CN220349072U - 料盒组件及打印机 - Google Patents

Abstract

申请实施例提供了一种料盒组件及打印机，属于打印技术领域。料盒组件包括料盒、外部管件和传感器。料盒内部用于装填溶液。外部管件与料盒的内部连通，形成允许溶液流出的通道。传感器位于料盒的下方，其中，传感器测量的结果用于指示料盒内溶液的当前含量。采用本申请实施例提供的技术方案，能够及时监测料盒组件内的溶液余量。

Description

料盒组件及打印机

技术领域

本申请涉及打印技术领域，具体涉及一种料盒组件及打印机。

背景技术

光固化3D打印机通过在光硬化树脂上层层堆叠，从而能打印出三维物体。由于可以利用光固化3D打印机打印出形状复杂、精度更高的物体，因此被广泛应用在医疗、工业、建筑业等领域。光固化3D打印机内通常设有装填有树脂等用于打印的液体的料盒，从而为打印过程提供原料。

相关技术中，料盒一般为隔绝光照的密封件。然而，由于用户无法观测到料盒内部液体的余量，因此经常会出现用户未能及时发现料盒内余量不够而导致打印过程无法正常进行的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种料盒组件及打印机，能够及时监测料盒组件内溶液的剩余含量。

一方面，本申请实施例提供了一种料盒组件，所述料盒组件包括料盒、外部管件和传感器；

所述料盒内部用于装填溶液；

所述外部管件与所述料盒的内部连通，形成允许所述溶液流出的通道；

所述传感器位于所述料盒的下方，其中，所述传感器测量的结果用于指示所述料盒内所述溶液的当前含量。

可选地，所述料盒组件还包括内部管件，所述内部管件的进液端位于所述料盒的内部，所述内部管件的出液端与所述外部管件连通。

可选地，所述传感器为接近传感器，所述料盒组件还包括金属片；

所述金属片位于所述料盒内且套设于所述内部管件的外壁，所述金属片与所述溶液的上表面相贴；

所述接近传感器用于测量所述接近传感器与所述金属片之间的距离。

可选地，所述内部管件的进料端与所述料盒的底面相连。

可选地，所述料盒组件还包括第一承载件，所述料盒位于所述第一承载件的上表面，所述第一承载件的下表面与所述传感器相连。

可选地，所述传感器为重力传感器，所述料盒组件还包括弹性件；

所述弹性件的一端与所述料盒的下方接触，所述弹性件的另一端与所述重力传感器相连，其中，所述弹性件可在垂直于所述料盒底面的方向产生弹性形变。

可选地，所述弹性件包括弹性支撑件和弹簧；

所述弹性支撑件包括相连的接触部和支撑部，所述接触部的上表面与所述料盒的下方接触，所述支撑部的两端分别与所述接触部和所述重力传感器相连；

所述弹簧套设在所述支撑部的外壁，所述弹簧的两端分别与所述接触部的下表面和所述重力传感器相抵。

可选地，所述料盒组件还包括第二承载件，所述第二承载件具有容纳腔，所述重力传感器与所述容纳腔的底部相连；

所述第二承载件的顶部设有与所述容纳腔连通的第二通孔，所述弹性件可从所述第二通孔伸出以与所述料盒的下方接触。

可选地，所述料盒组件还包括第一通信模块，所述第一通信模块与所述传感器信号相连。

另一方面，本申请实施例提供了一种打印机，所述打印机包括如上述任一项所述的料盒组件。

本申请实施例提供的料盒组件包括料盒、外部管件和传感器。料盒内部用于装填溶液，从而可以为待打印模型提供原料。外部管件与料盒的内部连通，形成允许溶液流出的通道。传感器位于料盒的下方，其中，传感器测量的结果用于指示料盒内溶液的当前含量。由于利用传感器可以及时监测料盒内的溶液余量，因此可以使用户及时掌握料盒内的溶液余量，便于及时在溶液余量不足时，及时更换溶液余量足够的料盒，从而确保了打印过程的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种料盒组件的装配图及爆炸图；

图2是本申请实施例提供的一种料盒组件的装配图及爆炸图；

图3是本申请实施例提供的一种料盒组件的原理示意图。

附图标记：

100、料盒；110、溶液；

200、外部管件；

300、传感器；

400、内部管件；

500、金属片；

600、第一承载件；

700、弹性件；710、弹性支撑件；720、弹簧；711、接触部；712、支撑部；

800、第二承载件；810、容纳腔；820、第二通孔；

900、第一通信模块。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。

为使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

结合图1和图2所示，本申请实施例提供了一种料盒组件，料盒组件包括料盒100、外部管件200和传感器300。料盒100内部用于装填溶液110，从而可以为待打印模型提供原料。外部管件200与料盒100的内部连通，形成允许溶液110流出的通道。传感器300位于料盒100的下方，其中，传感器300测量的结果用于指示料盒100内溶液110的当前含量。需要说明的是，本申请实施例中的料盒100一般为能够隔绝光照的容器，以避免料盒100内的溶液110受到外界的光照而固化。料盒100内的溶液110可以为光固化树脂。外部管件200的出液端一般与泵体连通，当泵体启动时，溶液110从外部管件200泵出至指定区域内。传感器300可以实时监测，也可以按照预设的时间间隔进行周期性监测。本申请实施例提供的料盒组件一般安装于光固化3D打印机内。

需要说明的是，本申请实施例提供的料盒组件由于是利用传感器300可以及时监测料盒100内的溶液110余量，因此可以使用户及时掌握料盒100内的溶液110余量，便于及时在溶液110余量不足时，及时更换溶液110余量足够的料盒100，从而确保了打印过程的正常进行。

下面结合附图1至图3对本申请实施例提供的料盒组件的细节和作用进行更具体详尽的说明。

如图1所示，在一些实施例中，料盒组件还包括内部管件400，内部管件400的进液端位于料盒100的内部，内部管件400的出液端与外部管件200连通。可以理解的是，当与外部管件200连通的泵体启动时，料盒100内的溶液110可以依次流经内部管件400和外部管件200，进而泵出至指定区域内。例如，内部管件400的底部的侧壁可设有通孔，以允许料盒100内部的溶液110流至内部管件400的管内。

下面根据图1和图2介绍两种能够用于测量料盒100内溶液110的当前含量的传感器300以及与传感器300配合的相关结构。

如图1所示，第一种，在一些实施例中，传感器300为接近传感器，料盒组件还包括金属片500。金属片500位于料盒100内且套设于内部管件400的外壁，金属片500与溶液110的上表面相贴。接近传感器用于测量接近传感器与金属片500之间的距离。可以理解的是，由于将金属片500套设在内部管件400的外壁，因此内部管件400能够对金属片500进行限位，防止金属片500在料盒100内到处游走。金属片500受到溶液110提供的浮力能够漂浮于溶液110的上表面，从而接近传感器与金属片500之间的距离能够用于指示料盒100内剩余溶液110的液面高度，也即可以反映料盒100内的溶液110余量，进而实现了对料盒100内的溶液110余量进行监测的作用。需要说明的是，接近传感器的监测结果一般可以被发送至用户使用的电子设备中，从而用户可以通过电子设备能够及时掌握料盒100内的溶液110余量，以便于在料盒100内溶液110不足时，及时更换装有足够溶液110量的料盒100，确保打印过程顺利进行。

如图1所示，在一些实施例中，内部管件400的进料端与料盒100的底面相连。需要说明的是，内部管件400的进料端为靠近料盒100底部的一端。金属片500一般比较薄，通过将内部管件400的进料端与料盒100的底面相连，因而可以避免金属片500从内部管件400的进料端与料盒100的底面之间的缝隙移走而在料盒100内到处游走，也即更好地限定了金属片500的位置。

如图1所示，在一些实施例中，料盒组件还包括第一承载件600，料盒100位于第一承载件600的上表面，第一承载件600的下表面与传感器300相连。从而可以将传感器300固定在第一承载件600上。

如图2所示，第二种，在一些实施例中，传感器300为重力传感器，料盒组件还包括弹性件700。弹性件700的一端与料盒100的下方接触，弹性件700的另一端与重力传感器相连，其中，弹性件700可在垂直于料盒100底面的方向产生弹性形变。需要说明的是，结合图3所示，当弹性件700与料盒100下方开始接触后，弹性件700因受弹性件700上部的各个部分的重力而产生弹性形变，弹性件700将所受到的力传递至重力传感器，从而重力传感器能够基于所受的压力测得弹性件700上部的各个部分的总重力值，通过重力传感器测得的总重力值，能够反映料盒100内的溶液110余量。也就是说，重力传感器能够实现对料盒100内的溶液110余量进行及时监测的作用。需要说明的是，重力传感器的测量的总重力值一般可以被发送至用户使用的电子设备中，电子设备可以获取的总重力值以及预先存储的弹性件700上部各个部分除去溶液110以外的结构的重量，确定溶液110重力。还可以进一步地基于溶液110重力以及溶液110密度确定溶液110的体积，最终将溶液110的重力或溶液110的体积显示在电子设备上。从而用于可以通过电子设备及时掌握料盒100内的溶液110余量，以便于在料盒100内溶液110不足时，及时更换装有足够溶液110量的料盒100，确保打印过程顺利进行。

如图2所示，在一些实施例中，弹性件700包括弹性支撑件710和弹簧720。弹性支撑件710包括相连的接触部711和支撑部712，接触部711的上表面与料盒100的下方接触，支撑部712的两端分别与接触部711和重力传感器相连。弹簧720套设在支撑部712的外壁，弹簧720的两端分别与接触部711的下表面和重力传感器相抵。需要说明的是，支撑部712可以为杆状，接触部711可以为具有预设面积的平台。通过将弹簧720套设在支撑部712的外壁，可以更好地确保弹性件700整体能够在垂直于料盒100底面的方向产生弹性形变，从而更准确地将所受压力传递至重力传感器，提高了重力传感器测量结果的准确性。

结合图2和图3所示，在一些实施例中，料盒组件还包括第二承载件800，第二承载件800具有容纳腔810，重力传感器与容纳腔810的底部相连。第二承载件800的顶部设有与容纳腔810连通的第二通孔820，弹性件700可从第二通孔820伸出以与料盒100的下方接触。可以理解的是，通过设置第二通孔820，可以使弹性件700能够沿着第二通孔820的轴向压缩或伸长，进一步确保弹性件700整体能够在垂直于料盒100底面的方向产生弹性形变，从而更准确地将所受压力传递至重力传感器，提高了重力传感器测量结果的准确性。

如图2所示，在一些实施例中，料盒组件还包括第一通信模块900，第一通信模块900与传感器300信号相连。需要说明的是，第一通信模块900能够接收接近传感器或重力传感器发送的测量结果。第一通信模块900可以将接收的测量结果直接发送至电子设备中，或者也可以对接收的测量结果进行处理后再发送至电子设备。电子设备中设置有第二通信模块和显示模块，第二通信模块与显示模块之间信号连接，第二通信模块与第一通信模块900之间信号连接，信号连接的两个模块之间可以相互传输信号。例如，当传感器300为接近传感器时，第一通信模块900可以将测量结果，也即接近传感器与金属片500之间的距离值减去承载件的顶部厚度以及料盒100的底部厚度，以得到溶液110的液位高度，进而将该液位高度发送至第二通信模块。显示模块用于接收并显示液位高度，从而用户能够及时知晓料盒100内的溶液110余量。或者，当传感器300为重力传感器时，第一通信模块900可以将测量结果，也即弹性件700上部的各个结构的总重力值减去弹性件700上部除溶液110重力以外其他结构的重力值，得到料盒100内的溶液110剩余重力，进而该剩余重力转化为剩余质量后发送至第二通信模块。显示模块用于接收并显示料盒100内的溶液110剩余质量。从而用户可以根据待打印模型所需的溶液110重量，决定是否更换装填有符合打印需求的溶液110量的料盒100。需要说明的是，上述数据处理过程也可以由第二通信模块完成，本申请实施例对此不做限定。显示模块还可以用于显示当前待打印模型所需溶液110质量，也可以响应于溶液110的液位高度小于预设高度时，显示溶液110余量不足的提示信息和/或购买新料盒100的链接。

由上可知，利用本申请实施例提供的料盒组件，能够对料盒100内的溶液110余量进行监测，从而可以使用户及时知晓料盒100内的溶液110余量，以决定是否更换装填有足够量溶液110的料盒100，确保了打印过程的正常进行。

本申请实施例还提供了一种打印机，该打印机包括如上述任一项所述的料盒组件。需要说明的是，该打印机内的料盒组件的组成及对应功能与上述本申请实施例中的料盒组件的组成及对应功能相同，本申请实施例在此不再赘述。由于在打印机内安装了上述料盒组件，而该料盒组件是利用传感器300可以及时监测料盒100内的溶液110余量，因此可以使用户及时掌握料盒100内的溶液110余量，便于及时在溶液110余量不足时，及时更换溶液110余量足够的料盒100，从而确保了打印过程的正常进行，提高了打印机的打印效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种料盒组件，其特征在于，所述料盒组件包括料盒(100)、外部管件(200)和传感器(300)；

所述料盒(100)内部用于装填溶液(110)；

所述外部管件(200)与所述料盒(100)的内部连通，形成允许所述溶液(110)流出的通道；

所述传感器(300)位于所述料盒(100)的下方，其中，所述传感器(300)测量的结果用于指示所述料盒(100)内所述溶液(110)的当前含量。

2.根据权利要求1所述的料盒组件，其特征在于，所述料盒组件还包括内部管件(400)，所述内部管件(400)的进液端位于所述料盒(100)的内部，所述内部管件(400)的出液端与所述外部管件(200)连通。

3.根据权利要求2所述的料盒组件，其特征在于，所述传感器(300)为接近传感器，所述料盒组件还包括金属片(500)；

所述金属片(500)位于所述料盒(100)内且套设于所述内部管件(400)的外壁，所述金属片(500)与所述溶液(110)的上表面相贴；

所述接近传感器用于测量所述接近传感器与所述金属片(500)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的料盒组件，其特征在于，所述内部管件(400)的进料端与所述料盒(100)的底面相连。

5.根据权利要求3所述的料盒组件，其特征在于，所述料盒组件还包括第一承载件(600)，所述料盒(100)位于所述第一承载件(600)的上表面，所述第一承载件(600)的下表面与所述传感器(300)相连。

6.根据权利要求2所述的料盒组件，其特征在于，所述传感器(300)为重力传感器，所述料盒组件还包括弹性件(700)；

所述弹性件(700)的一端与所述料盒(100)的下方接触，所述弹性件(700)的另一端与所述重力传感器相连，其中，所述弹性件(700)可在垂直于所述料盒(100)底面的方向产生弹性形变。

7.根据权利要求6所述的料盒组件，其特征在于，所述弹性件(700)包括弹性支撑件(710)和弹簧(720)；

所述弹性支撑件(710)包括相连的接触部(711)和支撑部(712)，所述接触部(711)的上表面与所述料盒(100)的下方接触，所述支撑部(712)的两端分别与所述接触部(711)和所述重力传感器相连；

所述弹簧(720)套设在所述支撑部(712)的外壁，所述弹簧(720)的两端分别与所述接触部(711)的下表面和所述重力传感器相抵。

8.根据权利要求6所述的料盒组件，其特征在于，所述料盒组件还包括第二承载件(800)，所述第二承载件(800)具有容纳腔(810)，所述重力传感器与所述容纳腔(810)的底部相连；

所述第二承载件(800)的顶部设有与所述容纳腔(810)连通的第二通孔(820)，所述弹性件(700)可从所述第二通孔(820)伸出以与所述料盒(100)的下方接触。

9.根据权利要求1所述的料盒组件，其特征在于，所述料盒组件还包括第一通信模块(900)，所述第一通信模块(900)与所述传感器(300)信号相连。

10.一种打印机，其特征在于，所述打印机包括如权利要求1至9中任一项所述的料盒组件。