CN220340160U - 一种垃圾填埋场固废垃圾检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾填埋场固废垃圾检测装置。所述垃圾填埋场固废垃圾检测装置包括:填埋场,所述填埋场的上方设置有盖板,所述盖板的顶部固定安装有多个吊耳,所述盖板上设置有挤压机构,所述填埋场的顶部设置有多个锁定机构,所述填埋场上设置有液体处理机构,所述填埋场上设置有检测凹槽;通过挤压机构,可以对填埋场中的垃圾进行挤压,从而使其压缩,通过液体处理机构,垃圾中的液体会通过排水管排出,且无线传输器可以将水质检测器和气体检测器所检测的结果与摄像头所拍摄的结果传输到指定的处理器与播放器中,便于操作人员对填埋场监测的垃圾填埋场固废垃圾检测装置。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾填埋场技术领域,尤其涉及一种垃圾填埋场固废垃圾检测装置。
背景技术
垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地,垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用,国内最大的垃圾填埋场是广州兴丰垃圾填埋场,日处理生活垃圾约7000吨左右,垃圾填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理,堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土,这样很容易降低垃圾的污染,而现有的垃圾填埋场监测装置却无法满足人们的需求。
现有技术中,垃圾填埋场固废垃圾检测装置在使用时检测不准确,通常垃圾填埋场固废垃圾难以检测,以至于影响处理效果,且垃圾堆放处会泄漏恶臭气体,无法检测其浓度,不利于及时处理,会给环境造成的不良影响,不便于使用。
因此,有必要提供一种新的垃圾填埋场固废垃圾检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种通过挤压机构,可以对填埋场中的垃圾进行挤压,从而使其压缩,通过液体处理机构,垃圾中的液体会通过排水管排出,且无线传输器可以将水质检测器和气体检测器所检测的结果与摄像头所拍摄的结果传输到指定的处理器与播放器中,便于操作人员对填埋场监测的垃圾填埋场固废垃圾检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的垃圾填埋场固废垃圾检测装置包括:填埋场,所述填埋场的上方设置有盖板,所述盖板的顶部固定安装有多个吊耳,所述盖板上设置有挤压机构,所述填埋场的顶部设置有多个锁定机构,所述填埋场上设置有液体处理机构,所述填埋场上设置有检测凹槽,所述检测凹槽内固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴固定安装有摄像头,所述摄像头的一侧的表面固定安装有挡板,所述填埋场上设置有气体检测器,所述填埋场上设置有无线传输器;所述挤压机构包括有四个液压器、四个支撑板和挤压板,四个所述液压器均固定安装在盖板的顶部,四个所述液压器的输出轴均穿过盖板并分别与对应的支撑板的顶部固定连接,四个所述支撑板的底部均与挤压板的顶部固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述挤压机构还包括有四个限位凹槽和四个限位块,四个所述限位凹槽分别开设在填埋场内壁的表面,四个所述限位块分别与盖板的表面固定连接,四个所述限位块分别与对应的限位凹槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述锁定机构包括有两个第一固定板、第一转动杆、转动套、螺杆、圆板、抵压板、螺套和两个手持圆杆,两个所述第一固定板均固定安装在填埋场的顶部,所述第一转动杆与两个第一固定板固定连接,所述转动套转动安装在第一转动杆上,所述螺杆的一端与转动套的表面固定连接,所述螺杆的另一端与圆板固定连接,所述抵压板与螺杆滑动连接,所述螺套螺纹套设在螺杆上,两个所述手持圆杆的一端均与螺套的表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述锁定机构还包括有两个第二固定板、第二转动杆和压持块,两个所述第二固定板固定安装在在填埋场的顶部,所述第二转动杆与两个第二固定板固定连接,所述压持块与第二转动杆转动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述锁定机构还包括有固定凹槽和固定杆,所述固定凹槽开设在填埋场的顶部,所述固定杆的一端与盖板一侧的表面固定连接,所述固定杆与固定凹槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述液体处理机构包括有多个集水槽、多个通孔、排水管、水质检测器和连接管,多个所述集水槽均开设在填埋场上,多个所述通孔均开设在填埋场上,多个所述通孔的一端分别与对应的集水槽相连通,所述排水管与多个集水槽相连通,所述水质检测器固定安装在填埋场上,所述水质检测器的底部与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端与排水管相连通。
与相关技术相比较,本实用新型提供的垃圾填埋场固废垃圾检测装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过挤压机构,启动液压器,使其工作,且液压器属于同步启动,使挤压板向下运动,对填埋场中的垃圾进行挤压,从而使其压缩;
2、本实用新型通过锁定机构,固定杆放置在固定凹槽中,再将压持块压在固定杆上,再将螺杆卡至压持块中的凹槽中,再通过转动螺套,使其和抵压板相接触,使压持块固定,从而对盖板进行锁定;
3、本实用新型通过液体处理机构,垃圾中的液体会从通孔流到集水槽中,再通过排水管排出,其中设置有水质检测器,可以对其中的液体进行检测,避免对环境造成污染。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型垃圾填埋场固废垃圾检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型垃圾填埋场固废垃圾检测装置中图1中A的部分的放大结构连接示意图;
图3为本实用新型垃圾填埋场固废垃圾检测装置中正视剖视的结构连接示意图。
图中:1、填埋场;2、盖板;3、吊耳;4、挤压机构;401、液压器;402、支撑板;403、挤压板;404、限位凹槽;405、限位块;5、锁定机构;501、第一固定板;502、第一转动杆;503、转动套;504、螺杆;505、圆板;506、抵压板;507、螺套;508、手持圆杆;509、第二固定板;510、第二转动杆;511、压持块;512、固定凹槽;513、固定杆;6、液体处理机构;601、集水槽;602、通孔;603、排水管;604、水质检测器;605、连接管;7、检测凹槽;8、伸缩杆;9、摄像头;10、挡板;11、气体检测器;12、无线传输器。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型垃圾填埋场固废垃圾检测装置的立体结构示意图;图2为本实用新型垃圾填埋场固废垃圾检测装置中图1中A的部分的放大结构连接示意图;图3为本实用新型垃圾填埋场固废垃圾检测装置中正视剖视的结构连接示意图。垃圾填埋场固废垃圾检测装置包括:填埋场1,所述填埋场1的上方设置有盖板2,所述盖板2的顶部固定安装有多个吊耳3,所述盖板2上设置有挤压机构4,所述填埋场1的顶部设置有多个锁定机构5,所述填埋场1上设置有液体处理机构6,所述填埋场1上设置有检测凹槽7,所述检测凹槽7内固定安装有伸缩杆8,所述伸缩杆8的输出轴固定安装有摄像头9,所述摄像头9的一侧的表面固定安装有挡板10,所述填埋场1上设置有气体检测器11,所述填埋场1上设置有无线传输器12;所述挤压机构4包括有四个液压器401、四个支撑板402和挤压板403,四个所述液压器401均固定安装在盖板2的顶部,四个所述液压器401的输出轴均穿过盖板2并分别与对应的支撑板402的顶部固定连接,四个所述支撑板402的底部均与挤压板403的顶部固定连接。
如图1、图2和图3所示,所述挤压机构4还包括有四个限位凹槽404和四个限位块405,四个所述限位凹槽404分别开设在填埋场1内壁的表面,四个所述限位块405分别与盖板2的表面固定连接,四个所述限位块405分别与对应的限位凹槽404相适配;
通过挤压机构4,启动液压器401,使其工作,且液压器401属于同步启动,使挤压板403向下运动,对填埋场1中的垃圾进行挤压,从而使其压缩。
如图1、图2所示,所述锁定机构5包括有两个第一固定板501、第一转动杆502、转动套503、螺杆504、圆板505、抵压板506、螺套507和两个手持圆杆508,两个所述第一固定板501均固定安装在填埋场1的顶部,所述第一转动杆502与两个第一固定板501固定连接,所述转动套503转动安装在第一转动杆502上,所述螺杆504的一端与转动套503的表面固定连接,所述螺杆504的另一端与圆板505固定连接,所述抵压板506与螺杆504滑动连接,所述螺套507螺纹套设在螺杆504上,两个所述手持圆杆508的一端均与螺套507的表面固定连接;所述锁定机构5还包括有两个第二固定板509、第二转动杆510和压持块511,两个所述第二固定板509固定安装在在填埋场1的顶部,所述第二转动杆510与两个第二固定板509固定连接,所述压持块511与第二转动杆510转动连接;所述锁定机构5还包括有固定凹槽512和固定杆513,所述固定凹槽512开设在填埋场1的顶部,所述固定杆513的一端与盖板2一侧的表面固定连接,所述固定杆513与固定凹槽512相适配;
通过锁定机构5,固定杆513放置在固定凹槽512中,再将压持块511压在固定杆513上,再将螺杆504卡至压持块511中的凹槽中,再通过转动螺套507,使其和抵压板506相接触,使压持块511固定,从而对盖板2进行锁定。
如图3所示,所述液体处理机构6包括有多个集水槽601、多个通孔602、排水管603、水质检测器604和连接管605,多个所述集水槽601均开设在填埋场1上,多个所述通孔602均开设在填埋场1上,多个所述通孔602的一端分别与对应的集水槽601相连通,所述排水管603与多个集水槽601相连通,所述水质检测器604固定安装在填埋场1上,所述水质检测器604的底部与连接管605的一端相连通,所述连接管605的另一端与排水管603相连通;
通过液体处理机构6,垃圾中的液体会从通孔602流到集水槽601中,再通过排水管603排出,其中设置有水质检测器604,可以对其中的液体进行检测,避免对环境造成污染。
本实用新型提供的垃圾填埋场固废垃圾检测装置的工作原理如下:
在使用时,通过吊耳3将盖板2移动到填埋场1的上方,使固定杆513放置在固定凹槽512中,再将压持块511压在固定杆513上,再将螺杆504卡至压持块511中的凹槽中,再通过转动螺套507,使其和抵压板506相接触,使压持块511固定,从而对盖板2进行锁定,再通过启动液压器401,使其工作,且液压器401属于同步启动,使挤压板403向下运动,对填埋场1中的垃圾进行挤压,从而使其压缩,其中的垃圾中的液体会从通孔602流到集水槽601中,再通过排水管603排出,其中设置有水质检测器604,可以对其中的液体进行检测,避免对环境造成污染,且设置有摄像头9,通过启动伸缩杆8,使摄像头9移动,从而观察到填埋场1中的垃圾信息进行检测,其检测数据便于人员对填埋场1的可用于监测填埋场1底部和侧壁的变形、压力等,且设置有气体检测器11,可以用于来监测填埋场1中产生的气体以及恶臭物质的浓度,并且设置有无线传输器12,可以将水质检测器604和气体检测器11所检测的结果与摄像头9所拍摄的结果传输到指定的处理器与播放器中,便于操作人员对填埋场1的监测。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种垃圾填埋场固废垃圾检测装置,其特征在于,包括:填埋场,所述填埋场的上方设置有盖板,所述盖板的顶部固定安装有多个吊耳,所述盖板上设置有挤压机构,所述填埋场的顶部设置有多个锁定机构,所述填埋场上设置有液体处理机构,所述填埋场上设置有检测凹槽,所述检测凹槽内固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴固定安装有摄像头,所述摄像头的一侧的表面固定安装有挡板,所述填埋场上设置有气体检测器,所述填埋场上设置有无线传输器;
所述挤压机构包括有四个液压器、四个支撑板和挤压板,四个所述液压器均固定安装在盖板的顶部,四个所述液压器的输出轴均穿过盖板并分别与对应的支撑板的顶部固定连接,四个所述支撑板的底部均与挤压板的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场固废垃圾检测装置,其特征在于:所述挤压机构还包括有四个限位凹槽和四个限位块,四个所述限位凹槽分别开设在填埋场内壁的表面,四个所述限位块分别与盖板的表面固定连接,四个所述限位块分别与对应的限位凹槽相适配。
3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场固废垃圾检测装置,其特征在于:所述锁定机构包括有两个第一固定板、第一转动杆、转动套、螺杆、圆板、抵压板、螺套和两个手持圆杆,两个所述第一固定板均固定安装在填埋场的顶部,所述第一转动杆与两个第一固定板固定连接,所述转动套转动安装在第一转动杆上,所述螺杆的一端与转动套的表面固定连接,所述螺杆的另一端与圆板固定连接,所述抵压板与螺杆滑动连接,所述螺套螺纹套设在螺杆上,两个所述手持圆杆的一端均与螺套的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的垃圾填埋场固废垃圾检测装置,其特征在于:所述锁定机构还包括有两个第二固定板、第二转动杆和压持块,两个所述第二固定板固定安装在填埋场的顶部,所述第二转动杆与两个第二固定板固定连接,所述压持块与第二转动杆转动连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾填埋场固废垃圾检测装置,其特征在于:所述锁定机构还包括有固定凹槽和固定杆,所述固定凹槽开设在填埋场的顶部,所述固定杆的一端与盖板一侧的表面固定连接,所述固定杆与固定凹槽相适配。
6.根据权利要求1所述的垃圾填埋场固废垃圾检测装置,其特征在于:所述液体处理机构包括有多个集水槽、多个通孔、排水管、水质检测器和连接管,多个所述集水槽均开设在填埋场上,多个所述通孔均开设在填埋场上,多个所述通孔的一端分别与对应的集水槽相连通,所述排水管与多个集水槽相连通,所述水质检测器固定安装在填埋场上,所述水质检测器的底部与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端与排水管相连通。
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