CN220319307U - 一种防盗锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防盗锁,包括呈块状的锁体,所述锁体的顶面竖向垂直开设有锁芯孔,所述锁体的底面开设有凹槽,所述锁体的侧面上水平开设有锁柱孔并且该锁柱孔穿过凹槽,所述锁芯孔和锁柱孔均为盲孔,所述锁柱孔的孔底部侧壁与锁芯孔的孔底部侧壁相连通,所述锁芯孔的轴线距离连通处的直线距离小于锁芯孔的半径,所述锁柱孔的孔底部设置有第一弹簧,所述锁柱孔内滑动设置有锁柱,所述锁柱靠近第一弹簧一端的侧壁上开设有沿其圆周开设有一圈卡槽,所述锁芯孔内转动设置有锁芯,所述锁芯的底部侧壁对应连通处的位置成型有第一台阶槽。本实用新型所述的防盗锁具有设计精巧、加工方便、防盗效果好以及需要钥匙才能操作锁具的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于防盗锁技术领域,具体涉及一种防盗锁。
背景技术
针对市场上出售的U型锁栓暴露在锁体外部,容易被撬开或者钳断,造成财产损失的问题,发明人于1998年申请了专利号为CN98235494.0的实用新型专利,该专利在授权后,发明人在后续制造生产和销售中,发现了以下问题:
该产品过于笨重,设计过于复杂,不便于生产;
内部结构设计加工不便,增加了制造生产的成本,降低了产品的市场竞争力;
由于关锁无需钥匙即可关闭,容易出现将钥匙锁在屋内的情况。
鉴于以上问题,发明人针对以上技术方案做了技术改进,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防盗锁,用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防盗锁,包括呈块状的锁体,所述锁体的顶面竖向垂直开设有锁芯孔,所述锁体的底面开设有凹槽,所述锁体的侧面上水平开设有锁柱孔并且该锁柱孔穿过凹槽,所述锁芯孔和锁柱孔均为盲孔,所述锁柱孔的孔底部侧壁与锁芯孔的孔底部侧壁相连通,所述锁芯孔的轴线距离连通处的直线距离小于锁芯孔的半径,所述锁柱孔的孔底部设置有第一弹簧,所述锁柱孔内滑动设置有锁柱,所述锁柱靠近第一弹簧一端的侧壁上开设有沿其圆周开设有一圈卡槽,所述锁芯孔内转动设置有锁芯,所述锁芯的底部侧壁对应连通处的位置成型有第一台阶槽,所述第一台阶槽的径向截面呈V型结构,所述锁芯孔侧壁上水平开设有复位孔,所述复位孔内设置有第二弹簧和顶柱,所述锁芯侧壁上对应复位孔的位置上开设有第二台阶槽,所述顶柱与第二台阶槽相抵接,所述锁芯上开设有若干竖向排列的弹子孔,每个所述弹子孔与其他弹子孔的深度不同,所述锁芯孔内侧壁上对应弹子孔的位置设置有弹子组件,所述弹子组件限制锁芯孔的旋转角度为45度,所述锁芯处于锁止状态时,所述第一台阶槽的靠近第一弹簧的侧边位于卡槽内。
上述结构的工作过程及原理如下:
在使用时,将门鼻卡入到凹槽内,并且将钥匙插入到锁芯内,使得弹子组件被顶起,锁芯可以转动,之后顺时针旋转锁芯45度以后,锁芯的第一台阶槽不再阻挡锁柱,可以将锁柱在锁柱孔内穿过凹槽并与第一弹簧接触,此时,松开手部施加的力,锁芯在顶柱、第二弹簧和第二台阶槽的配合作用下,自动逆时针旋转45度,第一台阶槽的侧边卡入到锁柱的卡槽内,实现锁体的锁止,此时拔出钥匙,弹子组件也将锁芯的旋转给锁止,防止锁芯在锁柱的作用下旋转,能够通过钥匙的插入与否保证锁芯的旋转,能够防止将钥匙锁在屋内,并且锁芯自动回位的功能,也增强了锁体的使用便利性,第一台阶槽的设置,主要为了便于在锁芯孔和锁柱孔有重叠的情况下锁芯可以顺利旋转,第二台阶槽主要为了配合顶柱的伸出和收缩,方便对顶柱施加作用力,也防止顶柱与锁芯卡死,并且水平插入锁柱的设计,减小了锁体的体积,使得整体结构进一步优化,通过内部设置第一弹簧以及第二弹簧,使得锁体外部结构更加精简化,增强了产品的市场竞争力,结构优化后,采用多孔互连的情况,便于生产。
进一步的,所述卡槽的轴向截面呈直角梯形,该直角梯形靠近第一弹簧一侧的侧边为直角边,远离第一弹簧一侧的侧边为斜边。
截面呈直角梯形的卡槽能够与第一台阶槽更好的实现配合。
进一步的,所述弹子组件包括开设在锁芯上的锁芯卡孔和开设在锁芯孔内侧壁上的若干锁止孔,所述锁止孔竖向排列设置并且分别与弹子孔一一对应,所述锁芯孔内侧壁上对应锁芯卡孔的位置开设有限位孔,所述限位孔内设置有第三弹簧和锁芯卡销,所述锁芯卡销在第三弹簧的作用下卡设在锁芯卡孔内,所述锁芯卡孔为水平开设的腰孔并且该腰孔对应的圆心角为45度,每个所述弹子孔内设置有一个上弹子,每个所述锁止孔内设置有第四弹簧和下弹子。
锁芯卡孔配合锁芯卡销和第三弹簧,对锁芯的旋转角度范围做出限制,保证锁芯旋转的精准度,对锁芯起到了机械限位,下弹子配合第四弹簧以及上弹子,当钥匙插入锁芯内以后,将上弹子全部顶住,使得上弹子一端与锁芯的外表面平齐,下弹子全部被挤出弹子孔,从而方便锁芯的转动,当钥匙拔出以后,下弹子在第四弹簧的作用下,重新卡入到弹子孔内,实现锁芯的锁止。
进一步的,所述锁体的形状包括圆柱体或圆盘体或正六棱柱。
可以根据需要选择不同的锁体形状。
进一步的,所述锁柱孔内靠近开口的侧壁上水平开设有锁柱卡孔,所述锁柱卡孔的轴线与锁柱孔的轴线相垂直设置,所述锁柱卡孔内设置有第五弹簧和锁柱卡销,所述锁柱卡销在第五弹簧的作用下可卡入到卡槽内。
锁柱卡孔内设置的锁柱卡销在第五弹簧的作用下,具有向外突出的顶力,而锁柱的外侧壁一直挤压着锁柱卡销无法脱出,当锁柱滑脱至卡槽对应锁柱卡孔的位置时,锁柱卡销卡入到卡槽内,防止锁柱完全滑脱脱落,使用更加方便,而卡槽直角梯形的截面结构,有助于向内快速移动脱离锁柱卡销的卡阻。
有益效果:本实用新型通过在使用时,将门鼻卡入到凹槽内,并且将钥匙插入到锁芯内,使得弹子组件被顶起,锁芯可以转动,之后顺时针旋转锁芯45度以后,锁芯的第一台阶槽不再阻挡锁柱,可以将锁柱在锁柱孔内穿过凹槽并与第一弹簧接触,此时,松开手部施加的力,锁芯在顶柱、第二弹簧和第二台阶槽的配合作用下,自动逆时针旋转45度,第一台阶槽的侧边卡入到锁柱的卡槽内,实现锁体的锁止,此时拔出钥匙,弹子组件也将锁芯的旋转给锁止,防止锁芯在锁柱的作用下旋转,能够通过钥匙的插入与否保证锁芯的旋转,能够防止将钥匙锁在屋内,并且锁芯自动回位的功能,也增强了锁体的使用便利性,第一台阶槽的设置,主要为了便于在锁芯孔和锁柱孔有重叠的情况下锁芯可以顺利旋转,第二台阶槽主要为了配合顶柱的伸出和收缩,方便对顶柱施加作用力,也防止顶柱与锁芯卡死,并且水平插入锁柱的设计,减小了锁体的体积,使得整体结构进一步优化,通过内部设置第一弹簧以及第二弹簧,使得锁体外部结构更加精简化,增强了产品的市场竞争力,结构优化后,采用多孔互连的情况,便于生产。
附图说明
图1为本实用新型中正面角度的立体结构示意图;
图2为本实用新型中背面角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型中内部结构配合示意图;
图4为本实用新型的俯剖视图;
图5为本实用新型中经过锁芯的主剖视图。
附图标记:1、锁体;2、锁芯孔;3、凹槽;4、锁柱孔;5、第一弹簧;6、锁柱;7、卡槽;8、锁芯;9、第一台阶槽;10、复位孔;11、第二弹簧;12、顶柱;13、第二台阶槽;14、弹子孔;15、锁芯卡孔;16、锁止孔;17、限位孔;18、第三弹簧;19、锁芯卡销;20、上弹子;21、第四弹簧;22、下弹子;23、锁柱卡孔;24、第五弹簧;25、锁柱卡销;26、门鼻。
实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
实施例
如图1-图5所示,本实施例提供了一种防盗锁,包括呈块状的锁体1,锁体1的顶面竖向垂直开设有锁芯孔2,锁体1的底面开设有凹槽3,锁体1的侧面上水平开设有锁柱孔4并且该锁柱孔4穿过凹槽3,锁芯孔2和锁柱孔4均为盲孔,锁柱孔4的孔底部侧壁与锁芯孔2的孔底部侧壁相连通,锁芯孔2的轴线距离连通处的直线距离小于锁芯孔2的半径,锁柱孔4的孔底部设置有第一弹簧5,锁柱孔4内滑动设置有锁柱6,锁柱6靠近第一弹簧5一端的侧壁上开设有沿其圆周开设有一圈卡槽7,锁芯孔2内转动设置有锁芯8,锁芯8的底部侧壁对应连通处的位置成型有第一台阶槽9,第一台阶槽9的径向截面呈V型结构,锁芯孔2侧壁上水平开设有复位孔10,复位孔10内设置有第二弹簧11和顶柱12,锁芯8侧壁上对应复位孔10的位置上开设有第二台阶槽13,顶柱12与第二台阶槽13相抵接,锁芯8上开设有若干竖向排列的弹子孔14,每个弹子孔14与其他弹子孔14的深度不同,锁芯孔2内侧壁上对应弹子孔14的位置设置有弹子组件,弹子组件限制锁芯孔2的旋转角度为45度,锁芯8处于锁止状态时,第一台阶槽9的靠近第一弹簧5的侧边位于卡槽7内。一字型的锁柱6穿过槽型的凹槽3腔体,与锁芯8相连接达到锁定状态。
上述结构的工作过程及原理如下:
在使用时,将门鼻26卡入到凹槽3内,并且将钥匙插入到锁芯8内,使得弹子组件被顶起,锁芯8可以转动,之后顺时针旋转锁芯845度以后,锁芯8的第一台阶槽9不再阻挡锁柱6,可以将锁柱6在锁柱孔4内穿过凹槽3并与第一弹簧5接触,此时,松开手部施加的力,锁芯8在顶柱12、第二弹簧11和第二台阶槽13的配合作用下,自动逆时针旋转45度,第一台阶槽9的侧边卡入到锁柱6的卡槽7内,实现锁体1的锁止,此时拔出钥匙,弹子组件也将锁芯8的旋转给锁止,防止锁芯8在锁柱6的作用下旋转,能够通过钥匙的插入与否保证锁芯8的旋转,能够防止将钥匙锁在屋内,并且锁芯8自动回位的功能,也增强了锁体1的使用便利性,第一台阶槽9的设置,主要为了便于在锁芯孔2和锁柱孔4有重叠的情况下锁芯8可以顺利旋转,第二台阶槽13主要为了配合顶柱12的伸出和收缩,方便对顶柱12施加作用力,也防止顶柱12与锁芯8卡死,并且水平插入锁柱6的设计,减小了锁体1的体积,使得整体结构进一步优化,通过内部设置第一弹簧5以及第二弹簧11,使得锁体1外部结构更加精简化,增强了产品的市场竞争力,结构优化后,采用多孔互连的情况,便于生产。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3-图5所示,卡槽7的轴向截面呈直角梯形,该直角梯形靠近第一弹簧5一侧的侧边为直角边,远离第一弹簧5一侧的侧边为斜边。
截面呈直角梯形的卡槽7能够与第一台阶槽9更好的实现配合。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4和图5所示,弹子组件包括开设在锁芯8上的锁芯卡孔15和开设在锁芯孔2内侧壁上的若干锁止孔16,锁止孔16竖向排列设置并且分别与弹子孔14一一对应,锁芯孔2内侧壁上对应锁芯卡孔15的位置开设有限位孔17,限位孔17内设置有第三弹簧18和锁芯卡销19,锁芯卡销19在第三弹簧18的作用下卡设在锁芯卡孔15内,锁芯卡孔15为水平开设的腰孔并且该腰孔对应的圆心角为45度,每个弹子孔14内设置有一个上弹子20,每个锁止孔16内设置有第四弹簧21和下弹子22。
锁芯卡孔15配合锁芯卡销19和第三弹簧18,对锁芯8的旋转角度范围做出限制,保证锁芯8旋转的精准度,对锁芯8起到了机械限位,下弹子22配合第四弹簧21以及上弹子20,当钥匙插入锁芯8内以后,将上弹子20全部顶住,使得上弹子20一端与锁芯8的外表面平齐,下弹子22全部被挤出弹子孔14,从而方便锁芯8的转动,当钥匙拔出以后,下弹子22在第四弹簧21的作用下,重新卡入到弹子孔14内,实现锁芯8的锁止。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-图5所示,锁体1的形状包括圆柱体或圆盘体或正六棱柱。本实施例主要采用的圆盘体结构。
可以根据需要选择不同的锁体1形状。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3和图4所示,锁柱孔4内靠近开口的侧壁上水平开设有锁柱卡孔23,锁柱卡孔23的轴线与锁柱孔4的轴线相垂直设置,锁柱卡孔23内设置有第五弹簧24和锁柱卡销25,锁柱卡销25在第五弹簧24的作用下可卡入到卡槽7内。
锁柱卡孔23内设置的锁柱卡销25在第五弹簧24的作用下,具有向外突出的顶力,而锁柱6的外侧壁一直挤压着锁柱卡销25无法脱出,当锁柱6滑脱至卡槽7对应锁柱卡孔23的位置时,锁柱卡销25卡入到卡槽7内,防止锁柱6完全滑脱脱落,使用更加方便,而卡槽7直角梯形的截面结构,有助于向内快速移动脱离锁柱卡销25的卡阻。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防盗锁,其特征在于,包括呈块状的锁体,所述锁体的顶面竖向垂直开设有锁芯孔,所述锁体的底面开设有凹槽,所述锁体的侧面上水平开设有锁柱孔并且该锁柱孔穿过凹槽,所述锁芯孔和锁柱孔均为盲孔,所述锁柱孔的孔底部侧壁与锁芯孔的孔底部侧壁相连通,所述锁芯孔的轴线距离连通处的直线距离小于锁芯孔的半径,所述锁柱孔的孔底部设置有第一弹簧,所述锁柱孔内滑动设置有锁柱,所述锁柱靠近第一弹簧一端的侧壁上开设有沿其圆周开设有一圈卡槽,所述锁芯孔内转动设置有锁芯,所述锁芯的底部侧壁对应连通处的位置成型有第一台阶槽,所述第一台阶槽的径向截面呈V型结构,所述锁芯孔侧壁上水平开设有复位孔,所述复位孔内设置有第二弹簧和顶柱,所述锁芯侧壁上对应复位孔的位置上开设有第二台阶槽,所述顶柱与第二台阶槽相抵接,所述锁芯上开设有若干竖向排列的弹子孔,每个所述弹子孔与其他弹子孔的深度不同,所述锁芯孔内侧壁上对应弹子孔的位置设置有弹子组件,所述弹子组件限制锁芯孔的旋转角度为45度,所述锁芯处于锁止状态时,所述第一台阶槽的靠近第一弹簧的侧边位于卡槽内。
2.根据权利要求1所述的防盗锁,其特征在于,所述卡槽的轴向截面呈直角梯形,该直角梯形靠近第一弹簧一侧的侧边为直角边,远离第一弹簧一侧的侧边为斜边。
3.根据权利要求1所述的防盗锁,其特征在于,所述弹子组件包括开设在锁芯上的锁芯卡孔和开设在锁芯孔内侧壁上的若干锁止孔,所述锁止孔竖向排列设置并且分别与弹子孔一一对应,所述锁芯孔内侧壁上对应锁芯卡孔的位置开设有限位孔,所述限位孔内设置有第三弹簧和锁芯卡销,所述锁芯卡销在第三弹簧的作用下卡设在锁芯卡孔内,所述锁芯卡孔为水平开设的腰孔并且该腰孔对应的圆心角为45度,每个所述弹子孔内设置有一个上弹子,每个所述锁止孔内设置有第四弹簧和下弹子。
4.根据权利要求1所述的防盗锁,其特征在于,所述锁体的形状包括圆柱体或圆盘体或正六棱柱。
5.根据权利要求1所述的防盗锁,其特征在于,所述锁柱孔内靠近开口的侧壁上水平开设有锁柱卡孔,所述锁柱卡孔的轴线与锁柱孔的轴线相垂直设置,所述锁柱卡孔内设置有第五弹簧和锁柱卡销,所述锁柱卡销在第五弹簧的作用下可卡入到卡槽内。
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