CN220341642U - 一种线束装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束装配技术领域，提出了一种线束装配装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧设置有夹持组件，所述工作台顶端的另一侧开设有预留槽，所述工作台的一侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至预留槽的内部并固定连接有预留块，所述预留块的顶端固定连接有分类板，所述分类板顶端的一侧等间距开设有放置槽，所述分类板顶端的一侧设置有压紧组件，通过设置的夹持组件，启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得夹持板平稳同步往待装配件方向移动，进而使得橡胶垫可以对不同大小待装配件柔性夹持固定，并使其处于工作台的横向中轴线上，便于后续的装配作业，实现可以对不同大小待装配件的稳定夹持，提高其适用性。

Description

一种线束装配装置

技术领域

本实用新型涉及线束装配技术领域，具体涉及一种线束装配装置。

背景技术

线束是一定负载源组提供服务设备的总体，是输入、输出电流和信号的载体，在现如今很多领域中均有着广泛的应用，而其在使用过程中，需要对其进行装配作业，现如今是分别将线束和装配件进行夹持固定，然后利用二者移动，使得线束与装配件进行顶住装配加工。

经检索，现有专利(公告号：CN216422404U)公开了一种具有防静电效果的线束装配机构，包括底板、立板、顶板、放置组件、装配组件、电池组、按钮开关、第一传导杆、第二传导杆、伸缩板和接地板；本实用新型中，第一传导杆、第二传导杆、伸缩板和接地板的设置，待装配线束上的静电通过装配板传导至第二传导杆上，待装配件上的静电通过放置板传导至第一传导杆上，伸缩板将第一传导杆和第二传导杆的静电传导至接地板上，通过导线将静电传导至接地网上，达到消除待装配线束和带装配件上静电的目的，提高线束和装配件的使用寿命；缓冲垫和海绵垫的设置，缓冲垫对待装配件进行防护，避免对待装配件造成损伤，海绵垫提高待装配线束和卡槽连接的稳定性，保证装配组件正常运行。

但在上述方案中，不便夹持调节，不同的装配件大小不一，但现有的夹持组件大小一般固定，或调节十分不便，因此导致需要不同的夹持组件，这会增大相应的投入成本，进而也会导致本装配装置的适用性较低。

鉴于此，本实用新型提出一种线束装配装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种线束装配装置，解决了相关技术中不便夹持调节的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种线束装配装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧设置有夹持组件，所述工作台顶端的另一侧开设有预留槽，所述工作台的一侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至预留槽的内部并固定连接有预留块，所述预留块的顶端固定连接有分类板，所述分类板顶端的一侧等间距开设有放置槽，所述分类板顶端的一侧设置有压紧组件。

所述夹持组件包括固定槽，所述固定槽开设在工作台顶端的一侧，所述工作台正面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定槽内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有夹持板，通过启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得夹持板平稳同步往待装配件方向移动，进而可以对不同大小待装配件夹持固定，并使其夹持固定在工作台的横向中轴线上，便于后续的装配作业，提高其适用性。

优选的，所述夹持板的一端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧呈弧形，实现夹持板对待装配件两侧的柔性夹持固定，避免夹持板硬性夹持力过度导致待装配件两侧的磨损。

优选的，所述工作台顶端的一侧开设有滑槽，且夹持板底端两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块，使得夹持板的来回滑动更为平稳，便于对待装配件的夹持固定。

优选的，所述工作台顶端的一侧等间距开设有防滑纹，且防滑纹的形状为矩形，增大待装配件底端与工作台顶端一侧的接触摩擦力，进而可提高待装配件放置的平稳性。

优选的，所述压紧组件包括压紧架，所述压紧架固定连接在分类板顶端的一侧，且压紧架顶端的两侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸至压紧架内部并固定连接有安装板，且安装板的底端等间距固定连接有橡胶块，通过启动电动推杆带动安装板下降，进而使得橡胶块卡向放置槽内部并对放置槽内部的线束进行压紧固定，便于后续线束与待装配件的平稳装配动作。

优选的，所述压紧架的内壁开设有限位槽，且安装板两侧固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块，使得安装板上下滑动更为平稳，便于后续对线束的压紧固定。

优选的，所述橡胶块均处于放置槽的正上方，且橡胶块的宽度小于放置槽内部的宽度，便于对放置槽内部卡合线束的压紧固定。

优选的，所述放置槽的内壁固定连接有海绵垫，且海绵垫的形状为直角梯形，提高线束卡向放置槽内部的牢固性。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的夹持组件和防滑纹，将待装配件放置在工作台顶端的一侧，并利用防滑纹增大其与工作台顶端一侧的接触摩擦力，之后启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得夹持板平稳同步往待装配件方向移动，进而使得橡胶垫可以对不同大小待装配件柔性夹持固定，并使其夹持固定在工作台的横向中轴线上，便于后续的装配作业，避免传统不便对不同大小待装配件夹持固定的不便，提高其适用性，降低需要多种规格夹持固定组件带来的成本，从而实现便于夹持调节的作用；

2、本实用新型中通过设置的压紧组件、放置槽和分类板，通过多个放置槽，可对多根线束进行分类展开，并利用海绵垫，提高线束与放置槽内部卡紧牢固性，实现多根线束的同步装配，同时启动电动推杆带动安装板下降，进而使得橡胶块卡向放置槽内部并对放置槽内部的线束进行压紧固定，便于后续线束与待装配件的平稳装配动作，避免线束晃动而影响装配效果，提高其实用性和装配效率，从而实现便于分类压紧线束的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、夹持组件；101、橡胶垫；102、伺服电机；103、夹持板；104、滑槽；105、正反螺纹杆；106、固定槽；107、螺纹块；108、滑块；2、压紧组件；201、压紧架；202、电动推杆；203、安装板；204、橡胶块；205、限位槽；206、限位块；3、放置槽；4、气动伸缩杆；5、预留槽；6、海绵垫；7、分类板；8、工作台；9、防滑纹；10、预留块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的线束装配装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种线束装配装置，包括工作台8，工作台8顶端的一侧设置有夹持组件1，工作台8顶端的另一侧开设有预留槽5，工作台8的一侧固定连接有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4输出端延伸至预留槽5的内部并固定连接有预留块10，预留块10的顶端固定连接有分类板7，分类板7顶端的一侧等间距开设有放置槽3，分类板7顶端的一侧设置有压紧组件2。

夹持组件1包括固定槽106，固定槽106开设在工作台8顶端的一侧，工作台8正面的一侧固定连接有伺服电机102，伺服电机102输出端延伸至固定槽106内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆105，正反螺纹杆105表面的两端螺纹连接有螺纹块107，螺纹块107的顶端固定连接有夹持板103，通过启动伺服电机102带动正反螺纹杆105转动，使得夹持板103平稳同步往待装配件方向移动并对不同大小待装配件夹持固定，并使其夹持固定在工作台8的横向中轴线上，便于后续的装配作业。

本实施例中，夹持板103的一端固定连接有橡胶垫101，且橡胶垫101的一侧呈弧形，利用橡胶垫101，可实现夹持板103对待装配件两侧的柔性夹持固定。

本实施例中，工作台8顶端的一侧开设有滑槽104，且夹持板103底端两侧固定连接有与滑槽104内部相滑动配合的滑块108，利用滑块108在滑槽104内部的滑动，使得夹持板103的来回滑动更为平稳。

本实施例中，工作台8顶端的一侧等间距开设有防滑纹9，且防滑纹9的形状为矩形，利用矩形的防滑纹9，增大待装配件底端与工作台8顶端一侧的接触摩擦力。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的线束装配装置的较佳实施例如图1至图4所示：压紧组件2包括压紧架201，压紧架201固定连接在分类板7顶端的一侧，且压紧架201顶端的两侧固定连接有电动推杆202，电动推杆202输出端延伸至压紧架201内部并固定连接有安装板203，且安装板203的底端等间距固定连接有橡胶块204，通过启动电动推杆202带动安装板203下降，进而使得橡胶块204卡向放置槽3内部并对放置槽3内部的线束进行压紧固定，便于后续线束与待装配件的平稳装配动作。

本实施例中，压紧架201的内壁开设有限位槽205，且安装板203两侧固定连接有与限位槽205内部相滑动配合的限位块206，利用限位块206在限位槽205内部的滑动，使得安装板203上下滑动更为平稳。

本实施例中，橡胶块204均处于放置槽3的正上方，且橡胶块204的宽度小于放置槽3内部的宽度，利用橡胶块204与放置槽3之间的一一对应，便于对放置槽3内部卡合线束的压紧固定。

除此之外，放置槽3的内壁固定连接有海绵垫6，且海绵垫6的形状为直角梯形，利用直角梯形的海绵垫6，使得线束卡向放置槽3内部后，海绵垫6发生形变，提高线束卡向放置槽3内部的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待装配件放置在工作台8顶端的一侧，并利用防滑纹9增大其与工作台8顶端一侧的接触摩擦力，之后启动伺服电机102带动正反螺纹杆105转动，利用正反螺纹杆105和螺纹块107的螺纹配合，并利用滑块108在滑槽104内部的滑动，使得夹持板103平稳同步往待装配件方向移动，进而使得橡胶垫101可以对不同大小待装配件柔性夹持固定，并使其夹持固定在工作台8的横向中轴线上，便于后续的装配作业；

之后将线束依次卡向放置槽3内部，并利用海绵垫6，提高线束卡向放置槽3内部的牢固性，同时启动电动推杆202带动安装板203下降，并利用限位块206在限位槽205内部的滑动，进而使得橡胶块204卡向放置槽3内部并对放置槽3内部的线束进行压紧固定，便于后续线束与待装配件的平稳装配动作；

再启动气动伸缩杆4带动预留块10在预留槽5内部滑动，进而使得分类板7往待装配件方向移动，实现放置槽3内部的线束与待装配件的装配动作，且多个放置槽3可实现多根线束同步装配，提高其装配效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束装配装置，包括工作台(8)，其特征在于，所述工作台(8)顶端的一侧设置有夹持组件(1)，所述工作台(8)顶端的另一侧开设有预留槽(5)，所述工作台(8)的一侧固定连接有气动伸缩杆(4)，所述气动伸缩杆(4)输出端延伸至预留槽(5)的内部并固定连接有预留块(10)，所述预留块(10)的顶端固定连接有分类板(7)，所述分类板(7)顶端的一侧等间距开设有放置槽(3)，所述分类板(7)顶端的一侧设置有压紧组件(2)；

所述夹持组件(1)包括固定槽(106)，所述固定槽(106)开设在工作台(8)顶端的一侧，所述工作台(8)正面的一侧固定连接有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)输出端延伸至固定槽(106)内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(105)，所述正反螺纹杆(105)表面的两端螺纹连接有螺纹块(107)，所述螺纹块(107)的顶端固定连接有夹持板(103)。

2.根据权利要求1所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述夹持板(103)的一端固定连接有橡胶垫(101)，且橡胶垫(101)的一侧呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述工作台(8)顶端的一侧开设有滑槽(104)，且夹持板(103)底端两侧固定连接有与滑槽(104)内部相滑动配合的滑块(108)。

4.根据权利要求1所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述工作台(8)顶端的一侧等间距开设有防滑纹(9)，且防滑纹(9)的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述压紧组件(2)包括压紧架(201)，所述压紧架(201)固定连接在分类板(7)顶端的一侧，且压紧架(201)顶端的两侧固定连接有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)输出端延伸至压紧架(201)内部并固定连接有安装板(203)，且安装板(203)的底端等间距固定连接有橡胶块(204)。

6.根据权利要求5所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述压紧架(201)的内壁开设有限位槽(205)，且安装板(203)两侧固定连接有与限位槽(205)内部相滑动配合的限位块(206)。

7.根据权利要求5所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述橡胶块(204)均处于放置槽(3)的正上方，且橡胶块(204)的宽度小于放置槽(3)内部的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种线束装配装置，其特征在于，所述放置槽(3)的内壁固定连接有海绵垫(6)，且海绵垫(6)的形状为直角梯形。