CN220308382U - 一种饲料制粒切断装置 - Google Patents
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及饲料生产技术领域,尤其涉及一种饲料制粒切断装置。其技术方案包括:机壳和转盘,所述机壳的内部中间设有转盘,转盘的中间插入有固定杆,固定杆的底端固定在机壳的内部底端,固定杆的顶端连接有活动架,活动架的内部转动安装有压辊,压辊的表面贴有环模,且环模固定在转盘的顶表面,所述机壳的内部一侧贯穿安装有滑套,滑套的内部插入有切刀,滑套的外部转动插入有紧固螺栓,所述机壳的外部一侧连接有出料斗,机壳的外部底表面连接有支脚。本实用新型的切刀的一端通过滑套活动安装在机壳内部,通过在滑套内滑动让切刀的另一端可调节与环模之间的距离,以此调节切割饲料的尺寸,达到了保证生产出来的饲料颗粒尺寸相同的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种饲料制粒切断装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
饲料在生产制造时需要将原料制成颗粒状,便于装袋运输和喂养牲畜,制粒时需要使用到制粒机,目前使用的制粒机其配套的切刀刀片比较厚,大部分饲料颗粒都是通过环模转动甩断的,很少一部分是通过切刀切断,生产出来的饲料颗粒长短不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料制粒切断装置,包括机壳和转盘,所述机壳的内部中间设有转盘,转盘的中间插入有固定杆,固定杆的底端固定在机壳的内部底端,固定杆的顶端连接有活动架,活动架的内部转动安装有压辊,压辊的表面贴有环模,且环模固定在转盘的顶表面,所述机壳的内部一侧贯穿安装有滑套,滑套的内部插入有切刀,滑套的外部转动插入有紧固螺栓。
使用本技术方案中一种饲料制粒切断装置时,工作人员需先对本实用新型外接供电,通过控制面板控制本实用新型的运行,工作人员需先根据待制粒的尺寸来调节切刀与环模之间的距离,具体调节操作为工作人员转动紧固螺栓,将其拧松解除对滑套内的切刀限位固定,解除后工作人员在滑套内拉动切刀以此调节切刀与环模之间的距离,调节完成后再次拧动紧固螺栓,利用紧固螺栓对滑套内插入的切刀进行挤压固定,切刀限位固定后工作人员将待饲料制粒的原料倒入至进料斗的内部,倒入至内后通过进料斗的聚集传输至环模的内部,此时工作人员启动马达,马达转动输出端固定的齿轮,齿轮啮合表面的齿环,齿环带着表面固定的转盘在机壳的内部进行转动,转盘转动后其顶表面固定的环模就会同步转动,环模转动后其内部放置的原料就会被压辊所压下,通过环模表面上开设的孔挤出,挤出后的饲料会被切刀所切下,然后受到转盘的持续转动通过出料斗排出,完成饲料制粒加工的操作。
优选的,所述转盘的底表面内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动有滑轮,且滑轮转动安装在机壳的内部底端。通过滑槽和滑轮的配合,使转盘可以稳定的在机壳的内部中间进行转动,达到了稳定转盘的转动效果。
优选的,所述转盘的底表面外部设有齿环,齿环的表面啮合有齿轮,齿轮固定在马达的输出端,且马达固定在机壳的内部底端。通过齿环和齿轮的配合,使马达输出的转动力可以传输到转盘上,达到了动力输出的效果,马达的安装使转盘可以进行转动,起到了动力输出的效果。
优选的,所述机壳的内部顶端固定有进料斗。进料斗的安装使待制粒的原料可以通过此处倒入至环模的内部,提供了聚集入料的位置。
优选的,所述机壳的外部一侧连接有出料斗,机壳的外部底表面连接有支脚。出料斗的安装使环模配合压辊制成的颗粒可以通过此处从机壳的内部排出,提供了出料位置,而支脚的安装使本实用新型可以离地稳定放置使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的切刀的一端通过滑套活动安装在机壳内部,通过在滑套内滑动让切刀的另一端可调节与环模之间的距离,以此调节切割饲料的尺寸,达到了保证生产出来的饲料颗粒尺寸相同的效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视内部结构示意图;
图3为本实用新型的主视外观结构示意图;
图4为本实用新型的转盘底视结构示意图。
图中:1、机壳;2、转盘;3、环模;4、固定杆;5、活动架;6、压辊;7、切刀;8、滑套;9、紧固螺栓;10、出料斗;11、进料斗;12、滑槽;13、滑轮;14、马达;15、齿轮;16、齿环;17、支脚。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种饲料制粒切断装置,包括机壳1和转盘2,机壳1的内部中间设有转盘2,转盘2的中间插入有固定杆4,固定杆4的底端固定在机壳1的内部底端,固定杆4的顶端连接有活动架5,活动架5的内部转动安装有压辊6,压辊6的表面贴有环模3,且环模3固定在转盘2的顶表面,机壳1的内部一侧贯穿安装有滑套8,滑套8的内部插入有切刀7,滑套8的外部转动插入有紧固螺栓9。
工作人员需先对本实用新型外接供电,通过控制面板控制本实用新型的运行,工作人员需先根据待制粒的尺寸来调节切刀7与环模3之间的距离,具体调节操作为工作人员转动紧固螺栓9,将其拧松解除对滑套8内的切刀7限位固定,解除后工作人员在滑套8内拉动切刀7以此调节切刀7与环模3之间的距离,调节完成后再次拧动紧固螺栓9,利用紧固螺栓9对滑套8内插入的切刀7进行挤压固定,切刀7限位固定后工作人员将待饲料制粒的原料倒入至进料斗11的内部,倒入至内后通过进料斗11的聚集传输至环模3的内部,此时工作人员启动马达14,马达14转动输出端固定的齿轮15,齿轮15啮合表面的齿环16,齿环16带着表面固定的转盘2在机壳1的内部进行转动,转盘2转动后其顶表面固定的环模3就会同步转动,环模3转动后其内部放置的原料就会被压辊6所压下,通过环模3表面上开设的孔挤出,挤出后的饲料会被切刀7所切下,然后受到转盘2的持续转动通过出料斗10排出,完成饲料制粒加工的操作。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种饲料制粒切断装置,相较于实施例一,本实施例还包括:转盘2的底表面内部开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动有滑轮13,且滑轮13转动安装在机壳1的内部底端,转盘2的底表面外部设有齿环16,齿环16的表面啮合有齿轮15,齿轮15固定在马达14的输出端,且马达14固定在机壳1的内部底端,机壳1的内部顶端固定有进料斗11,机壳1的外部一侧连接有出料斗10,机壳1的外部底表面连接有支脚17。
本实施例中,如图2和图4所示,通过滑槽12和滑轮13的配合,使转盘2可以稳定的在机壳1的内部中间进行转动,达到了稳定转盘2的转动效果;
如图2和图4所示,通过齿环16和齿轮15的配合,使马达14输出的转动力可以传输到转盘2上,达到了动力输出的效果,马达14的安装使转盘2可以进行转动,起到了动力输出的效果;
如图2和图3所示,进料斗11的安装使待制粒的原料可以通过此处倒入至环模3的内部,提供了聚集入料的位置;
如图1、图2和图3所示,出料斗10的安装使环模3配合压辊6制成的颗粒可以通过此处从机壳1的内部排出,提供了出料位置,而支脚17的安装使本实用新型可以离地稳定放置使用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种饲料制粒切断装置,包括机壳(1)和转盘(2),其特征在于:所述机壳(1)的内部中间设有转盘(2),转盘(2)的中间插入有固定杆(4),固定杆(4)的底端固定在机壳(1)的内部底端,固定杆(4)的顶端连接有活动架(5),活动架(5)的内部转动安装有压辊(6),压辊(6)的表面贴有环模(3),且环模(3)固定在转盘(2)的顶表面,所述机壳(1)的内部一侧贯穿安装有滑套(8),滑套(8)的内部插入有切刀(7),滑套(8)的外部转动插入有紧固螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒切断装置,其特征在于:所述转盘(2)的底表面内部开设有滑槽(12),滑槽(12)的内部滑动有滑轮(13),且滑轮(13)转动安装在机壳(1)的内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒切断装置,其特征在于:所述转盘(2)的底表面外部设有齿环(16),齿环(16)的表面啮合有齿轮(15),齿轮(15)固定在马达(14)的输出端,且马达(14)固定在机壳(1)的内部底端。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒切断装置,其特征在于:所述机壳(1)的内部顶端固定有进料斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒切断装置,其特征在于:所述机壳(1)的外部一侧连接有出料斗(10),机壳(1)的外部底表面连接有支脚(17)。
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