CN220337257U - 变径双螺纹自攻螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺钉技术领域，涉及自攻螺钉，尤其是变径双螺纹自攻螺钉。它解决了现有自攻螺钉在旋紧过程中难免在植入处出现毛边而导致的外翻。变径双螺纹自攻螺钉包括尖头钉杆和连接于尖头钉杆远离尖头一端的工具配合头，在尖头钉杆上设有螺纹旋向相反的螺纹一和螺纹二，螺纹二设于尖头钉杆靠近工具配合头的一端并且螺纹二的外径大于螺纹一的外径，工具配合头的直径从靠近尖头钉杆的一端向远离尖头钉杆的一端逐渐增大。本申请优点：解决了毛边外翻所引起的孔口不平整，通过螺纹一、螺纹二将废屑压至于植入孔内保证连接稳定性，并结合工具配合头使得外翻毛边压于植入孔内避免外翻。

Description

变径双螺纹自攻螺钉

技术领域

本实用新型属于螺钉技术领域，涉及自攻螺钉，尤其是变径双螺纹自攻螺钉。

背景技术

随着建筑行业的日益发展，对自攻螺钉的需求也越来越严格，现有的自攻螺钉在旋紧过程中难免在植入处出现毛边外翻等情况，由于无法对毛边进行良好处理所导致孔口不平整，且外翻的毛边容易使得在拆卸或使用过程中造成孔口处刮伤及毛边刺入，对此，有必要对自攻钉进行改进。

例如，中国专利公开了一种地板螺钉中国专利号【CN201520909993.4】，一种螺钉包括一体制成的螺钉头与螺钉头相连的螺钉杆，所述螺钉头开设有第一凹槽，在第一凹槽内开设有第二凹槽，所述第一凹槽为第一十字槽，且该第一十字槽的其中一条槽在螺钉头的径向方向上打通而形成第一一字槽。该方案该螺钉适用不同规格型号与不同规格大小的螺丝刀进行安装或者拆卸操作。

在例如，中国专利公开了一种反旋防松螺钉中国专利号【CN200720057424.7】，一种螺钉，包括有自攻螺纹的自攻钉，所述的自攻螺纹为同向双螺纹结构，所述自攻钉的钉头设有二个，分别连接二条同向的螺纹，自攻钉的端部设有柱状体，柱状体表面上布设有旋转螺纹，该旋转螺纹与自攻钉自攻螺纹之间的柱状体留有用于扳扭螺钉的凹位。本实用新型在自攻钉上设有二个钉头，二个钉头分连接同向的二条螺纹而形成的双螺纹结构，其结构简单，方便实用，使自攻钉旋入物件的速度更快，更省时省力，而且在螺钉上还留有用于扳扭螺钉的凹位，使螺钉可在扳手作用下可以更快旋入物件中，操作非常方便。

虽然上述方案具有如上优势，但是并未解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述问题的变径双螺纹自攻螺钉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本变径双螺纹自攻螺钉包括尖头钉杆和连接于所述尖头钉杆远离尖头一端的工具配合头，在所述尖头钉杆上设有螺纹旋向相反的螺纹一和螺纹二，所述螺纹二设于所述尖头钉杆靠近所述工具配合头的一端并且所述螺纹二的外径大于所述螺纹一的外径，所述工具配合头的直径从靠近所述尖头钉杆的一端向远离所述尖头钉杆的一端逐渐增大。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述工具配合头的外周面为圆锥弧形凹面。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述工具配合头上设有向所述尖头钉杆侧延伸的工具配合槽。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述工具配合头的轴向，所述工具配合槽的槽壁和所述工具配合头的外周面形成相等或不等的壁厚。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述螺纹一和/或所述螺纹二的螺牙为双螺牙的螺牙，所述双螺牙以螺旋轨迹靠拢在一起形成所述的螺纹一和/或所述螺纹二。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述螺纹一的螺牙牙高低于所述螺纹二的螺牙牙高。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述螺纹二的外径大于或等于所述工具配合头靠近所述尖头钉杆的一端直径。当然，螺纹二的外径也可以小于工具配合头靠近所述尖头钉杆的一端直径。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述螺纹一的底径和所述螺纹二的底径相等；或者所述螺纹一的底径小于所述螺纹二的底径。

在上述的变径双螺纹自攻螺钉，所述螺纹一的螺牙延长于所述尖头上；所述螺纹二的螺牙连接于所述工具配合头靠近所述尖头钉杆的一端。

与现有技术相比，变径双螺纹自攻螺钉具有以下有益效果：

解决了毛边外翻所引起的孔口不平整，通过靠近工具配合头一端头尖头钉杆设有螺纹二，另一端尖头钉杆上设置螺纹一，螺纹二与螺纹一的螺纹旋向相反，由于螺纹二的外径大于螺纹一的外径使得螺纹二对植入孔的咬合力大于螺纹一对植入孔的咬合力避免螺纹反牙并将废屑充分压至于植入孔中提高连接稳定性，并结合上方工具配合头使得将外翻的毛边充分压于植入孔内防止毛边外翻。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的变径双螺纹自攻螺钉结构示意图。

图2为图1的另一视角结构示意图。

图3为图1的全剖视图。

图4为双螺牙的剖视图。

图5为实施例二全剖视图。

图中，尖头钉杆1、尖头11、工具配合头2、圆锥弧形凹面21、工具配合槽22、圆锥台面23、螺纹一3、螺纹二4。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，变径双螺纹自攻螺钉包括尖头钉杆1和连接于尖头钉杆1远离尖头11一端的工具配合头2，在尖头钉杆1上设有螺纹旋向相反的螺纹一3和螺纹二4，螺纹二4设于尖头钉杆1靠近工具配合头2的一端并且螺纹二4的外径大于螺纹一3的外径，工具配合头2的直径从靠近尖头钉杆1的一端向远离尖头钉杆1的一端逐渐增大。具体地，本实施例中螺纹一3为正旋螺纹，螺纹二4为反旋螺纹，且螺纹一3为细牙螺纹，螺纹二4为粗牙螺纹，通过螺纹一3以便于与植入处进行螺纹咬合并使得变径双螺纹自攻螺钉在螺纹一3固定过程中可进行良好的微调以保证固定的准确性，通过螺纹二4使得变径双螺纹自攻螺钉能更好承受较大的拉力及冲击力提高连接过程中的稳定性，由于螺纹一3大于螺纹二4的外径使得螺纹二对植入孔的咬合力大于螺纹一对植入孔的咬合力避免螺纹反牙等情况，并结合工具配合头2靠近尖头钉杆1的一端向远离尖头钉杆1的一端逐渐增大，使得对外翻毛边进行充分压至于植入孔中避免毛边外翻。

为实现将外翻毛边充分压于植入孔同时避免下压过程造成植入处开裂等情况，具体地，本实施例中工具配合头2的外周面为圆锥弧形凹面21。通过圆锥弧形凹面21实现与植入孔口处的良好衔接，圆锥弧形凹面21使得变径双螺纹自攻螺钉更好固定于植入孔中。

为实现变径双螺纹自攻螺钉的旋入，如图1和图3所示，工具配合头2上设有向尖头钉杆1侧延伸的工具配合槽22。具体地，本实施例中工具配合槽22为梅花槽、十字槽、一字槽和内六角槽中的任意一种，通过工具配合槽22实现顺利将变径双螺纹自攻螺钉旋入，通过不同的槽形以满足不同的旋拧驱动力，避免发生磨损打滑造成无法将变径双螺纹自攻螺钉进行安装与取出。

为防止工具与工具配合槽22连接过程中发生工具配合槽22开裂等情况，如图1所示，在工具配合头2的轴向，工具配合槽22的槽壁和工具配合头2的外周面形成相等或不等的壁厚。

为提高螺纹啮合力防止发生松动等情况，如图1、图2和图4所示，螺纹一3和/或螺纹二4的螺牙为双螺牙的螺牙，双螺牙以螺旋轨迹靠拢在一起形成的螺纹一3和/或螺纹二4。具体地，本实施例中螺纹一3和螺纹二4的螺牙均为双螺牙的螺牙，但也可例如，螺纹一3为双螺牙的螺牙，螺纹二4为单螺牙的螺牙，在可，螺纹二4为双螺牙的螺牙，螺纹一3为单螺牙的螺牙，其目的是一致的保证螺纹啮合的稳定性避免螺牙断裂等情况。

为提高螺纹一3的连接强度，具体地，本实施例中螺纹二4的螺纹有效长度短于螺纹一3的螺纹有效长度。

为避免螺纹一3螺纹啮合影响螺纹二4的螺纹啮合，如图1至图3所示，螺纹一3的螺牙牙高低于螺纹二4的螺牙牙高。

为便于螺纹二4的螺纹咬合以带动工具配合头2充分压至于植入孔中防止毛边外翻，具体地，本实施例中螺纹二4的外径大于或等于工具配合头2靠近尖头钉杆1的一端直径。

为实现螺纹一3与螺纹二4两者的衔接，如图1至图3所示，螺纹一3的底径和螺纹二4的底径相等；或者螺纹一3的底径小于螺纹二4的底径。

为便于将变径双螺纹自攻螺钉钻入，具体地，本实施例中螺纹一3的螺牙延长于尖头11上；螺纹二4的螺牙连接于工具配合头2靠近尖头钉杆1的一端。

解决了毛边外翻所引起的孔口不平整，通过靠近工具配合头一端头尖头钉杆设有螺纹二，另一端尖头钉杆上设置螺纹一，螺纹二与螺纹一的螺纹旋向相反，由于螺纹二的外径大于螺纹一的外径使得螺纹二对植入孔的咬合力大于螺纹一对植入孔的咬合力避免螺纹反牙并将废屑充分压至于植入孔中提高连接稳定性，并结合上方工具配合头使得将外翻的毛边充分压于植入孔内防止毛边外翻，避免人体在拆卸或使用过程中因外翻毛边成孔口处刮伤及毛边刺入。

实施例二

本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，固在此不作赘述，不同的结构在于：如图5所示，所述工具配合头2的外周面为圆锥台面23。

尽管本文较多地使用了尖头钉杆1、尖头11、工具配合头2、圆锥弧形凹面21、工具配合槽22、圆锥台面23、螺纹一3、螺纹二4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.变径双螺纹自攻螺钉，包括尖头钉杆(1)和连接于所述尖头钉杆(1)远离尖头(11)一端的工具配合头(2)，在所述尖头钉杆(1)上设有螺纹旋向相反的螺纹一(3)和螺纹二(4)，其特征在于，所述螺纹二(4)设于所述尖头钉杆(1)靠近所述工具配合头(2)的一端并且所述螺纹二(4)的外径大于所述螺纹一(3)的外径，所述工具配合头(2)的直径从靠近所述尖头钉杆(1)的一端向远离所述尖头钉杆(1)的一端逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述工具配合头(2)的外周面为圆锥弧形凹面(21)。

3.根据权利要求1或2所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述工具配合头(2)上设有向所述尖头钉杆(1)侧延伸的工具配合槽(22)。

4.根据权利要求3所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，在所述工具配合头(2)的轴向，所述工具配合槽(22)的槽壁和所述工具配合头(2)的外周面形成相等或不等的壁厚。

5.根据权利要求1所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述螺纹一(3)和/或所述螺纹二(4)的螺牙为双螺牙的螺牙，所述双螺牙以螺旋轨迹靠拢在一起形成所述的螺纹一(3)和/或所述螺纹二(4)。

6.根据权利要求1所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述螺纹二(4)的螺纹有效长度短于所述螺纹一(3)的螺纹有效长度。

7.根据权利要求1所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述螺纹一(3)的螺牙牙高低于所述螺纹二(4)的螺牙牙高。

8.根据权利要求1所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述螺纹一(3)的底径和所述螺纹二(4)的底径相等；或者所述螺纹一(3)的底径小于所述螺纹二(4)的底径。

9.根据权利要求1所述的变径双螺纹自攻螺钉，其特征在于，所述螺纹一(3)的螺牙延长于所述尖头(11)上；所述螺纹二(4)的螺牙连接于所述工具配合头(2)靠近所述尖头钉杆(1)的一端。