CN220318655U - 一种混凝土温控通水系统 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土温控通水系统,包括冷水箱,冷水箱设有第一出水管,还包括回水箱,回水箱设有第二出水管,冷水箱通过制冷机冷却降温,第一出水管上设有至少一根第一支管,第二出水管上设有至少一根第二支管,第一支管和第二支管分别与调配水温装置连接,调配水温装置与混合水管连接,回水箱还设有回水管,回水管上设有至少一根第三支管,第三支管与混合水管之间通过循环换向装置连接,第三支管和混合水管用于与混凝土内的循环水管连接。解决了冷却系统制冷机的能耗大、不能针对不同层面的混凝土进行不同温度的控制、混凝土内冷却管道的水还不能换向流动的问题,为各类混凝土工程的冷却通水工作提供一种更加理想的实施方案。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土工程冷却通水技术领域,尤其涉及一种混凝土温控通水系统。
背景技术
在水坝、船闸、桥墩、锚碇、大型设备基础等各类混凝土工程建设中,需要对混凝土进行温度控制,包括内部最高温度、里表温差和降温速率等指标,以降低温度应力对混凝土结构造成的裂缝等危害。这属于混凝土质量控制工作中十分重要的环节,也是建设单位、设计单位和监理单位等相关方持续关注的重要施工管理指标。
当前最常见的是采用单个水箱混合冷水和回水,对冷却后的水经过加压泵输送到混凝土内的冷却管道内,通过冷却管道换热后的热水又流回到水箱内,该结构的冷却系统制冷机的能耗不仅更大(因为冷却水吸收了混凝土的热量,回流冷却水的温度较高),而且还不能针对不同层面的混凝土进行不同温度的控制,并且混凝土内冷却管道的水还不能换向流动,不符合技术要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述背景技术中存在的问题,提供一种混凝土温控通水系统,通过回水箱单独收集回流水,通过调配水温装置能够单独的对各混合水管进行温度的控制,通过循环换向装置使混凝土内冷却水管的水流能够换向流动,解决了冷却系统制冷机的能耗大、不能针对不同层面的混凝土进行不同温度的控制、混凝土内冷却管道的水还不能换向流动的问题。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:
一种混凝土温控通水系统,包括冷水箱,所述冷水箱设有第一出水管,还包括回水箱,所述回水箱设有第二出水管,所述第一出水管上设有至少一根第一支管,第二出水管上设有至少一根第二支管,第一支管和第二支管分别与调配水温装置连接,调配水温装置与混合水管连接,所述回水箱还设有回水管,回水管上设有至少一根第三支管,第三支管与混合水管之间通过循环换向装置连接,所述第三支管和混合水管用于与混凝土内的循环水管连接。
所述第一出水管上在位于第一支管的上游侧安装有第一恒压增压泵,第二出水管上在位于第二支管的上游侧安装有第二恒压增压泵。
所述第一出水管上在位于第一支管的上游侧安装有第一温度传感器,第二出水管上在位于第二支管的上游侧安装有第二温度传感器。
所述调配水温装置为安装在第一支管上的冷水二通阀,以及安装在第二支管上的回水二通阀,第一支管和第二支管在位于冷水二通阀和回水二通阀的下游端串联后与混合水管连接。
所述循环换向装置包括第一换向支管、第二换向支管、第一三通阀以及第二三通阀,第三支管上安装有所述第一三通阀,第一换向支管一端与混合水管连接,另一端与第一三通阀连接,混合水管上在位于第一换向支管的上游端安装有所述第二三通阀,第二换向支管一端与第一三通阀下游端的第三支管连接,另一端与第二三通阀连接。
所述第三支管上安装有第三温度传感器,混合水管上安装有第四温度传感器。
所述回水箱的上侧还安装有溢流管。
所述冷水箱通过制冷机冷却降温,
还包括控制模块,控制模块控制调配水温装置和循环换向装置自动运行调节水温和流量。
本实用新型有如下有益效果:
1、本装置对以往单个水箱混合冷水和回水的做法进行优化,通过设置回水箱单独收集循环水的回水(因为吸收了混凝土的热量,温度较高),减小制冷机的工作负荷。同时通过调配水温装置分别控制冷水二通阀和回水二通阀的开度,将温度较低的冷水和温度较高的回水进行混合,为每组水管提供不同温度、不同流量的冷却用水,以满足设计文件和技术标准等方面对冷却水温度与混凝土内部温度的温差要求(通常要求不应大于25℃),以及流量范围要求,从而通过对各组水管分别调节水温和流量这两项关键通水参数,对其所在仓位的混凝土,实现个性化精准温控。
2、本装置通过转换流向装置中的一套(出水和回水各一个)电动三通阀门联合调度,实现自动转换循环水的流向,以满足设计文件和技术标准对循环冷却水流向定期转换的要求。
3、本装置以自来水或者施工用水等水源作为冷水箱的补水来源,回水箱多出的水经溢流管溢出,集中自然冷却至常温后,排入自然水体或补回冷水箱。
4、本装置通过温度采集模块和分布于各个部位的温度传感器,分别实时自动采集冷水箱水温、回水箱水温、混凝土内部温度、各组循环水管的进水温和回水温,提供给控制单元或云服务器,作为“bang-bang control”算法的基础数据,计算出各电动阀门的启闭与开度操作计划之后,控制各阀门执行相应操作,再由各个温度传感器采集操作之后的温度,进行反馈并运算,如此循环,实时调整各项温控指标。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型循环换向装置第一种工作状态示意图。
图3为本实用新型循环换向装置第二种工作状态示意图。
图中:
控制模块1,制冷机2,冷水箱3,第一出水管31,第一恒压增压泵32,第一温度传感器33,第一支管34,补水管35,回水箱4,第二出水管41,第二恒压增压泵42,第二温度传感器43,第二支管44,回水管5,第三支管51,第三温度传感器52,溢流管6,调配水温装置7,冷水二通阀71,回水二通阀72,混合水管8,第四温度传感器81,循环换向装置9,第一换向支管91,第二换向支管92,第一三通阀93,第二三通阀94。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明。
实施例一:
参见图1-3,一种混凝土温控通水系统,包括冷水箱3,所述冷水箱3设有第一出水管31,冷水箱3上设有补水管35,还包括回水箱4,所述回水箱4设有第二出水管41,所述第一出水管31上设有至少一根第一支管34,第二出水管41上设有至少一根第二支管44,第一支管34和第二支管44分别与调配水温装置7连接,调配水温装置7与混合水管8连接,所述回水箱4还设有回水管5,回水管5上设有至少一根第三支管51,第三支管51与混合水管8之间通过循环换向装置9连接,所述第三支管51和混合水管8用于与混凝土内的循环水管连接。通过回水箱4单独收集回流水,通过调配水温装置7能够单独的对各混合水管8进行温度的控制,通过循环换向装置9使混凝土内冷却水管的水流能够换向流动,解决了冷却系统制冷机的能耗大、不能针对不同层面的混凝土进行不同温度的控制、混凝土内冷却管道的水还不能换向流动的问题,为各类混凝土工程的冷却通水工作提供一种更加理想的实施方案。
进一步地,第一出水管31上在位于第一支管34的上游侧安装有第一恒压增压泵32,第二出水管41上在位于第二支管44的上游侧安装有第二恒压增压泵42。通过第一恒压增压泵32和第二恒压增压泵42提供压力水源。
进一步地,第一出水管31上在位于第一支管34的上游侧安装有第一温度传感器33,第二出水管41上在位于第二支管44的上游侧安装有第二温度传感器43。通过设置第一温度传感器33和第二温度传感器43用于对冷水箱3和回水箱4内的水温进行检测。
具体的,调配水温装置7为安装在第一支管34上的冷水二通阀71,以及安装在第二支管44上的回水二通阀72,第一支管34和第二支管44在位于冷水二通阀71和回水二通阀72的下游端串联后与混合水管8连接。通过冷水二通阀71和回水二通阀72的开度调节,从而实现混合水管8内水温的控制。
具体的,参见图2、3,循环换向装置9包括第一换向支管91、第二换向支管92、第一三通阀93以及第二三通阀94,第三支管51上安装有所述第一三通阀93,第一换向支管91一端与混合水管8连接,另一端与第一三通阀93连接,混合水管8上在位于第一换向支管91的上游端安装有所述第二三通阀94,第二换向支管92一端与第一三通阀93下游端的第三支管51连接,另一端与第二三通阀94连接。通过循环换向装置9实现混凝土内冷却水管的水流能够换向流动。
进一步地,第三支管51上安装有第三温度传感器52,混合水管8上安装有第四温度传感器81。第三温度传感器52和第四温度传感器81用于对出水和回水的温度进行检测。
参见图1,回水箱4的上侧还安装有溢流管6。使用时,溢流管6的水流向冷却池,经过冷却池冷却后又导入到冷水箱内循环使用。
进一步地,还包括控制模块1,控制模块1用于控制调配水温装置7和循环换向装置9自动运行调节水温和流量。通过控制模块1实现对水温的和水量的精准控制,
优选的,控制模块1采用PLC。
优选的,第一温度传感器33、第二温度传感器43、第三温度传感器52、第四温度传感器81的型号为HSTL-103的一体化管道温度变送器传感器。
实施例二:
某水电站重力坝混凝土工程,临近河流,取水方便,设计允许最高温度为30℃(温度上限比较低,要求很高),降温速率不允许大于1℃/d,冷却水温与混凝土内部温度的温差不允许超过15℃,并且为了便于接缝灌浆施工,降温末期的目标温度为12℃,混凝土结构的环境温度约为20℃。
经计算分析采用常温河水(约16℃)难以控制各项指标,必须采用制冷机2对冷水箱3进行冷却降温,对常温河水进行降温到10℃左右,作为冷却水进行混凝土温控。
实施例三:
某桥梁的锚碇混凝土工程,临近河流,取水方便,并且设计允许最高温度比较高(70℃),降温末期目标温度是与混凝土周围环境温差小于15℃,环境温度约为20℃,对于其他降温指标的要求也都不严格。
经计算分析采用常温河水(约16℃)即可较好地控制各项指标,则可以不设置制冷机,只保留本装置的其他设置,对混凝土进行通水冷却。
Claims (9)
1.一种混凝土温控通水系统,包括冷水箱(3),所述冷水箱(3)设有第一出水管(31),其特征在于:还包括回水箱(4),所述回水箱(4)设有第二出水管(41),所述第一出水管(31)上设有至少一根第一支管(34),第二出水管(41)上设有至少一根第二支管(44),第一支管(34)和第二支管(44)分别与调配水温装置(7)连接,调配水温装置(7)与混合水管(8)连接,所述回水箱(4)还设有回水管(5),回水管(5)上设有至少一根第三支管(51),第三支管(51)与混合水管(8)之间通过循环换向装置(9)连接,所述第三支管(51)和混合水管(8)用于与混凝土内的循环水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述第一出水管(31)上在位于第一支管(34)的上游侧安装有第一恒压增压泵(32),第二出水管(41)上在位于第二支管(44)的上游侧安装有第二恒压增压泵(42)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述第一出水管(31)上在位于第一支管(34)的上游侧安装有第一温度传感器(33),第二出水管(41)上在位于第二支管(44)的上游侧安装有第二温度传感器(43)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述调配水温装置(7)为安装在第一支管(34)上的冷水二通阀(71),以及安装在第二支管(44)上的回水二通阀(72),第一支管(34)和第二支管(44)在位于冷水二通阀(71)和回水二通阀(72)的下游端串联后与混合水管(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述循环换向装置(9)包括第一换向支管(91)、第二换向支管(92)、第一三通阀(93)以及第二三通阀(94),第三支管(51)上安装有所述第一三通阀(93),第一换向支管(91)一端与混合水管(8)连接,另一端与第一三通阀(93)连接,混合水管(8)上在位于第一换向支管(91)的上游端安装有所述第二三通阀(94),第二换向支管(92)一端与第一三通阀(93)下游端的第三支管(51)连接,另一端与第二三通阀(94)连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述第三支管(51)上安装有第三温度传感器(52),混合水管(8)上安装有第四温度传感器(81)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述回水箱(4)的上侧还安装有溢流管(6)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:所述冷水箱(3)通过制冷机(2)冷却降温。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种混凝土温控通水系统,其特征在于:还包括控制模块(1),控制模块(1)控制调配水温装置(7)和循环换向装置(9)自动运行调节水温和流量。
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