CN220325372U - 高压电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压电机，涉及电机的技术领域，该高压电机包括定子，在所述定子上设置有槽口；所述槽口从外到内依次设置有槽楔、楔下垫条、上层线圈、层中垫条、下层线圈和槽底垫条；在上层线圈的两侧分别设置有侧垫条，且所述侧垫条的上下两端分别与楔下垫条的一端和槽底垫条的一端连接。本实用新型提供的高压电机的定子上具有槽口，在槽口由外到内依次设置槽楔、楔下垫条、上层线圈、层中垫条、下层线圈和槽底垫条；该槽楔使上层线圈和下层线圈固定在槽口内；其中，侧垫条使上层线圈和下层线圈与定子隔离；层中垫条使上层线圈和下层线圈隔离；这样有效避免上层线圈和下层线圈在振动过程中出现损伤，有效避免槽楔的松动。

Description

高压电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种高压电机。

背景技术

现有的高压电机存在着风路结构不合理，绝缘系统偏厚，有效材料利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压电机，以缓解现在的电机铁耗高，槽楔易松动的技术问题。

本实用新型提供一种高压电机，包括定子，在所述定子上设置有槽口；所述槽口从外到内依次设置有槽楔、楔下垫条、上层线圈、层中垫条、下层线圈和槽底垫条；

在上层线圈的两侧分别设置有侧垫条，且所述侧垫条的上下两端分别与楔下垫条的一端和槽底垫条的一端连接。

在可选的实施方式中，所述槽楔的材质为磁性材料。

在可选的实施方式中，所述槽底垫条和所述层中垫条的材质为低阻涤纶毡。

在可选的实施方式中，所述楔下垫条为膨胀垫条。

在可选的实施方式中，所述高压电机还包括机座、转子和转轴；

所述定子安装在所述机座内，所述转子固定安装在所述转轴上且与所述定子间隙装配安装；

所述转轴转动配置在所述机座上，且在所述转轴上设置有两个风扇，在所述转子的两端分别设置有一个所述风扇。

在可选的实施方式中，所述机座的前端设置有前端盖，在所述前端盖上设置有前轴承；所述前轴承装配在所述转轴上。

在可选的实施方式中，所述机座的后端设置有后端盖，在所述后端盖上设置有后轴承；所述后轴承装配在所述转轴上。

在可选的实施方式中，所述机座上设置有副接线盒和主接线盒。

在可选的实施方式中，所述定子为分段式压装结构，每段定子叠片厚度相等；每段定子的两端设置有通风槽板；相邻的两段定子之间的通风槽板形成径向通风道；

所述转子为分段式压装结构，每段转子叠片厚度相等；每段转子的两端设置有通风槽板；相邻的两段转子之间的通风槽板形成径向通风道。

在可选的实施方式中，所述定子上的径向通风道与所述转子上的径向通风道对应。

本实用新型提供的高压电机的定子上具有槽口，在槽口由外到内依次设置槽楔、楔下垫条、上层线圈、层中垫条、下层线圈和槽底垫条；该槽楔使上层线圈和下层线圈固定在槽口内；其中，侧垫条使上层线圈和下层线圈与定子隔离；层中垫条使上层线圈和下层线圈隔离；这样有效避免上层线圈和下层线圈在振动过程中出现损伤，有效避免槽楔的松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高压电机的结构示意图；

图2为图1所示的高压电机的槽口的结构示意图。

图标：100-定子；200-上层线圈；300-层中垫条；400-下层线圈；500-槽楔；600-楔下垫条；700-槽底垫条；800-侧垫条；900-转子；110-机座；120-主接线盒；130-前端盖；140-后端盖；150-前轴承；160-后轴承；170-径向通风道；180-转轴；190-风扇；210-副接线盒。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述_。

实施例

参照图1和图2，本实用新型提供一种高压电机，包括定子100，在所述定子100上设置有槽口；所述槽口从外到内依次设置有槽楔500、楔下垫条600、上层线圈200、层中垫条300、下层线圈400和槽底垫条700；

在上层线圈200的两侧分别设置有侧垫条800，且所述侧垫条800的上下两端分别与楔下垫条600的一端和槽底垫条700的一端连接。

在一些实施例中，高压电机的定子100上具有多个槽口，每一个槽口内均设置有槽楔500、楔下垫条600、上层线圈200、层中垫条300、下层线圈400和槽底垫条700；这样有效的使槽楔500、上层线圈200和下层线圈400之间的分离，且避免由于振动导致上层线圈200和下层线圈400的损伤；为了避免上层线圈200和下层线圈400与定子100直接接触；在楔下垫条600的宽度方向的两端分别设置一个侧垫条800，侧垫条800的两端分别与楔下垫条600和槽底垫条700连接；这样使上层线圈200和下层线圈400均没有直接与定子100铁芯直接接触，减少了上层线圈200和下层线圈400振动带来的损伤。

在可选的实施方式中，所述槽楔500的材质为磁性材料。

在可选的实施方式中，所述槽底垫条700和所述层中垫条300的材质为低阻涤纶毡。

在可选的实施方式中，所述楔下垫条600为膨胀垫条。

在一些实施例中，该槽楔500的材质为磁性材料，采用磁性材料的槽楔500能够减少励磁电流，改善功率因数，提高效率；且采用磁性材料的槽楔500能够降低铁的损耗，降低电机升温，减少电磁噪音和震动等。

槽楔500的外表面低于定子100的外表面，即槽楔500没有将槽口填充满；槽楔500的外表面使槽口形成外通风口，这样形成轴向的外部外通风口，这样能够有效降低定子100和槽楔500材料的内部温度，降低铁的损耗。

采用膨胀垫条的楔下垫条600，能够有效的防止槽楔500松动。

上层线圈200和下层线圈400均为扁铜线，规格为薄膜补强粉云母带平包扁铜线。

其中，定子100一般需要进行绝缘浸渍处理，定子100浸渍树脂采用耐温等级不低于155级的无溶剂浸渍树脂，并有良好的电性能且介质损耗低。浸渍树脂应符合JB/T 10109标准的要求。本规范推荐使用T1149-1K高压电机VPI浸渍树脂。

转子900绝缘处理采用VPI浸漆二次立浸立烘工艺，引出线端朝上，工艺时间与温度参照浸渍树脂的性能指标。

参照图1，在可选的实施方式中，所述高压电机还包括机座110、转子900和转轴180；

所述定子100安装在所述机座110内，所述转子900固定安装在所述转轴180上且与所述定子100间隙装配安装；

所述转轴180转动配置在所述机座110上，且在所述转轴180上设置有两个风扇190，在所述转子900的两端分别设置有一个所述风扇190。

在可选的实施方式中，所述机座110的前端设置有前端盖130，在所述前端盖130上设置有前轴承150；所述前轴承150装配在所述转轴180上。

在可选的实施方式中，所述机座110的后端设置有后端盖140，在所述后端盖140上设置有后轴承160；所述后轴承160装配在所述转轴180上。

高压电机的机座110的两端分别设置有前端盖130和后端盖140，前端盖130和后端盖140一般通过螺栓固定在机座110上；在前端盖130上设置有前轴承150，在后端盖140上设置有后轴承160；前轴承150和后轴承160均装配在转轴180上。

转子900装配在转轴180上，且在转子900的前后两端均装配有一个风扇190，这样有效的降低转子900和定子100的温度，有利于散热。

在可选的实施方式中，所述机座110上设置有副接线盒210和主接线盒120。

在可选的实施方式中，所述定子100为分段式压装结构，每段定子100叠片厚度相等；每段定子100的两端设置有通风槽板；相邻的两段定子100之间的通风槽板形成径向通风道170；

所述转子900为分段式压装结构，每段转子900叠片厚度相等；每段转子900的两端设置有通风槽板；相邻的两段转子900之间的通风槽板形成径向通风道170。

在可选的实施方式中，所述定子100上的径向通风道170与所述转子900上的径向通风道170对应。

转子900和定子100的径向通风道170的宽度一般均为8mm；且在定子100上的径向通风道170之间的间隔为50mm；在有效的定子100长度内，尽量增加径向通风道170的数量，使定子100有效的散热面积变大；提高了散热效率，降低了定子100铜耗和温升。

所述定子100上的径向通风道170与所述转子900上的径向通风道170对应也可以不对应。

本实用新型提供的高压电机的定子100上具有槽口，在槽口由外到内依次设置槽楔500、楔下垫条600、上层线圈200、层中垫条300、下层线圈400和槽底垫条700；该槽楔500使上层线圈200和下层线圈400固定在槽口内；其中，侧垫条800使上层线圈200和下层线圈400与定子100隔离；层中垫条300使上层线圈200和下层线圈400隔离；这样有效避免上层线圈200和下层线圈400在振动过程中出现损伤，有效避免槽楔500的松动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高压电机，其特征在于，包括定子(100)，在所述定子(100)上设置有槽口；所述槽口从外到内依次设置有槽楔(500)、楔下垫条(600)、上层线圈(200)、层中垫条(300)、下层线圈(400)和槽底垫条(700)；

在上层线圈(200)的两侧分别设置有侧垫条(800)，且所述侧垫条(800)的上下两端分别与楔下垫条(600)的一端和槽底垫条(700)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的高压电机，其特征在于，所述槽楔(500)的材质为磁性材料。

3.根据权利要求1所述的高压电机，其特征在于，所述槽底垫条(700)和所述层中垫条(300)的材质为低阻涤纶毡。

4.根据权利要求1所述的高压电机，其特征在于，所述楔下垫条(600)为膨胀垫条。

5.根据权利要求4所述的高压电机，其特征在于，所述高压电机还包括机座(110)、转子(900)和转轴(180)；

所述定子(100)安装在所述机座(110)内，所述转子(900)固定安装在所述转轴(180)上且与所述定子(100)间隙装配安装；

所述转轴(180)转动配置在所述机座(110)上，且在所述转轴(180)上设置有两个风扇(190)，在所述转子(900)的两端分别设置有一个所述风扇(190)。

6.根据权利要求5所述的高压电机，其特征在于，所述机座(110)的前端设置有前端盖(130)，在所述前端盖(130)上设置有前轴承(150)；所述前轴承(150)装配在所述转轴(180)上。

7.根据权利要求6所述的高压电机，其特征在于，所述机座(110)的后端设置有后端盖(140)，在所述后端盖(140)上设置有后轴承(160)；所述后轴承(160)装配在所述转轴(180)上。

8.根据权利要求6所述的高压电机，其特征在于，所述机座(110)上设置有副接线盒(210)和主接线盒(120)。

9.根据权利要求6所述的高压电机，其特征在于，所述定子(100)为分段式压装结构，每段定子(100)叠片厚度相等；每段定子(100)的两端设置有通风槽板；相邻的两段定子(100)之间的通风槽板形成径向通风道(170)；

所述转子(900)为分段式压装结构，每段转子(900)叠片厚度相等；每段转子(900)的两端设置有通风槽板；相邻的两段转子(900)之间的通风槽板形成径向通风道(170)。

10.根据权利要求9所述的高压电机，其特征在于，所述定子(100)上的径向通风道(170)与所述转子(900)上的径向通风道(170)对应。