CN220351845U - 一种污水处理过程中的排泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其为一种污水处理过程中的排泥装置，包括沉降箱，所述沉降箱前后端向内壁固定设置有斜流板，所述驱动电机主轴末端固定设置有螺旋杆，所述单向阀底端固定连通有过渡箱，所述马达电机底部主轴内部固定设置有中空管，所述中空管外壁开设有单向滤膜，所述过渡箱底端固定连通的合金管末端与圆环盒固定连通设置，所述马达电机底部主轴末端固定设置有硅胶杆，本实用新型通过沉降箱、泥料筒、排泥筒、驱动电机、排水管、方箱、进水管、马达电机、单向阀、滤网、斜片板、导向管、斜流板、螺旋杆、过渡箱、中空管、单向滤膜以及硅胶杆形成对桑拿房洗浴污水的絮凝沉降以及输送排泥的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理过程中的排泥装置。
背景技术
在污水处理过程中，需要对污水中进行凝絮药剂的投放，使污水中的大分子物质凝絮沉淀，沉淀过程较为缓慢，以对桑拿房污水进行处理排泥为例，桑拿房洗浴污水中的悬浮杂质污染物有人体皮肤分泌物、油脂、皮屑、毛发、污垢、合成洗涤剂和香料等,由于上述悬浮杂质形成的沉降污泥团较为油腻且不易清理，需提前对污水中的悬浮杂质进行沉降以及排泥处理。
部分的桑拿房污水在处理过程中的排泥装置采用添加絮凝剂的方式对污水进行沉降处理，对沉淀池底的污泥使用抽吸的方式进行排出，但是污泥在池底由于堆积时间久容易出现板结的现象，导致无法抽吸的情况，并且污泥的粘度较大，容易导致抽吸装置堵塞，严重影响排泥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理过程中的排泥装置，以解决上述背景技术中提出的部分的桑拿房污水在处理过程中的排泥装置采用添加絮凝剂的方式对污水进行沉降处理，对沉淀池底的污泥使用抽吸的方式进行排出，但是污泥在池底由于堆积时间久容易出现板结的现象，导致无法抽吸的情况，并且污泥的粘度较大，容易导致抽吸装置堵塞，严重影响排泥效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污水处理过程中的排泥装置，包括沉降箱，所述沉降箱底端固定设置有泥料筒，所述泥料筒前后端侧内部固定设置有排泥筒，所述排泥筒顶部斜端面固定设置有驱动电机，所述沉降箱左端嵌合固定连通有排水管，所述沉降箱前后端侧固定设置的方管末端与方箱固定连通，所述方箱顶端固定连通有进水管，所述沉降箱顶端固定设置有马达电机以及单向阀，所述沉降箱底侧内壁之间固定设置有滤网，所述沉降箱左右端向内壁之间固定设置有斜片板，所述斜片板底侧内部以及滤网内部均固定设置有导向管，所述沉降箱前后端向内壁固定设置有斜流板，所述驱动电机主轴末端固定设置有螺旋杆，所述单向阀底端固定连通有过渡箱，所述马达电机底部主轴内部固定设置有中空管，所述中空管外壁开设有单向滤膜，所述过渡箱底端固定连通的合金管末端与圆环盒固定连通设置，所述马达电机底部主轴末端固定设置有硅胶杆。
优选的，所述斜片板沿着左右端向的竖向截面为V形，所述斜片板与位于马达电机底部主轴内部嵌合设置的中空管垂直。
优选的，所述方箱、进水管、单向阀、斜流板以及过渡箱均有两个，所述沉降箱竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的，所述螺旋杆底端与泥料筒底端内壁转动设置，所述排泥筒、驱动电机以及螺旋杆均有两个，所述泥料筒竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的，所述圆环盒内壁与中空管的外壁嵌合接触，所述中空管的内壁开设有导水孔，所述中空管内壁开设的导水孔位于圆环盒内腔区域。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的沉降箱、泥料筒、排泥筒、驱动电机、排水管、方箱、进水管、马达电机、单向阀、滤网、斜片板、导向管、斜流板、螺旋杆、过渡箱、中空管、单向滤膜、圆环盒以及硅胶杆，方箱内的污水通过管道进入沉降箱内腔于斜流板顶部导向流动，单向阀顶部管道与絮凝剂储液筒以及水泵组件连通，通过外部设置的水泵通过单向阀、圆环盒以及中空管内部，并于中空管外侧开设的单向滤膜作为出口加压喷出，马达电机带动底部主轴、中空管以及硅胶杆转动，对污水以及絮凝剂液体进行导流时的搅动混合，随后通过斜片板以及导向管排至泥料筒内部进行絮凝沉降，滤网起到对上层清液的渗滤并通过排水管排出进入下一处理设备，驱动电机带动螺旋杆转动对位于泥料筒底部沉降的污泥进行提升排料，并于排泥筒上部的预设槽孔处排出收集，以解决上述提出的部分的桑拿房污水在处理过程中的排泥装置采用添加絮凝剂的方式对污水进行沉降处理，对沉淀池底的污泥使用抽吸的方式进行排出，但是污泥在池底由于堆积时间久容易出现板结的现象，导致无法抽吸的情况，并且污泥的粘度较大，容易导致抽吸装置堵塞，严重影响排泥效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型沉降箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处结构示意图；
图5为本实用新型导向管安装结构示意图；
图6为本实用新型排泥筒剖面结构示意图；
图7为本实用新型硅胶杆分布结构示意图。
图中：1、沉降箱；2、泥料筒；3、排泥筒；4、驱动电机；5、排水管；6、方箱；7、进水管；8、马达电机；9、单向阀；10、滤网；11、斜片板；12、导向管；13、斜流板；14、螺旋杆；15、过渡箱；16、中空管；17、单向滤膜；18、圆环盒；19、硅胶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种污水处理过程中的排泥装置，包括沉降箱1，沉降箱1底端固定设置有泥料筒2，泥料筒2前后端侧内部固定设置有排泥筒3，排泥筒3顶部斜端面固定设置有驱动电机4，沉降箱1左端嵌合固定连通有排水管5，沉降箱1前后端侧固定设置的方管末端与方箱6固定连通，方箱6顶端固定连通有进水管7，沉降箱1顶端固定设置有马达电机8以及单向阀9，沉降箱1底侧内壁之间固定设置有滤网10，沉降箱1左右端向内壁之间固定设置有斜片板11，斜片板11底侧内部以及滤网10内部均固定设置有导向管12，沉降箱1前后端向内壁固定设置有斜流板13，驱动电机4主轴末端固定设置有螺旋杆14，单向阀9底端固定连通有过渡箱15，马达电机8底部主轴内部固定设置有中空管16，中空管16外壁开设有单向滤膜17，过渡箱15底端固定连通的合金管末端与圆环盒18固定连通设置，马达电机8底部主轴末端固定设置有硅胶杆19。
如图1、3、4、5、6以及7所示，通过设置的沉降箱1、泥料筒2、排泥筒3、驱动电机4、排水管5、方箱6、进水管7、马达电机8、单向阀9、滤网10、斜片板11、导向管12、斜流板13、螺旋杆14、过渡箱15、中空管16、单向滤膜17、圆环盒18以及硅胶杆19，其中斜片板11沿着左右端向的竖向截面为V形，斜片板11与位于马达电机8底部主轴内部嵌合设置的中空管16垂直；方箱6、进水管7、单向阀9、斜流板13以及过渡箱15均有两个，沉降箱1竖向中轴线为对称分布位置处；螺旋杆14底端与泥料筒2底端内壁转动设置，排泥筒3、驱动电机4以及螺旋杆14均有两个，泥料筒2竖向中轴线为对称分布位置处；圆环盒18内壁与中空管16的外壁嵌合接触，中空管16的内壁开设有导水孔，中空管16内壁开设的导水孔位于圆环盒18内腔区域。
工作流程：本实用新型提供一种对桑拿房洗浴污水的絮凝沉降杂质以及输送导排的处理结构，可有效对絮凝沉降后的污泥杂质与清水进行隔滤分离，同时便于对沉降的污泥杂质进行输送导排，其中方箱6顶部设置的进水管7与污水管直接连通，方箱6内的污水通过管道进入沉降箱1内腔于斜流板13顶部导向流动，单向阀9顶部管道与絮凝剂储液筒以及水泵组件连通，通过外部设置的水泵通过单向阀9、圆环盒18以及中空管16内部，并于中空管16外侧开设的单向滤膜17作为出口加压喷出，马达电机8带动底部主轴、中空管16以及硅胶杆19转动，对污水以及絮凝剂液体进行导流时的搅动混合，随后通过斜片板11以及导向管12排至泥料筒2内部进行絮凝沉降，滤网10起到对上层清液的渗滤并通过排水管5排出进入下一处理设备，驱动电机4带动螺旋杆14转动对位于泥料筒2底部沉降的污泥进行提升排料，并于排泥筒3上部的预设槽孔处排出收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污水处理过程中的排泥装置，包括沉降箱(1)，其特征在于：所述沉降箱(1)底端固定设置有泥料筒(2)，所述泥料筒(2)前后端侧内部固定设置有排泥筒(3)，所述排泥筒(3)顶部斜端面固定设置有驱动电机(4)，所述沉降箱(1)左端嵌合固定连通有排水管(5)，所述沉降箱(1)前后端侧固定设置的方管末端与方箱(6)固定连通，所述方箱(6)顶端固定连通有进水管(7)，所述沉降箱(1)顶端固定设置有马达电机(8)以及单向阀(9)，所述沉降箱(1)底侧内壁之间固定设置有滤网(10)，所述沉降箱(1)左右端向内壁之间固定设置有斜片板(11)，所述斜片板(11)底侧内部以及滤网(10)内部均固定设置有导向管(12)，所述沉降箱(1)前后端向内壁固定设置有斜流板(13)，所述驱动电机(4)主轴末端固定设置有螺旋杆(14)，所述单向阀(9)底端固定连通有过渡箱(15)，所述马达电机(8)底部主轴内部固定设置有中空管(16)，所述中空管(16)外壁开设有单向滤膜(17)，所述过渡箱(15)底端固定连通的合金管末端与圆环盒(18)固定连通设置，所述马达电机(8)底部主轴末端固定设置有硅胶杆(19)。
2.根据权利要求1所述一种污水处理过程中的排泥装置，其特征在于：所述斜片板(11)沿着左右端向的竖向截面为V形，所述斜片板(11)与位于马达电机(8)底部主轴内部嵌合设置的中空管(16)垂直。
3.根据权利要求1所述一种污水处理过程中的排泥装置，其特征在于：所述方箱(6)、进水管(7)、单向阀(9)、斜流板(13)以及过渡箱(15)均有两个，所述沉降箱(1)竖向中轴线为对称分布位置处。
4.根据权利要求1所述一种污水处理过程中的排泥装置，其特征在于：所述螺旋杆(14)底端与泥料筒(2)底端内壁转动设置，所述排泥筒(3)、驱动电机(4)以及螺旋杆(14)均有两个，所述泥料筒(2)竖向中轴线为对称分布位置处。
5.根据权利要求1所述一种污水处理过程中的排泥装置，其特征在于：所述圆环盒(18)内壁与中空管(16)的外壁嵌合接触，所述中空管(16)的内壁开设有导水孔，所述中空管(16)内壁开设的导水孔位于圆环盒(18)内腔区域。
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