有第三换热器。
3.如权利要求1所述的一种污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述第一换热器与所述废气处理机构之间设置有乏汽风机。
4.如权利要求2所述的一种污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述第二换热器与压气机的进水端之间设置有循环泵。
5.如权利要求1所述的一种污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述污泥干化机的进泥口与出泥口分别设置于污泥干化机的上端及下端，呈对角设置。
6.如权利要求1所述的一种污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述一体式除尘器的出汽端与压气机之间设置有电动阀组。
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