CN220315559U - 一种环氧浇注胶分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分装设备技术领域，且公开了一种环氧浇注胶分装设备，包括主体机构和出料机构，所述出料机构位于主体机构的左侧，所述主体机构包括设备本体、固定底板、支撑柱和观察窗，所述固定底板固定安装在设备本体的下端，所述支撑柱固定安装在固定底板的下端，所述观察窗固定安装在设备本体前端的右端，所述主体机构还包括进料口。该环氧浇注胶分装设备，通过安装主体机构，如遇到寒冷的冬季，或天气温度较低的情况下，可通过传动电机、传动杆、风扇等之间的配合可向设备本体内部输送高温气流，可加热设备本体的内部，使环氧胶所处的环境处于20度至25度之间，避免温度因素影响到环氧胶，使其处于最适合的浇筑温度，增加了实用性。

Description

一种环氧浇注胶分装设备

技术领域

本实用新型涉及分装设备技术领域，具体为一种环氧浇注胶分装设备。

背景技术

环氧胶又称为环氧树脂，环氧胶形态为透明液体，具有固化方便、黏附力强、化学性稳定等优点，在环氧胶浇筑工作前，需要使用到分装设备对其进行分装。

现有技术CN215479671U专利文献提出了一种环氧树脂原料分装装置，该专利文献提出了不需要多人配合进行分装工作，并且省时省力，大幅度的提高了分装效率。

现有技术在实际使用的过程中，使用大铁桶当做容器储存环氧胶，大铁桶的功能比较单一，如在寒冷天气下对环氧胶进行储存的话，环氧胶的温度因天气原因会变得很低，不便于后续浇筑工作的进行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种环氧浇注胶分装设备，以解决上述背景技术中提出现有技术不便于使环氧胶处于最合适的浇筑温度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧浇注胶分装设备，包括主体机构和出料机构，所述出料机构位于主体机构的左侧，所述主体机构包括设备本体、固定底板、支撑柱和观察窗，所述固定底板固定安装在设备本体的下端，所述支撑柱固定安装在固定底板的下端，所述观察窗固定安装在设备本体前端的右端；

所述主体机构还包括进料口、控温组件和控制面板，所述进料口固定设置在设备本体上端的右端，所述控温组件位于设备本体的上侧，所述控制面板固定安装在设备本体上端的左端。

优选的，所述控温组件包括安装外壳、传动电机、传动杆、风扇、加热棒、温度传感器、循环管道、循环风机和进气口，所述安装外壳固定安装在设备本体的上端，安装外壳用于安装传动电机、传动杆等部件。

优选的，所述传动电机固定安装在安装外壳上端的前后两端，所述传动杆位于安装外壳的内部，所述传动杆的上端固定连接传动电机的传动端，传动电机带动传动杆转动，进而可带动风扇转动，可向设备本体内部输送高温气流，可加热设备本体的内部，使环氧胶所处的环境处于度至度之间，避免温度因素影响到环氧胶，使其处于最适合的浇筑温度，增加了实用性。

优选的，所述风扇固定安装在传动杆的下端，所述加热棒固定安装在安装外壳的内部，所述温度传感器固定安装在设备本体内部的上端，温度传感器和控制面板之间电性连接，可检测设备本体内部温度，将温度数据传输时控制面板，可通过控制面板上的显示屏进行温度显示。

优选的，所述循环管道固定安装在设备本体的前端，所述循环风机固定安装在循环管道的中部，所述进气口固定设置在安装外壳的左端，通过安装循环管道和循环风机，可在对设备内部加热的过程中，可启动循环风机带动设备内部气体的流动，便于对环氧胶进行均匀的加热，且充分利用了热量，进一步增加了实用性。

优选的，所述出料机构包括密封垫、抽料泵、出料管、导板、流向槽和抽料管，所述密封垫固定安装在设备本体的左端，密封垫可增加设备本体的密封性。

优选的，所述抽料泵固定安装在密封垫的左端，所述出料管固定安装在抽料泵的左端，所述导板固定安装在设备本体左端的下端，导板用于设置流向槽。

优选的，所述流向槽固定设置在导板左端的中部，所述抽料管固定连接抽料泵的抽料端，所述抽料泵位于设备本体的内部，可便于工作人员使用抽料泵通过抽料管抽取环氧胶，可通过出料管将其排至流向槽的内部，随着流向槽的导向进入至提前准备好的储液桶内，便于工作人员进行后续的浇注工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环氧浇注胶分装设备，通过安装主体机构，如遇到寒冷的冬季，或天气温度较低的情况下，可通过传动电机、传动杆、风扇等之间的配合可向设备本体内部输送高温气流，可加热设备本体的内部，使环氧胶所处的环境处于20度至25度之间，避免温度因素影响到环氧胶，使其处于最适合的浇筑温度，增加了实用性；

2、该环氧浇注胶分装设备，通过安装循环管道和循环风机，可在对设备内部加热的过程中，可启动循环风机带动设备内部气体的流动，便于对环氧胶进行均匀的加热，且充分利用了热量，进一步增加了实用性；

3、该环氧浇注胶分装设备，通过安装出料机构，可便于工作人员使用抽料泵通过抽料管抽取环氧胶，可通过出料管将其排至流向槽的内部，随着流向槽的导向进入至提前准备好的储液桶内，便于工作人员进行后续的浇注工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图一；

图3为本实用新型剖面结构示意图二；

图4为本实用新型立体细节结构示意图；

图5为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图；

图6为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；101、设备本体；102、固定底板；103、支撑柱；104、观察窗；105、进料口；106、控温组件；1061、安装外壳；1062、传动电机；1063、传动杆；1064、风扇；1065、加热棒；1066、温度传感器；1067、循环管道；1068、循环风机；1069、进气口；107、控制面板；2、出料机构；201、密封垫；202、抽料泵；203、出料管；204、导板；205、流向槽；206、抽料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧浇注胶分装设备，包括主体机构1和出料机构2，出料机构2位于主体机构1的左侧，主体机构1包括设备本体101、固定底板102、支撑柱103和观察窗104，固定底板102固定安装在设备本体101的下端，支撑柱103固定安装在固定底板102的下端，观察窗104固定安装在设备本体101前端的右端；

主体机构1还包括进料口105、控温组件106和控制面板107，进料口105固定设置在设备本体101上端的右端，控温组件106位于设备本体101的上侧，控制面板107固定安装在设备本体101上端的左端。

控温组件106包括安装外壳1061、传动电机1062、传动杆1063、风扇1064、加热棒1065、温度传感器1066、循环管道1067、循环风机1068和进气口1069，安装外壳1061固定安装在设备本体101的上端，传动电机1062固定安装在安装外壳1061上端的前后两端，传动杆1063位于安装外壳1061的内部，传动杆1063的上端固定连接传动电机1062的传动端，风扇1064固定安装在传动杆1063的下端，加热棒1065固定安装在安装外壳1061的内部，温度传感器1066固定安装在设备本体101内部的上端，循环管道1067固定安装在设备本体101的前端，循环风机1068固定安装在循环管道1067的中部，进气口1069固定设置在安装外壳1061的左端，如遇到冬季或者寒冷天气情况下，可启动传动电机1062带动传动杆1063转动，在传动杆1063转动时，可带动风扇1064转动，风扇1064转动产生气流，气流可通过加热棒1065所在的位置，且由于安装外壳1061的下端与设备本体101之间固定连通，进而可使携带温度的风流进入至设备本体101的内部，进而可提升设备本体101内部的温度，进而可对环氧胶进行加热，由于温度传感器1066和控制面板107之间电性连接，进而可使温度传感器1066所检测的温度数据可传输至控制面板107，可通过控制面板107上的显示屏显示温度数值，在对设备本体101内部加热时，可启动循环风机1068，循环风机1068可产生风流，加快设备本体101内部气体的流动。

出料机构2包括密封垫201、抽料泵202、出料管203、导板204、流向槽205和抽料管206，密封垫201固定安装在设备本体101的左端，抽料泵202固定安装在密封垫201的左端，出料管203固定安装在抽料泵202的左端，导板204固定安装在设备本体101左端的下端，流向槽205固定设置在导板204左端的中部，抽料管206固定连接抽料泵202的抽料端，抽料泵202位于设备本体101的内部，在进行分装工作时，首先可将储料桶放置在导板204的下侧，使其开口位于流向槽205的下侧，接着可启动抽料泵202通过抽料管206抽取设备本体101内部的环氧胶，进而可通过出料管203将其排出，进而排至流向槽205的内部，随着流向槽205的导向进入至储料桶的内部。

工作原理：在使用时，在进行环氧浇注工作前，首先可将环氧胶通过进料口105倒入至设备本体101的内部，且可通过观察窗104看到环氧胶液位，在使用时，如遇到冬季或者寒冷天气情况下，可启动传动电机1062带动传动杆1063转动，在传动杆1063转动时，可带动风扇1064转动，风扇1064转动产生气流，气流可通过加热棒1065所在的位置，且由于安装外壳1061的下端与设备本体101之间固定连通，进而可使携带温度的风流进入至设备本体101的内部，进而可提升设备本体101内部的温度，进而可对环氧胶进行加热，由于温度传感器1066和控制面板107之间电性连接，进而可使温度传感器1066所检测的温度数据可传输至控制面板107，可通过控制面板107上的显示屏显示温度数值，在对设备本体101内部加热使，可启动循环风机1068，循环风机1068可产生风流，加快设备本体101内部气体的流动，在进行分装工作时，首先可将储料桶放置在导板204的下侧，使其开口位于流向槽205的下侧，接着可启动抽料泵202通过抽料管206抽取设备本体101内部的环氧胶，进而可通过出料管203将其排出，进而排至流向槽205的内部，随着流向槽205的导向进入至储料桶的内部。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种环氧浇注胶分装设备，包括主体机构(1)和出料机构(2)，其特征在于：所述出料机构(2)位于主体机构(1)的左侧，所述主体机构(1)包括设备本体(101)、固定底板(102)、支撑柱(103)和观察窗(104)，所述固定底板(102)固定安装在设备本体(101)的下端，所述支撑柱(103)固定安装在固定底板(102)的下端，所述观察窗(104)固定安装在设备本体(101)前端的右端；

所述主体机构(1)还包括进料口(105)、控温组件(106)和控制面板(107)，所述进料口(105)固定设置在设备本体(101)上端的右端，所述控温组件(106)位于设备本体(101)的上侧，所述控制面板(107)固定安装在设备本体(101)上端的左端。

2.根据权利要求1所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述控温组件(106)包括安装外壳(1061)、传动电机(1062)、传动杆(1063)、风扇(1064)、加热棒(1065)、温度传感器(1066)、循环管道(1067)、循环风机(1068)和进气口(1069)，所述安装外壳(1061)固定安装在设备本体(101)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述传动电机(1062)固定安装在安装外壳(1061)上端的前后两端，所述传动杆(1063)位于安装外壳(1061)的内部，所述传动杆(1063)的上端固定连接传动电机(1062)的传动端。

4.根据权利要求3所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述风扇(1064)固定安装在传动杆(1063)的下端，所述加热棒(1065)固定安装在安装外壳(1061)的内部，所述温度传感器(1066)固定安装在设备本体(101)内部的上端。

5.根据权利要求4所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述循环管道(1067)固定安装在设备本体(101)的前端，所述循环风机(1068)固定安装在循环管道(1067)的中部，所述进气口(1069)固定设置在安装外壳(1061)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述出料机构(2)包括密封垫(201)、抽料泵(202)、出料管(203)、导板(204)、流向槽(205)和抽料管(206)，所述密封垫(201)固定安装在设备本体(101)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述抽料泵(202)固定安装在密封垫(201)的左端，所述出料管(203)固定安装在抽料泵(202)的左端，所述导板(204)固定安装在设备本体(101)左端的下端。

8.根据权利要求7所述的一种环氧浇注胶分装设备，其特征在于：所述流向槽(205)固定设置在导板(204)左端的中部，所述抽料管(206)固定连接抽料泵(202)的抽料端，所述抽料泵(202)位于设备本体(101)的内部。