CN220312014U - 一种具有防电线脱落结构的电火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有防电线脱落结构的电火花机，包括机壳和散热口，所述机壳的表面开设有散热口，所述机壳的背部安装有操作面板，所述操作面板的表面安装有接线口，接线口的前端安装有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述凹槽内部连接有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有连接板，所述连接板的另一侧连接有限位板，所述限位板的表面开设有开口；本实用新型通过向上转动固定杆，使其通过旋转轴旋转，向上抬起限位板，插入电源线，向下转动限位板，将电源线穿过限位板表面的开口，将限位板完全贴合接线口，达到将电源线限位的目的，通过旋转轴、固定杆与卡扣的相互配合，从而将限位板固定，有效防止了电线的脱落，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体地说是一种具有防电线脱落结构的电火花机。
背景技术
电火花机，一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
在使用电火花机时，需要将电源电线连接在电火花机箱上，再通电进行机械加工，但传统的电火花机箱在工作时，电线直接放置在地上，当有其他人员路过时，很容易将电线绊倒，导致电源电线脱离插口导致断电，导致加工停止，突然断电不仅会使内部电子元器件损坏，还降低了工作效率。
综上，因此本实用新型提供了一种具有防电线脱落结构的电火花机，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防电线脱落结构的电火花机，以解决现有技术中在使用电火花机时，需要将电源电线连接在电火花机箱上，再通电进行机械加工，但传统的电火花机箱在工作时，电线直接放置在地上，当有其他人员路过时，很容易将电线绊倒，导致电源电线脱离插口导致断电，导致加工停止，突然断电不仅会使内部电子元器件损坏，还降低了工作效率问题。
一种具有防电线脱落结构的电火花机，包括机壳和散热口，所述机壳的表面开设有散热口，所述机壳的背部安装有操作面板，所述操作面板的表面安装有接线口，接线口的前端安装有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述凹槽内部连接有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有连接板，所述连接板的另一侧连接有限位板，所述限位板的表面开设有开口，所述接线口内部连接有电源线且穿过限位板表面的开口，所述接线口前端一侧安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿连接有固定杆，所述限位板表面靠近旋转轴处安装有卡扣。
优选的，所述电源线与限位板表面开口的大小相适配，所述固定块的数量设置为两个且关于接线口的纵向中轴线对称，所述卡扣的形状设置为L型。
优选的，所述机壳的内壁靠近散热口设置有防尘网，所述防尘网的顶部安装有安装耳，所述安装耳表面贯穿连接有螺丝与机壳螺纹连接。
优选的，所述防尘网的底部安装有稳定块，所述机壳的内壁靠近防尘网两侧安装有滑槽，所述滑槽的数量设置为两个。
优选的，所述稳定块表面设置为弧形，所述滑槽底部靠近稳定块处开设有卡槽，所述卡槽内壁连接有弹簧。
优选的，所述弹簧另一端连接有半圆凸块，所述半圆凸块与稳定块相嵌合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过向上转动固定杆，使其通过旋转轴旋转，直至完全脱离卡扣，向上抬起限位板，使连接板带动旋转杆沿着固定块转动，插入电源线，向下转动限位板，使连接板带动旋转杆沿着固定块转动，将电源线穿过限位板表面的开口，将限位板完全贴合接线口，达到将电源线限位的目的，通过旋转轴、固定杆与卡扣的相互配合，从而将限位板固定，有效防止了电线的脱落，提高了工作效率。
2、本实用新型通过将防尘网沿着滑槽放入，直至最底部，通过稳定块、压弹簧与半圆凸块的相互配合，使防尘网稳定在机壳内壁，再将螺丝穿过安装耳，将防尘网固定在机壳内壁，达到了防尘的目的，有效防止了灰尘在内部大量堆积，使内部的电子元器件使用寿命降低。
附图说明
图1是本实用新型侧视结构示意图；
图2是本实用新型后视结构示意图；
图3是本实用新型限位板连接结构示意图；
图4是本实用新型防尘网剖面结构示意图。
图中：
1、机壳；2、散热口；3、防尘网；4、接线口；5、操作面板；6、限位板；7、固定块；8、连接板；9、旋转杆；10、电源线；11、卡扣；12、固定杆；13、旋转轴；14、滑槽；15、安装耳；16、螺丝；17、稳定块；18、弹簧；19、半圆凸块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种具有防电线脱落结构的电火花机，包括机壳1和散热口2，机壳1的表面开设有散热口2，机壳1的背部安装有操作面板5，操作面板5的表面安装有接线口4，接线口4的前端安装有固定块7，固定块7的表面开设有凹槽，凹槽内部连接有旋转杆9，旋转杆9的表面连接有连接板8，连接板8的另一侧连接有限位板6，限位板6的表面开设有开口，接线口4内部连接有电源线10且穿过限位板6表面的开口，接线口4前端一侧安装有旋转轴13，旋转轴13贯穿连接有固定杆12，限位板6表面靠近旋转轴13处安装有卡扣11，固定杆12将限位板6固定在接线口4处。
请参考图3，电源线10与限位板6表面开口的大小相适配，固定块7的数量设置为两个且关于接线口4的纵向中轴线对称，卡扣11的形状设置为L型，限位板6将电源线10一端限制在接线口4内部。
请参考图4，机壳1的内壁靠近散热口2设置有防尘网3，防尘网3的顶部安装有安装耳15，安装耳15表面贯穿连接有螺丝16与机壳1螺纹连接，螺丝16将防尘网3固定在机壳1内壁。
请参考图4，防尘网3的底部安装有稳定块17，机壳1的内壁靠近防尘网3两侧安装有滑槽14，滑槽14的数量设置为两个，滑槽14使防尘网3定向移动。
请参考图4，稳定块17表面设置为弧形，滑槽14底部靠近稳定块17处开设有卡槽，卡槽内壁连接有弹簧18，弹簧18产生弹力带动半圆凸块19挤压稳定块17。
请参考图4，弹簧18另一端连接有半圆凸块19，半圆凸块19与稳定块17相嵌合，半圆凸块19将防尘网3稳定在机壳1内壁。
具体工作原理：如图1-4所示，在使用该具有防电线脱落结构的电火花机时，首先，向上转动固定杆12，使其通过旋转轴13旋转，直至完全脱离卡扣11，向上抬起限位板6，使连接板8带动旋转杆9沿着固定块7转动，插入电源线10，向下转动限位板6，使连接板8带动旋转杆9沿着固定块7转动，将电源线10穿过限位板6表面的开口，将限位板6完全贴合接线口4，达到将电源线10限位的目的，逆时针沿着旋转轴13转动固定杆12，直至与卡扣11嵌合，从而将限位板6，有效防止了电源线10的脱落，提高了工作效率；其次，将防尘网3沿着滑槽14放入，直至最底部，带动稳定块17向下运动与半圆凸块19相嵌合，从而带动半圆凸块19挤压弹簧18产生弹力，使防尘网3稳定在机壳1内壁，再将螺丝16穿过安装耳15，将防尘网3固定在机壳1内壁，达到了防尘的目的，有效防止了灰尘在内部大量堆积，使内部的电子元器件使用寿命降低，这就是该具有防电线脱落结构的电火花机的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种具有防电线脱落结构的电火花机，包括机壳(1)和散热口(2)，其特征在于：所述机壳(1)的表面开设有散热口(2)，所述机壳(1)的背部安装有操作面板(5)；
所述操作面板(5)的表面安装有接线口(4)，接线口(4)的前端安装有固定块(7)，所述固定块(7)的表面开设有凹槽，所述凹槽内部连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的表面连接有连接板(8)，所述连接板(8)的另一侧连接有限位板(6)，所述限位板(6)的表面开设有开口，所述接线口(4)内部连接有电源线(10)且穿过限位板(6)表面的开口，所述接线口(4)前端一侧安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)贯穿连接有固定杆(12)，所述限位板(6)表面靠近旋转轴(13)处安装有卡扣(11)。
2.如权利要求1所述具有防电线脱落结构的电火花机，其特征在于：所述电源线(10)与限位板(6)表面开口的大小相适配，所述固定块(7)的数量设置为两个且关于接线口(4)的纵向中轴线对称，所述卡扣(11)的形状设置为L型。
3.如权利要求1所述具有防电线脱落结构的电火花机，其特征在于：所述机壳(1)的内壁靠近散热口(2)设置有防尘网(3)，所述防尘网(3)的顶部安装有安装耳(15)，所述安装耳(15)表面贯穿连接有螺丝(16)与机壳(1)螺纹连接。
4.如权利要求3所述具有防电线脱落结构的电火花机，其特征在于：所述防尘网(3)的底部安装有稳定块(17)，所述机壳(1)的内壁靠近防尘网(3)两侧安装有滑槽(14)，所述滑槽(14)的数量设置为两个。
5.如权利要求4所述具有防电线脱落结构的电火花机，其特征在于：所述稳定块(17)表面设置为弧形，所述滑槽(14)底部靠近稳定块(17)处开设有卡槽，所述卡槽内壁连接有弹簧(18)。
6.如权利要求5所述具有防电线脱落结构的电火花机，其特征在于：所述弹簧(18)另一端连接有半圆凸块(19)，所述半圆凸块(19)与稳定块(17)相嵌合。
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