CN220306617U - 具有防错功能的电连接器内芯结构及电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防错功能的电连接器内芯结构，包括公安装内芯和母安装内芯，所述公安装内芯设置有连接插槽，所述母安装内芯设置有连接插柱，连接插槽与连接插柱插接以使公安装内芯和母安装内芯装配，所述连接插柱包括若干件绝缘柱套和插接对位部，各绝缘柱套沿母安装内芯的周向间距排列设置，所述插接对位部设置于周向排列的绝缘柱套的内周，所述连接插槽包括与各绝缘柱套对应的柱套插槽和与插接对位部对应的插接对位槽；插接对位部与插接对位槽周向对位以使各绝缘柱套插入对应的柱套插槽内。采用上述方案，提供一种通过在绝缘柱套的排列内周进行插接对位部的设置以配合插接对位槽进行周向对位的具有防错功能的电连接器内芯结构。

Description

具有防错功能的电连接器内芯结构及电连接器

技术领域

本实用新型属于电连接器领域，具体涉及具有防错功能的电连接器内芯结构及电连接器。

背景技术

电连接器是用于将电路导通用的连接用具，具体的为需要连接的电路分别连接于电连接器的公座和母座，通过公座和母座的插设以将电路相连。

现有的电连接器可参考中国专利号202021871919.5公开的电连接器内芯组件及电连接器，其仅公开了电连接器的公座部分，具体原理为在第二塑胶芯5进行特异形状的地线孔32的设计，该形状有别于火线孔12和零线孔22，使得与适配的母座进行插接安装时，只在母座分别与火线孔12、零线孔22和地线孔32正确对位的情况下才可进行插接。

上述电连接器所提及的异形的地线孔主体呈现扇形的结构，且地线孔的扇形弧面与第二塑胶芯的外周面之间的间距较近，使得在该处具有较大弧度的薄壁设置，因此，该电连接器强度较低，易在薄壁处损坏，影响电连接器的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过在绝缘柱套的排列内周进行插接对位部的设置以配合插接对位槽进行周向对位的具有防错功能的电连接器内芯结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有防错功能的电连接器内芯结构，包括公安装内芯和母安装内芯，所述公安装内芯设置有连接插槽，所述母安装内芯设置有连接插柱，连接插槽与连接插柱插接以使公安装内芯和母安装内芯装配，所述连接插柱包括若干件绝缘柱套和插接对位部，各绝缘柱套沿母安装内芯的周向间距排列设置，所述插接对位部设置于周向排列的绝缘柱套的内周，所述连接插槽包括与各绝缘柱套对应的柱套插槽和与插接对位部对应的插接对位槽；插接对位部与插接对位槽周向对位以使各绝缘柱套插入对应的柱套插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘柱套的数量为3件，所述插接对位部和各绝缘柱套一体成型设置。

本实用新型进一步设置为：所述插接对位部位于2件相邻的绝缘柱套之间设置有对位凹槽，所述插接对位槽设置有与对位插槽对应的对位凸部。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘柱套包括地线套柱、零线套柱和火线套柱，所述对位凹槽位于零线套柱和火线套柱之间。

本实用新型进一步设置为：所述公安装内芯包括第一内芯、第二内芯和与各柱套插槽对应的公接触件，各所述公接触件外周设置有第一挂台和第二挂台，所述第一内芯对应各第一挂台设置有与第一挂台的外周形状、大小相适配的第一安装槽，所述第一内芯位于第一挂台背离第二挂台侧相抵设置有第一限位部，所述第二内芯对应各第二挂台设置有与第二挂台的外周形状、大小相适配的第二安装槽，所述第二内芯位于第二挂台背离第一挂台侧相抵设置有第二限位部，所述第二挂台外周设置有第一防转平面，所述第二安装槽内设置有与第一防转平面配合的第一配合平面。

本实用新型进一步设置为：所述母安装内芯包括第三内芯、第四内芯和与各绝缘柱套对应的母接触件，各所述母接触件外周设置有第四挂台，各所述母接触件一端设置有插接段，所述第三内芯对应各插接段设置有与插接段的外周形状、大小相适配的第三安装槽，所述第三内芯位于插接段背离第四挂台侧相抵设置有第三限位部，所述第四内芯对应各第四挂台设置有与第四挂台的外周形状、大小相适配的第四安装槽，所述第四内芯位于第四挂台背离插接段侧相抵设置有第四限位部，所述第四挂台外周设置有第四防转平面，所述第四安装槽内设置有与第四防转平面配合的第四配合平面。

一种电连接器，包括公安装座、母安装座及上述的具有防错功能的电连接器内芯结构，所述公安装内芯安装于公安装座，所述母安装内芯安装于母安装座。

本实用新型进一步设置为：所述母安装座位于各连接插柱外周设置有插接环，所述公安装座设置有供对位环插接的插接槽，所述插接环外周设置有周向限位部，所述插接槽设置有与周向限位部对应的限位卡槽；周向限位部配合于限位卡槽以使插接环在插接槽内转动限位。

本实用新型进一步设置为：所述插接环上设置有锁定槽，所述公安装座上转动安装有锁定按键，插接环插设于插接槽后，锁定按键转动插设于锁定槽内以限制插接环脱出插接槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的装配图；

图2为本实用新型实施例一中公安装内芯的爆炸图；

图3为本实用新型实施例一中公安装内芯的爆炸图；

图4为本实用新型实施例一中母安装内芯的爆炸图；

图5为本实用新型实施例一中母安装内芯的爆炸图；

图6为本实用新型实施例一的剖视图；

图7为本实用新型实施例三的装配图；

图8为本实用新型实施例三中公座的剖视图；

图9为本实用新型实施例三中母座的剖视图；

图10为本实用新型实施例三的爆炸图；

图11为图8中A的放大图；

图12为图9的部分放大图。

标号：1、公安装内芯；11、连接插槽；111、柱套插槽；112、插接对位槽；1111、地线插槽；1112、零线插槽；1113、火线插槽；1121、对位凸部；2、母安装内芯；21、连接插柱；211、绝缘柱套；212、插接对位部；2111、地线套柱；2112、零线套柱；2113、火线套柱；2121、对位凹槽；31、第一内芯；32、第二内芯；33、公接触件；311、第一安装槽；312、第一限位部；321、第二安装槽；322、第二限位部；323、第一配合平面；331、第一挂台；332、第二挂台；333、第一防转平面；41、第三内芯；42、第四内芯；43、母接触件；411、第三安装槽；412、第三限位部；421、第四安装槽；422、第四限位部；423、第四配合平面；431、插接段；432、第四挂台；433、第四防转平面；51、Y形槽；52、Y形条；53、圆孔；54、圆凸；6、公安装座；61、插接槽；62、限位卡槽；63、锁定按键；64、钩部；65、弹簧；7、母安装座；71、插接环；72、周向限位部；73、锁定槽；8、卡环；9、防尘盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

实施例一：

如图1-图6所示，本实用新型公开了一种具有防错功能的电连接器内芯结构，包括位于左侧的公安装内芯1和位于右侧的母安装内芯2，所述公安装内芯1右侧设置有连接插槽11，所述母安装内芯2左侧设置有连接插柱21，连接插槽11与连接插柱21插接以使公安装内芯1和母安装内芯2装配。

具体的，本实施例中的所述连接插柱21包括3件绝缘柱套211和插接对位部212，各绝缘柱套211沿母安装内芯2的周向间距排列设置，而所述插接对位部212设置于周向排列的绝缘柱套211的内周，对应的，所述连接插槽11包括与各绝缘柱套211对应的柱套插槽111和与插接对位部212对应的插接对位槽112；当插接对位部212与插接对位槽112周向对位以使各绝缘柱套211插入对应的柱套插槽111内。

因此，1、在公安装内芯1和母安装内芯2相互安装时，需要先通过周向调整以使得插接对位部212与插接对位槽112对位，才可实现连接插槽11与连接插柱21相互插接以进行安装，从而保证各绝缘柱套211与对应的柱套插槽111配合，防止非对应的绝缘柱套211与柱套插槽111配合导致错解发生危险，2、通过插接对位部212和插接对位槽112的配合来限制公安装内芯1和母安装内芯2的配合位置，从而绝缘柱套211、柱套插槽111的形状可任意设计，而最优的为采用常规的圆柱形设计，且插接对位部212设置于周向排列的绝缘柱套211的内周，对应的插接对位槽112设置于周向排列的柱套插槽111的内周，使得插接对位槽112不会影响公安装内芯1的外周厚度，防止公安装内芯1的外周存在大弧度的薄壁情况导致强度低而易出现使用发生损坏的问题。

优选的，本实施例中的所述插接对位部212和各绝缘柱套211一体成型设置，因此，插接对位部212和绝缘柱套211所组合的连接插柱21为一体件，形状设计更加的便捷，且组合的连接插柱21的抗弯、抗扭的强度均大于分体式的插接对位部212和绝缘柱套211，另外，一体的连接插柱21所对应的连接插槽11将为相互连通的柱套插槽111和插接对位槽112的组合，连接插槽11的结构更加的简洁，设计、加工均更加的便捷。

具体的，本实施例中的所述插接对位部212位于2件相邻的绝缘柱套211之间设置有对位凹槽2121，所述插接对位槽112设置有与对位插槽对应的对位凸部1121，以使通过对位凹槽2121与对位凸部1121的对位卡接而实现周向对位，且结构简单，即在对位凹槽2121与对位凸部1121对位时，公安装内芯1和母安装内芯2才可相互插接，而在对位凹槽2121与对位凸部1121非对位时，公安装内芯1和母安装内芯2插接时受限无法使连接插柱21和连接插槽11配合。

优选的，本实施例中的所述绝缘柱套211包括地线套柱2111、零线套柱2112和火线套柱2113，所述对位凹槽2121位于零线套柱2112和火线套柱2113之间，同理，所述柱套插槽111包括地线插槽1111、零线插槽1112和火线插槽1113，所述对位凸部1121位于零线凹槽和火线凹槽之间，以使通过对位凸部1121将零线凹槽和火线凹槽进一步分隔开，使得零线凹槽内的零线接触件和火线凹槽内的火线接触件之间的爬电距离增加而起到增强绝缘的效果。

此外，本实施例中的所述公安装内芯1包括右侧的第一内芯31、左侧的第二内芯32和与各柱套插槽111对应的公接触件33(3件)，各所述公接触件33外周设置有第一挂台331(右侧)和第二挂台332(左侧)，所述第一内芯31对应各第一挂台331设置有与第一挂台331(外周整体呈圆柱形)的外周形状、大小相适配的第一安装槽311，所述第一内芯31位于第一挂台331背离第二挂台332侧相抵设置有第一限位部312，以使公接触件33的右端朝右穿设第一内芯31，并使第一挂台331配合于第一安装槽311内，并相抵第一限位部312完成定位，且公接触件33的右端朝右穿设并进入对应的柱套插槽111内，同理，所述第二内芯32对应各第二挂台332设置有与第二挂台332(外周整体呈圆柱形)的外周形状、大小相适配的第二安装槽321，所述第二内芯32位于第二挂台332背离第一挂台331侧相抵设置有第二限位部322，以使公接触件33的左端朝左穿设第二内芯32，并使第二挂台332配合于第二安装槽321内，并相抵第二限位部322完成定位，且公接触件33的左端朝左穿出第二内芯32，另外，所述第二挂台332外周设置有第一防转平面333，所述第二安装槽321内设置有与第一防转平面333配合的第一配合平面323，以使又在第一防转平面333和第一配合平面323的作用下进行公接触件33的周向转动限位，保证公接触件33受第一内芯31和第二内芯32的夹持并固定安装。

同理，本实施例中的所述母安装内芯2包括左侧的第三内芯41、右侧的第四内芯42和与各绝缘柱套211对应的母接触件43(3件)，各所述母接触件43外周设置有第四挂台432，各所述母接触件43左端设置有插接段431(内部有空心插孔以供对应的公接触件33插设)，所述第三内芯41对应各插接段431设置有与插接段431(外周整体呈圆柱形)的外周形状、大小相适配的第三安装槽411(第三安装槽411部分沿伸至绝缘柱套211内)，所述第三内芯41位于插接段431背离第四挂台432侧相抵设置有第三限位部412，以使母接触件43的左端朝左穿设第三内芯41，并使插接段431配合于第三安装槽411内，并相抵第三限位部412完成定位，同理，所述第四内芯42对应各第四挂台432设置有与第四挂台432的外周形状、大小相适配的第四安装槽421，所述第四内芯42位于第四挂台432(外周整体呈圆柱形)背离插接段431侧相抵设置有第四限位部422，以使母接触件43的右端朝右穿设第四内芯42，并使第四挂台432配合于第四安装槽421内，并相抵第四限位部422完成定位，且母接触件43的右端朝右穿出第四内芯42，另外，所述第四挂台432外周设置有第四防转平面433，所述第四安装槽421内设置有与第四防转平面433配合的第四配合平面423，以使又在第四防转平面433和第四配合平面423的作用下进行母接触件43的周向转动限位，保证母接触件43受第三内芯41和第四内芯42的夹持并固定安装。

此外，本实施例中的第一内芯31朝向第二内芯32侧和第三内芯41朝向第四内芯42侧开设有Y形槽51，对应的，第二内芯32朝向第一内芯31侧和第四内芯42朝向第三内芯41侧凸出有Y形条52，以使通过Y形条52和Y形槽51的配合以实现第一内芯31和第二内芯32卡接配合、第三内芯41和第四内芯42卡接配合。

此外，本实施例中的第一内芯31朝向第二内芯32侧、第二内芯32朝向第一内芯31侧、第三内芯41朝向第四内芯42侧、第四内芯42朝向第三内芯41侧均开设有圆孔53和圆凸54，以使通过圆孔53和圆凸54的配合实现第一内芯31和第二内芯32相互卡接安装、第三内芯41和第四内芯42相互卡接安装，且具有防呆卡接的功能。

实施例二：

一种具有防错功能的电连接器内芯结构，其主要结构与实施例一相同，区别在于，绝缘柱套211和柱套插槽111的数量为4-10任一数量。

实施例三：

如图7-图12所示，本实用新型公开了一种电连接器，包括公安装座6、母安装座7及实施例一至实施例二任一项所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，所述公安装内芯1安装于公安装座6，所述母安装内芯2安装于母安装座7。

以使将公安装座6和公安装内芯1组装成公座、母安装座7和母安装内芯2组装成母座，两者配合具有防错的功能。

另外，本实施例中的所述母安装座7位于各连接插柱21外周设置有插接环71，对应的，所述公安装座6通过多组件拼接组装的方式形成有供对位环插接的插接槽61，以使在公安装内芯1和母安装内芯2配合之前，插接环71先于插接槽61配合而进行初步定位，使得公安装内芯1和母安装内芯2的后续配合更加的顺畅。

另外，本实施例中的所述插接环71外周上侧一体成型设置有周向限位部72(主体呈长方形)，所述插接槽61设置有与周向限位部72对应的限位卡槽62；周向限位部72配合于限位卡槽62以使插接环71在插接槽61内转动限位，用于进一步提高装配对位的精准性。

此外，本实施例中的所述周向限位部72上侧设置有锁定槽73，所述公安装座6上侧转动安装有锁定按键63，且锁定按键63的右端朝下凸出有钩部64，左端压缩有弹簧65，以使插接环71插设于插接槽61后，锁定按键63转动插设于锁定槽73内以限制插接环71脱出插接槽61，使得公座和母座装配后稳定连接。

具体的，本实施例中的公安装座6的左侧进行开槽，而使公安装内芯1从左侧插入公安装座6后并相抵定位，再通过卡环8的方式在公安装内芯1左侧进行限位而将公安装内芯1稳定安装于公安装座6。

同理，本实施例中的母安装座7的右侧进行开槽，而使母安装内芯2从右侧插入母安装座7后并相抵定位，再通过卡环8的方式在母安装内芯2右侧进行限位而将母安装内芯2稳定安装于母安装座7。

另外，母安装座7上还进行防尘盖9的设置，以在母座不进行使用的时候进行封盖防尘。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种具有防错功能的电连接器内芯结构，包括公安装内芯(1)和母安装内芯(2)，所述公安装内芯(1)设置有连接插槽(11)，所述母安装内芯(2)设置有连接插柱(21)，连接插槽(11)与连接插柱(21)插接以使公安装内芯(1)和母安装内芯(2)装配，其特征在于：所述连接插柱(21)包括若干件绝缘柱套(211)和插接对位部(212)，各绝缘柱套(211)沿母安装内芯(2)的周向间距排列设置，所述插接对位部(212)设置于周向排列的绝缘柱套(211)的内周，所述连接插槽(11)包括与各绝缘柱套(211)对应的柱套插槽(111)和与插接对位部(212)对应的插接对位槽(112)；

插接对位部(212)与插接对位槽(112)周向对位以使各绝缘柱套(211)插入对应的柱套插槽(111)内。

2.根据权利要求1所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，其特征在于：所述绝缘柱套(211)的数量为3件，所述插接对位部(212)和各绝缘柱套(211)一体成型设置。

3.根据权利要求1或2所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，其特征在于：所述插接对位部(212)位于2件相邻的绝缘柱套(211)之间设置有对位凹槽(2121)，所述插接对位槽(112)设置有与对位插槽对应的对位凸部(1121)。

4.根据权利要求3所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，其特征在于：所述绝缘柱套(211)包括地线套柱(2111)、零线套柱(2112)和火线套柱(2113)，所述对位凹槽(2121)位于零线套柱(2112)和火线套柱(2113)之间。

5.根据权利要求1所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，其特征在于：所述公安装内芯(1)包括第一内芯(31)、第二内芯(32)和与各柱套插槽(111)对应的公接触件(33)，各所述公接触件(33)外周设置有第一挂台(331)和第二挂台(332)，所述第一内芯(31)对应各第一挂台(331)设置有与第一挂台(331)的外周形状、大小相适配的第一安装槽(311)，所述第一内芯(31)位于第一挂台(331)背离第二挂台(332)侧相抵设置有第一限位部(312)，所述第二内芯(32)对应各第二挂台(332)设置有与第二挂台(332)的外周形状、大小相适配的第二安装槽(321)，所述第二内芯(32)位于第二挂台(332)背离第一挂台(331)侧相抵设置有第二限位部(322)，所述第二挂台(332)外周设置有第一防转平面(333)，所述第二安装槽(321)内设置有与第一防转平面(333)配合的第一配合平面(323)。

6.根据权利要求1或5所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，其特征在于：所述母安装内芯(2)包括第三内芯(41)、第四内芯(42)和与各绝缘柱套(211)对应的母接触件(43)，各所述母接触件(43)外周设置有第四挂台(432)，各所述母接触件(43)一端设置有插接段(431)，所述第三内芯(41)对应各插接段(431)设置有与插接段(431)的外周形状、大小相适配的第三安装槽(411)，所述第三内芯(41)位于插接段(431)背离第四挂台(432)侧相抵设置有第三限位部(412)，所述第四内芯(42)对应各第四挂台(432)设置有与第四挂台(432)的外周形状、大小相适配的第四安装槽(421)，所述第四内芯(42)位于第四挂台(432)背离插接段(431)侧相抵设置有第四限位部(422)，所述第四挂台(432)外周设置有第四防转平面(433)，所述第四安装槽(421)内设置有与第四防转平面(433)配合的第四配合平面(423)。

7.一种电连接器，其特征在于：包括公安装座(6)、母安装座(7)及权利要求1-6任一项所述的具有防错功能的电连接器内芯结构，所述公安装内芯(1)安装于公安装座(6)，所述母安装内芯(2)安装于母安装座(7)。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述母安装座(7)位于各连接插柱(21)外周设置有插接环(71)，所述公安装座(6)设置有供对位环插接的插接槽(61)，所述插接环(71)外周设置有周向限位部(72)，所述插接槽(61)设置有与周向限位部(72)对应的限位卡槽(62)；

周向限位部(72)配合于限位卡槽(62)以使插接环(71)在插接槽(61)内转动限位。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述插接环(71)上设置有锁定槽(73)，所述公安装座(6)上转动安装有锁定按键(63)，插接环(71)插设于插接槽(61)后，锁定按键(63)转动插设于锁定槽(73)内以限制插接环(71)脱出插接槽(61)。