CN220323518U - 一种线圈板短路测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板检测领域，一种线圈板短路测试仪，包括箱体以及安装在箱体上的磁芯、指示灯和用于检测线圈板是否短路的短路检测模块，磁芯缠绕有第一线圈和第二线圈，第一线圈位于磁芯底部，第二线圈位于磁芯顶部，第一线圈与第二线圈之间留有间距，短路检测模块分别与指示灯、第一线圈和第二线圈通过线路形成电连接。与现有技术相比，本实用新型可以很好的解决在线圈板短路测试中一次只能检测1块线圈板，检测速度慢，效率低，检测需要耗费大量的的人工与时间的问题，可以实现一次性检测多块线圈板，提高检测效率，减少人工工作量，节约检测时间。

Description

一种线圈板短路测试仪

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测领域，更具体地，涉及一种PCB线圈板短路测试仪。

背景技术

在PCB领域中，线圈板主要应用于电感元器件，具有测量精度高，结构简单等一系列优点，线圈板生产完成后，需要对生产出来的线圈板进行电性测试以确保其功能的完整性，当前在对线圈板电性测试环节中仍处于完善摸索状态，尤其是对线圈板短路的检测，传统的线圈板短路测试仪器一次仅能测试1pcs板，检测速度慢，效率低，检测需要耗费大量的的人工与时间，鉴于此，有必要提供一种新的线圈板短路测试仪来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中传统的线圈板短路检测仪存在的一次仅能测试1pcs板，检测速度慢，效率低，检测需要耗费大量的的人工与时间的问题，提供一种线圈板短路检测仪，本实用新型可以提高线圈板短路检测速度，一次可检测多个线圈板，节省人工与时间，提高检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种线圈板短路测试仪，包括箱体以及安装在所述箱体上的磁芯、指示灯和用于检测线圈板是否短路的短路检测模块，所述磁芯缠绕有第一线圈和第二线圈，所述第一线圈位于所述磁芯底部，所述第二线圈位于所述磁芯顶部，所述第一线圈与所述第二线圈之间留有间距，所述短路检测模块分别与所述指示灯、所述第一线圈和所述第二线圈通过线路形成电连接。

进一步的，所述短路检测模板包括三极管和开关电源，所述开关电源上设置有用于连接外部输入电源的电源接口，所述开关电源的正极分别与所述指示灯的一端、所述第一线圈的一端电连接，所述开关电源的负极分别与所述三极管的基极、所述第一线圈的另一端电连接，所述指示灯的另一端连接所述三极管的集电极，所述第二线圈分别与所述三极管的基极、所述三极管的发射极电连接。

进一步的，所述第一线圈、第二线圈均为铜线圈，所述第一线圈的匝数大于所述第二线圈的匝数。

进一步的，所述磁芯以及所述第一线圈、所述第二线圈外部均缠绕有绝缘胶。

进一步的，所述箱体包括机壳和盖设在所述机壳上的外盖，所述开关电源设于所述机壳内部，所述电源接口位于所述机壳的侧壁上，所述磁芯、指示灯分别穿设在所述外盖上，所述三极管安装在所述机壳的内侧壁或所述外盖的内侧壁上。

进一步的，所述磁芯为长方体，所述磁芯顶部露出高度为4-6cm。

进一步的，所述指示灯为LED灯珠。

进一步的，所述箱体为长方体，所述箱体由塑料材质制成。

进一步的，所述开关电源为220V交流电输入，5V10A直流电输出的开关电源。

进一步的，所述电源接口为三相电源接口。

与现有技术相比，有益效果是：

1.本实用新型提供一种线圈板短路检测仪，将线圈板套在磁芯外围的第二线圈上，通过观察指示灯亮与不亮来判断测试的线圈板是否有短路情况，相比于传统检测仪器一次只能检测一块线圈板，此设计可以一次检测多块线圈板，提高检测效率，节省人力，节约时间，并配备有指示灯，使检测结果更加直观。

2.本实用新型还包括机壳，箱体为长方体塑料材质，磁芯和指示灯均位于机壳顶部，且磁芯顶部露出高度为4-6cm，将磁芯与指示灯设在一个平面，使得检测时操作更方便，直接将线圈板放入磁芯处，然后观察指示灯是否亮灯，即可完成对多个线圈板的短路测试，箱体采用塑料材质，磁芯和两线圈外部缠绕有绝缘胶，都能很好的保护测试人员的安全。

附图说明

图1是本申请实施例中线圈板短路检测仪的接线示意图。

图2是本申请实施例中线圈板短路检测仪的电路图。

图3是本申请实施例中线圈板短路测试仪的外部结构示意图。

图4是本申请实施例中线圈板短路测试仪的内部结构示意图。

附图标记说明：100-箱体；101-机壳；102-外盖；1-短路检测模块；2-磁芯；3-指示灯；4-电源接口；5-第一线圈；6-第二线圈；11-开关电源；12-三极管；

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，代表的具体关系可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，其可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

本实施例提供一种线圈板短路测试仪，如图1至3所示，包括箱体100以及安装在箱体100上的磁芯2、指示灯3和用于检测线圈板是否短路的短路检测模块1，磁芯2缠绕有第一线圈5和第二线圈6，第一线圈5位于磁芯2底部，第二线圈6位于磁芯2顶部，第一线圈5与第二线圈6之间留有间距，短路检测模块1分别与指示灯3、第一线圈5和第二线圈6通过线路形成电连接。接通短路检测模块1后，正常状态下，指示灯3会亮灯，检测时，只需将线圈板套在磁芯2外围的第二线圈6上(一次可套入多个线圈板)，短路检测模块1便会根据电感量的变化来控制指示灯3亮或者不亮，通过观察指示灯3亮与不亮就可以判断测试的线圈板是否存在短路情况，相比于传统检测仪器一次只能检测一块线圈板，本实施例一次可检测多个线圈板，检测准确率高且提高检测效率，同时根据指示灯3亮或者不亮来判断，也可以使检测结果更加直观，间接的提高检测速度。

短路检测模块1包括三极管12和开关电源11，开关电源11上设有用于连接外部输入电源的电源接口4，开关电源11输入端与电源接口4电相连，外部电源经电源接口4输入开关电源11的输入端，开关电源11将输入的大电压转化为输出的小电压，使其达到所需要求，开关电源11正极分别与指示灯3一端、第一线圈5通过线路连接，开关电源11的负极分别与三极管12的基极、第一线圈5通过线路连接，指示灯3的另一端连接三极管12的集电极，第二线圈6分别与三极管12的集电极、三极管12的发射极通过线路连接，形成一个闭合回路。在常规状态下给第一线圈5接正负极电流，线圈会在电流的作用下产生磁场，在磁芯2的作用下，磁通量增大，第二线圈6会在磁场中感应出感应电流，此时第二线圈6连接的线路有电流，三极管12的发射极与基极导通；指示灯3一端接开关电源1的1正极，一端接三极管12的集电极，开关电源11负极连接三极管12的基极，当三极管12的发射极与集电极导通时，指示灯3通过三极管12的基极与开关电源11负极导通，指示灯3处于亮灯状态。

第一线圈5、第二线圈6均为铜线圈，第一线圈5的匝数大于第二线圈6的匝数。线圈选用铜线圈，铜导电性能较强，可以有效的发挥电能，减少损耗，由于线圈匝数越多电流越小，电感量越大，线圈匝数越少，电感量越小，电流越大，在本实施例中提供一种最优方案，即第一线圈5使用0.4mm的铜线环绕12匝，第二线圈6使用0.4mm的铜线圈环绕4匝，在此状态下，两者配合，第一线圈5产生的磁场与第二线圈6感应出的电流大小都能达到最优，可以提高检测准确率，使检测效果更好。

磁芯2以及第一线圈5、第二线圈6外部均缠绕有绝缘胶。磁芯外围的第一线圈5、第二线圈6缠绕好后，均需从磁芯底部引出线路，最后利用绝缘胶固定缠绕好磁芯上的线圈。通过在磁芯2、第一线圈5、第二线圈6外部缠绕绝缘胶能有效降低在对线圈板进行短路测试过程中存在的安全隐患，防止工作人员受伤，提高产品安全性。

电源接口4为三相电源接口，三相电源接口有接地线能保证仪器在使用过程中的使用安全，提高设备安全性。

在本实施例中，连接线路选用方面，最好使用1mm直径软包胶铜线。

本实施例中线圈板短路测试仪在实际使用中，先接通电源接口4的电源，与开关电源11正负极连接的第一线圈5此时产生磁场，通过内部套有的磁芯2增加磁感量，第二线圈6产生感应电流，三极管12的基极和发射极被导通，指示灯3一端连接开关电源正极，一端通过三极管12的基极与开关电源11负极相连接，此时，指示灯3亮起，在实际应用中，只需将待测线圈板拿起套入磁芯2外围的第二线圈6内，如果被测线圈板没有发生短路，则第二线圈6电感量变化不大，指示灯3不会发生变化，一直处于亮起状态，如果被测线圈板发生了短路，则会影响第二线圈6电感量，第二线圈6电感量降低，三极管12不导通，则指示灯3不亮，由此即可判断被测线圈板是否存在短路情况，此仪器是基于感知振荡器的起振和停振原理来检测被测线圈的好坏，当被测线圈内部匝间有短路时，由振荡电路及磁路理论可知：线圈电感量将速降，线圈工作在低阻抗、高阻尼状态，迫使感知振荡电路停振，此时三极管12呈截止状态，指示灯3无电流流通，指示灯3不亮。

本实施例将线圈板套在磁芯2外围的第二线圈6上，通过观察指示灯3亮与不亮来判断测试的线圈板是否有短路情况，相比于传统检测仪器一次只能检测一块线圈板，此设计可以一次检测多块线圈板，提高检测效率，并配备有指示灯3，使检测结果更加直观，还提供一种第一线圈5、第二线圈6匝数选取的方案，可以使检测效果达到更好，在磁芯2以及第一线圈5、第二线圈6外围缠绕有绝缘胶，同时电源接口4选用三相电源接口，可以提高检测时的安全性。

实施例2

实施例2如图4所示，本实施例与实施例1相似，不同之处在于，本实施例中：箱体100包括还包括机壳101和盖设在机壳101上的外盖102，开关电源11设于机壳101内部，电源接口4位于机壳101的侧壁上，磁芯2、指示灯3分别穿设外盖102上，磁芯2为长方体结构，磁芯2顶部露出高度为4cm，指示灯3为LED灯珠，三极管12安装在机壳101的内侧壁或外盖102的内侧壁上。配备箱体100可以在使用起来更加方便，将箱体100分为机壳101和外盖102，使线圈板短路检测仪在安装时更为容易。磁芯2可以增加磁感量，在选用磁芯2时，需要根据实际情况来进行研磨，只需满足线圈板套入时，两者之间存在间隙即可，最好研磨成5cm*0.5cm的长条状；磁芯2、指示灯3分别穿设外盖102上，可以使检测结果观察起来更为直观，在将被测试的线圈板套入磁芯2的同时，即可观察指示灯3的情况，提高检测效率，磁芯2顶部露出高度为4cm，在此状态下，一次可检测四块线圈板，检测准确度较高，误测风险较低，指示灯3最好选用LED灯珠，LED灯珠具有体积小，耗电量较低，工作寿命长等优点，非常适合用来做此检测仪器的指示灯3。箱体100为长方体塑料材质，箱体100选用长方体结构，使线圈板在检测时更容易放置到外壳102顶部，塑料作为绝缘体，不会导电，可以提高线圈板短路检测仪在使用过程中的安全性，同时相比于其他材料，塑料具有轻便的特点，在使用仪器时，也更利于拿取。箱体100可以选用263*182*95mm，F6塑料工控盒。开关电源11位于机壳101内侧，开关电源11选用220V交流电输入，5V10A直流电输出的开关电源11，满足线圈板短路检测仪的需求。

本实施例在使用过程中，拿取四块待测试的线圈板，将其套入箱体外盖102的磁芯2中，然后观察指示灯3亮与不亮的情况，来判断被测试线圈板是否短路，本使用新型操作简单，易上手，检测效率高，一次可检测多块线圈板。

实施例3

实施例3如图4所示，本实施例与实施例2相似，不同之处在于磁芯2顶部露出高度为6cm，在此状态下，一次可检测六块线圈板，将六块线圈板套入箱体外盖102的磁芯2内进行测试可以提高检测效率，减少人工需求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线圈板短路测试仪，其特征在于，包括箱体(100)以及安装在所述箱体(100)上的磁芯(2)、指示灯(3)和用于检测线圈板是否短路的短路检测模块(1)，所述磁芯(2)缠绕有第一线圈(5)和第二线圈(6)，所述第一线圈(5)位于所述磁芯(2)底部，所述第二线圈(6)位于所述磁芯(2)顶部，所述第一线圈(5)与所述第二线圈(6)之间留有间距，所述短路检测模块(1)分别与所述指示灯(3)、所述第一线圈(5)和所述第二线圈(6)通过线路形成电连接。

2.根据权利要求1所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述短路检测模板包括三极管(12)和开关电源(11)，所述开关电源(11)上设置有用于连接外部输入电源的电源接口(4)，所述开关电源(11)的正极分别与所述指示灯(3)的一端、所述第一线圈(5)的一端电连接，所述开关电源(11)的负极分别与所述三极管(12)的基极、所述第一线圈(5)的另一端电连接，所述指示灯(3)的另一端连接所述三极管(12)的集电极，所述第二线圈(6)分别与所述三极管(12)的基极、所述三极管(12)的发射极电连接。

3.根据权利要求1所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述第一线圈(5)、第二线圈(6)均为铜线圈，所述第一线圈(5)的匝数大于所述第二线圈(6)的匝数。

4.根据权利要求1所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述磁芯(2)以及所述第一线圈(5)、所述第二线圈(6)外部均缠绕有绝缘胶。

5.根据权利要求2所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述箱体(100)包括机壳(101)和盖设在所述机壳(101)上的外盖(102)，所述开关电源(11)设于所述机壳(101)内部，所述电源接口(4)位于所述机壳(101)的侧壁上，所述磁芯(2)、指示灯(3)分别穿设在所述外盖(102)上，所述三极管(12)安装在所述机壳(101)的内侧壁或所述外盖(102)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述磁芯(2)为长方体，所述磁芯(2)顶部露出高度为4-6cm。

7.根据权利要求5所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述指示灯(3)为LED灯珠。

8.根据权利要求5所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述箱体(100)为长方体，所述箱体(100)由塑料材质制成。

9.根据权利要求5所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述开关电源(11)为220V交流电输入，5V10A直流电输出的开关电源。

10.根据权利要求2所述的线圈板短路测试仪，其特征在于，所述电源接口(4)为三相电源接口。