CN220311237U - 一种具有自动清洗功能的煤气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气预热器技术领域，具体为一种具有自动清洗功能的煤气预热器，包括预热器外壳，所述预热器外壳的左侧设置有进气口，所述预热器外壳的右侧设置有排气口，所述预热器外壳的内部设置有预热管，所述预热器外壳的上端安装有清洁马达，所述清洁马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的一侧连接有连接块，所述连接块的左侧设置有导向杆，所述连接块的内壁设置有清洁刷，所述预热器外壳内部的下表面设置有导流板，所述导流板的下方设置有防护座。本实用新型通过在导向杆的配合下，使得连接块能够进行竖直运动，从而带动清洁刷对预热管外壁粘附的杂质进行清洁操作，实现自动清洁的效果。

Description

一种具有自动清洗功能的煤气预热器

技术领域

本实用新型涉及煤气预热器技术领域，具体为一种具有自动清洗功能的煤气预热器。

背景技术

煤气预热器是指煤气发生炉的锅筒部位装置，用于加热空气，使其达到适合燃烧所需要温度。预热器主体材质为不锈钢、碳钢或钛铝复合板等耐腐蚀性好且有一定机械强度和导热性能较高的金属制造而成。煤气预热器是一种煤气设备，用于提前预热或正常运行时间后进行换向操作。煤气预热器的作用就是利用窑尾、分解炉的废气余热对入窑生料进行预热，对烧成系统起提高产质量和节能降耗的作用。

如公开号为CN214842633U的一种煤气预热器，该实用新型公开了一种煤气预热器，包括预热器本体、换热管、冲洗液分配管和升降机构，换热管设置在预热器本体内，预热器本体外一侧开设有蒸汽入口，预热器本体外一侧底部开设有冷凝水出口，冲洗液分配管一端通入到预热器本体内，冲洗液分配管底端连通有分配支管，分配支管底端安装有喷头，冲洗液分配管顶端焊接有固定块，固定块为左右两个，预热器本体顶部一侧焊接有电机箱；升降机构包括电机、第一丝杆和第二丝杆。有益效果：通过换热管的弯折设计，有效让煤气在换热管内流通的行程变大，增加煤气在换热管内的预热时间，预热效果更好，通过设置的升降机构，使得喷头下降到换热管管口内，起到了良好的冲洗作用，有效避免了冲洗液的浪费。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的煤气预热器通过回收余热气，对助燃空气进行预热操作，但余热气体容易在换热件上的外壁积累灰尘，导致换热件导热效果变差，降低了预热效果，为此，我们提供了一种具有自动清洗功能的煤气预热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗功能的煤气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清洗功能的煤气预热器，包括预热器外壳，所述预热器外壳的左侧设置有进气口，所述预热器外壳的右侧设置有排气口，所述预热器外壳的内部设置有预热管，所述预热器外壳的上端安装有清洁马达，所述清洁马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的一侧连接有连接块，所述连接块的左侧设置有导向杆，所述连接块的内壁设置有清洁刷，所述预热器外壳内部的下表面设置有导流板，所述导流板的下方设置有防护座。

优选的，所述进气口与预热器外壳之间相互连通，且清洁马达与预热器外壳之间为螺钉连接，并且丝杆与清洁马达之间构成旋转结构。

优选的，所述连接块与丝杆之间为螺纹连接，且连接块通过导向杆与预热器外壳之间构成滑动结构，并且清洁刷与连接块之间为固定连接，同时清洁刷的内壁与预热管的外壁紧密贴合。

优选的，所述预热器外壳还设有：

蓄水箱，其设置在所述预热器外壳的上方，所述蓄水箱的内部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有安装件，所述安装件的下表面设有若干喷水头，所述预热器外壳的外壁设置有固定圈。

优选的，所述输送泵与蓄水箱之间为固定连接，且安装件通过输送管与输送泵之间构成连通结构。

优选的，所述喷水头与安装件之间相互连通，且固定圈与预热器外壳之间为一体固定结构。

优选的，所述固定圈还设有：

驱动电缸，其对称设置在所述固定圈的下表面，所述驱动电缸与固定圈之间为固定连接，且防护座与驱动电缸之间构成伸缩结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的清洁马达，带动丝杆旋转，从而驱动清洁机构进行运行，对预热管的外壁进行清洁操作；通过在导向杆的配合下，使得连接块能够进行竖直运动，从而带动清洁刷对预热管外壁粘附的杂质进行清洁操作，实现自动清洁的效果；

本实用新型通过蓄水箱内存储的清洁水，使得输送泵将清洁水抽出，经过输送管送至安装件内，再通过喷水头喷出，从而对预热管的外壁进行冲洗，在清洁刷的配合下，能够提高清洗效果，可有效的降低因预热管外壁粘附杂质而导致预热效果差的情况；通过固定圈上设置的驱动电缸，带动防护座竖直运动，使得防护座和预热器外壳分离，掉落的杂质和液体能够排出至外部。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型预热器外壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型安装件的立体结构示意图。

图中：1、预热器外壳；2、进气口；3、排气口；4、预热管；5、清洁马达；6、丝杆；7、连接块；8、导向杆；9、清洁刷；10、导流板；11、防护座；12、蓄水箱；13、输送泵；14、输送管；15、安装件；16、喷水头；17、固定圈；18、驱动电缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清洗功能的煤气预热器，包括预热器外壳1，预热器外壳1的左侧设置有进气口2，预热器外壳1的右侧设置有排气口3，预热器外壳1的内部设置有预热管4，预热器外壳1的上端安装有清洁马达5，清洁马达5的输出轴连接有丝杆6，丝杆6的一侧连接有连接块7，连接块7的左侧设置有导向杆8，连接块7的内壁设置有清洁刷9，预热器外壳1内部的下表面设置有导流板10，导流板10的下方设置有防护座11。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进气口2与预热器外壳1之间相互连通，且清洁马达5与预热器外壳1之间为螺钉连接，并且丝杆6与清洁马达5之间构成旋转结构，通过设置的清洁马达5，带动丝杆6旋转，从而驱动清洁机构进行运行，对预热管4的外壁进行清洁操作；连接块7与丝杆6之间为螺纹连接，且连接块7通过导向杆8与预热器外壳1之间构成滑动结构，并且清洁刷9与连接块7之间为固定连接，同时清洁刷9的内壁与预热管4的外壁紧密贴合，通过在导向杆8的配合下，使得连接块7能够进行竖直运动，从而带动清洁刷9对预热管4外壁粘附的杂质进行清洁操作，实现自动清洁的效果。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蓄水箱12，其设置在预热器外壳1的上方，蓄水箱12的内部安装有输送泵13，输送泵13与蓄水箱12之间为固定连接，输送泵13的输出端连接有输送管14，输送管14的末端连接有安装件15，安装件15的下表面设有若干喷水头16，喷水头16与安装件15之间相互连通，预热器外壳1的外壁设置有固定圈17，固定圈17与预热器外壳1之间为一体固定结构，安装件15通过输送管14与输送泵13之间构成连通结构，通过蓄水箱12内存储的清洁水，使得输送泵13将清洁水抽出，经过输送管14送至安装件15内，再通过喷水头16喷出，从而对预热管4的外壁进行冲洗，在清洁刷9的配合下，能够提高清洗效果，可有效的降低因预热管4外壁粘附杂质而导致预热效果差的情况；驱动电缸18，其对称设置在固定圈17的下表面，驱动电缸18与固定圈17之间为固定连接，且防护座11与驱动电缸18之间构成伸缩结构，通过固定圈17上设置的驱动电缸18，带动防护座11竖直运动，使得防护座11和预热器外壳1分离，掉落的杂质和液体能够排出至外部。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的煤气预热器通过回收余热气，对助燃空气进行预热操作，但余热气体容易在换热件上的外壁积累灰尘，导致换热件导热效果变差，降低了预热效果；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该具有自动清洗功能的煤气预热器前，先将预热器外壳1安置到合适的位置，通过设置的进气口2和排气口3，将进气口2和外部的热气回收管进行连接，使得热气能够进入至预热器外壳1内，再将预热管4的一端和助燃空气管进行连接，预热管4的另一端和出气管进行连接，使得助燃空气管经过预热管4内部，在使用时，热气排入至预热器外壳1内，对预热管4进行加热，使得热量传递至助燃空气，对助燃空气进行预热操作，方便进行后续的使用，当需要对预热管4进行清洁时，通过设置的清洁马达5，带动丝杆6旋转，在导向杆8的配合下，使得连接块7能够进行竖直运动，从而带动清洁刷9对预热管4外壁粘附的杂质进行清洁操作，实现自动清洁的效果，同时通过蓄水箱12内存储的清洁水，使得输送泵13将清洁水抽出，经过输送管14送至安装件15内，再通过喷水头16喷出，从而对预热管4的外壁进行冲洗，在清洁刷9的配合下，能够提高清洗效果，可有效的降低因预热管4外壁粘附杂质而导致预热效果差的情况，在清洁后的杂质和液体掉落至导流板10上，通过固定圈17上设置的驱动电缸18，带动防护座11竖直运动，使得防护座11和预热器外壳1分离，掉落的杂质和液体能够排出至外部，实现自动清洗的效果。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的清洁马达5，带动丝杆6旋转，从而驱动清洁机构进行运行，对预热管4的外壁进行清洁操作；通过在导向杆8的配合下，使得连接块7能够进行竖直运动，从而带动清洁刷9对预热管4外壁粘附的杂质进行清洁操作，实现自动清洁的效果；

本实用新型通过蓄水箱12内存储的清洁水，使得输送泵13将清洁水抽出，经过输送管14送至安装件15内，再通过喷水头16喷出，从而对预热管4的外壁进行冲洗，在清洁刷9的配合下，能够提高清洗效果，可有效的降低因预热管4外壁粘附杂质而导致预热效果差的情况；通过固定圈17上设置的驱动电缸18，带动防护座11竖直运动，使得防护座11和预热器外壳1分离，掉落的杂质和液体能够排出至外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，包括：

预热器外壳(1)，所述预热器外壳(1)的左侧设置有进气口(2)，所述预热器外壳(1)的右侧设置有排气口(3)，所述预热器外壳(1)的内部设置有预热管(4)，所述预热器外壳(1)的上端安装有清洁马达(5)，所述清洁马达(5)的输出轴连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一侧连接有连接块(7)，所述连接块(7)的左侧设置有导向杆(8)，所述连接块(7)的内壁设置有清洁刷(9)，所述预热器外壳(1)内部的下表面设置有导流板(10)，所述导流板(10)的下方设置有防护座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，所述进气口(2)与预热器外壳(1)之间相互连通，且清洁马达(5)与预热器外壳(1)之间为螺钉连接，并且丝杆(6)与清洁马达(5)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，所述连接块(7)与丝杆(6)之间为螺纹连接，且连接块(7)通过导向杆(8)与预热器外壳(1)之间构成滑动结构，并且清洁刷(9)与连接块(7)之间为固定连接，同时清洁刷(9)的内壁与预热管(4)的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，所述预热器外壳(1)还设有：

蓄水箱(12)，其设置在所述预热器外壳(1)的上方，所述蓄水箱(12)的内部安装有输送泵(13)，所述输送泵(13)的输出端连接有输送管(14)，所述输送管(14)的末端连接有安装件(15)，所述安装件(15)的下表面设有若干喷水头(16)，所述预热器外壳(1)的外壁设置有固定圈(17)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，所述输送泵(13)与蓄水箱(12)之间为固定连接，且安装件(15)通过输送管(14)与输送泵(13)之间构成连通结构。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，所述喷水头(16)与安装件(15)之间相互连通，且固定圈(17)与预热器外壳(1)之间为一体固定结构。

7.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗功能的煤气预热器，其特征在于，所述固定圈(17)还设有：

驱动电缸(18)，其对称设置在所述固定圈(17)的下表面，所述驱动电缸(18)与固定圈(17)之间为固定连接，且防护座(11)与驱动电缸(18)之间构成伸缩结构。