CN220345870U - 一种防自动脱落的加样枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防自动脱落的加样枪，属于移液装置技术领域，包括加样枪主体以及连接在加样枪主体下端的加样管，加样枪主体包括枪头组件，枪头组件插接于加样管的连接段中，还包括固定于枪头组件上的多块夹板，各夹板的上端均固定于枪头组件上，夹板的下端围成夹管空间，所述夹管空间位于枪头组件下端的外侧，各夹板均为弹性板；还包括通过改变夹板形变而调节夹管空间大小的紧固件；各夹板在自由状态下时，夹管空间的直径大于连接段的外径，插接在枪头组件上的连接段进入夹管空间中；通过减小夹管空间大小，夹板的下端夹持连接段。本加样枪具有加样管防自动脱落功能，同时该功能的实现并不局限于加样管的具体结构形式。

Description

一种防自动脱落的加样枪

技术领域

本实用新型涉及移液装置，特别是涉及一种防自动脱落的加样枪。

背景技术

加样枪也被叫做加样器、移液器等，是实验室中常用的小容量的移取液体的装置，被广泛应用于临床诊断实验室、生物技术实验室、药学和化学实验室、环境实验室、食品实验室等。加样枪包括由上至下依次为操作杆、手柄、推管以及加样管的外观结构设计，根据换料需要以及保护目的需要，加样管一般以可拆连接的方式固定在加样枪主体的下端。

为满足加样管与加样枪主体的连接需要以及分离需要，所述可拆连接常见的形式包括插接连接以及螺纹连接，而插接连接具有加样管拆、装方便，相应连接段结构简单，采购成本低廉的特点。

针对以插接连接实现加样枪主体与移液管连接的结构，为避免加样管在使用过程中发生自动脱落(非人为操作脱落)，具有通过凹槽和凸起相配合的技术方案，具体方案可参见中国专利申请：一种移液器(申请号：201420504983.8)所提供的方案。然而，市面上常见的加样管连接段上并不具有相应的凹槽和凸起。

实用新型内容

本实用新型提供一种防自动脱落的加样枪，本加样枪具有加样管防自动脱落功能，同时该功能的实现并不局限于加样管的具体结构形式。

本实用新型提供的一种防自动脱落的加样枪通过以下技术要点来解决问题：一种防自动脱落的加样枪，包括加样枪主体以及连接在加样枪主体下端的加样管，加样枪主体包括枪头组件，枪头组件插接于加样管的连接段中，还包括固定于枪头组件上的多块夹板，各夹板的上端均固定于枪头组件上，夹板的下端围成夹管空间，所述夹管空间位于枪头组件下端的外侧，各夹板均为弹性板；还包括通过改变夹板形变而调节夹管空间大小的紧固件；各夹板在自由状态下时，夹管空间的直径大于连接段的外径，插接在枪头组件上的连接段进入夹管空间中；通过减小夹管空间大小，夹板的下端夹持连接段。

现有技术中，常见的以插接形式连接在加样枪上的加样管仅以与枪头组件下端的摩擦力固定于加样枪的下端，这样的方式在使用时，具有加样管由加样枪上自动脱落的风险，本方案针对该问题，提出以上技术方案。

本方案在使用时，在插接加样管之间，移除紧固件对夹板的约束，夹板处于自由状态，此时，各夹板的下端在枪头组件下端围成直径大于连接段外径的夹管空间；而后，可将加样管插接到枪头组件上，此时的夹板下端位置并不阻碍连接段的上端进入到夹管空间中；当连接段在枪头组件上插接到位后，通过紧固件约束夹板，使得夹管空间大小变小，此时夹板的下端内侧朝加样管所在侧移动，直至夹板与连接段的外壁接触并对连接段产生挤压力，在所述挤压力下，夹板的下端夹持连接段；当加样管使用完后需要卸下加样管时，解除紧固件对夹板的约束，此时夹板释放对连接段的夹持，而后取下加样管。

相较于现有技术，关于对加样管的防自动脱落需求，夹板为实现该需求的具体手段，该需求的实现不再需要在加样管上设置连接螺纹、凹槽或凸台，从而达到防自动脱落功能的实现并不依赖或者局限于加样管的具体结构形式的目的，市面上常见的插接式加样管均满足在本加样枪上使用；通过外侧施加对连接段的压力实现加样管防自动脱落并不局限于以上结构，如采用位于枪头组件外侧的夹片替代夹板，夹片也为弹性片，夹片在初始状态下和枪头组件的外壁紧邻，在连接段插入的过程中推开夹片，使得完成连接后的连接段夹持在夹片与枪头组件之间，但这样的方式使得加样管在插入的过程中具有来自夹片的阻力，特别是连接段上端具有加强环的情况下更为明显，最终可能因为阻力，导致加样管在枪头组件上的嵌入位置被误判为不满足要求，采用本方案，在加样管在枪头组件上位置到位之前并不会受到夹板的影响，故本方案可有效保障加样管在枪头组件上连接位置的准确性；本方案结构简单，可在现有加样枪结构上进行简单改进获得，本方案还具有使用方便的特点。

在一个具体实施例中，夹板相对于枪头组件的轴线环形均布，所述紧固件为紧固螺帽；至少有两块夹板的外壁面上设置有外螺纹，紧固螺帽内侧的螺纹通过与各夹板上的外螺纹相啮合连接于夹板上，夹板上用于设置外螺纹的段落相对于枪头组件的轴线具有大于0°的夹角。

作为本领域技术人员，所述紧固件可以采用绑扎绳，以束紧夹板的方式改变夹板形变以调节夹板对连接段的作用，但这样的方式操作相对麻烦且存在零部件容易遗落的问题，故进一步提出以上采用紧固螺帽的方案，具体的：现有紧固螺帽轴线各位置一般具有相同的内径，以上段落相对于枪头组件的轴线具有大于0°的夹角，使得这些段落可以围成锥形外形结构，当紧固螺帽向该锥形外形结构尺寸较小的一端移动时，可消除或减小紧固螺帽对夹板的作用力，当紧固螺帽向该锥形外形结构尺寸较大的一端移动时，可增大紧固螺帽对夹板的作用力，从而达到通过紧固螺帽位置改变，改变夹板形变以调节夹管空间大小的目的；至少有两块夹板的外壁面上设置有外螺纹的目的是通过这些外螺纹对紧固螺帽的作用，使得这些夹板共同约束紧固螺帽；可以理解的，夹板的数量至少有两片，当夹板数量更多时，更多的夹板上设置外螺纹会造成这些外螺纹之间相互错位的可能性更大，该问题不利于高效的将紧固螺帽连接在夹板上，故并不需要在每块夹板上都设置外螺纹。作为优选方案，为避免操作紧固螺帽过程中紧固螺帽与外螺纹的啮合失效而造成本加样枪使用效率低下，宜将所述段落的长度设置得较长，具体长度满足：在紧固螺帽沿着枪头组件轴线的活动范围内，紧固螺帽始终保持与各夹板上外螺纹的螺纹啮合状态。

在一个具体实施例中，由夹板的上端至下端，夹板外壁面各位置与枪头组件的距离先变大再变小，夹板上的拐点位于连接段的上方。

作为本领域技术人员，所述夹板可以是支条状，仅需要夹板与枪头组件的轴线具有大于0°的夹角即可实现相应目的，如由夹板的上端至下端，夹板各位置距离枪头组件的距离逐渐增大，但这样的方式在收紧夹板时，夹板会对加样管产生向下的推力，该推力对加样管防脱功能不利，针对这样的问题，采用具有如上提出的具有拐点夹板方案。

在一个具体实施例中，夹板均为金属片。

本方案提出了一种制备方便、满足反复复用目的的夹板具体形式。

在一个具体实施例中，枪头组件可拆卸连接在加样枪主体上。

本方案提出了一种在枪头组件反复使用过程中，当枪头组件下端与连接段反复作用而发生磨损后，通过更换枪头组件，即可保障加样管与加样枪连接可靠性的技术方案。

在一个具体实施例中，枪头组件螺纹连接在加样枪主体上。

本方案提出了一种结构简单、枪头组件拆装方便、枪头组件与上方加样枪主体结构之间的密封容易实现的技术方案。

在一个具体实施例中，还包括螺纹连接在枪头组件上的连接筒，夹板的上端均固定在连接筒上。

本方案提出了一种夹板作为枪头组件外侧独立的零件、通过常规连接结构即可完成夹板在枪头组件外侧安装的技术方案。

在一个具体实施例中，连接筒与夹板形成的结构为整体式结构。

本方案提出了一种加工制备方便的整体式结构，该整体式结构的原材料可为金属筒，通过切缝形成相间隔的多块夹板，金属筒轴线方向不具备切缝的筒段即形成所述连接筒。

在一个具体实施例中，枪头组件上还设置有环形的凸台，连接筒的上端面与凸台的下端面相接触。

本方案提出了一种通过凸台与连接筒相接触，达到锁定连接筒在枪头组件轴线上位置的技术方案。

在一个具体实施例中，该凸台可整体成型在枪头组件上，也可通过粘接的方式设置在枪头组件上。

在一个具体实施例中，针对在现有枪头组件上形成用于连接连接筒的螺纹段，可以采用一根外螺纹筒，外螺纹筒套设在枪头组件外侧后通过粘胶完成与枪头组件的连接。

在一个具体实施例中，夹板的下端内壁面上固定有防滑垫。

本方案提出了一种夹板下端具有更好防滑能力的结构形式。所述防滑垫通过粘胶粘接在夹板的外壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、相较于现有技术，关于对加样管的防自动脱落需求，夹板为实现该需求的具体手段，该需求的实现不再需要在加样管上设置连接螺纹、凹槽或凸台，从而达到防自动脱落功能的实现并不依赖或者局限于加样管的具体结构形式的目的，市面上常见的插接式加样管均满足在本加样枪上使用。

2、采用本方案，在加样管在枪头组件上位置到位之前并不会受到夹板的影响，故本方案可有效保障加样管在枪头组件上连接位置的准确性；本方案结构简单，可在现有加样枪结构上进行简单改进获得，本方案还具有使用方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型所述的防自动脱落的加样枪一个具体实施例的主视图，需要说明的是，为了更好的示出本方案的结构，并未示出加样枪整体以及示出全部的夹板；

图2是本实用新型所述的防自动脱落的加样枪一个具体实施例中，夹板在夹持加样管之前，示出相应零部件之间相对位置的剖视图，容易理解的，该剖视图的剖面与枪头组件的轴线垂直；

图3是本实用新型所述的防自动脱落的加样枪一个具体实施例中，夹板在夹持加样管之后，示出相应零部件之间相对位置的剖视图，容易理解的，该剖视图的剖面与枪头组件的轴线垂直。

图中的附图标记编号依次为：1，加样管，2、连接段，3、枪头组件，4、夹板，5、外螺纹，6、紧固螺帽，7、连接筒，8、凸台。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1至图3，一种防自动脱落的加样枪，包括加样枪主体以及连接在加样枪主体下端的加样管1，加样枪主体包括枪头组件3，枪头组件3插接于加样管1的连接段2中，还包括固定于枪头组件3上的多块夹板4，各夹板4的上端均固定于枪头组件3上，夹板4的下端围成夹管空间，所述夹管空间位于枪头组件3下端的外侧，各夹板4均为弹性板；还包括通过改变夹板4形变而调节夹管空间大小的紧固件；各夹板4在自由状态下时，夹管空间的直径大于连接段2的外径，插接在枪头组件3上的连接段2进入夹管空间中；通过减小夹管空间大小，夹板4的下端夹持连接段2。

现有技术中，常见的以插接形式连接在加样枪上的加样管1仅以与枪头组件3下端的摩擦力固定于加样枪的下端，这样的方式在使用时，具有加样管1由加样枪上自动脱落的风险，本方案针对该问题，提出以上技术方案。

本方案在使用时，在插接加样管1之间，移除紧固件对夹板4的约束，夹板4处于自由状态，此时，各夹板4的下端在枪头组件3下端围成直径大于连接段2外径的夹管空间；而后，可将加样管1插接到枪头组件3上，此时的夹板4下端位置并不阻碍连接段2的上端进入到夹管空间中；当连接段2在枪头组件3上插接到位后，通过紧固件约束夹板4，使得夹管空间大小变小，此时夹板4的下端内侧朝加样管1所在侧移动，直至夹板4与连接段2的外壁接触并对连接段2产生挤压力，在所述挤压力下，夹板4的下端夹持连接段2；当加样管1使用完后需要卸下加样管1时，解除紧固件对夹板4的约束，此时夹板4释放对连接段2的夹持，而后取下加样管1。

相较于现有技术，关于对加样管1的防自动脱落需求，夹板4为实现该需求的具体手段，该需求的实现不再需要在加样管1上设置连接螺纹、凹槽或凸台8，从而达到防自动脱落功能的实现并不依赖或者局限于加样管1的具体结构形式的目的，市面上常见的插接式加样管1均满足在本加样枪上使用；通过外侧施加对连接段2的压力实现加样管1防自动脱落并不局限于以上结构，如采用位于枪头组件3外侧的夹片替代夹板4，夹片也为弹性片，夹片在初始状态下和枪头组件3的外壁紧邻，在连接段2插入的过程中推开夹片，使得完成连接后的连接段2夹持在夹片与枪头组件3之间，但这样的方式使得加样管1在插入的过程中具有来自夹片的阻力，特别是连接段2上端具有加强环的情况下更为明显，最终可能因为阻力，导致加样管1在枪头组件3上的嵌入位置被误判为不满足要求，采用本方案，在加样管1在枪头组件3上位置到位之前并不会受到夹板4的影响，故本方案可有效保障加样管1在枪头组件3上连接位置的准确性；本方案结构简单，可在现有加样枪结构上进行简单改进获得，本方案还具有使用方便的特点。

本实施例更为详细的方案是：夹板4相对于枪头组件3的轴线环形均布，所述紧固件为紧固螺帽6；至少有两块夹板4的外壁面上设置有外螺纹5，紧固螺帽6内侧的螺纹通过与各夹板4上的外螺纹5相啮合连接于夹板4上，夹板4上用于设置外螺纹5的段落相对于枪头组件3的轴线具有大于0°的夹角。

作为本领域技术人员，所述紧固件可以采用绑扎绳，以束紧夹板4的方式改变夹板4形变以调节夹板4对连接段2的作用，但这样的方式操作相对麻烦且存在零部件容易遗落的问题，故进一步提出以上采用紧固螺帽6的方案，具体的：现有紧固螺帽6轴线各位置一般具有相同的内径，以上段落相对于枪头组件3的轴线具有大于0°的夹角，使得这些段落可以围成锥形外形结构，当紧固螺帽6向该锥形外形结构尺寸较小的一端移动时，可消除或减小紧固螺帽6对夹板4的作用力，当紧固螺帽6向该锥形外形结构尺寸较大的一端移动时，可增大紧固螺帽6对夹板4的作用力，从而达到通过紧固螺帽6位置改变，改变夹板4形变以调节夹管空间大小的目的；至少有两块夹板4的外壁面上设置有外螺纹5的目的是通过这些外螺纹5对紧固螺帽6的作用，使得这些夹板4共同约束紧固螺帽6；可以理解的，夹板4的数量至少有两片，当夹板4数量更多时，更多的夹板4上设置外螺纹5会造成这些外螺纹5之间相互错位的可能性更大，该问题不利于高效的将紧固螺帽6连接在夹板4上，故并不需要在每块夹板4上都设置外螺纹5。作为优选方案，为避免操作紧固螺帽6过程中紧固螺帽6与外螺纹5的啮合失效而造成本加样枪使用效率低下，宜将所述段落的长度设置得较长，具体长度满足：在紧固螺帽6沿着枪头组件3轴线的活动范围内，紧固螺帽6始终保持与各夹板4上外螺纹5的螺纹啮合状态。

本实施例更为详细的方案是：由夹板4的上端至下端，夹板4外壁面各位置与枪头组件3的距离先变大再变小，夹板4上的拐点位于连接段2的上方。

作为本领域技术人员，所述夹板4可以是支条状，仅需要夹板4与枪头组件3的轴线具有大于0°的夹角即可实现相应目的，如由夹板4的上端至下端，夹板4各位置距离枪头组件3的距离逐渐增大，但这样的方式在收紧夹板4时，夹板4会对加样管1产生向下的推力，该推力对加样管1防脱功能不利，针对这样的问题，采用具有如上提出的具有拐点夹板4方案。

本实施例更为详细的方案是：夹板4均为金属片。

本实施例提出了一种制备方便、满足反复复用目的的夹板4具体形式。

本实施例更为详细的方案是：枪头组件3可拆卸连接在加样枪主体上。

本实施例提出了一种在枪头组件3反复使用过程中，当枪头组件3下端与连接段2反复作用而发生磨损后，通过更换枪头组件3，即可保障加样管1与加样枪连接可靠性的技术方案。

本实施例更为详细的方案是：枪头组件3螺纹连接在加样枪主体上。

本实施例提出了一种结构简单、枪头组件3拆装方便、枪头组件3与上方加样枪主体结构之间的密封容易实现的技术方案。

本实施例更为详细的方案是：还包括螺纹连接在枪头组件3上的连接筒7，夹板4的上端均固定在连接筒7上。

本实施例提出了一种夹板4作为枪头组件3外侧独立的零件、通过常规连接结构即可完成夹板4在枪头组件3外侧安装的技术方案。

本实施例更为详细的方案是：连接筒7与夹板4形成的结构为整体式结构。

本实施例提出了一种加工制备方便的整体式结构，该整体式结构的原材料可为金属筒，通过切缝形成相间隔的多块夹板4，金属筒轴线方向不具备切缝的筒段即形成所述连接筒7。

本实施例更为详细的方案是：枪头组件3上还设置有环形的凸台8，连接筒7的上端面与凸台8的下端面相接触。

本实施例提出了一种通过凸台8与连接筒7相接触，达到锁定连接筒7在枪头组件3轴线上位置的技术方案。

本实施例更为详细的方案是：该凸台8可整体成型在枪头组件3上，也可通过粘接的方式设置在枪头组件3上。

本实施例更为详细的方案是：针对在现有枪头组件3上形成用于连接连接筒7的螺纹段，可以采用一根外螺纹5筒，外螺纹5筒套设在枪头组件3外侧后通过粘胶完成与枪头组件3的连接。

本实施例更为详细的方案是：夹板4的下端内壁面上固定有防滑垫。

本实施例提出了一种夹板4下端具有更好防滑能力的结构形式。所述防滑垫通过粘胶粘接在夹板4的外壁上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防自动脱落的加样枪，包括加样枪主体以及连接在加样枪主体下端的加样管(1)，加样枪主体包括枪头组件(3)，枪头组件(3)插接于加样管(1)的连接段(2)中，其特征在于，还包括固定于枪头组件(3)上的多块夹板(4)，各夹板(4)的上端均固定于枪头组件(3)上，夹板(4)的下端围成夹管空间，所述夹管空间位于枪头组件(3)下端的外侧，各夹板(4)均为弹性板；还包括通过改变夹板(4)形变而调节夹管空间大小的紧固件；各夹板(4)在自由状态下时，夹管空间的直径大于连接段(2)的外径，插接在枪头组件(3)上的连接段(2)进入夹管空间中；通过减小夹管空间大小，夹板(4)的下端夹持连接段(2)。

2.根据权利要求1所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，夹板(4)相对于枪头组件(3)的轴线环形均布，所述紧固件为紧固螺帽(6)；至少有两块夹板(4)的外壁面上设置有外螺纹(5)，紧固螺帽(6)内侧的螺纹通过与各夹板(4)上的外螺纹(5)相啮合连接于夹板(4)上，夹板(4)上用于设置外螺纹(5)的段落相对于枪头组件(3)的轴线具有大于0°的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种防自动脱落的加样枪，其特征在于，由夹板(4)的上端至下端，夹板(4)外壁面各位置与枪头组件(3)的距离先变大再变小，夹板(4)上的拐点位于连接段(2)的上方。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，夹板(4)均为金属片。

5.根据权利要求1所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，枪头组件(3)可拆卸连接在加样枪主体上。

6.根据权利要求5所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，枪头组件(3)螺纹连接在加样枪主体上。

7.根据权利要求1所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，还包括螺纹连接在枪头组件(3)上的连接筒(7)，夹板(4)的上端均固定在连接筒(7)上。

8.根据权利要求7所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，连接筒(7)与夹板(4)形成的结构为整体式结构。

9.根据权利要求7所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，枪头组件(3)上还设置有环形的凸台(8)，连接筒(7)的上端面与凸台(8)的下端面相接触。

10.根据权利要求1所述的防自动脱落的加样枪，其特征在于，夹板(4)的下端内壁面上固定有防滑垫。