CN220308991U - 一种烤箱 - Google Patents

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李承明
冯洪宇
王梦瑶
高迪
王丕昱
韩龙先
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Qingdao Haier Intelligent Cooking Appliances Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Intelligent Cooking Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烤箱,包括,门体,可开合的设置在烤箱的前侧;把手,可拆卸的与门体相连;把手包括与门体间隔一定距离设置的拉手部、和与拉手部滑动连接的连接部,连接部的一端向门体延伸;门体前表面间隔的设置有定位结构,连接部内设置有定位通道,连接部通过定位通道套设在定位结构上。本实用新型带来的有益效果:通过设置了在拉手部上滑动的连接部,将把手摆放至预设位置后,通过滑动连接部的方式令定位通道套设在在定位结构上,实现了通过简单的插接结构将把手可拆卸的固定在门体上,相对于卡扣结构更耐用,防止把手因连接结构失效导致把手从门体上意外脱离的情况发生。

Description

一种烤箱
技术领域
本实用新型属于家用电器领域,具体地说,涉及一种烤箱。
背景技术
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器,烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具,利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等,随着生活水平的提高,越来越多的家庭都会选择购买烤箱放在家中使用,用以亲手制作各种食物。现有的烤箱中,为了减小烤箱在运输过程中的外形尺寸,增大装货量,降低烤箱的运输成本,将烤箱前侧的门体上的把手设置为可拆卸的结构;同时,用户可根据自身喜好将把手更换成自己喜欢的样式,提升了用户的使用体验。
现有技术中,通常是在烤箱的门体上设置凸出与表面的连接结构并在连接结构的外周上设置限位槽,把手沿垂直于门体的方向卡合在限位槽上从而实现把手的可拆卸安装。
但存在以下技术问题,把手通过卡扣结构卡合在门体上,卡扣结构在多次拉拽后容易出现卡扣结构失效,存在把手意外脱离的隐患,可能出现用户在开门过程中,把手突然脱落,导致把手与用户的身体发生磕碰或用户重心不稳发生摔倒的情况。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供了一种烤箱,通过设置了在拉手部上滑动的连接部令连接部通过滑插的方式插接在定位结构上,插接的结构相对于卡扣结构更耐用,从而解决了把手因卡扣结构失效而脱落的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种烤箱,包括,门体,可开合的设置在烤箱的前侧;把手,可拆卸的与门体相连;把手包括与门体间隔一定距离设置的拉手部、和与拉手部滑动连接的连接部,连接部的一端向门体延伸;门体前表面间隔的设置有定位结构,连接部内设置有定位通道,连接部通过定位通道套设在定位结构上。
进一步的,门体外表面上设置有向内部凹陷的安装槽,定位结构对应设置在安装槽内,并与安装槽的槽底间隔一定距离设置;定位结构设置在安装槽的两相对的槽壁上。
进一步的,门体上设置有凸出表面的固定部,定位结构设置在固定部上。
进一步的,把手的拉手部上设置有滑动槽,连接部可滑动的设置在滑动槽上,滑动槽的延伸方向与定位结构的延伸方向平行设置。
进一步的,滑动槽的一端设置有第一弹性件,第一弹性件的活动端与连接部相连。
进一步的,把手的拉手部内设置有锁定结构,令连接部在与定位结构套和的位置上锁定、解锁。
进一步的,拉手部内设置有控制通道,控制通道靠近连接部的一侧开设有连通孔;连接部靠近连通孔的一侧设置有向内部凹陷的限位压型,锁定结构设置在控制通道内,锁定结构至少包括通过连通孔向限位压型内部伸缩的锁定部。
进一步的,控制通道的一端与拉手部的外部相连通,控制通道内设置有可滑动的按动部,控制通道相对的另一端设置有向按动部延伸的第二弹性件;通过按动部在控制通道内具有控制锁定部的伸出的第一位置、和控制锁定部回缩的第二位置。
进一步的,连通孔的通过面积向靠近连接部方向逐渐减小,锁定部为设置在连通孔内的锁定球,锁定球部分插接于限位压型内部;按动部上靠近连通孔的一侧设置有向内部凹陷的容纳槽,容纳槽的槽口大于或等于连通孔的相邻端的孔径;按动部位于第一位置时,容纳槽与连通孔错位设置;按动部位于第二位置时,容纳槽正对连通孔。
进一步的,锁定部为设置于按动部靠近连通孔的一侧的锁定筋,锁定筋通过连通孔可伸缩的插接于向限位压型内;按动部位于第一位置时,锁定筋的延伸端通过连通孔向限位压型内部延伸;按动部位于第二位置时,锁定筋的延伸端回缩至控制通道内。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:通过设置了在拉手部上滑动的连接部,将把手摆放至预设位置后,通过滑动连接部的方式令定位通道套设在在定位结构上,实现了通过简单的插接结构将把手可拆卸的固定在门体上,相对于卡扣结构更耐用,防止把手因连接结构失效导致把手从门体上意外脱离的情况发生。
同时,本实用新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型实施例的烤箱外观结构示意图;
图2是本实用新型实施例的取出把手时的烤箱外观结构示意图;
图3是本实用新型实施例的把手结构示意图;
图4是本实用新型实施例的连接部滑动时的把手结构示意图;
图5是本实用新型一种实施例的A-A截面示意图;
图6是本实用新型另一种实施例的A-A截面示意图。
图中:1、门体;101、安装槽;110、定位结构;2、把手;210、连接部;211、限位压型;212、定位通道;220、拉手部;221、滑动槽;222、定位槽;230、锁定结构;231、锁定部;231a、锁定球;231b、锁定筋;232、按动部;233、容纳槽;234、限位凸起;240、控制通道;241、第二弹性件;242、连通孔;243、限位槽。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,本实用新型的实施例中,介绍了一种烤箱,包括,门体1,可开合的设置在烤箱的前侧;把手2,可拆卸的与门体1相连;把手2包括与门体1间隔一定距离设置的拉手部220、和与拉手部220滑动连接的连接部210,连接部210的一端向门体1延伸;门体1前表面间隔的设置有定位结构110,连接部210内设置有定位通道212,连接部210通过定位通道212套设在定位结构110上。
通过上述设置,通过在拉手部220上设置滑动的连接部210,将把手2摆放至预设位置后,通过滑动连接部210的方式令定位通道212套设在在定位结构110上,实现了通过简单的插接结构将把手2可拆卸的固定在门体1上,相对于卡扣结构更耐用,防止把手2因连接结构失效导致把手2从门体1上意外脱离的情况发生。
本实用新型的实施例中,定位结构110的延伸方向与门体1的开启方向具有夹角。
需要说明的是,图1、5和6中,B方向表示门体1开启方向,C方向表示连接部210在拉手部220上的滑动方向;图3和图4,分别示意了连接部210滑动至两个位置时的把手2的结构;需要说明的是,附图中公开的是本实用新型的较佳实施例,仅用于方便理解本实用新型,不能用来限制本使用新型的保护范围。
本实用新型的实施例中,定位结构110的延伸方向与门体1的开启方向垂直设置。
本实用新型的实施例中,定位机构110的延伸方向向远离门体1前表面的方向倾斜设置,门体1的开启方向与门体1的前表面垂直设置。
通过上述设置,通过令连接部210沿与门体1开门方向不平行的方形套设在定位结构110上,在通过把手2开启或关闭门体1时,定位结构110可对连接部210远离或靠近把手2侧的侧壁提供的支撑力分担至少部分的来自把手2的拉力,减少拉力对连接位置的损伤,从而提升了把手2与门体1连接处的结构强度,提升了把手2的使用寿命。
本实用新型的实施例中,门体1外表面上设置有向内部凹陷的安装槽101,定位结构110对应设置在安装槽101的两相对端的槽壁上,并与安装槽101的槽底间隔设置;通过设置凹槽,令把手2与门体1的连接位置隐藏于门体1内,令门体1的外观更加规整,同时,可将把手2与门体1连接处的缝隙隐藏于安装槽101内,防止灰尘进入该缝隙内。
本实用新型的实施例中,安装槽101的槽宽大于或等于连接部210对应方向的宽度。
本实用新型的实施例中,定位结构110的截面为多边形结构,定位通道212的截面对应的设置为同形的结构;优选的,定位结构110的截面为菱形结构,定位通道212的截面对应的设置为菱形的结构;令定位结构110通过与定位通道212的形状配合的插接,实现连接部210进行绕定位结构110周向的限位,防止连接部210发生绕定位结构110周向的旋转错位。
本实用新型的实施例中,定位结构110与门体1的前表面平行的水平延伸,连接部210沿水平方向滑动的设置在把手2上;门体1的开启方向与门体1前表面垂直设置。
本实用新型的实施例中,把手2的拉手部220上设置有滑动槽221,连接部210可滑动的设置在滑动槽221上,滑动槽221的延伸方向与定位结构110的延伸方向平行设置;通过令连接部210可滑动的设置在滑动槽221内,实现了连接部210与把手2的滑动连接。
在使用时,在定位结构110与门体1的前表面平行设置时,把手2在放置于预定位置后,直接滑动连接部210套设在连接结构110上;在定位结构110的延伸端向远离门体1前表面倾斜设置时,把手2在放置于预定位置后,滑动连接部210的同时,拉手部220需同步向靠近门体1方向移动,实现将连接部210套设在定位结构110上。
本实用新型的实施例中,滑动槽221的至少一侧槽壁上设置有向内部凹陷的定位槽222,连接部210上对应的设置有滑插于定位槽222内的伸入部;通过设置定位槽222和对应的伸入部,令连接部210能够稳定的滑动设置在滑动槽221内;防止连接部210从拉手部220上脱离。
本实用新型的实施例中,定位槽222的延伸长度小于或等于滑动槽221的延伸长度。
本实用新型的实施例中,定位槽222设置在滑动槽221对应槽壁的靠近滑动槽221槽底的位置上。
本实用新型的优选实施例中,滑动槽221的两对侧槽壁上分别开设有定位槽222。
本实用新型的实施例中,滑动槽221的一端设置有第一弹性件,第一弹性件的活动端与连接部210相连;通过设置第一弹性件对被拉动的连接部210进行自动复位,方便了连接部210的安装装配。
本实用新型的实施例中,定位结构110由连接部210的一侧插入定位通道212内,连接部210相对的另一侧与第一弹性件相连。
本实用新型的实施例中,连接部210与拉手部220一端的端面平齐设置。
如图5和6所示,本实用新型的实施例中,把手2的拉手部220内设置有锁定结构230,令连接部210在与定位结构110套和的位置上锁定、解锁;令连接部210套和在定位结构110上时,通过锁定结构230令连接部210无法在滑动槽221内滑动,防止连接部210意外脱离定位结构110,导致把手2从门体1上掉落,提升了把手2固定的稳定性。
本实用新型的实施例中,拉手部220内设置有控制通道240,控制通道240靠近连接部210的一侧开设有连通孔242;连接部210靠近连通孔242的一侧设置有向内部凹陷的限位压型211,锁定结构230设置在控制通道240内,锁定结构230至少包括通过连通孔242向限位压型211内部伸缩的锁定部231;通过上述设置,通过类似插销的设置,以实现对连接部210的滑动位置进行锁定。
本实用新型的实施例中,控制通道240与滑动槽221错位设置,控制通道240通过连通孔242与滑动槽221相连通。
本实用新型的实施例中,控制通道240于滑动槽221槽底垂直方向上与滑动槽221槽底重合的位置上开设有连通孔242;令连通孔242的延伸长度最小,方便对锁定结构230的控制。
本实用新型的实施例中,控制通道240的一端与拉手部(220)的外部相连通,控制通道240内设置有可滑动的按动部232,控制通道240相对的另一端设置有向按动部232延伸的第二弹性件241;按动部232在控制通道240内的第一位置和第二位置间滑动切换,控制锁定部231的伸出、回缩。
本实用新型的实施例中,按动部232的一端插入控制通道240内部,相对的另一端与连接部210的外表面平齐设置;以在不影响对按动部232操控的情况下,对按动部232的外端进行隐藏,防止凸出的按动部232划伤用户。
本实用新型的实施例中,控制通道240的一侧通道壁上设置有向内部凹陷的限位槽243,限位槽243与控制通道240的延伸方向相同;按动部232上设置有滑插于限位槽243内的限位凸起234,限位凸起234于按动部232滑动方向的长度小于限位槽243延伸长度;令按动部232的限位凸起234能够在限位槽243内滑动的同时,通过限位槽243一端的槽壁对限位凸起234抵接,实现对按动部232滑动位置的限位。
本实用新型的实施例中,限位槽243设置在控制通道240靠近连接部210外表面的一端,限位槽243的一端与连接部210外侧相连通;限位凸起234靠近控制通道240外端的端部与按动部232的端部平齐设置。
如图5所示,本实用新型的实施例中,连通孔242的通过面积向靠近连接部210方向逐渐减小,锁定部231为设置在连通孔242内的锁定球231a,锁定球231a部分插接于限位压型211内部;按动部232上靠近连通孔242的一侧设置有向内部凹陷的容纳槽233,容纳槽233的槽口大于或等于连通孔242的相邻端的孔径;按动部232位于第一位置时,容纳槽233与连通孔242错位设置;按动部232位于第二位置时,容纳槽233正对连通孔242。
在使用时,按动部232位于第一位置时,按动部232的侧壁封堵连通孔242,连接部210的限位压型211与连通孔242相连通,锁定球231a部分位于连通孔242内,剩余部分通过连通孔242伸入限位压型211内,实现对连接部210的锁定,此时锁定球231a与按动部232的侧壁相抵接,锁定球231a的伸入限位压型211的部分无法回缩至连通孔242内;
在按动部232位于第二位置时,按动部232的容纳槽233与连通孔242相连通,锁定球231a可向容纳槽233内移动,令锁定球231a的伸入限位压型211的部分回缩至连通孔242内,从而解除锁定结构230对连接部210的锁定,令连接部210可沿活动槽的延伸方向滑动。
本实用新型的实施例中,连通孔242的通过面积向靠近连接部210方向逐渐减小;优选的,锁定球231a的直径大于连通孔242靠近连接部210一端的孔径,且小于连通孔242远离连接部210一端的孔径;以令锁定球231a能够卡合在连通孔242内。
本实用新型的实施例中,限位压型211和容纳槽233分别的截面积向远离连通孔242方向的通过面积逐渐缩小;形成梯台型的容腔,在锁定球231a进入时,通过斜面与锁定球231a相贴合,实现对锁定球231a的限位,防止锁定球231a晃动,导致对锁定球231a对连接部210锁定的稳定性降低。
本实用新型的实施例中,限位压型211的开口外周边部和通纳槽槽口的外周边部分别和连通孔242对应端的外周边部对齐设置。
如图6所示,本实用新型的实施例中,锁定部231为设置于按动部232靠近连通孔242一侧的锁定筋231b,锁定筋231b通过连通孔242可伸缩的插接于限位压型211内;按动部232位于第一位置时,锁定筋231b的延伸端通过连通孔242向限位压型211内部延伸;按动部232位于第二位置时,锁定筋231b的延伸端回缩至控制通道240内。
在使用时,按动部232位于第一位置时,按动部232的侧壁上设置的锁定筋231b通过连通孔242伸入限位压型211内,实现对连接部210的锁定;
在按动部232位于第二位置时,按动部232通过与控制通道240发生相对位移,改变了按动部232与锁定筋231b连接处与连通孔242之间的距离,令锁定筋231b通过连通孔242向限位压型211内伸出的长度减少至零,锁定筋231b的延伸端进入连通孔242内,从而实现了解除锁定结构230对连接部210的锁定,令连接部210可沿活动槽的延伸方向滑动。
本实用新型的实施例中,锁定筋231b的延伸端向远离第二弹性件241的方向倾斜延伸。
通过上述设置,以在按动部232位于第一位置时,锁定筋231b的延伸端与限位压型211远离第二弹性件241的一侧侧壁相抵接,阻止连接部210向靠近第二弹性件241方向移动;在按动部232由第一位置移动至第二位置时,倾斜的锁定筋231b更容易随按动部232的移动向脱离限位压型211的方向压缩,令按动部232的移动更容易。
本实用新型的实施例中,限位压型211靠近第二弹性件241一侧的侧壁向靠近第二弹性件241方向倾斜设置;按动部232位于第一位置时,锁定筋231b与该侧壁贴合设置。
本实用新型的实施例中,按动部232设置有向内部凹陷的容纳槽233,按动部232位于第二位置时,锁定筋231b位于容纳槽233内;通过容纳槽233容纳压缩的锁定筋231b,令压缩的锁定部231不会过度挤压控制通道240的通道壁,从而减少了按动部232于控制通道240之间的摩擦力。
本实用新型的实施例中,锁定筋231b的延伸端向远离第二弹性件241的方向倾斜延伸,容纳槽233设置在锁定筋231b远离第二弹性件241一侧的按动部232的侧壁上;令锁定筋231b的倾斜的延伸端向容纳槽233内旋转压缩。
如图1-6所示,本实用新型的实施例中,把手2至少一端上滑动连接有连接部210。
本实用新型的实施例中,拉手部220的两端分别设置有连接部210;在使用过程中,令两连接部210移动至与对应的定位结构110错位的位置上,再滑动各连接部210套和在对应的定位结构110上。
本实用新型的实施例中,拉手部220的一端设置有连接部210,相对的另一端连接有支撑部,支撑部上对应开设有定位通道212;在使用时先将连接部210移动至与对应的定位结构110错位的位置上,再将支撑部套设在另一定位结构110上,最后滑动连接诶不套和在对应的定位结构110上。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱,包括,
门体(1),可开合的设置在烤箱的前侧;
把手(2),可拆卸的与门体(1)相连;
其特征在于,把手(2)包括与门体(1)间隔一定距离设置的拉手部(220)、和与拉手部(220)滑动连接的连接部(210),连接部(210)的一端向门体(1)延伸;门体(1)前表面间隔的设置有定位结构(110),连接部(210)内设置有定位通道(212),连接部(210)通过定位通道(212)套设在定位结构(110)上。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱,其特征在于,门体(1)外表面上设置有向内部凹陷的安装槽(101),定位结构(110)对应设置在安装槽(101)的两相对的槽壁上,并与安装槽(101)的槽底间隔一定距离设置。
3.根据权利要求1所述的一种烤箱,其特征在于,把手(2)的拉手部(220)上设置有滑动槽(221),连接部(210)可滑动的设置在滑动槽(221)上,滑动槽(221)的延伸方向与定位结构(110)的延伸方向平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种烤箱,其特征在于,滑动槽(221)的至少一侧槽壁上设置有向内部凹陷的定位槽(222),连接部(210)上对应的设置有滑插于定位槽(222)内的伸入部。
5.根据权利要求3所述的一种烤箱,其特征在于,滑动槽(221)的一端设置有第一弹性件,第一弹性件的活动端与连接部(210)相连。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种烤箱,其特征在于,把手(2)的拉手部(220)内设置有锁定结构(230),令连接部(210)在与定位结构(110)套和的位置上锁定、解锁。
7.根据权利要求6所述的一种烤箱,其特征在于,拉手部(220)内设置有控制通道(240),控制通道(240)靠近连接部(210)的一侧开设有连通孔(242);
连接部(210)靠近连通孔(242)的一侧设置有向内部凹陷的限位压型(211),锁定结构(230)设置在控制通道(240)内,锁定结构(230)至少包括通过连通孔(242)向限位压型(211)内部伸缩的锁定部(231)。
8.根据权利要求7所述的一种烤箱,其特征在于,控制通道(240)的一端与拉手部(220)的外部相连通,控制通道(240)内设置有可滑动的按动部(232),控制通道(240)相对的另一端设置有向按动部(232)延伸的第二弹性件(241);
按动部(232)在控制通道(240)内的第一位置和第二位置间滑动切换,控制锁定部(231)的伸出、回缩。
9.根据权利要求8所述的一种烤箱,其特征在于,连通孔(242)的通过面积向靠近连接部(210)方向逐渐减小,锁定部(231)为设置在连通孔(242)内的锁定球(231a),锁定球231a部分插接于限位压型(211)内部;
按动部(232)上靠近连通孔(242)的一侧设置有向内部凹陷的容纳槽(233),容纳槽(233)的槽口大于或等于连通孔(242)的相邻端的孔径;
按动部(232)位于第一位置时,容纳槽(233)与连通孔(242)错位设置;
按动部(232)位于第二位置时,容纳槽(233)正对连通孔(242)。
10.根据权利要求8所述的一种烤箱,其特征在于,锁定部(231)为设置于按动部(232)靠近连通孔(242)一侧的锁定筋(231b),锁定筋(231b)通过连通孔(242)可伸缩的插接于限位压型(211)内;
按动部(232)位于第一位置时,锁定筋(231b)的延伸端通过连通孔(242)向限位压型(211)内部延伸;
按动部(232)位于第二位置时,锁定筋(231b)的延伸端回缩至控制通道(240)内。
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