CN220324915U - 一种故障指示器及带故障指示串联羊角间隙过电压保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种故障指示器及带故障指示串联羊角间隙过电压保护器，涉及电力设备技术领域，故障指示器包括指示器主体、脱离部、爆炸组件、标识带和挤压组件，故障指示器用于与过电压保护器连接，脱离部与指示器主体之间设置有爆炸室，爆炸组件设置在爆炸室中，指示器主体中设置有与爆炸组件连接的控制电路，挤压组件包括传动组件和挤压体，脱离部位于爆炸室外侧设置有挤压室。通过将标识带与脱离部进行配合，在脱离部受到爆炸压力脱离时，同时将标识带拉出，避免了由于标识带长时间折叠导致的一定概率下无法伸出的问题，可稳定释放，提高标识指示效果，另外，挤压机构的设置也保证了拉出标识带的同时能够与标识带可靠分离。

Description

一种故障指示器及带故障指示串联羊角间隙过电压保护器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是一种故障指示器及带故障指示串联羊角间隙过电压保护器。

背景技术

脱离器作为避雷器的配套产品，与避雷器串联使用，当避雷器故障损坏时能动作脱离，将故障损坏的避雷器及时与系统隔离并给出清晰标示，从而确保系统的正常运行，并方便故障点的查找及避雷器的检修更换。目前电力系统用避雷器广泛使用的脱离器一般为热爆式，我司在先专利中提出了一种避雷器用脱离式故障指示器，公开号为：CN212229066U，其中公开了当避雷器发生故障时，电控爆破管爆开使接地连接线脱离，并释放标识带，其中标识带的作用为可清楚指示故障避雷器，方便巡检人员及时发现故障点，在产品的后续应用中，我们发现上述方式存在一定缺陷，由于标识彩带一般为塑料或防水布材质，折叠放置于指示器中，在长时间的折叠后，会出现爆开断开连接后，标识带没有伸出的情况，而且，由于即使标识带伸出，有时也会产生折叠，使长度缩短，标识效果不明显，特别是当为了使标识明显设置较长的标识带时，由于折叠程度大，更易于出现上述问题，并且，在标识带伸出后，容易受到风雨的影响，粘附在周围物体表面，使标识效果降低，不利于巡检人员的及时发现，针对上述缺陷，提出了本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种故障指示器及带故障指示串联羊角间隙过电压保护器，解决现阶段故障指示器指示效果不稳定，标识效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种故障指示器，包括指示器主体、脱离部、爆炸组件、标识带和挤压组件，所述故障指示器用于与过电压保护器连接，所述脱离部与接地线连接，所述脱离部与所述指示器主体之间设置有爆炸室，所述爆炸组件设置在所述爆炸室中，所述指示器主体中设置有与爆炸组件连接的控制电路，所述挤压组件包括传动组件和挤压体，所述脱离部位于所述爆炸室外侧设置有挤压室，所述标识带一端连接在所述指示器主体上，一端位于所述挤压室中，爆炸组件发生爆炸时，所述传动组件受到爆炸压力使所述挤压体挤压所述挤压室中的所述标识带，使所述脱离部脱离时将所述标识带扯出，所述挤压体与弹性组件连接，所述标识带中设置有定型体。

根据本实用新型一实施例，所述传动组件包括受力体、下压斜块和平移斜块，所述受力体设置在所述爆炸室中，所述下压斜块与所述受力体连接，所述平移斜块与所述挤压体连接，所述下压斜块向所述平移斜块施加压力时，所述平移斜块驱动所述挤压体移动。

根据本实用新型一实施例，所述传动组件包括受力体和液压传动组件，所述液压传动组件中设置有两组活塞，分别与所述受力体和挤压体连接。

根据本实用新型一实施例，所述受力体与弹簧连接。

根据本实用新型一实施例，所述挤压体具有斜面，所述标识带包括带体和坠杆，所述挤压体退出所述挤压室时，在所述坠杆与斜面接触作用下实现逐步退出。

根据本实用新型一实施例，所述带体上设置有沿其长度方向设置的凸棱。

根据本实用新型一实施例，所述凸棱设置有若干条。

根据本实用新型一实施例，所述挤压体上设置有坡度方向相反的两个斜面。

带故障指示串联羊角间隙过电压保护器，包括支柱绝缘子、过电压保护器主体、羊角电极和上述的故障指示器，所述支柱绝缘子上连接有金属支架，所述金属支架上安装有绝缘支架，所述过电压保护器主体安装在所述绝缘支架上，所述故障指示器与所述过电压保护器主体连接，脱离部与所述金属支架通过接地线连接。

根据本实用新型一实施例，所述标识带设置在远离所述支柱绝缘子一侧。

本实用新型的有益效果是，通过将标识带与脱离部进行配合，在脱离部受到爆炸压力脱离时，同时将标识带拉出，避免了由于标识带长时间折叠导致的一定概率下无法伸出的问题，并且使用此方式可设置较长标识带，可稳定释放，提高标识指示效果，另外，挤压机构的设置也保证了拉出标识带的同时能够与标识带可靠分离。

通过在标识带中设置定型体，在将标识带拉出的同时，对标识带起到一定的拉直作用，定型体受力后变形，使标识带保持平直，避免折叠回缩导致的标识不明显的问题，同时配合凸棱，很大程度上避免标识带由于雨水、异物等原因粘附在周围物体上，保证标识指示效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为带故障指示串联羊角间隙过电压保护器整体结构示意图；

图2为实施例一中故障指示器结构示意图；

图3为实施例二中故障指示器结构示意图；

图4为实施例一中挤压机构处放大示意图；

图5为实施例三中挤压机构处放大示意图；

图6为标识带平面图；

图7为标识带截面图；

图8为一种控制电路的示意图；

图9为脱离部俯视图。

图中：11、支柱绝缘子；12、固定端；2、过电压保护器主体；31、羊角放电电极；32、羊角放电电极；4、金属支架；5、绝缘支架；6、接地软铜线；7、故障指示器；71、脱离部；72、指示器主体；73、控制电路；74、爆炸组件；75、标识带；76、挤压机构；77、爆炸室；78、带体收纳盒；711、挤压室；712、接地线连接端；731、导通连接体；732、电流互感器；733、放电间隙、734、电阻；751、带体；752、坠杆；753、凸棱；754、定型体；761、受力体、762、弹簧；763、下压斜块；764、平移斜块；765、弹性组件；766、挤压体；767、液压传动组件。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

实施例一：

带故障指示串联羊角间隙过电压保护器，如图1，包括支柱绝缘子11、过电压保护器主体2(也称为避雷器)、羊角电极和故障指示器7，其中羊角电极包括安装在支柱绝缘子11上的羊角放电电极31和安装在过电压保护器主体2上的羊角放电电极32，支柱绝缘子11顶端设置有担线槽，底部设置有固定端12，安装时将固定端12处螺母旋下，取下平垫片及弹簧垫片然后将支柱绝缘子安装在钢件上，使担线槽与横担相垂直，再用扳手将垫片、螺母进行安装,支柱绝缘子11上连接有金属支架4，金属支架4上安装有绝缘支架5，过电压保护器主体2安装在绝缘支架5上，故障指示器7与过电压保护器主体2连接，故障指示器7需可靠接地。

线路用串联羊角间隙过电压保护器的串联间隙采用羊角电极，一极固定在绝缘子上颈部，另一极固定在过电压保护器上端，通过过电压保护器主体至故障指示器接地。雷电时，间隙被击穿，电弧在角形棒间上拉长，又由于过电压保护器主体优异的非线性，工频续流被限制的非常小，且为尖峰波，有利于电弧迅速熄灭。间隙的工频放电电压高，保证过电压保护器在暂态过电压下不动作。当过电压保护器在经受雷电大电流冲击时或操作过电压冲击时不会动作。当过电压保护器在耐受工频过电压时，指示器也不会动作。只有当过电压保护器本体发生故障时(如内部绝缘失效短路),其故障电流启动故障指示器，使得故障过电压保护器与系统接地线强行断开，从而确保系统不会发生单相接地故障，避免过电压保护器爆炸，并飘出条状反光防水彩带，在外部飘荡，指示该过电压保护器已损坏，需要更换。彩带颜色鲜艳、非常醒目，方便巡线人员及时发现和处理故障点，为线路的安全可靠运行赢得了宝贵时间。

一般地，线路用带故障指示串联羊角间隙过电压保护器的间隙可保证过电压保护器主体只在雷电过电压保护动作过程中承受高电压，时间极短(100μS内),在其它情况下过电压保护器主体对于电网电压处于隔离状态，不承受工频电压，大大地改善过电压保护器主体长期工作条件，还可免受暂态过电压危害和热损伤，从而保证过电压保护器的寿命达20年以上。真正做到免维护。

具体地，如图1、2，故障指示器7包括指示器主体72、脱离部71、爆炸组件74、标识带75和挤压组件76，故障指示器7与过电压保护器主体2连接，脱离部71的接地连接端712与金属支架4通过接地线6连接，接地线6为软铜线，通过固定螺母安装在接地连接端712处，指示器主体72与过电压保护器主体2连接，指示器主体72与脱离部71连接，脱离部71与接地线6连接构成接地线路，其中指示器主体72与脱离部71的导通方式可以通过设置导通连接体731进行导通，或者通过结构上的接触进行导通。

脱离部71与指示器主体72之间设置有爆炸室77，如图2、9，脱离部71为圆柱形，顶部具有圆筒状结构，圆筒状结构顶端与指示器主体72顶端相抵接，构成爆炸室77，爆炸组件74设置在爆炸室77中，在指示器主体72中设置有控制电路73对爆炸组件74进行控制，爆炸组件74为电控爆破管或热爆管，当过电压保护器主体出现故障时，控制电路73使爆炸组件74发生爆炸，使脱离部71与指示器主体72脱离，使过电压保护器主体的接地线路断开。

控制电路73可使用现有技术中任意的热爆式脱离器中的控制电路，如：如图3，指示器主体72中设置有导通连接体731，导通连接体731一端与过电压保护器主体连接，另一端通过脱离部接地，在导通连接体731处设置有电流互感器732，电流互感器732与电流测量电路连接，电流互感器732与过压保护电路连接，电流测量电路与爆破控制电路连接；爆破控制电路与爆炸组件74连接，电流互感器732用于检测流过过电压保护器主体2的电流，过压保护电路是保护爆破控制电路在过电压保护器主体2遭受冲击电流放电时不损坏。由于导通连接体731上流过冲击电流时，电流互感器会感应出很大的冲击电流信号，产生较高的过电压，所以必须有保护电路对爆破控制电路进行保护，电流互感器用于检测流过过电压保护器主体的电流，输入到电流测量电路，电流测量电路是测量流过过电压保护器主体的电流值，该电流值输入爆破控制电路，作为爆破控制电路的信号源。爆破控制电路可以判断出过电压保护器主体的故障电流信号，当过电压保护器主体流过短时工频过电流和冲击电流时，爆破控制电路不会启动电控爆破管，当流过过电压保护器主体的工频电流达到设定值，并持续一定时间后，爆破控制电路启动电控爆破管爆开，过电压保护器主体接地连接线断开，同时爆破冲击力脱离部将标识带扯出，当标识带释放后，可清楚指示故障过电压保护器主体，方便巡检人员及时发现故障点。控制电路还可采用传统电路方式，如图8，包括与过电压保护器主体并联的电阻734和放电间隙733，工频电流通过电阻回路，冲击电流击穿放电间隙通过间隙回路，当过电压保护器主体故障时，工频故障电流导致电阻温度急剧上升，引爆热爆管，实现接地脱离。

如图4，挤压组件76包括传动组件和挤压体766，脱离部71中位于爆炸室77外侧设置有挤压室711，即圆筒状的外部区域处，标识带75一端连接在指示器主体72上，一端位于挤压室711中，标识带75全部位于爆炸室77之外，标识带75折叠收纳在脱离部71与指示器主体72之间，爆炸组件74发生爆炸时，传动组件受到爆炸压力使挤压体766挤压挤压室711中的标识带75，使脱离部71脱离时将标识带75扯出，当完全扯直时，脱离部71受重力和爆炸压力作用下继续运动与标识带75脱离。

如图4，本实施例中传动组件包括受力体761、下压斜块763和平移斜块764，受力体761设置在爆炸室77中，为板状结构，在脱离部71中设置有安装槽，受力体761可滑动的设置在安装槽中，安装槽中还设置有弹簧762与受力体761连接，下压斜块763与受力体761连接，平移斜块764与挤压体766连接，下压斜块763向平移斜块764施加压力时，平移斜块764驱动挤压体766移动。

挤压体766设置在挤压室711的侧壁中，挤压体766与弹性组件765连接。

在挤压体766在多个弹簧作用下复原后，脱离部继续运动，带体完全脱离出挤压室711。

可选地，也可将受力体761与挤压体766直连，将受力体761设置为受压后直接向挤压体766方向运动即可，省去中间传动结构。

进一步地，为了能够保证能够设置较长的标识带，适当增加扯出动作持续时间，将挤压体766设置为具有斜面的形状，标识带75如图6、7，包括带体751和坠杆752，坠杆752为圆柱形，具有两个效果，一是在进行生产装配时，能够方便的将带体751底部塞入挤压室711中，二是在进行扯出动作时，挤压体766在弹簧作用下撤回时，斜面的设置能够在挤压体766撤回过程中依旧对坠杆752形成阻挡作用，延长对带体751的拉扯持续时间，使其从折叠状态转变为竖直状态，还能保证较长的标识带能够稳定释放，优选地，当挤压体766与挤压室711相抵接时，斜面与挤压室711内壁之间最大间距小于坠杆752直径，

进一步地，如图7，带体751中设置有定型体754，其中定型体754应选用具有一定强度以及一定形变能力的材质，如聚烯烃树脂、聚烯烃聚合物涂层镀锌细钢丝、或铁丝，带体751使用塑料材质，将定型体754包裹在内，定型体754长度一般小于带体长度，在脱离部71脱离将标识带扯出的过程中，位于挤压室711中的部分带体向外拉扯出，折叠的带体经过挤压体766与挤压室711内壁之间时，受到压力展开为平直状态，在完全扯出后，挤压体766对坠杆752施加一定的拉扯力，进一步将带体扯直，使其中的定型体754由弯曲状态转变为平直状态，使标识带保持平直，避免卷曲、折叠问题，提高标识效果，即使在较强风力作用下，也能够维持较为平直的状态，保证标识效果，可设置较长的标识带进一步提高标识效果，强度较高的标识带还能有效的避免了与周围物体相粘连的问题。

实施例二：在实施例一的基础上，如图3，标识带75设置若干组，如设置两组，两组标识带75可设置在同侧，也可对称设置，并在脱离部上设置两个挤压室711，其中一个挤压室711中的挤压体可通过设置传动组件进行驱动，也可设置一个传动组件同时控制两个挤压体。

实施例三：在实施例一或二的基础上，如图5，传动组件包括受力体761和液压传动组件767，液压传动组件767中设置有两组活塞，分别与受力体761和挤压体766连接，其中液压传动组件767中的两个活塞腔垂直设置，内部介质可使用液压油或高压氮气。

实施例四：在实施例一、二或三的基础上，为了避免标识带释放后，在风雨、异物的作用下导致其与周围物体产生粘连，影响标识效果和出现安全隐患的问题，如图6，在带体751上设置有沿其长度方向设置的凸棱753，凸棱753凸出与带体751表面，可设置若干条，降低与周围物体接触时的接触面积，降低粘连概率，优选地，凸棱753由定型体754凸出形成。

实施例五：在实施例一的基础上，如图2，标识带75设置在远离支柱绝缘子11一侧，当脱离部脱离时，在接地线的作用下，为圆周运动轨迹，与旋转中心距离更大的外侧运动轨迹更长，能够设置更长的标识带。

实施例六：在上述任意实施例的基础上，如图5，挤压体766为坡度方向相反的两个斜面或弧形面，能够在挤压体766未及时复原的情况下，在上侧斜面的作用下将坠杆挤出。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (10)

1.一种故障指示器，其特征在于：包括指示器主体（72）、脱离部（71）、爆炸组件（74）、标识带（75）和挤压组件（76），所述故障指示器（7）用于与过电压保护器连接，所述脱离部（71）与接地线（6）连接，所述脱离部（71）与所述指示器主体（72）之间设置有爆炸室（77），所述爆炸组件（74）设置在所述爆炸室（77）中，所述指示器主体（72）中设置有与爆炸组件（74）连接的控制电路（73），所述挤压组件（76）包括传动组件和挤压体（766），所述脱离部（71）位于所述爆炸室（77）外侧设置有挤压室（711），所述标识带（75）一端连接在所述指示器主体（72）上，一端位于所述挤压室（711）中，爆炸组件（74）发生爆炸时，所述传动组件受到爆炸压力使所述挤压体（766）挤压所述挤压室（711）中的所述标识带（75），使所述脱离部（71）脱离时将所述标识带（75）扯出，所述挤压体（766）与弹性组件（765）连接，所述标识带（75）中设置有定型体（754）。

2.根据权利要求1所述的故障指示器，其特征在于：所述传动组件包括受力体（761）、下压斜块（763）和平移斜块（764），所述受力体（761）设置在所述爆炸室（77）中，所述下压斜块（763）与所述受力体（761）连接，所述平移斜块（764）与所述挤压体（766）连接，所述下压斜块（763）向所述平移斜块（764）施加压力时，所述平移斜块（764）驱动所述挤压体（766）移动。

3.根据权利要求1所述的故障指示器，其特征在于：所述传动组件包括受力体（761）和液压传动组件（767），所述液压传动组件（767）中设置有两组活塞，分别与所述受力体（761）和挤压体（766）连接。

4.根据权利要求2或3所述的故障指示器，其特征在于：所述受力体（761）与弹簧（762）连接。

5.根据权利要求4所述的故障指示器，其特征在于：所述挤压体（766）具有斜面，所述标识带（75）包括带体（751）和坠杆（752），所述挤压体（766）退出所述挤压室（711）时，在所述坠杆（752）与斜面接触作用下实现逐步退出。

6.根据权利要求5中所述的故障指示器，其特征在于：所述带体（751）上设置有沿其长度方向设置的凸棱（753）。

7.根据权利要求6所述的故障指示器，其特征在于：所述凸棱（753）设置有若干条。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的故障指示器，其特征在于：所述挤压体（766）上设置有坡度方向相反的两个斜面。

9.带故障指示串联羊角间隙过电压保护器，其特征在于：包括支柱绝缘子（11）、过电压保护器主体（2）、羊角电极和权利要求1-8中任意一项所述的故障指示器（7），所述支柱绝缘子（11）上连接有金属支架（4），所述金属支架（4）上安装有绝缘支架（5），所述过电压保护器主体（2）安装在所述绝缘支架（5）上，所述故障指示器（7）与所述过电压保护器主体（2）连接，脱离部（71）与所述金属支架（4）通过接地线（6）连接。

10.根据权利要求9所述的带故障指示串联羊角间隙过电压保护器，其特征在于：所述标识带（75）设置在远离所述支柱绝缘子（11）一侧。