CN220324247U - 防污闪绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘子技术领域,具体为防污闪绝缘子,包括绝缘子本体,所述绝缘子本体上设有能够阻碍导电膜形成的阻断结构,且所述绝缘子本体外部可拆卸地安装有防护部,所述防护部包括能够减少导电粉尘或水分进入内部的防护层;该防污闪绝缘子,能够通过绝缘子本体上设有的隔断锥阻碍或破坏连续的导电膜的形成,继而有利于破坏污闪形成条件,有利于避免发生污闪;除此之外,该绝缘子外部设有可拆卸地防护部,能够通过防护部减少导电粉尘或水分吸附至绝缘子表面,有利于防止产生污闪。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘子技术领域,具体为防污闪绝缘子。
背景技术
绝缘子是高压输变站设备中的重要部件,主要在各种高压输变电线路和电器设备中起到绝缘、机械连接和支撑的作用。绝缘子顾名思义需要具备优良的绝缘性能,但是在长期的使用过程中裸露在外的绝缘子表面会附着一层尘埃等非绝缘物质,当环境湿度较大时,尘埃等污秽会形成一层水溶导电膜,而固定安装在绝缘子上的线路会沿水溶导电膜泄露电流,继而容易诱发污闪现象。
因为当尘埃等附着的非绝缘物质中的可溶物质逐渐溶于水,绝缘子自身虽然绝缘不导电,但是形成的水溶导电膜导电,使绝缘子的绝缘水平大大降低,在电力场作用下出现放电现象;当局部放电过大,电弧会贯穿两极,形成污秽闪络,简称污闪;在高压输变电线路等线路中绝缘子产生污闪,会带来较大的电力系统安全隐患。所以需要尽可能避免发生污闪;目前主要防污闪的措施包括停电清扫、涂覆或使用憎水或不粘尘涂料、增大绝缘子之间的距离等,但是目前措施的防污闪效果有限且不持久。因此获得一种能够提高防污闪性能的绝缘子是重要的。鉴于此,我们提出防污闪绝缘子。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了防污闪绝缘子。
本实用新型的技术方案是:
防污闪绝缘子,包括绝缘子本体,所述绝缘子本体上设有能够阻碍导电膜形成的阻断结构,且所述绝缘子本体外部可拆卸地安装有防护部,所述防护部包括能够减少导电粉尘或水分进入内部的防护层。
优选的,所述绝缘子本体包括多组用于连接或支撑导线的绝缘子单元,所述阻断结构包括固定安装在每组所述绝缘子单元上方的隔断锥,能够避免形成连续水流或导电媒介。
优选的,所述隔断锥采用圆台形或圆锥形结构。
优选的,所述防护部包括分别设在所述绝缘子本体上下两侧处的顶盘和底盘,且所述顶盘和底盘分别设有能够固定安装在所述绝缘子本体上的第一安装孔和第二安装孔。
优选的,所述顶盘和底盘对应位置上分别设有导通槽和插接槽,所述防护层插接安装在所述导通槽和插接槽处。
优选的,所述防护层采用能够防尘的滤网结构。
优选的,所述防护层采用能够防水的板体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该防污闪绝缘子,能够通过绝缘子本体上设有的隔断锥阻碍或破坏连续的导电膜的形成,继而有利于破坏污闪形成条件,有利于避免发生污闪;除此之外,该绝缘子外部设有可拆卸地防护部,能够通过防护部减少导电粉尘或水分吸附至绝缘子表面,有利于防止产生污闪。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构分解图;
图3为本实用新型绝缘子本体示意图;
图4为本实用新型防护部分解图。
图中各个标号的意义为:
1、防护部;11、顶盘;111、导通槽;112、第一安装孔;12、底盘;121、插接槽;122、第二安装孔;13、防护层;2、绝缘子本体;21、绝缘子单元;22、隔断锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
实施例1
防污闪绝缘子,包括绝缘子本体2,绝缘子本体2上设有能够阻碍导电膜形成的阻断结构,且绝缘子本体2外部可拆卸地安装有防护部1,防护部1包括能够减少导电粉尘或水分进入内部的防护层13。
绝缘子本体2包括多组用于连接或支撑导线的绝缘子单元21,阻断结构包括固定安装在每组绝缘子单元21上方的隔断锥22,能够避免形成连续水流或导电媒介。
隔断锥22采用圆台形或圆锥形结构,本实施例如图3所示,采用圆台形且顶面圆面与绝缘子本体2的轴杆直径相同,能够沿着台面的坡面将水流导流出去,避免形成连续导电膜,并且粉尘会附着下圆台面,能够减少位于台面下方的绝缘子单元21附着粉尘,该圆台破坏了导电膜的连续性,有利于避免污闪。
防护部1包括分别设在绝缘子本体2上下两侧处的顶盘11和底盘12,且顶盘11和底盘12分别设有能够固定安装在绝缘子本体2上的第一安装孔112和第二安装孔122。顶盘11和底盘12对应位置上分别设有导通槽111和插接槽121,防护层13插接安装在导通槽111和插接槽121处,本实施例防护层13采用能够防尘的滤网结构。
本实施例的防污闪绝缘子,使用人员将需要固定安装的电缆导线分别缠绕固定在三组绝缘子单元21之间,接着将顶盘11和底盘12分别固定到绝缘子本体2上,随后沿着导通槽111和插接槽121插接安装滤网,并且将导线从两侧的滤网留有的空隙中穿出。
实施例2
防污闪绝缘子,包括绝缘子本体2,绝缘子本体2上设有能够阻碍导电膜形成的阻断结构,且绝缘子本体2外部可拆卸地安装有防护部1,防护部1包括能够减少导电粉尘或水分进入内部的防护层13。
绝缘子本体2包括多组用于连接或支撑导线的绝缘子单元21,阻断结构包括固定安装在每组绝缘子单元21上方的隔断锥22,能够避免形成连续水流或导电媒介。
隔断锥22采用圆台形或圆锥形结构,本实施例如图3所示,采用圆台形且顶面圆面与绝缘子本体2的轴杆直径相同,能够沿着台面的坡面将水流导流出去,避免形成连续导电膜,并且粉尘会附着下圆台面,能够减少位于台面下方的绝缘子单元21附着粉尘,该圆台破坏了导电膜的连续性,有利于避免污闪。
防护部1包括分别设在绝缘子本体2上下两侧处的顶盘11和底盘12,且顶盘11和底盘12分别设有能够固定安装在绝缘子本体2上的第一安装孔112和第二安装孔122。顶盘11和底盘12对应位置上分别设有导通槽111和插接槽121,防护层13插接安装在导通槽111和插接槽121处,本实施例的防护层13采用能够防水的板体结构,具体采用密封铝板。
本实施例的防污闪绝缘子,使用人员将需要固定安装的电缆导线分别缠绕固定在三组绝缘子单元21之间,接着将顶盘11和底盘12分别固定到绝缘子本体2上,随后沿着导通槽111和插接槽121插接安装密封铝板,并且将导线从两侧的密封铝板留有的空隙中穿出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.防污闪绝缘子,包括绝缘子本体(2),其特征在于:所述绝缘子本体(2)上设有能够阻碍导电膜形成的阻断结构,且所述绝缘子本体(2)外部可拆卸地安装有防护部(1),所述防护部(1)包括能够减少导电粉尘或水分进入内部的防护层(13)。
2.如权利要求1所述的防污闪绝缘子,其特征在于:所述绝缘子本体(2)包括多组用于连接或支撑导线的绝缘子单元(21),所述阻断结构包括固定安装在每组所述绝缘子单元(21)上方的隔断锥(22),能够避免形成连续水流或导电媒介。
3.如权利要求2所述的防污闪绝缘子,其特征在于:所述隔断锥(22)采用圆台形或圆锥形结构。
4.如权利要求2所述的防污闪绝缘子,其特征在于:所述防护部(1)包括分别设在所述绝缘子本体(2)上下两侧处的顶盘(11)和底盘(12),且所述顶盘(11)和底盘(12)分别设有能够固定安装在所述绝缘子本体(2)上的第一安装孔(112)和第二安装孔(122)。
5.如权利要求4所述的防污闪绝缘子,其特征在于:所述顶盘(11)和底盘(12)对应位置上分别设有导通槽(111)和插接槽(121),所述防护层(13)插接安装在所述导通槽(111)和插接槽(121)处。
6.如权利要求5所述的防污闪绝缘子,其特征在于:所述防护层(13)采用能够防尘的滤网结构。
7.如权利要求5所述的防污闪绝缘子,其特征在于:所述防护层(13)采用能够防水的板体结构。
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