CN220324218U - 抗干扰钢丝铠装长途对称电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，包括六组四芯星绞线组通过隔离芯架周向互为60度分隔布置并共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线组由一个四芯星绞线芯和两个尼龙抗拉填充绳构成，隔离芯架的中心部形成六边形加强芯体，六边形加强芯体内部开设有中心孔，中心孔内套设有一个四芯星绞线芯，缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层、挤包铝套屏蔽层、丁腈聚氯乙烯内护套层、钢丝内铠装层、钢丝外铠装层和丁腈聚氯乙烯外护套层。该长途对称电缆缆芯结构均衡，柔韧性更好，抗干扰能力更强，信号传输特性稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言，涉及一种抗干扰钢丝铠装长途对称电缆。
背景技术
随着全球信息的高速发展，通信电缆使用在通信系统的各级线路上。其中，长途对称通信电缆是由不同数量和不同绝缘结构的四线组构成。四线组的常用形式为星绞组，也有的采用复对绞形式，适合用于综合性长途通信线路。电缆的低频四线组可用于音频业务话路使用，高频四线组可用于156KZ及以下载波通信系统。然而，一般的对称电缆在导线回路之间存在一定程度的相互干扰，回路间的近端串音对不同方向传输线路都会造成影响，导致对称电缆的信号传输特性不稳定，且不适合敷设在电气化道沿线或有强电干扰场所。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，缆芯结构均衡，柔韧性更好，抗干扰能力更强，信号传输特性稳定。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，包括六组四芯星绞线组通过隔离芯架周向互为60度分隔布置并共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线组由一个四芯星绞线芯和两个尼龙抗拉填充绳构成，所述隔离芯架的中心部形成六边形加强芯体，所述六边形加强芯体内部开设有中心孔，所述中心孔内套设有一个四芯星绞线芯，所述缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层、挤包铝套屏蔽层、丁腈聚氯乙烯内护套层、钢丝内铠装层、钢丝外铠装层和丁腈聚氯乙烯外护套层。
作为优选，所述四芯星绞线芯包括四个绝缘线芯与铁粉聚丙烯复合树脂填充芯材共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层。
作为优选，所述绝缘线芯包括内导体和发泡聚乙烯绝缘层。
作为优选，所述内导体为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
作为优选，所述内导体绞距为所述内导体外径的5至15倍。
作为优选，所述钢丝内铠装层和所述钢丝外铠装层均涂覆有绝缘润滑硅脂。
作为优选，所述钢丝内铠装层和所述钢丝外铠装层均为镀锌钢丝螺旋缠绕结构。
作为优选，所述镀锌钢丝线径为1mm至1.6mm。
作为优选，所述PET树脂绕包层为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
作为优选，所述PET树脂绕包层厚度为150μm至300μm。
本实用新型的有益效果：
1.采用隔离芯架将七个四芯星绞线芯分隔布置，保持有效的电气绝缘间隔，抑制各线芯间的相互干扰，减少回路间的近端串音影响，四芯星绞线芯通过添加铁粉聚丙烯复合树脂填充芯材，有益于线芯受力均衡，提高机械强度和抗拉伸性能，铁粉聚丙烯复合树脂填充芯材与聚酯纤维平织布绕包层形成稳定可靠的屏蔽效果，抑制导线回路之间的相互干扰，保证信号传输的稳定性，抗干扰性更好，挤包铝套屏蔽层有效防止外部信号干扰，屏蔽性能稳定可靠，适合敷设在电气化道沿线或有强电干扰场所。
2.隔离芯架使得缆芯结构更加均衡稳定，隔离芯架的中心部形成六边形加强芯体，有益于提高抗拉伸性能，添加尼龙抗拉填充绳提高柔韧性，减少四芯星绞线芯的应力集中，有助于承受弯曲时的侧向压力。
3.采用钢丝内外双层铠装层，并涂覆绝缘润滑硅脂，有益于减少铠装层的局部应力集中，降低弯曲时的扭矩力，提高内外双层铠装层的柔韧性和抗拉伸性能，安全可靠性更好，易于敷设安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
图中：1-隔离芯架，2-四芯星绞线芯，3-尼龙抗拉填充绳，4-六边形加强芯体，5-中心孔，6-PET树脂绕包层，7-挤包铝套屏蔽层，8-丁腈聚氯乙烯内护套层，9-钢丝内铠装层，10-钢丝外铠装层，11-丁腈聚氯乙烯外护套层，12-绝缘线芯，13-铁粉聚丙烯复合树脂填充芯材，14-聚酯纤维平织布绕包层，15-内导体，16-发泡聚乙烯绝缘层。
实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实用新型实施例的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，包括六组四芯星绞线组通过隔离芯架1周向互为60度分隔布置并共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线组由一个四芯星绞线芯2和两个尼龙抗拉填充绳3构成，所述隔离芯架1的中心部形成六边形加强芯体4，所述六边形加强芯体4内部开设有中心孔5，所述中心孔5内套设有一个四芯星绞线芯2。在一个实施方式中，所述四芯星绞线芯2包括四个绝缘线芯12与铁粉聚丙烯复合树脂填充芯材13共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层14，进一步的，所述绝缘线芯12包括内导体15和发泡聚乙烯绝缘层16，具体的说，所述内导体15为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述内导体15绞距为所述内导体15外径的5至15倍。
所述缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层6、挤包铝套屏蔽层7、丁腈聚氯乙烯内护套层8、钢丝内铠装层9、钢丝外铠装层10和丁腈聚氯乙烯外护套层11。在一个实施方式中，所述PET树脂绕包层6为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，进一步的，所述PET树脂绕包层6厚度为150μm至300μm。在一个实施方式中，所述钢丝内铠装层9和所述钢丝外铠装层10均为镀锌钢丝螺旋缠绕结构，所述镀锌钢丝线径为1mm至1.6mm。进一步的，所述钢丝内铠装层9和所述钢丝外铠装层10均涂覆有绝缘润滑硅脂。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：包括六组四芯星绞线组通过隔离芯架（1）周向互为60度分隔布置并共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线组由一个四芯星绞线芯（2）和两个尼龙抗拉填充绳（3）构成，所述隔离芯架（1）的中心部形成六边形加强芯体（4），所述六边形加强芯体（4）内部开设有中心孔（5），所述中心孔（5）内套设有一个四芯星绞线芯（2），所述缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层（6）、挤包铝套屏蔽层（7）、丁腈聚氯乙烯内护套层（8）、钢丝内铠装层（9）、钢丝外铠装层（10）和丁腈聚氯乙烯外护套层（11）。
2.根据权利要求1所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述四芯星绞线芯（2）包括四个绝缘线芯（12）与铁粉聚丙烯复合树脂填充芯材（13）共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层（14）。
3.根据权利要求2所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述绝缘线芯（12）包括内导体（15）和发泡聚乙烯绝缘层（16）。
4.根据权利要求3所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述内导体（15）为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
5.根据权利要求4所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述内导体（15）绞距为所述内导体（15）外径的5至15倍。
6.根据权利要求1所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述钢丝内铠装层（9）和所述钢丝外铠装层（10）均涂覆有绝缘润滑硅脂。
7.根据权利要求1所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述钢丝内铠装层（9）和所述钢丝外铠装层（10）均为镀锌钢丝螺旋缠绕结构。
8.根据权利要求7所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述镀锌钢丝线径为1mm至1.6mm。
9.根据权利要求1所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述PET树脂绕包层（6）为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
10.根据权利要求1所述的抗干扰钢丝铠装长途对称电缆，其特征是：所述PET树脂绕包层（6）厚度为150μm至300μm。
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