CN220328139U - 一种隔离金属物质的前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隔离金属物质的前置过滤器，包括：阀头、阀头隔离件、过滤瓶体、密封套件、隔离管和排污阀；阀头隔离件贴合设置于阀头内壁；过滤瓶体的第一端贯穿阀头隔离件连通至阀头内部，密封套件的外壁贴合密封过滤瓶体的第二端内壁；密封套件的内壁环绕设置有第一限位部和内螺纹，第一限位部相对于内螺纹靠近阀头设置；排污阀的外周面设置有外螺纹，排污阀的内壁设置有第二限位部；外螺纹与内螺纹螺纹连接，第一限位部的底面抵接隔离管顶面，第二限位部的顶面限位隔离管的底面，隔离管用于隔开密封套件与排污阀；隔离管与过滤瓶体的第二端连通。本申请将阀头和排污阀与液体流道隔开，确保内部液体均不会因为金属结构析出的金属离子被污染。

Description

一种隔离金属物质的前置过滤器

技术领域

本申请涉及前置过滤器设备技术领域，具体涉及一种隔离金属物质的前置过滤器。

背景技术

前置过滤器可过滤自来水中的泥沙，铁锈，大颗粒物质，是日常用水设备的重要组成构件。但组成前置过滤器的金属结构会析出金属离子，金属离子污染水体后会危害人体健康。现有技术中的前置过滤器未针对自身金属结构做出防护结构设计。

因此，如何提供一种避免结构金属物质污染水体的前置过滤器结构是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种防止水源污染的隔离金属物质的前置过滤器。

为实现上述目的，本申请提供一种隔离金属物质的前置过滤器，包括：阀头、阀头隔离件、过滤瓶体、密封套件、隔离管和排污阀；

阀头隔离件贴合设置于阀头内壁；过滤瓶体的第一端贯穿阀头隔离件连通至阀头内部，密封套件的外壁贴合密封过滤瓶体的第二端内壁；

密封套件的内壁环绕设置有第一限位部和内螺纹，第一限位部相对于内螺纹靠近阀头设置；

排污阀的外周面设置有外螺纹，排污阀的内壁设置有第二限位部；外螺纹与内螺纹螺纹连接，第一限位部的底面抵接隔离管顶面，第二限位部的顶面限位隔离管的底面，隔离管用于隔开密封套件与排污阀；隔离管与过滤瓶体的第二端连通。

在一些实施例中，隔离管包括第一隔离段和第二隔离段；排污阀包括第一排污段和第二排污段；

外螺纹设置于第一排污段外周面，第二限位部设置于第二排污段内壁；

第一隔离段夹设于第一限位部底面与第一排污段顶面之间；第二隔离段的底面抵接第二限位部顶面。

在一些实施例中，排污阀内设置有阀球，第二排污段的内壁设置有第三限位部，阀球夹设于第二限位部和第三限位部之间；阀球的外表面包裹有电镀隔离层。

在一些实施例中，第一限位部设置为环绕凸台，第二限位部设置为第一密封垫片，第一密封垫片的顶面用于与环绕凸台底面配合密封限位隔离管；

第三限位部设置为第二密封垫片，第二密封垫片用于与第一密封垫片配合密封夹持阀球。

在一些实施例中，第一隔离段的外周面开设有环槽，环槽内部设置有密封圈，密封圈用以密封隔离管与密封套件之间的间隙。

在一些实施例中，阀头隔离件、密封套件和隔离管均设置为塑料件。

在一些实施例中，阀头包括输入口、输出口和连接口；

过滤瓶体的第一端与连接口连通，过滤瓶体内部设置有滤芯组件，滤芯组件的一端连通至阀头内部，滤芯组件的另一端连通至隔离管内部；

滤芯组件可沿自身轴线方向转动，从而调节输入口、输出口和连接口的连通状态。

相对于上述背景技术，本申请设置有阀头、阀头隔离件、过滤瓶体、密封套件、隔离管和排污阀；阀头隔离件贴合设置于阀头内壁；过滤瓶体的第一端贯穿阀头隔离件连通至阀头内部，密封套件的外壁贴合密封过滤瓶体的第二端内壁；密封套件的内壁环绕设置有第一限位部和内螺纹，第一限位部相对于内螺纹靠近阀头设置；排污阀的外周面设置有外螺纹，排污阀的内壁设置有第二限位部；外螺纹与内螺纹螺纹连接，第一限位部的底面抵接隔离管顶面，第二限位部的顶面限位隔离管的底面，隔离管用于隔开密封套件与排污阀；隔离管与过滤瓶体的第二端连通。本申请将阀头和排污阀与液体流道隔开，确保内部液体均不会因为金属结构析出的金属离子被污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的前置过滤器的剖视图；

图2为本申请实施例所提供的前置过滤器的局部剖视图；

图3为本申请实施例所提供的密封套件的剖视图；

图4为本申请实施例所提供的排污阀的剖视图；

图5为本申请实施例所提供的隔离管的剖视图；

图6为本申请实施例所提供的前置过滤器在过滤状态下的流向示意图；

图7为本申请实施例所提供的前置过滤器在排污状态下的流向示意图。

其中：

1-阀头、2-阀头隔离件、3-过滤瓶体、4-密封套件、41-环绕凸台、5-隔离管、51-环槽、6-排污阀、61-第一密封垫片、62-第二密封垫片、7-阀球、8-滤芯组件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参考说明书附图1，附图1为本申请实施例所提供的前置过滤器的剖视图，包括：阀头1、阀头隔离件2、过滤瓶体3、密封套件4、隔离管5和排污阀6。

上述阀头隔离件2贴合设置于上述阀头1内壁，上述过滤瓶体3的第一端贯穿上述阀头隔离件2连通至上述阀头1内部，上述密封套件4的外壁贴合密封上述过滤瓶体3的第二端内壁；

上述密封套件4的内壁环绕设置有第一限位部和内螺纹，上述第一限位部相对于上述内螺纹靠近上述阀头1设置。上述排污阀6的外周面设置有外螺纹，上述排污阀6的内壁设置有第二限位部；上述外螺纹与上述内螺纹螺纹连接，上述第一限位部的底面抵接上述隔离管5顶面，上述第二限位部的顶面限位上述隔离管5的底面，通过第一限位部与第二限位部的配合将隔离管5夹设固定在二者之间。上述隔离管5用于隔开上述密封套件4与上述排污阀6，上述隔离管5与过滤瓶体3的第二端连通，确保排污阀6中的金属离子不会污染流道内的液体。

其中阀头1、过滤瓶体3、密封套件4、隔离管5和排污阀6内部均设置有流道，液体流道按照上述顺序依次连通设置，结合上述的结构连接设置实现前置过滤器的密封连通。

对应各种液体流道的设置方式和具体细节可参考现有技术中的前置过滤器设置，其中阀头隔离件2覆盖在阀头1内壁，确保覆盖阀头1的内部流道，避免金属离子接触液体。

本申请通过结构设计将阀头1和排污阀6与过滤器流道相隔开，确保在过滤和排污状态下，内部液体均不会因为金属结构析出的金属离子被污染。

进一步地，上述隔离管5包括相连接的第一隔离段和第二隔离段；上述排污阀6包括相连接的第一排污段和第二排污段。

上述外螺纹设置于上述第一排污段外周面，上述第二限位部设置于上述第二排污段内壁；

上述第一隔离段相对于第二隔离段的两侧向外凸出，且第一隔离段夹设限位于上述第一限位部底面与上述第一排污段顶面之间；上述第二隔离段的底面抵接上述第二限位部顶面。由第一限位部同时与第一排污段顶面和第二限位部顶面配合夹紧安装隔离管5。

进一步地，参考说明书附图2-附图4，图2为本申请实施例所提供的前置过滤器的局部剖视图、图3为本申请实施例所提供的密封套件的剖视图、图4为本申请实施例所提供的排污阀的剖视图，包括上述排污阀6内设置有阀球7，上述第二排污段的内壁设置有第三限位部，上述阀球7夹设于上述第二限位部和上述第三限位部之间；上述阀球7的外表面包裹有电镀隔离层。

上述电镀隔离层可防止阀球7的金属离子析出，其设置方式可现有技术，第二限位部与第三限位部的配合可限位安装阀球7，以便其完成排污球阀6作用，其设置方式和结构同样可参考现有技术，本文不再展开赘述。

进一步地，上述第一限位部设置为环绕凸台41，上述第二限位部设置为第一密封垫片61，上述第一密封垫片61的顶面用于与上述环绕凸台41底面配合密封限位上述隔离管5；

上述第三限位部设置为第二密封垫片62，上述第二密封垫片62用于与上述第一密封垫片61配合密封夹持上述阀球7。

同时密封垫片与隔离管5和阀球7之间不会产生间隙，避免液体泄漏。

进一步地，参考说明书附图5，图5为本申请实施例所提供的隔离管的剖视图，包括上述第一隔离段的外周面开设有环槽51，上述环槽51内部设置有密封圈，上述密封圈用于密封上述隔离管5与上述密封套件4之间的间隙，从而避免液体从密封套件4的流道流入间隙内。

进一步地，上述阀头隔离件2、上述密封套件4和上述隔离管5均设置为塑料件。

参考说明书附图6和附图7，图6为本申请实施例所提供的前置过滤器在过滤状态下的流向示意图、图7为本申请实施例所提供的前置过滤器在排污状态下的流向示意图，上述阀头1包括输入口、输出口和连接口；

上述过滤瓶体3的第一端与上述连接口连通，上述过滤瓶体3内部设置有滤芯组件8，上述滤芯组件8的一端连通至上述阀头1内部，上述滤芯组件8的另一端连通至上述隔离管5内部；在具体使用时可通过开关球阀实现过滤器过滤状态和排污状态的切换，上述输入口、输出口、连接口和滤芯组件8的相互连通关系可根据设备状态的切换而改变，图中箭头表示在两个状态下的液体流向。上述阀头1的具体结构和使用方式可参考现有技术中同类型的前置过滤器设置，本文不再赘述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的隔离金属物质的前置过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔离金属物质的前置过滤器，其特征在于，包括：阀头(1)、阀头隔离件(2)、过滤瓶体(3)、密封套件(4)、隔离管(5)和排污阀(6)；

所述阀头隔离件(2)贴合设置于所述阀头(1)内壁；所述过滤瓶体(3)的第一端贯穿所述阀头隔离件(2)连通至所述阀头(1)内部，所述密封套件(4)的外壁贴合密封所述过滤瓶体(3)的第二端内壁；

所述密封套件(4)的内壁环绕设置有第一限位部和内螺纹，所述第一限位部相对于所述内螺纹靠近所述阀头(1)设置；

所述排污阀(6)的外周面设置有外螺纹，所述排污阀(6)的内壁设置有第二限位部；所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接，所述第一限位部的底面抵接所述隔离管(5)顶面，所述第二限位部的顶面限位所述隔离管(5)的底面，所述隔离管(5)用于隔开所述密封套件(4)与所述排污阀(6)；所述隔离管(5)与所述过滤瓶体(3)的第二端连通。

2.根据权利要求1所述的隔离金属物质的前置过滤器，其特征在于，所述隔离管(5)包括第一隔离段和第二隔离段；所述排污阀(6)包括第一排污段和第二排污段；

所述外螺纹设置于所述第一排污段外周面，所述第二限位部设置于所述第二排污段内壁；

所述第一隔离段夹设于所述第一限位部底面与所述第一排污段顶面之间；所述第二隔离段的底面抵接所述第二限位部顶面。

3.根据权利要求2所述的隔离金属物质的前置过滤器，其特征在于，所述排污阀(6)内设置有阀球(7)，所述第二排污段的内壁设置有第三限位部，所述阀球(7)夹设于所述第二限位部和所述第三限位部之间；所述阀球(7)的外表面包裹有电镀隔离层。

4.根据权利要求3所述的隔离金属物质的前置过滤器，其特征在于，所述第一限位部设置为环绕凸台(41)，所述第二限位部设置为第一密封垫片(61)，所述第一密封垫片(61)的顶面用于与所述环绕凸台(41)底面配合密封限位所述隔离管(5)；

所述第三限位部设置为第二密封垫片(62)，所述第二密封垫片(62)用于与所述第一密封垫片(61)配合密封夹持所述阀球(7)。

5.根据权利要求2所述的隔离金属物质的前置过滤器，其特征在于，所述第一隔离段的外周面开设有环槽(51)，所述环槽(51)内部设置有密封圈，所述密封圈用以密封所述隔离管(5)与所述密封套件(4)之间的间隙。

6.根据权利要求1所述的隔离金属物质的前置过滤器，其特征在于，所述阀头隔离件(2)、所述密封套件(4)和所述隔离管(5)均设置为塑料件。