CN220317441U - 一种化学药剂加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学药剂加注装置，包括加药撬块、注入泵撬块和智能控制柜，加药撬块包括加药撬座和若干药剂罐，药剂罐内设有配药装置，其顶面上设有加药口和注水口，其侧面上设有出药口，出药口上设有出药管，出药管上设有出药控制装置；注入泵撬块包括注入泵撬座和若干多头单泵机构，每组多头单泵机构包括多头单泵和若干泵头管，每个泵头管上分别设有一个泵头管流量控制装置；出药管的出口端直接与油井加注管连接，和/或与多头单泵的入口端连接，通过多头单泵和泵头管与油井加注管连接。本实用新型，通过智能控制柜智能控制，具有加药灵活性高、占地面积小、布设方便、满足多种工况使用要求的优点。

Description

一种化学药剂加注装置

技术领域

本实用新型涉及加药设备技术领域，具体涉及一种化学药剂加注装置。

背景技术

随着油田含油污水水质的不断复杂化，常规的物理处理方法已很难达到处理要求，因此为保证水质达标，需要加入化学药剂如絮凝剂、混凝剂、破乳剂等以达到改善水质的目标。

常规的加药可通过人工加药或利用大型加药设备进行加药。常规的加药装置主要存在以下问题：

(1)智能化程度低：只能现场调节，费时费力，部分功能的实现完全靠手动控制，工作量大；

(2)加药量控制不灵活：当需要加注同种药剂不同药剂量时必须要停止其中一井加注，重新调整计量，无法实现多井同时加注，效率较低；

(3)占地面积大、加药设备布设效率低：当现场需要添加的药剂种类较多时，加药装置数量多，需要根据使用需要一一布设，加药设备整体占地面积大，布设效率低，不能满足多种工况的要求。

有鉴于此，急需对现有技术中的化学药剂加注装置的结构进行改进，以提高化学药剂加注设备的智能性、控制便捷性、布设灵活性，以满足多种工况的使用需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有加药设备智能化程度低、加药控制不灵活、占地空间大、布设效率低、不能满足使用需要的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种化学药剂加注装置，包括：

加药撬块，包括加药撬座和设置在所述加药撬座的顶面上的若干药剂罐，所述药剂罐的顶面上设有加药口和注水口，所述药剂罐内设有配药装置；所述药剂罐的侧面上设有出药口，所述出药口上设有出药管，所述出药管上设有出药控制装置；

注入泵撬块，包括注入泵撬座和设置在所述注入泵撬座的顶面上的若干多头单泵机构，每组所述多头单泵机构包括多头单泵和与所述多头单泵的泵头连接的若干泵头管，每个所述泵头管上分别设有一个泵头管流量控制装置；所述泵头管的出口端用于与油井加注管连接；

所述出药管的出口端直接与油井加注管连接，和/或与所述多头单泵的入口端连接，通过所述多头单泵和所述泵头管与油井加注管连接；

智能控制柜，所述配药装置、所述出药控制装置、所述多头单泵与所述智能控制柜通信连接或电连接。

在上述技术方案中，优选的，所述出药控制装置包括：

电磁阀，设置在所述出药管的靠近所述出药口的一端上；

出药控制泵，设置在所述出药管上，所述出药控制泵设置在所述电磁阀的远离所述出药口的一侧。

在上述技术方案中，优选的，所述出药控制装置还包括：

流量变送器和压力变送器，设置在所述出药管上，设置在所述出药控制泵的远离所述出药口的一侧。

在上述技术方案中，优选的，所述配药装置包括：

搅拌器和加热器，设置在所述药剂罐内，用于对所述药剂罐内的药液进行搅拌和加热；

温度传感器和压力传感器，设置在所述药剂罐内，用于获取所述药剂罐内的温度数据和压力数据；

液位计，设置在所述药剂罐的侧面，用于获取所述药剂罐内的液位数据。

在上述技术方案中，优选的，所述药剂罐的上部设有溢流口，所述药剂罐的侧面设有溢流弯管，所述溢流弯管包括：

溢流管接头，其入口端通过法兰安装在所述溢流口上；

第一U形管，其开口朝上设置，其一端与所述溢流管接头的出口端连接；

第二U形管，其开口朝下设置，其一端与所述第一U形管的远离所述溢流管接头的一端连接；

溢流液排出管，其上端与所述第二U形管的远离所述第一U形管的一端连接；所述加药撬座上设有溢流排污管，所述溢流液排出管的下端与所述溢流排污管连通。

在上述技术方案中，优选的，所述加药撬块和所述注入泵撬块上设有：

收集槽，设置在所述加药撬座和所述注入泵撬座上，其槽口设置在所述加药撬座和所述注入泵撬座的顶面上；所述收集槽沿所述加药撬座和所述注入泵撬座的长度方向设置，所述加药撬座和所述注入泵撬座的侧面上设有收集槽排出管，所述收集槽排出管与所述收集槽连通；

挡水部，设置在所述加药撬座和所述注入泵撬座的边缘上，沿所述加药撬座和所述注入泵撬座的顶面向上凸出设置。

在上述技术方案中，优选的，所述加药撬块与所述注入泵撬块并排设置，所述加药撬座与所述注入泵撬座之间通过螺栓固定。

在上述技术方案中，优选的，所述加药撬块与所述注入泵撬块上下设置，所述加药撬座与所述注入泵撬座之间通过支撑杆件固定，所述加药撬座与所述注入泵撬座之间设有扶梯。

在上述技术方案中，优选的，所述加药撬块为两组，包括上下分布的上加药撬块和下加药撬块，所述药剂罐呈方形，所述上加药撬块的所述加药撬座与所述下加药撬块的所述药剂罐之间设有维护平台。

在上述技术方案中，优选的，所述智能控制柜内设有：

控制模块，与所述配药装置、所述出药控制装置、以及所述多头单泵通信连接或电连接；

报警模块，与所述控制模块连接，用于根据所述流量变送器、所述压力变送器、所述温度传感器、所述压力传感器和所述液位计的获取的异常数据报警；

远程通信模块，用于与中控室通信连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的化学药剂加注装置，包括加药撬块、注入泵撬块和控制柜，加药设备以撬块形式布设，撬块布设效率高、占地面积小，可满足不同工况的使用需要；加药撬块、注入泵撬块上配药装置、出药控制装置以及多头单泵和泵头管流量控制装置均可与智能控制柜连接，由智能控制柜进行控制，大大提高了加药控制的灵活性和便捷性；注入泵撬块上设置多头单泵机构，每组多头单泵机构包括多头单泵和与其连接的若干泵头管，每个泵头管上均设有一个泵头管流量控制装置，可实现同种药剂不同注入量的快速调整，应用于多井同时加注，具有较高的加注效率。

附图说明

图1为本实用新型中化学药剂加注装置的侧视图；

图2为本实用新型中加药撬块的侧视图；

图3为本实用新型中加药撬块的正视图；

图4为本实用新型中加药撬块的俯视图；

图5为本实用新型中溢流弯管的正视图；

图6为本实用新型中加药撬块与注入泵撬块的俯视图；

图7为本实用新型中多头单泵机构的结构示意图。

其中，图1至图7中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

加药撬块1，注入泵撬块2，收集槽3，溢流排污管4，挡水部5，

药剂罐10，液位计11，出药管12，电磁阀13，出药控制泵14，流量变送器15，压力变送器16，溢流弯管17，上加药撬块18，下加药撬块19，维护平台110，

加药口101，注水口102，出药口103，溢流口104，

溢流管接头171，第一U形管172，第二U形管173，溢流液排出管174，

多头单泵机构20，多头单泵21，泵头管22，泵头管流量控制装置23，

收集槽排出管31。

具体实施方式

本实用新型提供了一种化学药剂加注装置，通过智能控制柜智能控制，具有加药灵活性高、占地面积小、布设方便、满足多种工况使用要求的优点。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型提供的化学药剂加注装置，包括加药撬块1、注入泵撬块2和智能控制柜(图中未画出)。

加药撬块1包括加药撬座以及设置在加药撬座上的药剂罐10，药剂罐10设置在加药撬座的顶面上，用于配备和存储药剂。药剂罐10的顶面上设有加药口101和注水口102，药剂罐10内设有配药装置，配药装置包括搅拌器、加热器、温度传感器和压力传感器，搅拌器和加热器用于药剂制备过程中的搅拌和加热，温度传感器和压力传感器用于获取药剂罐10内的温度数据和压力数据。药剂罐10的侧面设有液位计11，液位计11用于获取药剂罐10内的液位数据。

药剂罐10的侧面上设有出药口103，出药口103设置在药剂罐10的下部，出药口103上设有出药管12，出药管12上设有出药控制装置。出药控制装置为设置在出药管12上的电磁阀13和出药控制泵14，电磁阀13设置在出药控制泵14的靠近出药口103的一侧。电磁阀13用于控制出药管12的通断，出药控制泵14用于抽出药剂罐10中的药剂。

出药管12上设有流量变送器15和压力变送器16，流量变送器15和压力变送器16设置在出药管12的远离出药控制泵14的一端上，设置在出药泵14的远离出药口103的一侧，用于对出药管15内的流量和压力进行实时监测。

药剂罐10上还设有溢流弯管17。药剂罐10的上部设有溢流口104，溢流弯管包括依次连接的溢流管接头171、第一U形管172、第二U形管173和溢流液排出管174。溢流管接头171的入口端通过法兰安装在溢流口104上，溢流管接头171的另一端与第一U形管172的一端连接。第一U形管172的开口朝上设置，第二U形管173的开口朝下设置，第二U形管173的两端分别与第一U形管172和溢流液排出管174连接。

注入泵撬块2包括注入泵撬座和设置在注入泵撬座上的若干组多头单泵机构20，多头单泵机构20设置在注入泵撬座的顶面上，每组多头单泵机构20均包括一组多头单泵21和若干组泵头管22，泵头管22与多头单泵21的泵头连接，每个泵头管22上分别设有一个泵头管流量控制装置23。优选的，泵头管流量控制装置23为手轮。泵头管22的出口端用于与油井加注管连通。

出药管12的出口端直接与油井加注管连接，和/或与多头单泵21的入口端连接，通过多头单泵21和泵头管22与油井加注管连接。出药管12的出口端与油井加注管，通过油井加注管直接向油井加注化学药剂；出药管12的出口端与多头单泵21的入口端连通，通过控制泵头管22上泵头管流量控制装置23控制泵头管22的流量，实现多头单泵机构20输出流量的控制，从而实现同种药剂不同药剂量同时加注的需求。

加药撬块1与加药撬块1之间、加药撬块1与注入泵撬块2之间可组合以满足不同的使用场景的需求。

加药撬块1与注入泵撬块2并排设置，加药撬座与注入泵撬座之间通过螺栓固定。

加药撬块1与注入泵撬块2上下设置，加药撬座与注入泵撬座之间通过支撑杆件固定，加药撬座与注入泵撬座之间设有扶梯。

加药撬块1为两组，包括上下分布的上加药撬块18和下加药撬块19，药剂罐10呈方形，上加药撬块18的加药撬座与下加药撬块19的药剂罐之间设有维护平台110。

智能控制柜用于与配药装置、出药控制装置、多头单泵通信连接或电连接。控制柜内设有控制模块、报警模块和远程通信模块，控制模块与配药装置、出药控制装置以及多头单泵机构20通信连接；报警模块与控制模块连接，用于根据流量变送器15、压力变送器16、温度传感器、压力传感器和液位计11的获取的异常数据报警；远程通信模块，用于与中控室通信连接。

加药撬块1和注入泵撬块2上设有若干收集槽3，若干收集槽3设置在加药撬座和注入泵撬座的顶面上，沿加药撬座和注入泵撬座的长度方向设置。收集槽3的槽口设置在加药撬座和注入泵撬座的顶面上。加药撬座和注入泵撬座的侧面上设有收集槽排出管31，收集槽排出管31与收集槽3连通。

加药撬块1上设有溢流排污管4，溢流液排出管174的出口端与排污管4连通，用于将溢流液通过溢流排污管4排出。

加药撬块1和注入泵撬块2上设有挡水部5，挡水部5设置在加药撬座和注入泵撬座的边缘上，沿加药撬座和注入泵撬座的顶面向上凸出设置，用于防止溢流液污染加药撬块1和注入泵撬块2。

与现有技术相比，本实用新型提供的化学药剂加注装置具有以下优点：

(1)包括加药撬块、注入泵撬块和控制柜，加药设备以撬块形式布设，撬块布设效率高、占地面积小，可满足不同工况的使用需要；同时，加药撬块与加药撬块之间、加药撬块和注入泵撬块可组合设置，也可采用上下层分布的设计，提高了化学药剂加注装置的布设效率，同时降低了化学药剂加注装置的占地面积，可根据使用场景的要求进行自由组合，既可满足陆上油井的使用要求，也可满足海上平台的要求；

(2)注入泵撬块上设置多头单泵机构，可通过单个电机驱动多头单泵，带动多泵头工作，每个与泵头连接的泵头管上均设有泵头管流量控制装置可实现泵头管输出流量的单独调节，满足同种药剂不同药剂量同时加注的需求，同时还可降低电机的能耗，节约能源；

(3)加药撬块上设置溢流弯管和溢流排污管，溢流弯管与药剂罐的上部连接，防止药剂量过高时发生大量溢流，溢流管连接至下端排污管，实现各个腔室的溢流总汇排污；

(4)加药撬块和注入泵撬块上设置收集槽和挡水部，收集槽和挡水部与溢流排污管共同组成排水系统，可对溢出液进行收集，防止漏液污染平台。当有漏液时，漏液可预先收集到收集槽内，并通过收集槽上的收集槽排出管将漏液统一排出，同时撬座边缘设置挡水部，防止漏液外漏污染撬块及维护平台；

(5)现场设置智能控制柜，智能控制柜与配药装置、出药控制装置、多头单泵通信连接或电连接，用于控制每个出药控制泵及多头单泵的启停，每个药剂罐独立控制，药剂罐内的配药装置如搅拌器、加热器、温度传感器、压力传感器、液位计等与智能控制柜通信连接或电连接，控制柜设置一键操作，按启动按钮就可实现全自动智能加药、智能加热、搅拌、自动报警等功能，大大提高了化学药剂加注装置的控制智能化程度和灵活性

(6)智能控制柜内设置报警模块和远程通信模块，可在罐内液位、温度、压力等数据异常及出药管内压力、流量数据异常时报警，也可将数据通过远程通信模块上传中控室，实现远程操作。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化学药剂加注装置，其特征在于，包括：

加药撬块，包括加药撬座和设置在所述加药撬座的顶面上的若干药剂罐，所述药剂罐的顶面上设有加药口和注水口，所述药剂罐内设有配药装置；所述药剂罐的侧面上设有出药口，所述出药口上设有出药管，所述出药管上设有出药控制装置；

注入泵撬块，包括注入泵撬座和设置在所述注入泵撬座的顶面上的若干多头单泵机构，每组所述多头单泵机构包括多头单泵和与所述多头单泵的泵头连接的若干泵头管，每个所述泵头管上分别设有一个泵头管流量控制装置；所述泵头管的出口端用于与油井加注管连接；

所述出药管的出口端直接与油井加注管连接，和/或与所述多头单泵的入口端连接，通过所述多头单泵和所述泵头管与油井加注管连接；

智能控制柜，所述配药装置、所述出药控制装置、所述多头单泵与所述智能控制柜通信连接或电连接。

2.根据权利要求1所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述出药控制装置包括：

电磁阀，设置在所述出药管的靠近所述出药口的一端上；

出药控制泵，设置在所述出药管上，所述出药控制泵设置在所述电磁阀的远离所述出药口的一侧。

3.根据权利要求2所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述出药控制装置还包括：

流量变送器和压力变送器，设置在所述出药管上，设置在所述出药控制泵的远离所述出药口的一侧。

4.根据权利要求3所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述配药装置包括：

搅拌器和加热器，设置在所述药剂罐内，用于对所述药剂罐内的药液进行搅拌和加热；

温度传感器和压力传感器，设置在所述药剂罐内，用于获取所述药剂罐内的温度数据和压力数据；

液位计，设置在所述药剂罐的侧面，用于获取所述药剂罐内的液位数据。

5.根据权利要求1所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述药剂罐的上部设有溢流口，所述药剂罐的侧面设有溢流弯管，所述溢流弯管包括：

溢流管接头，其入口端通过法兰安装在所述溢流口上；

第一U形管，其开口朝上设置，其一端与所述溢流管接头的出口端连接；

第二U形管，其开口朝下设置，其一端与所述第一U形管的远离所述溢流管接头的一端连接；

溢流液排出管，其上端与所述第二U形管的远离所述第一U形管的一端连接；所述加药撬座上设有溢流排污管，所述溢流液排出管的下端与所述溢流排污管连通。

6.根据权利要求1所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述加药撬块和所述注入泵撬块上设有：

收集槽，设置在所述加药撬座和所述注入泵撬座上，其槽口设置在所述加药撬座和所述注入泵撬座的顶面上；所述收集槽沿所述加药撬座和所述注入泵撬座的长度方向设置，所述加药撬座和所述注入泵撬座的侧面上设有收集槽排出管，所述收集槽排出管与所述收集槽连通；

挡水部，设置在所述加药撬座和所述注入泵撬座的边缘上，沿所述加药撬座和所述注入泵撬座的顶面向上凸出设置。

7.根据权利要求1所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述加药撬块与所述注入泵撬块并排设置，所述加药撬座与所述注入泵撬座之间通过螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述加药撬块与所述注入泵撬块上下设置，所述加药撬座与所述注入泵撬座之间通过支撑杆件固定，所述加药撬座与所述注入泵撬座之间设有扶梯。

9.根据权利要求1所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述加药撬块为两组，包括上下分布的上加药撬块和下加药撬块，所述药剂罐呈方形，所述上加药撬块的所述加药撬座与所述下加药撬块的所述药剂罐之间设有维护平台。

10.根据权利要求4所述的化学药剂加注装置，其特征在于，所述智能控制柜内设有：

控制模块，与所述配药装置、所述出药控制装置、以及所述多头单泵通信连接或电连接；

报警模块，与所述控制模块连接，用于根据所述流量变送器、所述压力变送器、所述温度传感器、所述压力传感器和所述液位计的获取的异常数据报警；

远程通信模块，用于与中控室通信连接。