CN220321761U - 一种连续脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可食用玫瑰花加工技术领域,公开了一种连续脱水设备,包括设备箱,所述设备箱一侧内壁靠上处固设置有甩水筒,所述设备箱另一侧内壁中间处固定设置有烘干箱,所述设备箱一侧内壁与烘干箱相对一侧靠下处均固定设置有固定杆,两个所述固定杆相对一侧固定设置有机箱,所述机箱内底面固定设置有一号电机,所述一号电机输出端贯穿至甩水筒内底面并固定设置有弧板,所述弧板上端面开设有多个一号漏孔,所述甩水筒内底面开设有多个二号漏孔。本实用新型中,该设备通过甩水筒和烘干箱的连续作用,将玫瑰花的表面进行甩干后,再对其进行烘干脱水,实现连续脱水,操作简单方便,大大节省了人力,提高了脱水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及可食用玫瑰花加工技术领域,尤其涉及一种连续脱水设备。
背景技术
可食用玫瑰花脱水,就是将新鲜的玫瑰花经过洗涤、烘干等加工制作,脱去玫瑰花中的大部分水后而制成的一种干花,脱水后的可食用玫瑰花不容易变质,而且可以保存的更加久,在可食用玫瑰花的脱水制作中需要用到脱水设备。
现有的脱水设备一般是通过将玫瑰花铺在筛网上后将表面水沥干再将其进行晾晒后放到脱水设备中进行脱水,这种脱水方式效率低下,而且在使用脱水设备时,需要人工将玫瑰花进行设备之间的转移,操作不方便,且大大浪费了人力。
因此,本领域技术人员提供了一种连续脱水设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续脱水设备,该设备通过甩水筒和烘干箱的连续作用,将玫瑰花的表面进行甩干后,再对其进行烘干脱水,操作简单方便,大大节省了人力,提高了脱水效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种连续脱水设备,包括设备箱,所述设备箱一侧内壁靠上处固设置有甩水筒,所述设备箱另一侧内壁中间处固定设置有烘干箱,所述设备箱一侧内壁与烘干箱相对一侧靠下处均固定设置有固定杆,两个所述固定杆相对一侧固定设置有机箱,所述机箱内底面固定设置有一号电机,所述一号电机输出端贯穿至甩水筒内底面并固定设置有弧板,所述弧板上端面开设有多个一号漏孔,所述甩水筒内底面开设有多个二号漏孔,所述设备箱一侧内壁靠下处出水口处固定设置有出水管,所述甩水筒一侧出料口处固定设置有出料阀;
所述烘干箱上端面中间处固定设置有烘干机,所述烘干机出风口处贯穿至烘干箱内顶面,所述烘干机进风口处贯穿至设备箱上端面,所述烘干箱上端面烘干机一侧处固定设置有温控感应器,所述温控感应器的感应端贯穿至烘干箱内顶面,所述设备箱内底面一侧处固定设置有二号电机,所述二号电机的输出端固定设置有转杆并贯穿至烘干箱内部,所述转杆周身固定设置有绞龙,所述烘干箱一侧内壁固定设置有固定筒,所述绞龙设置在固定筒内部,所述固定筒一侧靠上处固定设置有斜板,所述斜板前后两端面均与烘干箱连接,所述斜板内部固定设置有加热板,所述设备箱另一侧靠下处开设有出料口,所述出料口贯穿至固定筒一侧内壁,所述出料口内顶面通过合页连接有出料门,所述烘干箱一侧内壁中间处开设有进料口;
通过上述技术方案,该设备通过将清洗后的可食用玫瑰花倒入到甩水筒内进行甩干,将甩干后的玫瑰花瓣甩到烘干箱内进行烘干,实现连续脱水,节省时间以及人工。
进一步地,所述设备箱前端面一侧靠上处固定设置有控制面板;
通过上述技术方案,通过控制面板可以控制整个设备的启动与关闭。
进一步地,所述设备箱下端面固定设置有四个滑轮;
通过上述技术方案,通过滑轮可以方便对该设备进行移动。
进一步地,所述烘干箱下端面一侧处固定设置有隔板,所述隔板周身均与设备箱连接;
通过上述技术方案,设置隔板起到隔水的作用,避免甩水筒内甩出的水损害到二号电机。
进一步地,所述设备箱另一侧出料门下侧固定设置有出料板;
通过上述技术方案,通过出料板将脱水完成的玫瑰花倒出。
进一步地,所述设备箱上端面一侧处铰接设置有筒盖;
通过上述技术方案,通过打开桶盖将清洗后的可食用玫瑰花放入甩水筒内,在进行甩水时将筒盖关上,避免玫瑰花被甩出。
进一步地,所述烘干箱内底面固定设置有向出料口倾斜的坡度板;
通过上述技术方案,在烘干箱的底部设置了斜度板,使得从绞龙上方落下的玫瑰花可以落到斜度板上后滑到绞龙底部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种连续脱水设备,该设备通过设置了甩水筒和烘干箱,在甩水筒内将清洗后的可食用玫瑰花进行甩干,通过一号电机带动弧板进行转动,将可食用玫瑰花表面的水分甩干,将甩干后的玫瑰花瓣甩到烘干箱内进行烘干,实现连续脱水,节省时间以及人工。
2、本实用新型提出的一种连续脱水设备,在烘干箱的内部一侧设置了绞龙,玫瑰花通过绞龙运输到上方后通过斜板滑落,斜板的内部设置了加热板,在玫瑰花经过斜板时进行加热,在烘干箱的上侧设置了烘干机,可以对内部进行烘干,绞龙可以将玫瑰花的上下进行翻动,使得玫瑰花可以脱水得更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续脱水设备的轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种连续脱水设备的正视图;
图3为本实用新型提出的一种连续脱水设备的正剖图;
图4为本实用新型提出的一种连续脱水设备的甩水筒轴测示意图。
图例说明:
1、设备箱;2、甩水筒;3、烘干箱;4、筒盖;5、一号电机;6、机箱;7、固定杆;8、弧板;9、一号漏孔;10、二号漏孔;11、出水管;12、烘干机;13、温控感应器;14、固定筒;15、绞龙;16、出料门;17、出料板;18、二号电机;19、斜板;20、加热板;21、出料阀;22、隔板;23、滑轮;24、控制面板;25、进料口;26、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种连续脱水设备,包括设备箱1,设备箱1一侧内壁靠上处固设置有甩水筒2,通过甩水筒2将清洗后的可食用玫瑰花进行甩干,设备箱1另一侧内壁中间处固定设置有烘干箱3,烘干箱3对表面进行甩干的使用玫瑰花进行烘干脱水,设备箱1一侧内壁与烘干箱3相对一侧靠下处均固定设置有固定杆7,固定杆7用于固定一号电机5和机箱6,两个固定杆7相对一侧固定设置有机箱6,机箱6用于保护一号电机5,避免一号电机5内部进水而损坏,机箱6内底面固定设置有一号电机5,一号电机5带动弧板8进行高速转动,一号电机5输出端贯穿至甩水筒2内底面并固定设置有弧板8,弧板8上端面开设有多个一号漏孔9,甩水筒2内底面开设有多个二号漏孔10,通过一号漏孔9和二号漏孔10将甩出的水通出,设备箱1一侧内壁靠下处出水口处固定设置有出水管11,出水管11将甩出的水导出,甩水筒2一侧出料口处固定设置有出料阀21,出料阀21打开后将玫瑰花倒入到烘干箱3内;
烘干箱3上端面中间处固定设置有烘干机12,烘干机12是热气流与玫瑰花充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,将热能直接传递给玫瑰花,使玫瑰花的水分在箱体内不断被蒸发,烘干机12出风口处贯穿至烘干箱3内顶面,烘干机12进风口处贯穿至设备箱1上端面,烘干箱3上端面烘干机12一侧处固定设置有温控感应器13,温控感应器13用于检测烘干箱3内部的温度,对其进行监测,温控感应器13的感应端贯穿至烘干箱3内顶面,设备箱1内底面一侧处固定设置有二号电机18,二号电机18的输出端固定设置有转杆26并贯穿至烘干箱3内部,转杆26周身固定设置有绞龙15,绞龙15进底部的玫瑰花运输到上方,实现对玫瑰花进行翻拌,烘干箱3一侧内壁固定设置有固定筒14,绞龙15设置在固定筒14内部,固定筒14一侧靠上处固定设置有斜板19,斜板19前后两端面均与烘干箱3连接,斜板19内部固定设置有加热板20,设备箱1另一侧靠下处开设有出料口,出料口贯穿至固定筒14一侧内壁,出料口内顶面通过合页连接有出料门16,烘干箱3一侧内壁中间处开设有进料口25,该设备通过将清洗后的可食用玫瑰花倒入到甩水筒2内进行甩干,将甩干后的玫瑰花瓣甩到烘干箱3内进行烘干,实现连续脱水,节省时间以及人工。
设备箱1前端面一侧靠上处固定设置有控制面板24,通过控制面板24可以控制整个设备的启动与关闭,设备箱1下端面固定设置有四个滑轮23,通过滑轮23可以方便对该设备进行移动,烘干箱3下端面一侧处固定设置有隔板22,隔板22周身均与设备箱1连接,设置隔板22起到隔水的作用,避免甩水筒2内甩出的水损害到二号电机18,设备箱1另一侧出料门16下侧固定设置有出料板17,通过出料板17将脱水完成的玫瑰花倒出,设备箱1上端面一侧处铰接设置有筒盖4,通过打开筒盖4将清洗后的可食用玫瑰花放入甩水筒2内,在进行甩水时将筒盖4关上,避免玫瑰花被甩出,烘干箱3内底面固定设置有向出料口倾斜的坡度板,在烘干箱3的底部设置了斜度板,使得从绞龙15上方落下的玫瑰花可以落到斜度板上后滑到绞龙15底部。
工作原理:该设备在使用时,通过将清洗后的可食用玫瑰花倒入到甩水筒2内,一号电机5带动弧板8进行高速转动,从而带动玫瑰花进行转动,通过高速的离心运动将玫瑰花表面的水分甩出去,从一号漏孔9和二号漏孔10通出,打开出料阀21将表面水分甩干的玫瑰花通入到烘干箱3内,玫瑰花通过斜坡板滑到绞龙15底部,通过二号电机18带动绞龙15转动,玫瑰花通过绞龙15运输到上方后通过斜板19滑落,斜板19的内部设置了加热板20,在玫瑰花经过斜板19时进行加热,在烘干箱3的上侧设置了烘干机12,可以对内部玫瑰花进行烘干,通过绞龙15的上下翻动,使得玫瑰花脱水更加快速均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连续脱水设备,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)一侧内壁靠上处固设置有甩水筒(2),所述设备箱(1)另一侧内壁中间处固定设置有烘干箱(3),所述设备箱(1)一侧内壁与烘干箱(3)相对一侧靠下处均固定设置有固定杆(7),两个所述固定杆(7)相对一侧固定设置有机箱(6),所述机箱(6)内底面固定设置有一号电机(5),所述一号电机(5)输出端贯穿至甩水筒(2)内底面并固定设置有弧板(8),所述弧板(8)上端面开设有多个一号漏孔(9),所述甩水筒(2)内底面开设有多个二号漏孔(10),所述设备箱(1)一侧内壁靠下处出水口处固定设置有出水管(11),所述甩水筒(2)一侧出料口处固定设置有出料阀(21);
所述烘干箱(3)上端面中间处固定设置有烘干机(12),所述烘干机(12)出风口处贯穿至烘干箱(3)内顶面,所述烘干机(12)进风口处贯穿至设备箱(1)上端面,所述烘干箱(3)上端面烘干机(12)一侧处固定设置有温控感应器(13),所述温控感应器(13)的感应端贯穿至烘干箱(3)内顶面,所述设备箱(1)内底面一侧处固定设置有二号电机(18),所述二号电机(18)的输出端固定设置有转杆(26)并贯穿至烘干箱(3)内部,所述转杆(26)周身固定设置有绞龙(15),所述烘干箱(3)一侧内壁固定设置有固定筒(14),所述绞龙(15)设置在固定筒(14)内部,所述固定筒(14)一侧靠上处固定设置有斜板(19),所述斜板(19)前后两端面均与烘干箱(3)连接,所述斜板(19)内部固定设置有加热板(20),所述设备箱(1)另一侧靠下处开设有出料口,所述出料口贯穿至固定筒(14)一侧内壁,所述出料口内顶面通过合页连接有出料门(16),所述烘干箱(3)一侧内壁中间处开设有进料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种连续脱水设备,其特征在于:所述设备箱(1)前端面一侧靠上处固定设置有控制面板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种连续脱水设备,其特征在于:所述设备箱(1)下端面固定设置有四个滑轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种连续脱水设备,其特征在于:所述烘干箱(3)下端面一侧处固定设置有隔板(22),所述隔板(22)周身均与设备箱(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续脱水设备,其特征在于:所述设备箱(1)另一侧出料门(16)下侧固定设置有出料板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种连续脱水设备,其特征在于:所述设备箱(1)上端面一侧处铰接设置有筒盖(4)。
7.根据权利要求1所述的一种连续脱水设备,其特征在于:所述烘干箱(3)内底面固定设置有向出料口倾斜的坡度板。
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