CN220335078U - 一种大尺寸ag玻璃蚀刻固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，涉及玻璃蚀刻技术领域；而本实用新型包括机箱，机箱的上表面固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有滴头，本实用新型可通过拉杆拉出支撑板，之后可将AG玻璃放置在矩形板之间，通过移动矩形板使矩形板的内表面与AG玻璃的侧面相接触，在矩形板移动时拨块沿着穿槽滑动，将固定螺杆插入到拨块与支撑板侧面相对应的螺纹孔内，从而固定住AG玻璃的侧面，可通过转动螺杆使其带动压板向下移动，使压板与AG玻璃的上表面接触，之后可将支撑板推入到机箱的内部，在转动转板使其与拉杆相贴合，在通过转板与机箱上的限位组件配合进行固定，随后便可以进行蚀刻工作了，电动伸缩杆带动滴头进行蚀刻。

Description

一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装

技术领域

本实用新型涉及玻璃蚀刻技术领域，具体为一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装。

背景技术

玻璃蚀刻是指用氢氟酸腐蚀玻璃，形成图案。将玻璃涂上石蜡，然后用工具在石蜡上刻画图案，再往上面涂上氢氟酸，就能得到玻璃蚀刻图案。在当前的装饰装潢热潮中，雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使用方法介绍如下:50-60°C热水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡23.5％，此外还添加少许有机染料适当配色。上述成分混和搅拌均匀即可。配方中的原料在各地化工商店均有售。加工前预先把玻璃制品洗涤干净，再进行温热，温热的方式可视玻璃制品大小而定。小件的放入热水中浸泡一下，大件的放在火炉旁烘一下就行了。最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案，约经2分钟，一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。

现有的装置在对AG玻璃进行加工之前，需要将AG玻璃固定住，一般只能对AG玻璃的单面进行固定，不够稳定，且蚀刻所使用的氢氟酸有着很强的腐蚀性，可能会对人体造成危害，对上述问题，发明人提出一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的装置在对AG玻璃进行加工之前，需要将AG玻璃固定住，一般只能对AG玻璃的单面进行固定，不够稳定，且蚀刻所使用的氢氟酸有着很强的腐蚀性，可能会对人体造成危害的问题；本实用新型的目的在于提供一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，包括机箱，机箱的上表面连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有滴头，机箱的内表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，机箱上设有观察窗，滑块之间固定设有辅助加工组件，机箱上连接有清洗组件，支撑板的一侧固定设有拉杆，机箱上转动设有转板，机箱的下表面连接有排水管，排水管上连接有阀门，转板与拉杆活动接触；

辅助加工组件包括支撑板，支撑板固定连接在滑块之间，支撑板上开上有圆孔，支撑板的上表面开设有移动槽，移动槽内滑动设有移动块，移动块的上表面固定设有矩形板，矩形板上螺纹插设有螺杆，螺杆的下端转动设有压板，矩形板的内表面开设有限位槽，限位槽内滑动设有限位块，限位块与压板固定连接，压板与矩形板的内表面滑动贴合，支撑板的侧面开设有穿槽，穿槽内滑动设有拨块，拨块的截面形状为“L”形，拨块的一端与其中一个移动块固定连接，拨块与支撑板的侧面均开设有螺纹孔，螺纹孔开设有若干个，且螺纹孔阵列分布在支撑板的侧面，螺纹孔内螺纹插设有固定螺杆。

优选地，清洗组件包括连接槽，连接槽开设在机箱的内表面，连接槽内固定设有圆管，圆管的外侧表面连接有喷头，圆管的一端连接有导水管，导水管贯穿机箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过拉杆拉出支撑板，之后可将AG玻璃放置在矩形板之间，可通过移动矩形板使矩形板的内表面与AG玻璃的侧面相接触，在矩形板移动时拨块沿着穿槽滑动，可将固定螺杆插入到拨块与支撑板侧面相对应的螺纹孔内，从而固定住AG玻璃的侧面，还可通过转动螺杆使其带动压板向下移动，使压板与AG玻璃的上表面接触，提升其稳定性，之后可将支撑板推入到机箱的内部，在转动转板使其与拉杆相贴合，在通过转板与机箱上的限位组件配合进行固定，随后便可以进行蚀刻工作了，电动伸缩杆带动滴头进行蚀刻；

2、本实用新型导水管的另一端连接有水箱，水箱上连接有泵机，通过泵机可将水导入到导水管内，可通过导水管将水导入到圆管内，最终由喷头喷出，喷洒在AG玻璃板上，对其上残留的氢氟酸进行清洗，清洗完成后在拉动支撑板，将AG玻璃板拆卸下来，提升安全性，可通过转动阀门通过排水管将污水排出，进行集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型辅助加工组件与清洗组件结构示意图。

图3为本实用新型另一种辅助加工组件结构示意图。

图中：1、机箱；11、观察窗；13、滑槽；14、滑块；15、转板；2、辅助加工组件；21、支撑板；211、圆孔；22、移动槽；23、移动块；24、矩形板；26、螺杆；27、限位槽；28、限位块；29、压板；3、穿槽；31、拨块；33、螺纹孔；34、固定螺杆；4、清洗组件；41、连接槽；42、圆管；43、喷头；44、导水管；5、电动伸缩杆；51、滴头；61、排水管；62、阀门；7、拉杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，包括机箱1，机箱1的上表面连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端设有滴头51，机箱1的内表面开设有滑槽13，滑槽13内滑动设有滑块14，机箱1上设有观察窗11，辅助观察，滑块14之间固定设有辅助加工组件2，机箱1上连接有清洗组件4，机箱1的下表面连接有排水管61，排水管61上连接有阀门62；

辅助加工组件2包括支撑板21，支撑板21固定连接在滑块14之间，支撑板21上开上有圆孔211，清洗后的水从圆孔211流过，支撑板21的上表面开设有移动槽22，移动槽22内滑动设有移动块23，移动块23的上表面固定设有矩形板24，矩形板24上螺纹插设有螺杆26，螺杆26的下端转动设有压板29，压板29与矩形板24的内表面滑动贴合，支撑板21的侧面开设有穿槽3，穿槽3内滑动设有拨块31，拨块31的一端与其中一个移动块23固定连接，拨块31与支撑板21的侧面均开设有螺纹孔33，螺纹孔33内螺纹插设有固定螺杆34，可通过拉杆7拉出支撑板21，之后可将AG玻璃放置在矩形板24之间，可通过移动矩形板24使矩形板24的内表面与AG玻璃的侧面相接触，在矩形板24移动时拨块31沿着穿槽3滑动，可将固定螺杆34插入到拨块31与支撑板21侧面相对应的螺纹孔33内，从而固定住AG玻璃的侧面，还可通过转动螺杆26使其带动压板29向下移动，使压板29与AG玻璃的上表面接触，提升其稳定性，之后可将支撑板21推入到机箱1的内部，在转动转板15使其与拉杆7相贴合，在通过转板15与机箱1上的限位组件配合进行固定，随后便可以进行蚀刻工作了，电动伸缩杆5带动滴头51进行蚀刻。

支撑板21的一侧固定设有拉杆7，机箱1上转动设有转板15，转板15与拉杆7活动接触。

通过采用上述技术方案，转板15与机箱1上均设有限位组件，可将转动后的转板15固定住。

螺纹孔33开设有若干个，且螺纹孔33阵列分布在支撑板21的侧面。

通过采用上述技术方案，便于在调节后进行固定。

矩形板24的内表面开设有限位槽27，限位槽27内滑动设有限位块28，限位块28与压板29固定连接。

通过采用上述技术方案，辅助移动。

拨块31的截面形状为“L”形。

通过采用上述技术方案，方便拉动。

实施例二：如图1所示，清洗组件4包括连接槽41，连接槽41开设在机箱1的内表面，连接槽41内固定设有圆管42，圆管42的外侧表面连接有喷头43，圆管42的一端连接有导水管44，导水管44贯穿机箱1，导水管44的另一端连接有水箱，水箱上连接有泵机，通过泵机可将水导入到导水管44内，可通过导水管44将水导入到圆管42内，最终由喷头43喷出，喷洒在AG玻璃板上，对其上残留的氢氟酸进行清洗，清洗完成后在拉动支撑板21，将AG玻璃板拆卸下来，提升安全性，可通过转动阀门62通过排水管61将污水排出，进行集中处理。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过拉杆7拉出支撑板21，之后可将AG玻璃放置在矩形板24之间，可通过移动矩形板24使矩形板24的内表面与AG玻璃的侧面相接触，在矩形板24移动时拨块31沿着穿槽3滑动，可将固定螺杆34插入到拨块31与支撑板21侧面相对应的螺纹孔33内，从而固定住AG玻璃的侧面，还可通过转动螺杆26使其带动压板29向下移动，使压板29与AG玻璃的上表面接触，提升其稳定性，之后可将支撑板21推入到机箱1的内部，在转动转板15使其与拉杆7相贴合，在通过转板15与机箱1上的限位组件配合进行固定，随后便可以进行蚀刻工作了，电动伸缩杆5带动滴头51进行蚀刻，当蚀刻完成后，可通过导水管44将水导入到圆管42内，最终由喷头43喷出，喷洒在AG玻璃板上，对其上残留的氢氟酸进行清洗，清洗完成后在拉动支撑板21，将AG玻璃板拆卸下来，提升安全性，可通过转动阀门62通过排水管61将污水排出，进行集中处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上表面连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端设有滴头（51），所述机箱（1）的内表面开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动设有滑块（14），所述滑块（14）之间固定设有辅助加工组件（2），所述机箱（1）上连接有清洗组件（4）；

所述辅助加工组件（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）固定连接在滑块（14）之间，所述支撑板（21）上开上有圆孔（211），所述支撑板（21）的上表面开设有移动槽（22），所述移动槽（22）内滑动设有移动块（23），所述移动块（23）的上表面固定设有矩形板（24），所述矩形板（24）上螺纹插设有螺杆（26），所述螺杆（26）的下端转动设有压板（29），所述压板（29）与矩形板（24）的内表面滑动贴合，所述支撑板（21）的侧面开设有穿槽（3），所述穿槽（3）内滑动设有拨块（31），所述拨块（31）的一端与其中一个移动块（23）固定连接，所述拨块（31）与支撑板（21）的侧面均开设有螺纹孔（33），所述螺纹孔（33）内螺纹插设有固定螺杆（34）。

2.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述清洗组件（4）包括连接槽（41），所述连接槽（41）开设在机箱（1）的内表面，所述连接槽（41）内固定设有圆管（42），所述圆管（42）的外侧表面连接有喷头（43），所述圆管（42）的一端连接有导水管（44），所述导水管（44）贯穿机箱（1）。

3.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述支撑板（21）的一侧固定设有拉杆（7），所述机箱（1）上转动设有转板（15），所述转板（15）与拉杆（7）活动接触。

4.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述螺纹孔（33）开设有若干个，且螺纹孔（33）阵列分布在支撑板（21）的侧面。

5.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述矩形板（24）的内表面开设有限位槽（27），所述限位槽（27）内滑动设有限位块（28），所述限位块（28）与压板（29）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述拨块（31）的截面形状为“L”形。

7.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述机箱（1）的下表面连接有排水管（61），所述排水管（61）上连接有阀门（62）。

8.如权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于，所述机箱（1）上设有观察窗（11）。