CN220318914U - 一种阳光房顶棚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳光房顶棚结构，涉及顶棚结构技术领域，包括侧板，所述侧板的顶面固定安装有固定板一，所述固定板一的正面固定连接有机箱，所述固定板一的背面固定连接有梁板，所述梁板的一端固定连接有固定板二，所述梁板的侧面活动连接有玻璃框架一，所述玻璃框架一的表面活动连接有清扫装置一。本实用新型通过采用电机、锥形齿轮一以及锥形齿轮二的配合，电机带动螺纹杆一转动的同时也带动了锥形齿轮一的转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动螺纹杆二反向转动，此时，清扫装置一和清扫装置二同时向前移动，对玻璃的表面进行了清洁，清扫掉了棚顶表面的落叶和灰尘，避免棚顶的落叶和灰尘挡住光线的照射，从而达到了提高阳光房采光性的效果。

Description

一种阳光房顶棚结构

技术领域

本实用新型涉及顶棚结构技术领域，具体涉及一种阳光房顶棚结构。

背景技术

阳光房俗称玻璃房，阳光房可以搭建在复式楼的露台，一楼的私人花园，楼宇的顶层，私人别墅等地。它的建筑立面甚至包括顶部，为玻璃与支架结构。目前，阳光房的结构形式各种各样，其中，依墙而建的阳光房，其顶棚主要包括由靠墙梁和边梁围成的框架，框架内设有若干根主梁和次梁，用来对中空玻璃进行支撑。

针对现有技术存在以下问题：

因为现有的阳光房顶棚，通常是先安装顶棚框架的，导致需要工人到顶棚上一块一块的安装玻璃，从而影响顶棚的安装效率，又因为玻璃顶棚的长时间使用，导致玻璃表面会产生很多灰尘，从而影响阳光房顶棚的采光性。

实用新型内容

本实用新型提供一种阳光房顶棚结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种阳光房顶棚结构，包括侧板，所述侧板的顶面固定安装有固定板一，所述固定板一的正面固定连接有机箱，所述固定板一的背面固定连接有梁板，所述梁板的一端固定连接有固定板二，所述梁板的侧面活动连接有玻璃框架一，所述玻璃框架一的表面活动连接有清扫装置一。

采用上述技术方案，该方案中采用侧板、玻璃框架一以及清扫装置的配合，清扫装置清扫了玻璃表面的灰尘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫装置一包括有滑杆，所述滑杆的一端与固定板一的固定连接，所述滑杆的另一端与固定板二的正面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用滑杆、固定板一、固定板二以及清扫装置的配合，固定板一和固定板二固定了滑杆的两端，清扫装置通过在滑杆上滑动来对玻璃表面进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外壁活动连接有活动板，所述活动板的底面固定连接有刷头，所述活动板的另一端的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端活动连接有轴承一，所述轴承一的外壁与固定板二的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用螺纹杆一、清扫装置、活动板以及刷头的配合，螺纹杆一的转动使得活动板在滑杆上移动时，刷头紧贴玻璃表面，对玻璃表面进行了清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆一的另一端固定连接，所述螺纹杆一的外壁固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内壁固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁螺纹连接有清扫装置二，所述螺纹杆二的一端活动连接有轴承二，所述轴承二的外壁与机箱的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用电机、螺纹杆一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺纹杆二的配合，电机带动螺纹杆一转动的同时也带动了锥形齿轮一的转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动螺纹杆二反向转动，此时，清扫装置一和清扫装置二同时向前移动，对玻璃的表面进行了清洁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧板的顶面固定连接有T形滑轨，所述玻璃框架一的一端内壁开设有T形滑槽，所述T形滑轨的外壁与T形滑槽的内壁滑动连接，所述固定板二的内壁开设有卡槽一，所述梁板的侧面固定连接有L形滑轨。

采用上述技术方案，该方案中采用T形滑轨与T形滑槽的配合，T形滑轨在T形滑槽内滑动，使得玻璃框架一可以通过滑动安装的方式快速安装，与固定板二卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述玻璃框架一的内壁铰接有玻璃，所述玻璃框架一的一侧内壁开设有卡槽二，所述卡槽二的内壁卡接有卡条，所述卡条的一侧固定连接有玻璃框架二，所述玻璃框架二的一侧与玻璃框架一的一侧卡接，所述玻璃框架一的顶端开设有L形滑槽，所述L形滑槽的内壁与L形滑轨的外壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中采用L形滑槽、L形滑轨、卡槽二以及卡条的配合，玻璃框架一与固定板二完成卡接后，玻璃框架二通过L形滑轨的滑动，使得卡槽二和卡条卡接，完成玻璃框架一和玻璃框架二的快速组装。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种阳光房顶棚结构，采用L形滑槽、L形滑轨、卡槽二、卡条、T形滑槽以及T形滑轨的配合，玻璃在安装时，T形滑轨在T形滑槽内滑动，L形滑轨在L形滑槽内滑动，使得玻璃框架一可以通过滑动安装的方式快速安装，达到了提高阳光房顶棚安装效率的效果。

2、本实用新型提供一种阳光房顶棚结构，采用电机、螺纹杆一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺纹杆二的配合，电机带动螺纹杆一转动的同时也带动了锥形齿轮一的转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动螺纹杆二反向转动，此时，清扫装置一和清扫装置二同时向前移动，对玻璃的表面进行了清洁，清扫掉了棚顶表面的落叶和灰尘，避免棚顶的落叶和灰尘挡住光线的照射，从而达到了提高阳光房采光性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的阳光房顶棚立面结构示意图；

图2为本实用新型的机箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的玻璃框架立面结构示意图；

图4为本实用新型的玻璃框架立面结构示意图。

图中：1、侧板；2、固定板一；3、固定板二；4、梁板；5、清扫装置一；6、清扫装置二；7、玻璃框架一；8、机箱；11、T形滑轨；31、卡槽一；41、L形滑轨；51、滑杆；52、活动板；53、刷头；54、轴承一；55、螺纹杆一；71、玻璃；72、卡槽二；73、L形滑槽；74、T形滑槽；75、玻璃框架二；76、卡条；81、电机；82、锥形齿轮一；83、锥形齿轮二；84、螺纹杆二；85、轴承二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种阳光房顶棚结构，侧板1的顶面固定安装有固定板一2，固定板一2的正面固定连接有机箱8，固定板一2的背面固定连接有梁板4，梁板4的一端固定连接有固定板二3，梁板4的侧面活动连接有玻璃框架一7，玻璃框架一7的表面活动连接有清扫装置一5。

在本实施例中，侧板1与梁板4之间，玻璃框架一7通过滑动的方式快速安装，与固定板二3完成滑动卡接，其中玻璃框架一7可装三块玻璃71，顶棚的左右两侧分别有五组玻璃框架一7，安装完玻璃框架一7后，将固定板一2固定安装与两侧侧板1的上方。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清扫装置一5包括有滑杆51，滑杆51的一端与固定板一2的固定连接，滑杆51的另一端与固定板二3的正面固定连接，滑杆51的外壁活动连接有活动板52，活动板52的底面固定连接有刷头53，活动板52的另一端的内壁螺纹连接有螺纹杆一55，螺纹杆一55的一端活动连接有轴承一54，轴承一54的外壁与固定板二3的内壁固定连接，机箱8的内腔固定安装有电机81，电机81的输出端与螺纹杆一55的另一端固定连接，螺纹杆一55的外壁固定连接有锥形齿轮一82，锥形齿轮一82的表面啮合有锥形齿轮二83，锥形齿轮二83的内壁固定连接有螺纹杆二84，螺纹杆二84的外壁螺纹连接有清扫装置二6，螺纹杆二84的一端活动连接有轴承二85，轴承二85的外壁与机箱8的内壁固定连接。

在本实施例中，启动电机81，电机81带动螺纹杆一55转动的同时也带动了锥形齿轮一82的转动，锥形齿轮一82的转动使得锥形齿轮二83也随之转动，而锥形齿轮二83的转动又带动螺纹杆二84的转动，螺纹杆一81和螺纹杆二84转向相反，此时，螺纹杆一55的转动使得清扫装置一5通过滑杆51向固定板二3的方向滑动，刷头53在玻璃71表面刷动，清理玻璃71表面的灰尘与污渍。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，侧板1的顶面固定连接有T形滑轨11，玻璃框架一7的一端内壁开设有T形滑槽74，T形滑轨11的外壁与T形滑槽74的内壁滑动连接，固定板二3的内壁开设有卡槽一31，梁板4的侧面固定连接有L形滑轨41，玻璃框架一7的内壁铰接有玻璃71，玻璃框架一的一侧内壁开设有卡槽二72，卡槽二72的内壁卡接有卡条76，卡条76的一侧固定连接有玻璃框架二75，玻璃框架二75的一侧与玻璃框架一7的一侧卡接，玻璃框架一7的顶端开设有L形滑槽73，L形滑槽73的内壁与L形滑轨41的外壁滑动连接。

在本实施例中，安装顶棚时，先在玻璃框架一7内安装好三块玻璃71，随后将其T形滑槽74对准T形滑轨11，L形滑槽73对准L形滑轨41，将其滑向固定板二3，玻璃框架一7会与卡槽一31卡接，随后安装玻璃框架二75，同理操作，最后卡条76会与卡槽二72卡接，用于玻璃框架一7与玻璃框架二75的连接，重复此操作，即可轻易完成顶棚的安装，最后将固定板一2与侧板1固定连接。

下面具体说一下该阳光房顶棚结构的工作原理。

如图1-4所示，安装顶棚时，先在玻璃框架一7内安装好三块玻璃71，随后将其T形滑槽74对准T形滑轨11，L形滑槽73对准L形滑轨41，将其滑向固定板二3，玻璃框架一7会与卡槽一31卡接，随后安装玻璃框架二75，同理操作，最后卡条76会与卡槽二72卡接，用于玻璃框架一7与玻璃框架二75的连接，重复此操作，即可轻易完成顶棚的安装，最后将固定板一2与侧板1固定连接，当玻璃71需要清洁时，启动电机81，电机81带动螺纹杆一55转动的同时也带动了锥形齿轮一82的转动，锥形齿轮一82的转动使得锥形齿轮二83也随之转动，而锥形齿轮二83的转动又带动螺纹杆二84的转动，螺纹杆一81和螺纹杆二84转向相反，此时，螺纹杆一55的转动使得清扫装置一5通过滑杆51向固定板二3的方向滑动，刷头53在玻璃71表面刷动，清理玻璃71表面的灰尘与污渍。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阳光房顶棚结构，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的顶面固定安装有固定板一(2)，所述固定板一(2)的正面固定连接有机箱(8)，所述固定板一(2)的背面固定连接有梁板(4)，所述梁板(4)的一端固定连接有固定板二(3)，所述梁板(4)的侧面活动连接有玻璃框架一(7)，所述玻璃框架一(7)的表面活动连接有清扫装置一(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阳光房顶棚结构，其特征在于：所述清扫装置一(5)包括有滑杆(51)，所述滑杆(51)的一端与固定板一(2)的固定连接，所述滑杆(51)的另一端与固定板二(3)的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种阳光房顶棚结构，其特征在于：所述滑杆(51)的外壁活动连接有活动板(52)，所述活动板(52)的底面固定连接有刷头(53)，所述活动板(52)的另一端的内壁螺纹连接有螺纹杆一(55)，所述螺纹杆一(55)的一端活动连接有轴承一(54)，所述轴承一(54)的外壁与固定板二(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阳光房顶棚结构，其特征在于：所述机箱(8)的内腔固定安装有电机(81)，所述电机(81)的输出端与螺纹杆一(55)的另一端固定连接，所述螺纹杆一(55)的外壁固定连接有锥形齿轮一(82)，所述锥形齿轮一(82)的表面啮合有锥形齿轮二(83)，所述锥形齿轮二(83)的内壁固定连接有螺纹杆二(84)，所述螺纹杆二(84)的外壁螺纹连接有清扫装置二(6)，所述螺纹杆二(84)的一端活动连接有轴承二(85)，所述轴承二(85)的外壁与机箱(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阳光房顶棚结构，其特征在于：所述侧板(1)的顶面固定连接有T形滑轨(11)，所述玻璃框架一(7)的一端内壁开设有T形滑槽(74)，所述T形滑轨(11)的外壁与T形滑槽(74)的内壁滑动连接，所述固定板二(3)的内壁开设有卡槽一(31)，所述梁板(4)的侧面固定连接有L形滑轨(41)。

6.根据权利要求1所述的一种阳光房顶棚结构，其特征在于：所述玻璃框架一(7)的内壁铰接有玻璃(71)，所述玻璃框架一的一侧内壁开设有卡槽二(72)，所述卡槽二(72)的内壁卡接有卡条(76)，所述卡条(76)的一侧固定连接有玻璃框架二(75)，所述玻璃框架二(75)的一侧与玻璃框架一(7)的一侧卡接，所述玻璃框架一(7)的顶端开设有L形滑槽(73)，所述L形滑槽(73)的内壁与L形滑轨(41)的外壁滑动连接。