CN220326765U - 一种多功能上粉机压辊装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能上粉机压辊装置，包括硬辊和软辊，硬辊和软辊分别支撑在架体的两侧内，软辊的外围包裹有一层柔软材料，柔软材料为海绵层，海绵层的外围包裹有一层BOPET薄膜，硬辊和软辊的两端分别设置有将硬辊和软辊向下压的弹性结构。本实用新型的软辊平整产品表面，使产品正反两面上粉均匀，硬辊压实产品表面的粉，使其不易脱落，方便进行下一道工序，软辊、硬辊高度可调节，满足不同生产工艺，该压辊装置在设备内部安装，不占用设备体积，该压辊装置与传送带同步运行，调节方便。

Description

一种多功能上粉机压辊装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种多功能上粉机压辊装置。

背景技术

排类表面的鲜糠湿糠上粉始终是肉食生产行业中的一大难题，而多功能上粉机采用上部撒粉以及底部裹粉的方式进行裹糠，而此技术容易导致产品底部上粉不结实，上部上粉又容易堆积，两面上粉不均匀的问题，产品品相差，入下一道工序前粉料容易脱落导致产品不合格。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多功能上粉机压辊装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种多功能上粉机压辊装置，包括硬辊和软辊，硬辊和软辊分别支撑在架体的两侧内，软辊的外围包裹有一层柔软材料。

进一步地，为了保证软辊既能压紧产品，又具有良好地弹性，柔软材料为海绵层，海绵层的外围包裹有一层BOPET薄膜。

进一步地，为了使硬辊和软辊更好地压紧产品，硬辊和软辊的两端分别设置有将硬辊和软辊向下压的弹性结构。

进一步地，为了便于安装，架体为C字形的框架结构，且两侧分别固定有拱形的转辊固定框，硬辊和软辊的两端分别设置有旋转摆臂，各转辊的旋转摆臂分别与对应的转辊固定框两侧底部内侧壁转动连接，各转辊的两端还分别转动连接有压杆，压杆的上端插在套筒内，压杆的端部凸起部位与套筒之间的压杆杆体上套有用于压紧的压紧弹簧。

进一步地，为了保证硬辊使用要求，硬辊采用不锈钢加工而成，且内部中空，中空的空间内科设置支撑杆支撑，以提高整体的抗变形能力。

进一步地，为了调节硬辊和软辊与其底部传送带的间隙，各条旋转摆臂靠近转辊的一端分别竖直贯穿有一条限位螺杆，限位螺杆与旋转摆臂的螺纹啮合，且下端支撑在架体表面上。

进一步地，为了避免粉料在硬辊和软辊上积累，硬辊和软辊的架体一侧分别固定有与硬辊和软辊接触的刮板。

进一步地，为了避免限位螺杆下端受到过大的冲击力，各条限位螺杆的螺纹柱下端分别拧有缓冲螺母直接与架体接触。

进一步地，套筒的固定端转轴的两端分别位于转辊固定框顶部两端侧壁的长条形调节开孔内。

通过以上设置，本实用新型具有以下优点：

1.软辊平整产品表面，使产品正反两面上粉均匀

2.硬辊压实产品表面的粉，使其不易脱落，方便进行下一道工序。

3.软辊、硬辊高度可调节，满足不同生产工艺。

4.该压辊装置在设备内部安装，不占用设备体积。

5.该压辊装置与传送带同步运行，调节方便。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5、6为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种多功能上粉机压辊装置，包括硬辊1和软辊2，硬辊1和软辊2分别支撑在架体3的两侧内，软辊2的外围包裹有一层柔软材料，且柔软材料为海绵层4，海绵层4的外围包裹有一层BOPET薄膜5，硬辊1采用不锈钢加工而成，且内部中空。

硬辊1和软辊2的两端分别设置有将硬辊1和软辊2向下压的弹性结构，架体3为C字形的框架结构，且两侧分别固定有拱形的转辊固定框，硬辊1和软辊2的两端分别设置有旋转摆臂6，各转辊的旋转摆臂6分别与对应的转辊固定框两侧底部内侧壁转动连接，各转辊的两端还分别转动连接有压杆7，压杆7的上端插在套筒8内，压杆7的端部凸起部位与套筒8之间的压杆7杆体上套有用于压紧的压紧弹簧9，压杆7、套筒8和压紧弹簧9组成弹性结构。

各条旋转摆臂6靠近转辊的一端分别竖直贯穿有一条限位螺杆10，限位螺杆10与旋转摆臂6的螺纹啮合，且下端支撑在架体3表面上，硬辊1和软辊2的架体3一侧分别固定有与硬辊1和软辊2接触的刮板11，各条限位螺杆10的螺纹柱下端分别拧有缓冲螺母12直接与架体3接触，套筒8的固定端转轴的两端分别位于转辊固定框顶部两端侧壁的长条形调节开孔13内。

本实用新型工作原理：本实用新型安装在上粉机上，用于代替目前的压辊结构，如图5、6所示。

本实用新型方案与其他方案的比较：初期采用的充气辊作为第一道软辊，然而效果并不理想，产品经过充气辊时会被其将产品表面的粉料挤掉或者错位，导致产品品相更差，而调节充气辊高度时充气辊却失去了平整的功能，因第一道压辊的失败第二道压辊更显的无用，后来经过不断改进，充气辊的材料为橡胶，动态表面 摩擦系数为0.8左右，而BOPET材质仅为0.4，摩擦系数直接关系到产品是否容易被软辊挤压的问题，而BOPET材质具有耐高温、防腐蚀、食品级等特制，适合作为软辊材质，而BOPET为薄膜产品，为填充其内部，软度高的海绵作为填充物，并经过一系列实验以及改良，最终达成了产品通过软辊时可被平整、通过硬辊时进一步压实的效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种多功能上粉机压辊装置，包括硬辊（1）和软辊（2），其特征在于：硬辊（1）和软辊（2）分别支撑在架体（3）的两侧内，软辊（2）的外围包裹有一层柔软材料，架体（3）为C字形的框架结构，且两侧分别固定有拱形的转辊固定框，硬辊（1）和软辊（2）的两端分别设置有旋转摆臂（6），各转辊的旋转摆臂（6）分别与对应的转辊固定框两侧底部内侧壁转动连接，各转辊的两端还分别转动连接有压杆（7），压杆（7）的上端插在套筒（8）内，压杆（7）的端部凸起部位与套筒（8）之间的压杆（7）杆体上套有用于压紧的压紧弹簧（9）。

2.如权利要求1所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：柔软材料为海绵层（4），海绵层（4）的外围包裹有一层BOPET薄膜（5）。

3.如权利要求1所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：硬辊（1）和软辊（2）的两端分别设置有将硬辊（1）和软辊（2）向下压的弹性结构。

4.如权利要求1所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：硬辊（1）采用不锈钢加工而成，且内部中空。

5.如权利要求1所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：各条旋转摆臂（6）靠近转辊的一端分别竖直贯穿有一条限位螺杆（10），限位螺杆（10）与旋转摆臂（6）的螺纹啮合，且下端支撑在架体（3）表面上。

6.如权利要求1所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：硬辊（1）和软辊（2）的架体（3）一侧分别固定有与硬辊（1）和软辊（2）接触的刮板（11）。

7.如权利要求5所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：各条限位螺杆（10）的螺纹柱下端分别拧有缓冲螺母（12）直接与架体（3）接触。

8.如权利要求1所述的一种多功能上粉机压辊装置，其特征在于：套筒（8）的固定端转轴的两端分别位于转辊固定框顶部两端侧壁的长条形调节开孔（13）内。