CN220312197U - 一种新型的可自动供水式防尘切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的可自动供水式防尘切割机，包括切割机构，所述切割机构的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的正面安装有单片机，所述水箱的内底壁安装有液位计，所述水箱的内壁安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有排水管，所述第一水泵的输入端固定连通有抽水管。该新型的可自动供水式防尘切割机，通过设置的液位计、单片机与第一水泵的配合，利用液位计的工作，可以对水箱内部的液位值实时的监测，还能够及时让单片机控制第一水泵工作，第一水泵便会向水箱内部抽水，能够保证水供给充足，进一步保证了切割的效率。

Description

一种新型的可自动供水式防尘切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种新型的可自动供水式防尘切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。

目前的防尘切割机在使用时，一般都是采用喷水的方式进行降尘，长时间工作后，水会供给不足，需要工作人员添加，会影响切割效率，为此，我们提供了一种新型的可自动供水式防尘切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的可自动供水式防尘切割机，解决了目前的防尘切割机在使用时，一般都是采用喷水的方式进行降尘，长时间工作后，水会供给不足，需要工作人员添加，会影响切割效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的可自动供水式防尘切割机，包括切割机构和底板，所述切割机构的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的正面安装有单片机，所述水箱的内底壁安装有液位计，所述水箱的内壁安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有排水管，所述第一水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的顶端贯穿水箱并固定连通有连接头，所述水箱的右侧面安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连通有连接管，所述连接管的顶端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第二水泵的输出端固定连通有集水管，所述集水管的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述集水管的外表面固定连通有一组喷头。

优选的，所述顶板的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的左侧面与水箱的右侧面固定连通。

优选的，所述集水管的外表面固定连接有两个加固块，每个所述加固块的上表面均与顶板的底面固定连接。

优选的，所述顶板的上方设有指示牌，所述指示牌的背面与水箱的正面相粘接。

优选的，所述底板的底面固定连接有两个基座，每个所述基座的底面均开设有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型的可自动供水式防尘切割机。具备以下有益效果：

该新型的可自动供水式防尘切割机，通过设置的液位计、单片机与第一水泵的配合，利用液位计的工作，可以对水箱内部的液位值实时的监测，还能够及时让单片机控制第一水泵工作，第一水泵便会向水箱内部抽水，能够保证水供给充足，进一步保证了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型底板的正视图；

图2为本实用新型水箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型顶板的立体结构示意图。

图中：1、切割机构；2、立板；3、顶板；4、单片机；5、水箱；6、指示牌；7、防护壳；8、集水管；9、喷头；10、基座；11、连接头；12、抽水管；13、第一水泵；14、排水管；15、加固块；16、第二水泵；17、连接管；18、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的可自动供水式防尘切割机，包括切割机构1和底板，切割机构1的上表面固定连接有两个立板2，两个立板2的顶端共同固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有水箱5，水箱5的正面安装有单片机4，水箱5的内底壁安装有液位计18，水箱5的内壁安装有第一水泵13，第一水泵13的输出端固定连通有排水管14，第一水泵13的输入端固定连通有抽水管12，抽水管12的顶端贯穿水箱5并固定连通有连接头11，水箱5的右侧面安装有第二水泵16，第二水泵16的输入端固定连通有连接管17，连接管17的顶端贯穿水箱5并延伸至水箱5的内部，第二水泵16的输出端固定连通有集水管8，集水管8的底端贯穿顶板3并延伸至顶板3的下方，集水管8的外表面固定连通有一组喷头9；

顶板3的上表面固定连接有防护壳7，防护壳7的左侧面与水箱5的右侧面固定连通，可以对第二水泵16防护；

集水管8的外表面固定连接有两个加固块15，每个加固块15的上表面均与顶板3的底面固定连接，能够对集水管8进行加固；

顶板3的上方设有指示牌6，指示牌6的背面与水箱5的正面相粘接，可以对工作人员指示，以免操作时出现意外；

底板的底面固定连接有两个基座10，每个基座10的底面均开设有防滑纹，可以对水箱5稳固支撑。

切割时，启动第二水泵16工作，水箱5内部的水会被抽吸至集水管8内部，并能够从喷头9中喷洒出，以达到降尘的目的，同时液位计18会对水箱5内部液位监测，一旦监测到液位值低于设定值时，会立即向单片机4发送信号，单片机4会控制第一水泵13工作，第一水泵13便会向水箱5内部抽水，能够及时的供水，保证了切割效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型的可自动供水式防尘切割机，包括切割机构(1)和底板，其特征在于：所述切割机构(1)的上表面固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的正面安装有单片机(4)，所述水箱(5)的内底壁安装有液位计(18)，所述水箱(5)的内壁安装有第一水泵(13)，所述第一水泵(13)的输出端固定连通有排水管(14)，所述第一水泵(13)的输入端固定连通有抽水管(12)，所述抽水管(12)的顶端贯穿水箱(5)并固定连通有连接头(11)，所述水箱(5)的右侧面安装有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的输入端固定连通有连接管(17)，所述连接管(17)的顶端贯穿水箱(5)并延伸至水箱(5)的内部，所述第二水泵(16)的输出端固定连通有集水管(8)，所述集水管(8)的底端贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的下方，所述集水管(8)的外表面固定连通有一组喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的可自动供水式防尘切割机，其特征在于：所述顶板(3)的上表面固定连接有防护壳(7)，所述防护壳(7)的左侧面与水箱(5)的右侧面固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型的可自动供水式防尘切割机，其特征在于：所述集水管(8)的外表面固定连接有两个加固块(15)，每个所述加固块(15)的上表面均与顶板(3)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的可自动供水式防尘切割机，其特征在于：所述顶板(3)的上方设有指示牌(6)，所述指示牌(6)的背面与水箱(5)的正面相粘接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的可自动供水式防尘切割机，其特征在于：所述底板的底面固定连接有两个基座(10)，每个所述基座(10)的底面均开设有防滑纹。