CN220344199U - 一种饮料机的防溅结构 - Google Patents

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陈恒
宋忠原
李小乐
张文杰
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Abstract

本实用新型公开了一种饮料机的防溅结构,包括安装箱体,所述安装箱体的前端外表面设置有箱门,所述安装箱体上端外表面中部的左右两侧设置有容器放置标示区,所述安装箱体上端外表面的左端固定安装有第一侧板,所述安装箱体上端外表面的右端固定安装有第二侧板,所述安装箱体的内部安装有升降防溅组件,所述安装箱体上端外表面的前端开设有限位通槽,所述升降防溅组件包括电机安装架、电机本体、滚珠螺母、升降板、滑套、第一连接杆、第二连接杆、导杆、滚珠丝杆与防溅板,且所述防溅板的外壁与限位通槽之间为滑动连接。本实用新型所述的一种饮料机的防溅结构,具备自动升降的防溅板,增加使用的便捷性,避免液体溅射到使用者等优点。

Description

一种饮料机的防溅结构
技术领域
本实用新型涉及饮料机用防溅结构技术领域,具体为一种饮料机的防溅结构。
背景技术
现有饮品机,一般包括机座、出浆嘴和位于所述出浆嘴下方的接水盘,所述接水盘连接于所述机座上。
在节水时,使用者将水杯置于接水盘上,通过饮料机进行放水,在接水时,饮料容易溅射到接水者的衣物上,影响使用者的体验,现有技术中,为了避免液体溅射到使用者,一般在饮料机上安装手动打开的箱门,但是,由于开门、关门比较繁琐,因此,在实际使用的过程中,箱门成为了饮料机使用的“负担”,为此,我们提出一种饮料机的防溅结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饮料机的防溅结构,具备自动升降的防溅板,增加使用的便捷性,避免液体溅射到使用者等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种饮料机的防溅结构,包括安装箱体,所述安装箱体的前端外表面设置有箱门,所述安装箱体上端外表面中部的左右两侧设置有容器放置标示区,所述安装箱体上端外表面的左端固定安装有第一侧板,所述安装箱体上端外表面的右端固定安装有第二侧板,所述安装箱体的内部安装有升降防溅组件,所述安装箱体上端外表面的前端开设有限位通槽,所述升降防溅组件包括电机安装架、电机本体、滚珠螺母、升降板、滑套、第一连接杆、第二连接杆、导杆、滚珠丝杆与防溅板,且所述防溅板的外壁与限位通槽之间为滑动连接。
优选的,所述第一连接杆、第二连接杆、滑套、导杆的数量均为两组,所述电机安装架固定安装于安装箱体内腔下端的中部,所述电机本体固定安装于电机安装架的下端外表面。
优选的,所述滚珠丝杆位于电机本体的上端外表面,两组所述导杆固定安装于安装箱体内腔底部的左右两侧,所述滚珠丝杆位于两组所述导杆之间。
优选的,两组所述第二连接杆固定安装于防溅板下端外表面的左右两侧,两组所述第一连接杆固定安装于两侧所述第二连接杆一侧外表面的下部与升降板一侧外表面的左右两端之间,两组所述滑套固定安装于升降板上端外表面的左右两侧,所述滚珠螺母固定安装于升降板上端外表面的中部。
优选的,所述滑套位于导杆的外壁,所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁。
优选的,所述升降板通过滑套与导杆的外壁滑动连接,所述升降板通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接,所述滚珠丝杆与电机本体之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆的下端外表面通过联轴器与电机本体输出轴的上端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种饮料机的防溅结构,具备以下有益效果:
1、该一种饮料机的防溅结构,通过设置的第一侧板与第二侧板,起到避免液体溅射到机器两侧的人员上。
2、该一种饮料机的防溅结构,通过设置的升降防溅组件,避免液体溅射到机器前方的人员,且便于自动升起,增加使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种饮料机的防溅结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种饮料机中安装箱体的结构示意图。
图3为本实用新型一种饮料机的防溅结构中升降防溅组件的侧视截面图。
图4为本实用新型一种饮料机的防溅结构中升降防溅组件的局部结构示意图。
图5为本实用新型一种饮料机的防溅结构与外界饮料机安装后的效果图。
图中:1、安装箱体;2、箱门;3、容器放置标示区;4、第一侧板;5、第二侧板;6、升降防溅组件;7、限位通槽;8、电机安装架;9、电机本体;10、滚珠螺母;11、升降板;12、滑套;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、导杆;16、滚珠丝杆;17、防溅板;18、饮料机;19、机架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种饮料机的防溅结构。
如图1-5所示,包括安装箱体1,安装箱体1的前端外表面设置有箱门2,安装箱体1上端外表面中部的左右两侧设置有容器放置标示区3,安装箱体1上端外表面的左端固定安装有第一侧板4,安装箱体1上端外表面的右端固定安装有第二侧板5,安装箱体1的内部安装有升降防溅组件6,安装箱体1上端外表面的前端开设有限位通槽7,升降防溅组件6包括电机安装架8、电机本体9、滚珠螺母10、升降板11、滑套12、第一连接杆13、第二连接杆14、导杆15、滚珠丝杆16与防溅板17,且防溅板17的外壁与限位通槽7之间为滑动连接。
第一连接杆13、第二连接杆14、滑套12、导杆15的数量均为两组,电机安装架8固定安装于安装箱体1内腔下端的中部,电机本体9固定安装于电机安装架8的下端外表面;滚珠丝杆16位于电机本体9的上端外表面,两组导杆15固定安装于安装箱体1内腔底部的左右两侧,滚珠丝杆16位于两组导杆15之间;两组第二连接杆14固定安装于防溅板17下端外表面的左右两侧,两组第一连接杆13固定安装于两侧第二连接杆14一侧外表面的下部与升降板11一侧外表面的左右两端之间,两组滑套12固定安装于升降板11上端外表面的左右两侧,滚珠螺母10固定安装于升降板11上端外表面的中部;滑套12位于导杆15的外壁,滚珠螺母10位于滚珠丝杆16的外壁;升降板11通过滑套12与导杆15的外壁滑动连接,升降板11通过滚珠螺母10与滚珠丝杆16的外壁螺纹连接,滚珠丝杆16与电机本体9之间设置有联轴器,滚珠丝杆16的下端外表面通过联轴器与电机本体9输出轴的上端外表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种饮料机的防溅结构,通过设置的第一侧板4与第二侧板5,起到避免液体溅射到机器两侧的人员上,通过设置的升降防溅组件6,避免液体溅射到机器前方的人员,且便于自动升起,增加使用的便捷性,电机本体9外接控制器,控制器可以控制电机本体9的启闭,通过电机本体9的运转带动滚珠丝杆16进行转动,升降板11通过滚珠螺母10与滚珠丝杆16的外壁螺纹连接,使得滚珠丝杆16转动时可以带动升降板11进行升降,升降板11带动滑套12沿着导杆15的外壁进行滑动,便于增加防溅板17升降的稳定性,升降板11通过第一连接杆13、第二连接杆14带动防溅板17沿着限位通槽7进行升降,便于将防溅板17升起后进行防护,提高安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种饮料机的防溅结构,包括安装箱体(1),其特征在于:所述安装箱体(1)的前端外表面设置有箱门(2),所述安装箱体(1)上端外表面中部的左右两侧设置有容器放置标示区(3),所述安装箱体(1)上端外表面的左端固定安装有第一侧板(4),所述安装箱体(1)上端外表面的右端固定安装有第二侧板(5),所述安装箱体(1)的内部安装有升降防溅组件(6),所述安装箱体(1)上端外表面的前端开设有限位通槽(7),所述升降防溅组件(6)包括电机安装架(8)、电机本体(9)、滚珠螺母(10)、升降板(11)、滑套(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、导杆(15)、滚珠丝杆(16)与防溅板(17),且所述防溅板(17)的外壁与限位通槽(7)之间为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料机的防溅结构,其特征在于:所述第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、滑套(12)、导杆(15)的数量均为两组,所述电机安装架(8)固定安装于安装箱体(1)内腔下端的中部,所述电机本体(9)固定安装于电机安装架(8)的下端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种饮料机的防溅结构,其特征在于:所述滚珠丝杆(16)位于电机本体(9)的上端外表面,两组所述导杆(15)固定安装于安装箱体(1)内腔底部的左右两侧,所述滚珠丝杆(16)位于两组所述导杆(15)之间。
4.根据权利要求3所述的一种饮料机的防溅结构,其特征在于:两组所述第二连接杆(14)固定安装于防溅板(17)下端外表面的左右两侧,两组所述第一连接杆(13)固定安装于两侧所述第二连接杆(14)一侧外表面的下部与升降板(11)一侧外表面的左右两端之间,两组所述滑套(12)固定安装于升降板(11)上端外表面的左右两侧,所述滚珠螺母(10)固定安装于升降板(11)上端外表面的中部。
5.根据权利要求4所述的一种饮料机的防溅结构,其特征在于:所述滑套(12)位于导杆(15)的外壁,所述滚珠螺母(10)位于滚珠丝杆(16)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种饮料机的防溅结构,其特征在于:所述升降板(11)通过滑套(12)与导杆(15)的外壁滑动连接,所述升降板(11)通过滚珠螺母(10)与滚珠丝杆(16)的外壁螺纹连接,所述滚珠丝杆(16)与电机本体(9)之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆(16)的下端外表面通过联轴器与电机本体(9)输出轴的上端外表面固定连接。
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