CN220337110U - 一种便于安装的嵌入式边墙风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的嵌入式边墙风机，包括：内机壳、外机壳，所述内机壳其中一端可拆卸连接所述外机壳，所述内机壳远离外机壳的一端穿过边墙并用于连通室内，所述内机壳内设置有风机，所述外机壳远离内机壳的一端设置有进风口，所述内机壳靠近外机壳的一端可拆卸设置有第一固定环，所述第一固定环可拆卸连接边墙，所述第一固定环内设置有卡设组件，所述卡设组件用于卡设所述内机壳；用于提高边墙风机安装效率，降低人工安装时的劳动强度。

Description

一种便于安装的嵌入式边墙风机

技术领域

本实用新型涉及边墙风机技术领域，具体为一种便于安装的嵌入式边墙风机。

背景技术

边墙风机可以通过风机的旋转产生强大的风力，从建筑物的侧面吸入或排出空气，以达到通风、换气、降温或排除有害气体的目的；

而目前的边墙风机依旧需要人工进行安装，安装时由于边墙风机内设置有沉重的风机等部件，使得边墙风机的重量大，并且往往通过在边墙上焊接专用的安装架，或通过螺纹连接的方式将边墙风机安装在墙壁上，导致焊接和钻孔时费时费力，大大提高了施工人员的劳动强度，并且在安装时往往距离底面有一定高度，长时间对大质量的风机进行操作时，容易发生安全事故；

如中国专利CN212959189U公开的一种边墙风机，具有容置空间的壳体，所述壳体的前端设置有出风口，所述壳体的后端设置有进风口；导轨，所述导轨设置在所述容置空间的底端；支架，所述支架与所述导轨可拆卸连接；电机，所述电机设置在所述支架上；叶轮，所述叶轮设置在所述电机的输出轴上；

该专利通过支架在导轨上滑动提高了风机检修效率，但依然无法解决在壳体安装时，费时费力的问题，并且在安装壳体时，由于支架在导轨上滑动，使得一旦托举壳体安装时壳体发生倾斜，支架则会带动电机从导轨上移动，使得壳体重心不稳，容易发生掉落的问题，从而引发安全事故；

因此需要一种能够提高安装效率以及安装安全性的边墙风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的嵌入式边墙风机，以解决上述背景技术中提出的嵌入式边墙风机安装不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的嵌入式边墙风机，包括：内机壳、外机壳，所述内机壳其中一端可拆卸连接所述外机壳，所述内机壳远离外机壳的一端穿过边墙并用于连通室内，所述内机壳内设置有风机，所述外机壳远离内机壳的一端设置有进风口，所述内机壳靠近外机壳的一端可拆卸设置有第一固定环，所述第一固定环可拆卸连接边墙，所述第一固定环内设置有卡设组件，所述卡设组件用于卡设所述内机壳。

优选的，所述进风口处设置有挡水板、防护网，所述挡水板的一侧连接所述防护网一侧，所述挡水板与所述防护网形成V型结构，所述V型结构开口设置在外机壳靠近内机壳的一侧，所述V型结构开口两端分别连接所述外机壳上下两端面，所述挡水板设置在所述防护网上部。

优选的，所述外机壳靠近所述内机壳的一端设置有第二固定环，所述第一固定环与所述第二固定环均为矩形结构，所述第一固定环表面均布有若干第一安装孔，所述第二固定环表面均布有若干第二安装孔，所述第一安装孔用于第一固定环螺纹连接边墙，所述第二安装孔用于第二固定环螺纹连接第一固定环。

优选的，所述第一固定环通过第一螺栓螺纹连接边墙，所述第一螺栓外壁设置有外螺纹，所述第一螺栓沿其长度方向设置有第三安装孔，所述第三安装孔内壁设置有内螺纹，所述内螺纹用于第二固定环螺纹连接第一螺栓。

优选的，所述内机壳内设置有百叶窗组件，所述百叶窗组件设置在所述风机靠近外机壳一侧，所述百叶窗组件包括多个平行设置的叶片，各所述叶片的其中一端与所述内机壳内壁铰接，另一端设置有配重块，所述内机壳靠近外机壳的一端外壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽用于配合卡设组件，并用于将所述内机壳卡设在第一固定环内。

优选的，所述卡设组件包括多个弧形限位板，各所述弧形限位板均设置在所述第一固定环的矩形结构内壁，各所述弧形限位板组成环形结构，所述环形结构用于卡设在所述环形卡槽内，所述弧形限位板与所述第一固定环内壁之间设置有弹簧组件，所述弹簧组件用于将所述弧形限位板抵接在环形卡槽内。

优选的，所述弹簧组件包括连杆，所述连杆的一端铰接所述弧形限位板靠近第一固定环一面的中端，所述连杆另一端穿过第一固定环内壁并设置在操作槽内，所述操作槽均布在所述第一固定环表面，所述操作槽与第一固定环内壁之间设置有活动孔，所述连杆活动设置在所述活动孔内，所述连杆远离所述弧形限位板的一端铰接有曲杆的一端，所述曲杆设置在所述操作槽内，所述曲杆靠近连杆的一端设置有弹簧，所述弹簧设置在曲杆远离连杆一侧，所述弹簧的其中一端连接曲杆，另一端连接操作槽内壁，所述曲杆远离连杆一端穿过操作槽的槽口并设置在所述操作槽外部，所述曲杆中端靠近连杆一侧设置有挡块，所述挡块设置在所述第一固定环表面，所述曲杆、挡块组成“翘杆”结构。

优选的，所述曲杆远离连杆的一端设置有拨板，所述拨板两面均设置有防滑槽。

优选的，所述外机壳靠近所述内机壳的一端设置有矩形套管，所述矩形套管的一端连接所述外机壳内壁，另一端用于连接内机壳内壁。

优选的，所述矩形套管靠近所述防护网一侧设置有凸条，所述内机壳靠近外机壳的一端内壁设置有U型挡条，所述U型挡条设置在所述内机壳内壁靠近防护网一侧，所述U型挡条开口用于卡设所述凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种便于安装的嵌入式边墙风机，包括：内机壳、外机壳，所述内机壳其中一端可拆卸连接所述外机壳，所述内机壳远离外机壳的一端穿过边墙并用于连通室内，所述内机壳内设置有风机，所述外机壳远离内机壳的一端设置有进风口，所述内机壳靠近外机壳的一端可拆卸设置有第一固定环，所述第一固定环可拆卸连接边墙，所述第一固定环内设置有卡设组件，所述卡设组件用于卡设所述内机壳。

安装边墙风机时，首先将第一固定环放置在边墙的预安装处，挪动第一固定环并测量得出需要的安装位置，随后在安装位置进行钻孔，钻孔用于安装内机壳，第一固定环一面可通过双面胶粘贴在钻孔外，从而利用钻头钻安装孔，安装孔位于第一固定环表面，用于第一固定环通过安装孔螺纹连接边墙，钻孔时可直接通过第一固定环表面的孔进行定位，从而避免先钻孔再安装第一固定环时，钻孔与第一固定环无法连接的问题，相比于传统的固定环和内机壳一体式设计，分体式设计能够方便将固定环粘贴在边墙上进行钻孔定位，传统一体式设计使得内机壳笨重，在对位安装孔时，需要不断挪动沉重的内机壳，使得安装极其不方便，由于风机距底面有一定高度，拖动称重的内机壳进行定位时容易发生安全事故，分体式设计的第一固定环在安装好后，将内机壳穿过第一固定环，此时卡设组件对内机壳进行卡设，从而避免人工需要不断的托起沉重的外机壳的同时，还需要不断的进行螺栓固定，增加了劳动强度，同时边墙风机由于设置在墙体外，风吹雨淋极易导致螺栓生锈老化，使得风机故障后不便于将螺栓拆卸，从而对内机壳内的风机进行间隙。

附图说明

图1为本实用新型的边墙风机安装示意图；

图2为本实用新型的边墙风机结构示意图；

图3为本实用新型的防护网安装示意图；

图4为本实用新型的挡水板安装示意图；

图5为本实用新型的风机安装示意图；

图6为本实用新型的第一固定环结构示意图；

图7为本实用新型的叶片安装示意图；

图8为本实用新型的内机壳结构示意图；

图9为本实用新型的卡设组件结构示意图；

图10为本实用新型的第一螺栓结构示意图。

图中：1、内机壳；2、外机壳；3、风机；4、进风口；5、第一固定环；6、挡水板；7、防护网；8、第二固定环；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、第一螺栓；12、外螺纹；13、第三安装孔；14、内螺纹；15、叶片；16、配重块；17、环形卡槽；18、弧形限位板；19、连杆；20、操作槽；21、活动孔；22、曲杆；23、弹簧；24、挡块；25、拨板；26、防滑槽；27、矩形套管；28、凸条；29、U型挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-10，一种便于安装的嵌入式边墙风机3，包括：内机壳1、外机壳2，所述内机壳1其中一端可拆卸连接所述外机壳2，所述内机壳1远离外机壳2的一端穿过边墙并用于连通室内，所述内机壳1内设置有风机3，所述外机壳2远离内机壳1的一端设置有进风口4，所述内机壳1靠近外机壳2的一端可拆卸设置有第一固定环5，所述第一固定环5可拆卸连接边墙，所述第一固定环5内设置有卡设组件，所述卡设组件用于卡设所述内机壳1。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

安装边墙风机3时，首先将第一固定环5放置在边墙的预安装处，挪动第一固定环5并测量得出需要的安装位置，随后在安装位置进行钻孔，钻孔用于安装内机壳1，第一固定环5一面可通过双面胶粘贴在钻孔外，从而利用钻头钻安装孔，安装孔位于第一固定环5表面，用于第一固定环5通过安装孔螺纹连接边墙，钻孔时可直接通过第一固定环5表面的孔进行定位，从而避免先钻孔再安装第一固定环5时，钻孔与第一固定环5无法连接的问题，相比于传统的固定环和内机壳1一体式设计，分体式设计能够方便将固定环粘贴在边墙上进行钻孔定位，传统一体式设计使得内机壳1笨重，在对位安装孔时，需要不断挪动沉重的内机壳1，使得安装极其不方便，由于风机3距底面有一定高度，拖动称重的内机壳1进行定位时容易发生安全事故，分体式设计的第一固定环5在安装好后，将内机壳1穿过第一固定环5，此时卡设组件对内机壳1进行卡设，从而避免人工需要不断的托起沉重的外机壳2的同时，还需要不断的进行螺栓固定，增加了劳动强度，同时边墙风机3由于设置在墙体外，风吹雨淋极易导致螺栓生锈老化，使得风机3故障后不便于将螺栓拆卸，从而对内机壳1内的风机3进行间隙。

请参阅图1-10，所述进风口4处设置有挡水板6、防护网7，所述挡水板6的一侧连接所述防护网7一侧，所述挡水板6与所述防护网7形成V型结构，所述V型结构开口设置在外机壳2靠近内机壳1的一侧，所述V型结构开口两端分别连接所述外机壳2上下两端面，所述挡水板6设置在所述防护网7上部。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

挡水板6设置在上部，使得雨雪天气能够将雨水进行导流，从而避免雨水被风吹进外机壳2内，甚至进入内机壳1的风机3内，造成设备进水短路，防护网7用于防止飞禽老鼠等动物进入风机3内进行躲避或繁殖，导致风机3内部堵塞。

请参阅图1-10，所述外机壳2靠近所述内机壳1的一端设置有第二固定环8，所述第一固定环5与所述第二固定环8均为矩形结构，所述第一固定环5表面均布有若干第一安装孔9，所述第二固定环8表面均布有若干第二安装孔10，所述第一安装孔9用于第一固定环5螺纹连接边墙，所述第二安装孔10用于第二固定环8螺纹连接第一固定环5。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当第一固定环5安装在边墙后，内机壳1卡设在第一固定环5内时，将外机壳2的一端安装在内机壳1的外端，安装时将第二固定环8与第一固定环5螺纹连接，从而可以轻松将外机壳2进行固定。

请参阅图1-10，所述第一固定环5通过第一螺栓11螺纹连接边墙，所述第一螺栓11外壁设置有外螺纹12，所述第一螺栓11沿其长度方向设置有第三安装孔13，所述第三安装孔13内壁设置有内螺纹14，所述内螺纹14用于第二固定环8螺纹连接第一螺栓11。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

第一螺栓11用于将第一固定环5螺纹连接边墙，第一螺栓11安装好后，将第二固定环8螺纹连接第一固定环5时，通过螺栓连接第一螺栓11上的第三安装孔13的内螺纹14，从而无需在进行钻孔，方便外机壳2的安装。

请参阅图1-10，所述内机壳1内设置有百叶窗组件，所述百叶窗组件设置在所述风机3靠近外机壳2一侧，所述百叶窗组件包括多个平行设置的叶片15，各所述叶片15的其中一端与所述内机壳1内壁铰接，另一端设置有配重块16，所述内机壳1靠近外机壳2的一端外壁设置有环形卡槽17，所述环形卡槽17用于配合卡设组件，并用于将所述内机壳1卡设在第一固定环5内。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

百叶窗组件用于在风机3不工作时自动关闭，避免蚊虫从外机壳2进入室内，当风机3启动时，通过风力将叶片15吹起，使得各叶片15平行张开，当风机3关闭时，由于设置有配重块16，使得叶片15受重力影响自行下落封闭出风口，实现根据风机3运行状态自动启闭出风口的目的。

请参阅图1-10，所述卡设组件包括多个弧形限位板18，各所述弧形限位板18均设置在所述第一固定环5的矩形结构内壁，各所述弧形限位板18组成环形结构，所述环形结构用于卡设在所述环形卡槽17内，所述弧形限位板18与所述第一固定环5内壁之间设置有弹簧23组件，所述弹簧23组件用于将所述弧形限位板18抵接在环形卡槽17内。

所述弹簧23组件包括连杆19，所述连杆19的一端铰接所述弧形限位板18靠近第一固定环5一面的中端，所述连杆19另一端穿过第一固定环5内壁并设置在操作槽20内，所述操作槽20均布在所述第一固定环5表面，所述操作槽20与第一固定环5内壁之间设置有活动孔21，所述连杆19活动设置在所述活动孔21内，所述连杆19远离所述弧形限位板18的一端铰接有曲杆22的一端，所述曲杆22设置在所述操作槽20内，所述曲杆22靠近连杆19的一端设置有弹簧23，所述弹簧23设置在曲杆22远离连杆19一侧，所述弹簧23的其中一端连接曲杆22，另一端连接操作槽20内壁，所述曲杆22远离连杆19一端穿过操作槽20的槽口并设置在所述操作槽20外部，所述曲杆22中端靠近连杆19一侧设置有挡块24，所述挡块24设置在所述第一固定环5表面，所述曲杆22、挡块24组成“翘杆”结构。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当第一固定环5安装在边墙后，将内机壳1推入第一固定环5内的风道内，推动过程中，弧形限位板18被挤压回收，使得弧形限位板18向第一固定环5内壁靠拢，直至推动内机壳1使得弧形限位板18进入内机壳1的环形卡槽17，此时受弹簧23弹力影响，曲杆22靠近连杆19的一端以及连杆19带动弧形限位板18向环形卡槽17移动，从而使得弧形限位板18卡设在环形卡槽17内，实现对内机壳1的卡设，此时向外拔动内机壳1时，受弧形限位板18的卡设效果，环形卡槽17的外壁均被卡设，使得内机壳1无法晃动，当风机3故障时，扳动曲杆22，使得曲杆22向挡块24的一侧摆动，曲杆22末端带动连杆19继而带动弧形限位板18向远离环形卡槽17的一侧移动，使得内机壳1能从卡设状态恢复活动状态，可依次将上方曲杆22，左右两侧曲杆22，下方曲杆22打开，使得能够缓慢的解除卡设状态，避免传统的螺栓固定，拆卸螺栓时需要一个人托住内机壳1，避免螺栓被取下后内机壳1和外机壳2瞬间失去固定掉落。

请参阅图1-10，所述曲杆22远离连杆19的一端设置有拨板25，所述拨板25两面均设置有防滑槽26。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

扳动曲杆22时，通过拨板25延长翘杆，可通过扳动拨板25从而达到省力的目的，防滑槽26用于提高手部与拨板25之间的摩擦力，进一步实现省力的目的。

请参阅图1-10，所述外机壳2靠近所述内机壳1的一端设置有矩形套管27，所述矩形套管27的一端连接所述外机壳2内壁，另一端用于连接内机壳1内壁。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

矩形套管27用于方便外机壳2向内机壳1安装时，对外机壳2进行支撑，从而实现省力的效果。

请参阅图1-10，所述矩形套管27靠近所述防护网7一侧设置有凸条28，所述内机壳1靠近外机壳2的一端内壁设置有U型挡条，所述U型挡条设置在所述内机壳1内壁靠近防护网7一侧，所述U型挡条开口用于卡设所述凸条28。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当矩形套管27对外机壳2进行支撑时，拖动外机壳2，使得外机壳2内的矩形套管27的凸条28卡设在U型挡条的开口内，从而避免在进行螺栓固定时外机壳2从内机壳1上滑落，造成安全事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：包括：内机壳(1)、外机壳(2)，所述内机壳(1)其中一端可拆卸连接所述外机壳(2)，所述内机壳(1)远离外机壳(2)的一端穿过边墙并用于连通室内，所述内机壳(1)内设置有风机(3)，所述外机壳(2)远离内机壳(1)的一端设置有进风口(4)，所述内机壳(1)靠近外机壳(2)的一端可拆卸设置有第一固定环(5)，所述第一固定环(5)可拆卸连接边墙，所述第一固定环(5)内设置有卡设组件，所述卡设组件用于卡设所述内机壳(1)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述进风口(4)处设置有挡水板(6)、防护网(7)，所述挡水板(6)的一侧连接所述防护网(7)一侧，所述挡水板(6)与所述防护网(7)形成V型结构，所述V型结构开口设置在外机壳(2)靠近内机壳(1)的一侧，所述V型结构开口两端分别连接所述外机壳(2)上下两端面，所述挡水板(6)设置在所述防护网(7)上部。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述外机壳(2)靠近所述内机壳(1)的一端设置有第二固定环(8)，所述第一固定环(5)与所述第二固定环(8)均为矩形结构，所述第一固定环(5)表面均布有若干第一安装孔(9)，所述第二固定环(8)表面均布有若干第二安装孔(10)，所述第一安装孔(9)用于第一固定环(5)螺纹连接边墙，所述第二安装孔(10)用于第二固定环(8)螺纹连接第一固定环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述第一固定环(5)通过第一螺栓(11)螺纹连接边墙，所述第一螺栓(11)外壁设置有外螺纹(12)，所述第一螺栓(11)沿其长度方向设置有第三安装孔(13)，所述第三安装孔(13)内壁设置有内螺纹(14)，所述内螺纹(14)用于第二固定环(8)螺纹连接第一螺栓(11)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述内机壳(1)内设置有百叶窗组件，所述百叶窗组件设置在所述风机(3)靠近外机壳(2)一侧，所述百叶窗组件包括多个平行设置的叶片(15)，各所述叶片(15)的其中一端与所述内机壳(1)内壁铰接，另一端设置有配重块(16)，所述内机壳(1)靠近外机壳(2)的一端外壁设置有环形卡槽(17)，所述环形卡槽(17)用于配合卡设组件，并用于将所述内机壳(1)卡设在第一固定环(5)内。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述卡设组件包括多个弧形限位板(18)，各所述弧形限位板(18)均设置在所述第一固定环(5)的矩形结构内壁，各所述弧形限位板(18)组成环形结构，所述环形结构用于卡设在所述环形卡槽(17)内，所述弧形限位板(18)与所述第一固定环(5)内壁之间设置有弹簧组件，所述弹簧组件用于将所述弧形限位板(18)抵接在环形卡槽(17)内。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述弹簧组件包括连杆(19)，所述连杆(19)的一端铰接所述弧形限位板(18)靠近第一固定环(5)一面的中端，所述连杆(19)另一端穿过第一固定环(5)内壁并设置在操作槽(20)内，所述操作槽(20)均布在所述第一固定环(5)表面，所述操作槽(20)与第一固定环(5)内壁之间设置有活动孔(21)，所述连杆(19)活动设置在所述活动孔(21)内，所述连杆(19)远离所述弧形限位板(18)的一端铰接有曲杆(22)的一端，所述曲杆(22)设置在所述操作槽(20)内，所述曲杆(22)靠近连杆(19)的一端设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)设置在曲杆(22)远离连杆(19)一侧，所述弹簧(23)的其中一端连接曲杆(22)，另一端连接操作槽(20)内壁，所述曲杆(22)远离连杆(19)一端穿过操作槽(20)的槽口并设置在所述操作槽(20)外部，所述曲杆(22)中端靠近连杆(19)一侧设置有挡块(24)，所述挡块(24)设置在所述第一固定环(5)表面，所述曲杆(22)、挡块(24)组成“翘杆”结构。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述曲杆(22)远离连杆(19)的一端设置有拨板(25)，所述拨板(25)两面均设置有防滑槽(26)。

9.根据权利要求5所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述外机壳(2)靠近所述内机壳(1)的一端设置有矩形套管(27)，所述矩形套管(27)的一端连接所述外机壳(2)内壁，另一端用于连接内机壳(1)内壁。

10.根据权利要求9所述的一种便于安装的嵌入式边墙风机，其特征在于：所述矩形套管(27)靠近所述防护网(7)一侧设置有凸条(28)，所述内机壳(1)靠近外机壳(2)的一端内壁设置有U型挡条(29)，所述U型挡条(29)设置在所述内机壳(1)内壁靠近防护网(7)一侧，所述U型挡条(29)开口用于卡设所述凸条(28)。