CN220303240U - 一种机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于承载组件技术领域，提供了一种机架，所述机架包括顶框、底框、立柱以及托条；所述立柱设置第一安装结构以及第一固定结构；所述托条设置第二安装结构，所述第二安装结构位于托条的两端，所述托条用于放置设备；所述顶框设置若干第一安装位，所述第一安装位与立柱顶端固定连接；所述底框设置若干第二安装位，所述第二安装位与立柱底端固定连接。本实用新型设置了第一安装结构与第二安装结构相互配合进行固定，第一安装结构与第二安装结构之间为可拆卸连接且无需借助工具，托条可根据设备的大小调整安装在立柱上的位置以使整个设备固定在托条上，设置了推轮安装在底框上，整个机架便于收纳、移动以及拆卸便捷。

Description

一种机架

技术领域

本实用新型属于承载组件技术领域，尤其涉及一种机架。

背景技术

随着科技和生活水平的提高，通信设备的应用越来越广，在通信的施工过程中，放置通信设备的机柜得到了广泛的使用，立体式的机柜有助于通信设备的存放，能够为通信的施工带来极大的便利。

通讯设备通常放置在机柜上，在机柜上设置移动装置以及放置设备的区域，以便于通讯设备的转移以及存放，机柜在使用时结构框体连接的稳定性以及机架的安装精度是非常重要的。

现有技术中，大多数机柜的连接方式主要是刚性连接。刚性连接需要利用焊接的方式对结构框体的连接处进行固定，固定后机柜的结构框体稳定性高以及安装精度高，但焊接后整个机柜无法拆卸，此时会出现不便收纳、移动以及拆卸麻烦等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种机架，旨在解决现有技术中，大多数机柜的连接方式主要是刚性连接。刚性连接需要利用焊接的方式对结构框体的连接处进行固定，固定后机柜的结构框体稳定性高以及安装精度高，但焊接后整个机柜无法拆卸，此时会出现不便收纳、移动以及拆卸麻烦等问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种机架，所述机架包括顶框、底框、立柱以及托条；

所述立柱设置若干，所述立柱设置第一安装结构以及第一固定结构，所述第一安装结构用于安装托条，所述第一安装结构设置若干，所述第一固定结构用于固定设备；

所述托条设置若干，所述托条设置第二安装结构，所述第二安装结构位于托条的两端，所述第二安装结构与立柱上的第一安装结构相互配合以使托条固定在立柱上，所述第二安装结构与第一安装结构之间为可拆卸连接，至少一组托条通过两端的第二安装结构与立柱上任意一组第一安装结构进行固定，所述托条用于放置设备；

所述顶框设置若干第一安装位，所述第一安装位与立柱顶端固定连接；

所述底框设置若干第二安装位，所述第二安装位与立柱底端固定连接。

优选地，所述立柱顶端设置第一固定位，所述第一固定位与第一安装位之间设置第一连接件以使立柱顶端固定在顶框上。

优选地，所述立柱底端设置第二固定位，所述第二固定位与第二安装位之间设置第二连接件以使立柱底端固定在底框的上。

优选地，所述第一安装结构设置在立柱的内壁上，所述第一安装结构在立柱上呈纵向排布。

优选地，所述第一固定结构为固定孔，所述固定孔在立柱侧面上呈纵向排布，所述固定孔用于固定设备。

优选地，所述托条侧面设置若干安装孔，所述安装孔用于固定设备。

优选地，所述第二安装结构为托条侧面上延伸出的凸块。

优选地，所述顶框为矩形框体，所述顶框四个边角的两侧均设置第一安装位。

优选地，所述底框为矩形框体，所述底框四个边角的两侧均设置第二安装位。

优选地，所述机架还包括万向轮以及把手；

所述万向轮设置若干，所述万向轮安装在底框上；

所述把手设置两组，所述把手安装在顶框上。

本实用新型的立柱上设置了第一安装结构并与托条上的第二安装结构相互配合进行固定，并且第一安装结构与第二安装结构之间为可拆卸连接且无需借助工具，托条可根据设备的大小调整安装在立柱上的位置以使整个设备固定在托条上，立柱固定在顶框以及底框上，托条安装在立柱上，此时整个机架形成完整的结构框体并设置了推轮安装在底框上，可实现机架的移动，整个机架便于收纳、移动以及拆卸便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种机架的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种机架的主视图的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种机架的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种机架的侧视图的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种机架中立柱的三视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种机架中托条的三视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种机架的俯视图。

附图中：1、顶框；2、底框；3、立柱；31、第一固定结构；32、第一安装结构；33、第一固定位；34、第二固定位；4、托条；41、第二安装结构；42、安装孔；5、万向轮；6、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种机架的结构图，包括：顶框1、底框2、立柱3以及托条4；

所述立柱3设置若干，所述立柱3设置第一安装结构32以及第一固定结构31，所述第一安装结构32用于安装托条4，所述第一安装结构32设置若干，所述第一固定结构31用于固定设备；

所述托条4设置若干，所述托条4设置第二安装结构41，所述第二安装结构41位于托条4的两端，所述第二安装结构41与立柱3上的第一安装结构32相互配合以使托条4固定在立柱3上，所述第二安装结构41与第一安装结构32之间为可拆卸连接，至少一组托条4通过两端的第二安装结构41与立柱3上任意一组第一安装结构32进行固定，所述托条4用于放置设备；

所述顶框1设置若干第一安装位，所述第一安装位与立柱3顶端固定连接；

所述底框2设置若干第二安装位，所述第二安装位与立柱3底端固定连接。

在本实用新型实施例中，机架主要由顶框1、底框2、立柱3以及托条4组成，优选地，立柱3可以是具有一定长度的L型架，立柱3由第一连接部与第二连接部组成，第一安装结构32设置在第一连接部上，第一固定结构31设置在第二连接部上，立柱3的形状可根据实际的应用调整，但需要同时满足第一安装结构32与第一固定结构31的设置。

优选地，第一安装结构32可以是立柱3第一连接部上延伸出的凵形凸块，也可以是不长于立柱3的凵形板，在凵形板的一个翼板设置凸型孔，另一个翼板与立柱3的第一连接部外侧面紧密接触并固定在立柱3上，此时凸型孔与立柱3之间具有一定的缝隙，当托条4上第二安装结构41与凸型孔相互配合时，可以刚好卡在立柱3上以使托条4固定在立柱3上；当第一安装结构32为立柱3上第一连接部凵形凸块，第一安装结构32的形状可根据第二安装结构41的形状进行调整，主要实现与托条4上的第二安装结构41相互配合使得托条4固定在立柱3上。优选地，第一固定结构31可以是方形孔或者是圆形孔，当设备被放置在托条4上，并与立柱3的第一固定结构31接触时，可以设置螺栓螺套穿过第一固定结构31将设备固定到位。

优选地，托条4可以是具有一定长度的L型杆，托条4由第一支撑部以及第二支撑部组成，第一支撑部用于放置设备，第二支撑部两端用于设置第二安装结构41，托条4的形状可以根据实际的应用调整，但需要满足第二安装结构41的设置。

优选地，第二安装结构41可以是托条4第二支撑部外侧面向一侧延伸出的凸块，凸块的形状可根据第一安装结构32的形状进行调整，当托条4固定在立柱3上时，第二安装结构41与第一安装结构32相互嵌合，当托条4根据设备的高度调整其在立柱3上的固定位置时，能够直接抓取托条4移动使得第二安装结构41与第一安装结构32之间的配合结构拆分开，第二安装结构41与第一安装结构32之间为能够拆除的连接结构，此时可根据实际的应用场景调整托条4在立柱3上的位置。

优选地，顶框1与底框2为大小一致的框体结构，用于固定立柱3，使得整个机架形成完整的结构框体。

如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述立柱3顶端设置第一固定位33，所述第一固定位33与第一安装位之间设置第一连接件以使立柱3顶端固定在顶框1上。

在本实用新型实施例中，优选地，立柱3在其顶端的外侧面上设置第一固定位33，第一固定位33可以是圆形通孔，第一连接件可以是螺栓以及螺套，此时，利用螺栓穿过立柱3的第一固定位33以及顶框1上的第一安装位并用螺套固定到位，第一连接件可以设置为直接使用的，无需借助工具即可将其安装以及拆除，便于拆卸。

如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述立柱3底端设置第二固定位34，所述第二固定位34与第二安装位之间设置第二连接件以使立柱3底端固定在底框2的上。

在本实用新型实施例中，优选地，第二固定位34的解释说明可以参考第一固定位33的解释说明，本实施例不再赘述。

如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一安装结构32设置在立柱3的内壁上，所述第一安装结构32在立柱3上呈纵向排布。

在本实用新型实施例中，优选地，第一安装结构32设置在立柱3的第一连接部内侧面上，第一安装结构32可以有若干组并在第一连接部的长度方向上呈纵向排布，设置多组的第一安装结构32是为了托条4固定在立柱3时可以根据实际的安装需要调整固定的位置。

如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一固定结构31为固定孔，所述固定孔在立柱3侧面上呈纵向排布，所述固定孔用于固定设备。

在本实用新型实施例中，优选地，第一固定结构31设置在立柱3的第二连接部上，第一固定结构31可以有若干组并在第二连接部的长度方向上呈纵向排布，设置多组的第一固定结构31是为了设置放置在托条4时，靠近立柱3第二连接部一侧的设备端面可以利用罗算螺套将其固定在机架上。

如图6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述托条4侧面设置若干安装孔42，所述安装孔42用于固定设备。

在本实用新型实施例中，优选地，在托条4第二支撑部外侧面上可以设置若干安装孔42，可以利用螺钉穿过安装孔42以及放置在托条4上的设备将设备固定在托条4上。

如图6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第二安装结构41为托条4侧面上延伸出的凸块。

在本实用新型实施例中，优选地，第二安装结构41上的凸块位于托条4上第二支撑部的外侧面两端，凸块可以是具有一定形状的矩形板，凸块上的形状可以是逆时针旋转九十度后的T型，旋转后的T型的固定部可以与第一安装结构32相互配合，与凵形凸块相互咬合使得托条4固定在立柱3上。

如图7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述顶框1为矩形框体，所述顶框1四个边角的两侧均设置第一安装位。

在本实用新型实施例中，优选地，顶框1可以由前梁、后梁、左侧梁以及右侧梁组成一个矩形的框体，前梁、后梁、左侧梁以及右侧梁的两端外侧面可设置有第一安装位，第一安装位可以与立柱3上的第一固定位33一致，顶框1上可以安装固定四组立柱3，前梁与后梁的长度大小不小与托条4的长度。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述底框2为矩形框体，所述底框2四个边角的两侧均设置第二安装位。

在本实用新型实施例中，优选地，底框2的解释说明可以参考顶框1的解释说明，本实施例不再赘述。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述机架还包括万向轮5以及把手6；

所述万向轮5设置若干，所述万向轮5安装在底框2上；

所述把手6设置两组，所述把手6安装在顶框1上。

在本实用新型实施例中，优选地，机架还可以包括万向轮5以及把手6，万向轮5可以设置有四组分别安装在底框2底面，万向轮5的设置是为了方便机架的移动。

优选地，把手6可安装在顶框1上的前梁以及后梁，或者是安装在顶框1上的左侧梁以及右侧梁上，把手6的设置是为了方便控制整个机架运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机架，其特征在于，所述机架包括顶框、底框、立柱以及托条；

所述立柱设置若干，所述立柱设置第一安装结构以及第一固定结构，所述第一安装结构用于安装托条，所述第一安装结构设置若干，所述第一固定结构用于固定设备；

所述托条设置若干，所述托条设置第二安装结构，所述第二安装结构位于托条的两端，所述第二安装结构与立柱上的第一安装结构相互配合以使托条固定在立柱上，所述第二安装结构与第一安装结构之间为可拆卸连接，至少一组托条通过两端的第二安装结构与立柱上任意一组第一安装结构进行固定，所述托条用于放置设备；

所述顶框设置若干第一安装位，所述第一安装位与立柱顶端固定连接；

所述底框设置若干第二安装位，所述第二安装位与立柱底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述立柱顶端设置第一固定位，所述第一固定位与第一安装位之间设置第一连接件以使立柱顶端固定在顶框上。

3.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述立柱底端设置第二固定位，所述第二固定位与第二安装位之间设置第二连接件以使立柱底端固定在底框的上。

4.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述第一安装结构设置在立柱的内壁上，所述第一安装结构在立柱上呈纵向排布。

5.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述第一固定结构为固定孔，所述固定孔在立柱侧面上呈纵向排布，所述固定孔用于固定设备。

6.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述托条侧面设置若干安装孔，所述安装孔用于固定设备。

7.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述第二安装结构为托条侧面上延伸出的凸块。

8.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述顶框为矩形框体，所述顶框四个边角的两侧均设置第一安装位。

9.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述底框为矩形框体，所述底框四个边角的两侧均设置第二安装位。

10.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述机架还包括万向轮以及把手；

所述万向轮设置若干，所述万向轮安装在底框上；

所述把手设置两组，所述把手安装在顶框上。