CN220320648U - 压缩空气管道用导淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压缩空气管道用导淋装置,包括:第一导气管和清理机构;所述第一导气管的一端连通有弯管,所述弯管的一端连通有第二导气管,所述弯管的底部连通有连接管;所述清理机构包括分别固定连接在弯管外壁上的杆体和板体,所述板体的内部滑动连接有活动杆;本压缩空气管道用导淋装置通过在第一导气管和第二导气管之间设置弯管和连接管,并且通过清理机构的设置,使环体在转动后能够向上移动,从而使罐体能够进入到连接管和弯管内部,并且电机启动后能够使罐体内部产生负压,进而使连接管和弯管内壁上粘附的杂质能够进入到罐体内部;通过以上设置,能够便于对用于导淋的弯管和连接杆内部进行及时清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩技术领域,具体为压缩空气管道用导淋装置。
背景技术
众所周知,空气经过机械压缩以后就成了压缩空气,用作生产压缩空气的设备通常称为空气压缩机;随着现代工业的不断发展,对压缩空气质量的要求也越来越高,而且呈多样化。
压缩空气中通常会携带油污、金属粉末、锈泥以及橡胶细末等固体杂质,现有技术通常是在压缩空气的管道上安装导淋管,用以将压缩空气中的固体杂质排出,但由于现有技术中的导淋管不具备对其内壁上粘附的残留杂质进行及时清理的功能,从而会影响到导淋管在长期使用后的导淋效果,为此,我们提出一种压缩空气管道用导淋装置。
另外,所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供压缩空气管道用导淋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:压缩空气管道用导淋装置,包括:第一导气管和清理机构;
所述第一导气管的一端连通有弯管,所述弯管的一端连通有第二导气管,所述弯管的底部连通有连接管;
所述清理机构包括分别固定连接在弯管外壁上的杆体和板体,所述板体的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有限位块,所述活动杆上套装有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位块和板体固定连接,所述杆体上活动套装有环体,所述环体的顶部固定连接有凸块,所述凸块的一侧开设有限位槽,所述环体的一侧固定连接有支架,所述支架的顶部通过支撑板固定连接有罐体,所述罐体的外壁均匀开设有通槽,所述支架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至罐体的内部且固定连接有叶片。
通过采用上述技术方案,第一导气管中的压缩空气在流向第二导气管的过程中,压缩空气内部的固体杂质能够在重力作用下被弯管滞留,并且能够通过连接管排出;另外,通过转动环体的方式能够使支架带动罐体旋转至连接管下方,再通过向上推动环体的方式能够使罐体进入到连接管和弯管内部,并且环体能够带动凸块对限位块进行挤压,进而使活动杆能够在弹簧的复位作用下带动限位块插入至限位槽中对凸块进行定位,从而使罐体能够稳定地处在连接管和弯管内部;并且启动电机后,电机能够带动叶片旋转产生风力,从而使罐体内部产生负压,使连接管和弯管内壁上粘附的杂质能够穿过通槽进入到罐体内部。
优选的,所述第一导气管上固定安装有阀门。
通过采用上述技术方案,在清理过程中,能够通过关闭阀门的方式避免第一导气管中的气体进入到弯管和连接管中。
优选的,所述连接管的外壁一侧铰接有密封盖。
通过采用上述技术方案,能够便于将连接管的开口封堵住,从而不影响第一导气管和第二导气管的正常使用。
优选的,所述连接管和密封盖的一侧均固定连接有连接块,两个所述连接块通过螺丝固定连接。
通过采用上述技术方案,能够便于对关闭后的密封盖进行固定。
优选的,所述支架的底部固定连接有拉耳。
通过采用上述技术方案,能够便于对支架进行拉动。
优选的,所述罐体的顶部固定连接有进气斗,所述进气斗的底部与罐体连通,罐体的底部开设有出气槽。
通过采用上述技术方案,能够便于连接管和弯管中的空气进入到罐体内部,也便于空气从罐体底部排出。
优选的,所述杆体的底端固定连接有挡块。
通过采用上述技术方案,能够避免环体从杆体上脱离。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本压缩空气管道用导淋装置通过在第一导气管和第二导气管之间设置弯管和连接管,并且通过清理机构的设置,使环体在转动后能够向上移动,从而使罐体能够进入到连接管和弯管内部,并且电机启动后能够使罐体内部产生负压,进而使连接管和弯管内壁上粘附的杂质能够进入到罐体内部;通过以上设置,能够便于对用于导淋的弯管和连接杆内部进行及时清理。
附图说明
图1为本实用新型的压缩空气管道用导淋装置的结构示意图;
图2为本实用新型的压缩空气管道用导淋装置中结构示意图的A区放大示意图;
图3为本实用新型的压缩空气管道用导淋装置中结构示意图的B区放大示意图;
图4为本实用新型的压缩空气管道用导淋装置中凸块和限位槽的结构示意图。
图中:1、第一导气管;10、第二导气管;11、弯管;12、连接管;13、密封盖;14、连接块;15、阀门;2、清理机构;20、杆体;21、板体;22、活动杆;23、弹簧;24、限位块;25、环体;26、凸块;27、限位槽;28、支架;29、支撑板;201、电机;202、罐体;203、叶片;204、通槽;205、进气斗;206、拉耳;207、出气槽;208、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:压缩空气管道用导淋装置,包括:第一导气管1和清理机构2;
首先,为了第一导气管1中的压缩空气在流向第二导气管10的过程中,压缩空气内部的固体杂质能够在重力作用下被弯管11滞留,并且能够通过连接管12排出,第一导气管1的一端连通有弯管11,弯管11的一端连通有第二导气管10,弯管11的底部连通有连接管12;为了在清理过程中,能够通过关闭阀门15的方式避免第一导气管1中的气体进入到弯管11和连接管12中,第一导气管1上固定安装有阀门15;为了能够便于将连接管12的开口封堵住,从而不影响第一导气管1和第二导气管10的正常使用,连接管12的外壁一侧铰接有密封盖13;为了能够便于对关闭后的密封盖13进行固定,连接管12和密封盖13的一侧均固定连接有连接块14,两个连接块14通过螺丝固定连接;
其次,为了通过转动环体25的方式能够使支架28带动罐体202旋转至连接管12下方,再通过向上推动环体25的方式能够使罐体202进入到连接管12和弯管11内部,并且环体25能够带动凸块26对限位块24进行挤压,进而使活动杆22能够在弹簧23的复位作用下带动限位块24插入至限位槽27中对凸块26进行定位,从而使罐体202能够稳定地处在连接管12和弯管11内部,并且为了启动电机201后,电机201能够带动叶片203旋转产生风力,从而使罐体202内部产生负压,使连接管12和弯管11内壁上粘附的杂质能够穿过通槽204进入到罐体202内部;清理机构2包括分别固定连接在弯管11外壁上的杆体20和板体21,板体21的内部滑动连接有活动杆22,活动杆22的一端固定连接有限位块24,活动杆22上套装有弹簧23,弹簧23的两端分别与限位块24和板体21固定连接,杆体20上活动套装有环体25,环体25的顶部固定连接有凸块26,凸块26的一侧开设有限位槽27,环体25的一侧固定连接有支架28,支架28的顶部通过支撑板29固定连接有罐体202,罐体202的外壁均匀开设有通槽204,支架28的顶部固定安装有电机201,电机201的输出轴延伸至罐体202的内部且固定连接有叶片203;为了能够便于对支架28进行拉动,支架28的底部固定连接有拉耳206;为了能够便于连接管12和弯管11中的空气进入到罐体202内部,也便于空气从罐体202底部排出,罐体202的顶部固定连接有进气斗205,进气斗205的底部与罐体202连通,罐体202的底部开设有出气槽207;为了能够避免环体25从杆体20上脱离,杆体20的底端固定连接有挡块208。
需要说明的是:当需要将罐体202从连接管12内部抽出时,能够通过用力向下拉动支架28的方式,使限位块24从限位槽27中移出,进而使凸块26失去被固定力量后,罐体202能够轻易从连接管12中抽出。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,打开阀门15,使密封盖13关闭在连接管12顶部,从而使第一导气管1中的压缩空气在流向第二导气管10的过程中,压缩空气内部的固体杂质能够在重力作用下被弯管11和连接管12滞留;当需要对弯管11和连接管12内部粘附的杂质进行清理时,能够先关闭阀门15并打开密封盖13,再通过转动环体25的方式使支架28带动罐体202旋转至连接管12下方,通过向上推动环体25的方式使罐体202进入到连接管12和弯管11内部,并且上移后的环体25能够带动凸块26对限位块24进行挤压,进而使活动杆22能够在弹簧23的复位作用下带动限位块24插入至限位槽27中对凸块26进行定位,从而使罐体202能够稳定地处在连接管12和弯管11内部;启动电机201后,电机201能够带动叶片203旋转产生风力,从而使罐体202内部产生负压,使连接管12和弯管11内壁上粘附的杂质能够穿过通槽204进入到罐体202内部。
综上:本压缩空气管道用导淋装置通过在第一导气管1和第二导气管10之间设置弯管11和连接管12,并且通过清理机构2的设置,使环体25在转动后能够向上移动,从而使罐体202能够进入到连接管12和弯管11内部,并且电机201启动后能够使罐体202内部产生负压,进而使连接管12和弯管11内壁上粘附的杂质能够进入到罐体202内部;通过以上设置,能够便于对用于导淋的弯管11和连接杆内部进行及时清理。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.压缩空气管道用导淋装置,其特征在于,包括:第一导气管(1)和清理机构(2);
所述第一导气管(1)的一端连通有弯管(11),所述弯管(11)的一端连通有第二导气管(10),所述弯管(11)的底部连通有连接管(12);
所述清理机构(2)包括分别固定连接在弯管(11)外壁上的杆体(20)和板体(21),所述板体(21)的内部滑动连接有活动杆(22),所述活动杆(22)的一端固定连接有限位块(24),所述活动杆(22)上套装有弹簧(23),所述弹簧(23)的两端分别与限位块(24)和板体(21)固定连接,所述杆体(20)上活动套装有环体(25),所述环体(25)的顶部固定连接有凸块(26),所述凸块(26)的一侧开设有限位槽(27),所述环体(25)的一侧固定连接有支架(28),所述支架(28)的顶部通过支撑板(29)固定连接有罐体(202),所述罐体(202)的外壁均匀开设有通槽(204),所述支架(28)的顶部固定安装有电机(201),所述电机(201)的输出轴延伸至罐体(202)的内部且固定连接有叶片(203)。
2.根据权利要求1所述的压缩空气管道用导淋装置,其特征在于:所述第一导气管(1)上固定安装有阀门(15)。
3.根据权利要求1所述的压缩空气管道用导淋装置,其特征在于:所述连接管(12)的外壁一侧铰接有密封盖(13)。
4.根据权利要求3所述的压缩空气管道用导淋装置,其特征在于:所述连接管(12)和密封盖(13)的一侧均固定连接有连接块(14),两个所述连接块(14)通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的压缩空气管道用导淋装置,其特征在于:所述支架(28)的底部固定连接有拉耳(206)。
6.根据权利要求1所述的压缩空气管道用导淋装置,其特征在于:所述罐体(202)的顶部固定连接有进气斗(205),所述进气斗(205)的底部与罐体(202)连通,罐体(202)的底部开设有出气槽(207)。
7.根据权利要求1所述的压缩空气管道用导淋装置,其特征在于:所述杆体(20)的底端固定连接有挡块(208)。
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