CN220313551U - 一种pcb电路板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB电路板打孔装置，涉及PCB电路板技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的顶部两侧前后位置；所述整体结构包括底板，所述底板的顶部两侧前后位置滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部中心处滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有支撑板，本实用新型中，其第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、旋转轴和钻头的相互配合，实现可以对电路板本体进行钻孔作业，并且该钻头也是设置的有两个，实现可以对两个电路板本体进行交替打孔作业，相比只设置一个钻头的装置，其打孔的效率更高。

Description

一种PCB电路板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板技术领域，尤其涉及一种PCB电路板打孔装置。

背景技术

PCB电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用PCB来表示，而不能称其为PCB板，印制电路板的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有的打孔装置，大多数都是采用一个钻头进行打孔作业，然后打开完毕后，工作人员更换新的PCB电路板，那么在此期间，是不进行打孔作业，那么久而久之可能会造成时间的浪费，并且也是会降低整体的生产效率，所以我们提出一种PCB电路板打孔装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多数都是采用一个钻头进行打孔作业，然后打开完毕后，工作人员更换新的PCB电路板，那么在此期间，是不进行打孔作业，那么久而久之可能会造成时间的浪费，并且也是会降低整体的生产效率的问题，而提出的一种PCB电路板打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PCB电路板打孔装置，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的顶部两侧前后位置；

所述整体结构包括底板，所述底板的顶部两侧前后位置滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部中心处滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的外表面中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有钻头。

优选的，所述支撑板的内表面两侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端与第三滑块的外表面固定连接。

优选的，所述旋转轴的一端与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与钻头的外表面固定连接。

优选的，所述底板的内表面靠近后侧位置固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸出端与第二滑块的后侧外表面固定连接。

优选的，所述第一滑块的外表面固定连接有框架，所述框架的内表面顶部和底部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有弹簧，所述阻尼器的外表面固定连接有限位板，所述限位板和框架的相对一侧滑动连接有电路板本体，所述弹簧的一端与阻尼器的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与限位板的外表面固定连接。

优选的，所述定位结构包括圆形孔，所述圆形孔的内表壁中心处滑动连接有定位销，所述定位销的底部端面贯穿底板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，其第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、旋转轴和钻头的相互配合，实现可以对电路板本体进行钻孔作业，并且该钻头也是设置的有两个，实现可以对两个电路板本体进行交替打孔作业，相比只设置一个钻头的装置，其打孔的效率更高。

2、本实用新型中，框架、阻尼器、弹簧和限位板的相互配合，实现可以对电路板本体进行限位固定作业，并且利用第一滑块可以前后调节，以便后续所进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种PCB电路板打孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种PCB电路板打孔装置图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：1、整体结构；2、定位结构；101、底板；102、电路板本体；103、限位板；104、框架；105、第一滑块；106、阻尼器；107、弹簧；108、第二滑块；109、第一电动伸缩杆；110、第三滑块；111、支撑板；112、第二电动伸缩杆；113、旋转轴；114、钻头；115、电机；116、第三电动伸缩杆；201、圆形孔；202、定位销。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图3所示，一种PCB电路板打孔装置，包括整体结构1和定位结构2，定位结构2位于整体结构1的顶部两侧前后位置；整体结构1包括底板101，底板101的顶部两侧前后位置滑动连接有第一滑块105，底板101的顶部中心处滑动连接有第二滑块108，第二滑块108的顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆109，第一电动伸缩杆109的伸出端固定连接有支撑板111，支撑板111的顶部两侧滑动连接有第三滑块110，第三滑块110的顶部中心处固定安装有电机115，电机115的外表面中心处转动连接有旋转轴113，旋转轴113的外表面固定连接有钻头114。

其整个实施例1达到的效果为，当第一电动伸缩杆109在伸出或者缩回时，实现可以带动支撑板111、第二滑块108、电机115、旋转轴113和钻头114小幅度地上升或者下降，进而便于后续所使用，且旋转轴113通过电机115实现转动时，会一并带动钻头114所转动，使得后续可以正常地对电路板本体102进行打孔作业。

实施例2，如图1-图3所示，支撑板111的内表面两侧固定安装有第二电动伸缩杆112，第二电动伸缩杆112的伸出端与第三滑块110的外表面固定连接，旋转轴113的一端与电机115的驱动端固定连接，旋转轴113的另一端与钻头114的外表面固定连接，底板101的内表面靠近后侧位置固定安装有第三电动伸缩杆116，第三电动伸缩杆116的伸出端与第二滑块108的后侧外表面固定连接，第一滑块105的外表面固定连接有框架104，框架104的内表面顶部和底部固定安装有阻尼器106，阻尼器106的外表面套设有弹簧107，阻尼器106的外表面固定连接有限位板103，限位板103和框架104的相对一侧滑动连接有电路板本体102，弹簧107的一端与阻尼器106的外表面固定连接，弹簧107的另一端与限位板103的外表面固定连接，定位结构2包括圆形孔201，圆形孔201的内表壁中心处滑动连接有定位销202，定位销202的底部端面贯穿底板101的表面。

其整个实施例2达到的效果为，当第三电动伸缩杆116在伸出或者缩回时，会一并带动第二滑块108能够前后地在底板101的内部所滑动，进而实现钻头114的位置可以得到调整，限位板103、阻尼器106和弹簧107的相互配合，实现可以对电路板本体102进行限位，并且限位板103也是可以利用弹簧107的扩张力，使得可以更加有力地对电路板本体102进行限位。

工作原理：使用者先手动调节第一滑块105的位置，使得两个框架104之间的间距可以得到调整，调整完毕后，使用者可以将定位销202插入到相对应圆形孔201的内部，插入实现对第一滑块105的限位，然后使用者就可以将电路板本体102放入到限位板103和框架104的相对一侧，放入时，阻尼器106和弹簧107受力会改变自身的状态，那么限位板103可以利用弹簧107的扩张力，使得可以更加有力地对电路板本体102进行限位，然后第三电动伸缩杆116伸出或者缩回，实现可以带动第二滑块108能够前后滑动，使得钻头114的位置可以得到调整，然后第二电动伸缩杆112伸出或者缩回，实现可以带动支撑板111上升或者下降，使得钻头114的高度可以得到调整，调整完毕后，第一电动伸缩杆109伸出，实现带动其中一个第三滑块110滑动，那么电机115、钻头114和旋转轴113也是会一并被带动，实现钻头114可以向电路板本体102的外表面靠拢，靠拢至相接触后，实现钻头114可以正常地对电路板本体102进行打孔作业，且当第三滑块110可以滑动的同时，电机115也是会一并开始运行，实现旋转轴113可以转动，当旋转轴113可以转动的同时也是会一并带动钻头114所转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB电路板打孔装置，其特征在于，包括：

整体结构（1）和定位结构（2），所述定位结构（2）位于整体结构（1）的顶部两侧前后位置；

所述整体结构（1）包括底板（101），所述底板（101）的顶部两侧前后位置滑动连接有第一滑块（105），所述底板（101）的顶部中心处滑动连接有第二滑块（108），所述第二滑块（108）的顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆（109），所述第一电动伸缩杆（109）的伸出端固定连接有支撑板（111），所述支撑板（111）的顶部两侧滑动连接有第三滑块（110），所述第三滑块（110）的顶部中心处固定安装有电机（115），所述电机（115）的外表面中心处转动连接有旋转轴（113），所述旋转轴（113）的外表面固定连接有钻头（114）。

2.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述支撑板（111）的内表面两侧固定安装有第二电动伸缩杆（112），所述第二电动伸缩杆（112）的伸出端与第三滑块（110）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述旋转轴（113）的一端与电机（115）的驱动端固定连接，所述旋转轴（113）的另一端与钻头（114）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述底板（101）的内表面靠近后侧位置固定安装有第三电动伸缩杆（116），所述第三电动伸缩杆（116）的伸出端与第二滑块（108）的后侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述第一滑块（105）的外表面固定连接有框架（104），所述框架（104）的内表面顶部和底部固定安装有阻尼器（106），所述阻尼器（106）的外表面套设有弹簧（107），所述阻尼器（106）的外表面固定连接有限位板（103），所述限位板（103）和框架（104）的相对一侧滑动连接有电路板本体（102），所述弹簧（107）的一端与阻尼器（106）的外表面固定连接，所述弹簧（107）的另一端与限位板（103）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述定位结构（2）包括圆形孔（201），所述圆形孔（201）的内表壁中心处滑动连接有定位销（202），所述定位销（202）的底部端面贯穿底板（101）的表面。