CN220351341U - 涤纶面料加工用丝线分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涤纶面料加工用丝线分卷装置，包括底座，所述底座顶部的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部通过轴承转动连接有转动辊，所述转动辊的顶部设置有涤纶丝线，所述底座顶部的右侧固定连接有立板，所述立板的背面固定连接有电机架。本实用新型通过第二电机和电动伸缩杆的设置，通过启动电动伸缩杆使连接板向前移动离开转轴前端，再启动第二电机带动螺杆旋转使滑块移动离开分卷卷材水平位置，即可卸下分卷卷材，套设上新的分卷筒，再操作第二电机和电动伸缩杆使连接板套设在转轴前端即可，无需频繁拆卸限位结构来套设分卷筒和拆卸分卷筒，提升了工作效率，方便了使用者的使用，提高了分卷装置的实用性。

Description

涤纶面料加工用丝线分卷装置

技术领域

本实用新型涉及丝线分卷装置技术领域，具体为涤纶面料加工用丝线分卷装置。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，用途非常广泛。

因此作为生产涤纶面料的涤纶丝线，市场需求量较大，但是因为涤纶丝线的卷材规格较为单一，需要分卷装置进行分卷，而现有的丝线分卷装置较为简陋，在分卷工作时需要频繁拆卸限位结构来套设分卷筒和拆卸分卷筒，降低了工作效率，不便于使用者的使用，降低了分卷装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供涤纶面料加工用丝线分卷装置，具备无需拆卸限位固定结构和提升工作效率的优点，解决了现有的丝线分卷装置较为简陋，在分卷工作时需要频繁拆卸限位结构来套设分卷筒和拆卸分卷筒，降低了工作效率，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶面料加工用丝线分卷装置，包括底座，所述底座顶部的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部通过轴承转动连接有转动辊，所述转动辊的顶部设置有涤纶丝线；

所述底座顶部的右侧固定连接有立板，所述立板的背面固定连接有电机架，所述电机架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至立板的正面并固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有分卷筒；

所述立板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承与滑槽的顶部转动连接，所述螺杆的表面套设有滑块，所述滑块的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有通孔，所述通孔的直径大于转轴的直径。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有限位柱。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的正面和背面均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑座，所述底座的顶部设置有传动辊，所述传动辊的两端均通过轴承与滑座转动连接。

作为本实用新型优选的，所述转动槽内部的左右两侧设置有毛刷。

作为本实用新型优选的，所述传动辊的表面套设有粘毛贴。

作为本实用新型优选的，所述底座的正面铰接有清理口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机和电动伸缩杆的设置，通过启动电动伸缩杆使连接板向前移动离开转轴前端，再启动第二电机带动螺杆旋转使滑块移动离开分卷卷材水平位置，即可卸下分卷卷材，套设上新的分卷筒，再操作第二电机和电动伸缩杆使连接板套设在转轴前端即可，无需频繁拆卸限位结构来套设分卷筒和拆卸分卷筒，提升了工作效率，方便了使用者的使用，提高了分卷装置的实用性。

2、本实用新型通过限位柱的设置，避免了涤纶丝线转动时发生偏移掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、转动槽；3、转动辊；4、涤纶丝线；5、立板；6、电机架；7、第一电机；8、转轴；9、分卷筒；10、滑槽；11、第二电机；12、螺杆；13、滑块；14、电动伸缩杆；15、连接板；16、通孔；17、限位柱；18、固定柱；19、弹簧槽；20、弹簧；21、滑座；22、传动辊；23、毛刷；24、粘毛贴；25、清理口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，涤纶面料加工用丝线分卷装置，包括底座1，底座1顶部的表面开设有转动槽2，转动槽2的内部通过轴承转动连接有转动辊3，转动辊3的顶部设置有涤纶丝线4；

底座1顶部的右侧固定连接有立板5，立板5的背面固定连接有电机架6，电机架6的内部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿至立板5的正面并固定连接有转轴8，转轴8的表面套设有分卷筒9；

立板5的右侧开设有滑槽10，滑槽10的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的顶部通过轴承与滑槽10的顶部转动连接，螺杆12的表面套设有滑块13，滑块13的正面固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定连接有连接板15，连接板15的正面开设有通孔16，通孔16的直径大于转轴8的直径。

参考图1、图2和图3，底座1的顶部固定连接有限位柱17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位柱17的设置，避免了涤纶丝线4转动时发生偏移掉落的现象。

参考图1、图2和图3，底座1顶部的两侧均固定连接有固定柱18，两个固定柱18的正面和背面均开设有弹簧槽19，弹簧槽19的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部固定连接有滑座21，底座1的顶部设置有传动辊22，传动辊22的两端均通过轴承与滑座21转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧20的设置，使涤纶丝线4张紧力稳定在同一水平，避免发生涤纶丝线4松紧不一的问题。

参考图1，转动槽2内部的左右两侧设置有毛刷23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过毛刷23的设置，使转动辊3表面保持清洁，避免脏污卷入污染涤纶丝线4。

参考图3，传动辊22的表面套设有粘毛贴24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过粘毛贴24的设置，使涤纶丝线4表面粘附的灰尘和绒毛得到去除，避免了分卷卷材被灰尘和绒毛污染。

参考图2，底座1的正面铰接有清理口25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过清理口25的设置，避免了转动槽2内部堆积的脏污过多。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动第二电机11使螺杆12旋转带动滑块13正面的连接板15移动至转轴8前侧水平位置，再启动电动伸缩杆14收缩使连接板15上的通孔16套设在转轴8前端，启动第一电机7将涤纶丝线4经过固定柱18再缠绕在分卷筒9上即可进行匀速分卷，分卷过程中通过传动辊22所受压力的不同使滑座21带动弹簧20上下拉伸达到控制张紧力的目的，当分卷完成后割断涤纶丝线4，启动电动伸缩杆14使连接板15向前移动离开转轴8前端，再启动第二电机11带动螺杆12旋转使滑块13移动离开分卷卷材水平位置，即可卸下分卷卷材，套设上新的分卷筒9重复上述操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.涤纶面料加工用丝线分卷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的表面开设有转动槽（2），所述转动槽（2）的内部通过轴承转动连接有转动辊（3），所述转动辊（3）的顶部设置有涤纶丝线（4）；

所述底座（1）顶部的右侧固定连接有立板（5），所述立板（5）的背面固定连接有电机架（6），所述电机架（6）的内部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端贯穿至立板（5）的正面并固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套设有分卷筒（9）；

所述立板（5）的右侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的底部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶部通过轴承与滑槽（10）的顶部转动连接，所述螺杆（12）的表面套设有滑块（13），所述滑块（13）的正面固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的输出端固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的正面开设有通孔（16），所述通孔（16）的直径大于转轴（8）的直径。

2.根据权利要求1所述的涤纶面料加工用丝线分卷装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有限位柱（17）。

3.根据权利要求1所述的涤纶面料加工用丝线分卷装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定柱（18），两个所述固定柱（18）的正面和背面均开设有弹簧槽（19），所述弹簧槽（19）的底部固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的顶部固定连接有滑座（21），所述底座（1）的顶部设置有传动辊（22），所述传动辊（22）的两端均通过轴承与滑座（21）转动连接。

4.根据权利要求1所述的涤纶面料加工用丝线分卷装置，其特征在于：所述转动槽（2）内部的左右两侧设置有毛刷（23）。

5.根据权利要求3所述的涤纶面料加工用丝线分卷装置，其特征在于：所述传动辊（22）的表面套设有粘毛贴（24）。

6.根据权利要求1所述的涤纶面料加工用丝线分卷装置，其特征在于：所述底座（1）的正面铰接有清理口（25）。