CN220333776U - 一种钢筋桁架自动落料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋桁架自动落料机构,包括落料箱,所述落料箱内固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面转动连接有一号齿轮,所述一号齿轮的中心处固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆背离第二转动杆的一端固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴的一端转动连接有第一连接杆,通过设置伺服电机,可带动二号齿轮的转动,二号齿轮转动带动一号齿轮转动,一号齿轮转动可通过第二连接杆拉动转动板的两端上下移动,从而使钢筋桁架滑落到落料斗,然后通过两侧收集盒依次对钢筋桁架进行落料收集处理,有效提高了对桁架的落料收集速率,防止钢筋桁架相互缠绕,大大降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架自动下料技术领域,尤其涉及一种钢筋桁架自动落料机构。
背景技术
目前,建筑、路、梁等行业施工中,提高混凝土结合强度,通常将钢筋焊接为不同截面形状的钢筋桁架预埋在混凝土中。所述钢筋桁架的截面一般为三角形,三角形桁架包括一根上悬筋、根下悬筋,上悬筋和两下悬筋之间各用一根折弯呈成波浪形的波形钢筋焊接在一起,悬筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起,波形中腰的两侧分别与二根下弦筋焊接在一起。
专利号为CN202291171U公开了钢筋桁架自动落料机构,本实用新型结构设计合理,采用升降驱动缸推动推料板倾斜一定角度,使钢筋桁架通过滑板落入料槽,实现了自动化落料,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,降低了成本,并且减少了对工人身体的危害,同时,采用升降驱动缸推动一块推料板,再通过推料板带动推料转轴,推料转轴带动其他推料板的方式,所以机构只需一个升降驱动缸就能完成所有推料板的驱动,使整个机构的结构比较简单,成本也比较低。
但是上述现有的钢筋桁架自动落料机构在移动时,由于钢筋桁架的结构特殊,上述自动落料机构,使用功能单一,收集效果差,并且很容易出现桁架连接件收集堆积的情况,导致钢筋桁架缠绕,大大增加了工作人员的劳动强度,难以满足现有的工作使用需求。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种钢筋桁架自动落料机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢筋桁架自动落料机构,以解决现有技术中“上述自动落料机构,使用功能单一,收集效果差,并且很容易出现桁架连接件收集堆积的情况,大大增加了工作人员的劳动强度,难以满足现有的工作使用需求”的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括落料箱,所述落料箱内固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面转动连接有一号齿轮,所述一号齿轮的中心处固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆背离第二转动杆的一端固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴的一端转动连接有第一连接杆,所述第二转动杆的表面固定连接有轴承,所述轴承的外圈固定连接有一号齿轮,所述第二连接杆两端固定连接在落料箱的内壁上,所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述落料箱的右侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿落料箱的侧壁与二号齿轮固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一连接杆背离第二连接轴的一端转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴的一端固定连接有转动板,所述转动板内转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的两端固定连接在落料箱的内壁上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述落料箱的上端面开设有落料孔,所述落料箱内对称两侧固定连接有两个落料斗,两个所述落料斗的下端面设置有收集箱,所述收集箱的两侧固定连接有支撑块。
作为本实用新型的优选技术方案,所述落料箱的上端面固定连接有斜滑板,所述斜滑板的一侧固定连接有安装板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板内开设有空腔,所述空腔内设置有传送机,所述安装板的下端面固定连接有两根支撑柱,所述斜滑板与安装板的上端面固定连接有挡板。
本实用新型提供了一种钢筋桁架自动落料机构,具备以下有益效果:
1、通过设置伺服电机,可带动二号齿轮的转动,二号齿轮转动带动一号齿轮转动,一号齿轮转动可通过第二连接杆拉动转动板的两端上下移动,从而使钢筋桁架滑落到落料斗,然后通过两侧收集盒依次对钢筋桁架进行落料收集处理,有效提高了对桁架的落料收集速率,防止钢筋桁架相互缠绕,大大降低了工作人员的劳动强度。
2、通过设置传送机,可实现对钢筋桁架的传送,具有一定便捷性,通过设置挡板,防止钢筋桁架在滑落时移位,实用性较高,满足使用者的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋桁架自动落料机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢筋桁架自动落料机构的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢筋桁架自动落料机构的俯视剖面结构示意图。
图中:1落料箱、2落料孔、3支撑块、4第一转动杆、5转动板、6固定块、7第一连接轴、8第一连接杆、9第二连接轴、10第二连接杆、11第二转动杆、12一号齿轮、13二号齿轮、14第三转动杆、15伺服电机、16收集箱、17落料斗、18斜滑板、19安装板、20传送机、21挡板、22支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括落料箱1,落料箱1内固定连接有第二转动杆11,第二转动杆11的表面转动连接有一号齿轮12,一号齿轮12的中心处固定连接有第二连接杆10,第二连接杆10背离第二转动杆11的一端固定连接有第二连接轴9,第二连接轴9的一端转动连接有第一连接杆8,第二转动杆11的表面固定连接有轴承,轴承的外圈固定连接有一号齿轮12,通过设置一号齿轮12,当一号齿轮12转动时,可控制第二连接杆10发生转动,第二连接杆10两端固定连接在落料箱1的内壁上,一号齿轮12啮合连接有二号齿轮13。
其中,落料箱1的右侧面固定连接有伺服电机15,通过设置伺服电机15,可带动二号齿轮13进行转动,伺服电机15的输出端贯穿落料箱1的侧壁与二号齿轮13固定连接。
其中,第一连接杆8背离第二连接轴9的一端转动连接有第一连接轴7,第一连接轴7的一端固定连接有转动板5,通过设置转动板5,可实现对钢筋桁架的分料,转动板5内转动连接有第一转动杆4,第一转动杆4的两端固定连接在落料箱1的内壁上。
其中,落料箱1的上端面开设有落料孔2,落料箱1内对称两侧固定连接有两个落料斗17,通过设置落料斗17,对钢筋桁架进行传送,两个落料斗17的下端面设置有收集箱16,通过设置收集箱16,实现对钢筋桁架的收集,有效提高了对桁架的落料收集速率,收集箱16的两侧固定连接有支撑块3。
其中,落料箱1的上端面固定连接有斜滑板18,斜滑板18的一侧固定连接有安装板19。
其中,安装板19内开设有空腔,空腔内设置有传送机20,通过设置传送机20,实现对钢筋桁架的传送,安装板19的下端面固定连接有两根支撑柱22,斜滑板18与安装板19的上端面固定连接有挡板21。
本实用新型的工作原理:工作人员将钢筋桁架放置在传送机20上,开启传送机20,将钢筋桁架传送至斜滑板18,通过斜滑板18的设置,可使钢筋顺势滑至落料孔2内,同时启动伺服电机15,从而带动二号齿轮13的转动,二号齿轮13转动带动一号齿轮12转动,一号齿轮12转动可通过第二连接杆10对转动板5拉力使其两端上下移动,使钢筋桁架分别依次落入到两个落料斗17内,然后从落料斗17滑落至收集箱16内,完成钢筋桁架的落料收集处理,有效提高了对桁架的落料收集速率,防止钢筋桁架相互缠绕,大大降低了工作人员的劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种钢筋桁架自动落料机构,包括落料箱(1),其特征在于,所述落料箱(1)内固定连接有第二转动杆(11),所述第二转动杆(11)的表面转动连接有一号齿轮(12),所述一号齿轮(12)的中心处固定连接有第二连接杆(10),所述第二连接杆(10)背离第二转动杆(11)的一端固定连接有第二连接轴(9),所述第二连接轴(9)的一端转动连接有第一连接杆(8),所述第二转动杆(11)的表面固定连接有轴承,所述轴承的外圈固定连接有一号齿轮(12),所述第二连接杆(10)两端固定连接在落料箱(1)的内壁上,所述一号齿轮(12)啮合连接有二号齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架自动落料机构,其特征在于,所述落料箱(1)的右侧面固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端贯穿落料箱(1)的侧壁与二号齿轮(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架自动落料机构,其特征在于,所述第一连接杆(8)背离第二连接轴(9)的一端转动连接有第一连接轴(7),所述第一连接轴(7)的一端固定连接有转动板(5),所述转动板(5)内转动连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的两端固定连接在落料箱(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架自动落料机构,其特征在于,所述落料箱(1)的上端面开设有落料孔(2),所述落料箱(1)内对称两侧固定连接有两个落料斗(17),两个所述落料斗(17)的下端面设置有收集箱(16),所述收集箱(16)的两侧固定连接有支撑块(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架自动落料机构,其特征在于,所述落料箱(1)的上端面固定连接有斜滑板(18),所述斜滑板(18)的一侧固定连接有安装板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架自动落料机构,其特征在于,所述安装板(19)内开设有空腔,所述空腔内设置有传送机(20),所述安装板(19)的下端面固定连接有两根支撑柱(22),所述斜滑板(18)与安装板(19)的上端面固定连接有挡板(21)。
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