CN220302490U - 一种连接抱箍组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连接抱箍组件,其中,连接抱箍组件包括两个抱箍和连接件,抱箍在朝向另一抱箍的一侧上设有安装槽,两抱箍的安装槽的相对设置,安装槽包括相连通且自槽口向槽底依次布设的转动槽段和限位槽段,限位槽段的槽侧壁沿远离其中心的方向超出转动槽段的槽侧壁,在相交处形成限位台阶,连接件设有沿其轴线方向相对设置的两安装端部、及连接两安装端部的转动柱,两安装端部与两限位槽段一一对应连接,且安装端部的靠近转动柱的端面抵接于限位台阶;转动槽段的槽侧壁滑动抵接于转动柱的侧面,以使抱箍能够绕转动柱的轴线转动。本实用新型技术方案能够适配两个管件之间的多变夹角状况,以提升管件安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及一种连接抱箍组件。
背景技术
目前在幕墙安装时,通常采用纵向圆管和横向圆管,相交的纵向圆管和横向圆管之间通常通过转接角码实现安装固定。在不规则轮廓的幕墙结构下,横向圆管需要根据幕墙的外轮廓适配调节,也即,靠近外轮廓的横向圆管与纵向圆管之间的相对夹角是多变的。因此,多变的横向圆管与纵向圆管之间的相对夹角,使得所需采用的转接角码的角度也相应不同,因此为了适应不同的两相交圆管之间的夹角,需要采购和管理多种夹角规格的转接角码,甚至对于一些市场上不常见的夹角规格的转接角码而言,还需要特别定制。并且,多种不同夹角规格的转接角码不仅管理复杂,且在施工现场安装时选取所需转接角码的步骤较繁琐,导致装配效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种连接抱箍组件,旨在提供一种抱箍组件,能够适配两个管件之间的多变夹角状况,以提升管件安装的便捷性。
为实现上述目的,本实用新型提出的连接抱箍组件,包括:
抱箍,设有两个,所述抱箍在朝向另一所述抱箍的一侧上设有安装槽,两所述抱箍的安装槽的呈相对设置,所述安装槽包括相连通且自槽口向槽底依次布设的转动槽段和限位槽段,所述限位槽段的槽侧壁沿远离其中心的方向超出所述转动槽段的槽侧壁,并在相交处形成有限位台阶;以及
连接件,所述连接件设有沿其轴线方向相对设置的两安装端部、及连接两所述安装端部的转动柱,所述安装端部的侧面沿侧向凸出所述转动柱的侧面设置,两所述安装端部与两所述限位槽段一一对应连接,且所述安装端部的靠近所述转动柱的端面抵接于所述限位台阶;所述转动槽段的槽侧壁滑动抵接于所述转动柱的侧面,以使所述抱箍能够绕所述转动柱的轴线转动。
可选地,所述抱箍内设有具有两端开口且用以供管道插设安装的安装腔,所述抱箍的外侧面凸设有安装凸台,所述安装槽设于所述安装凸台。
可选地,所述抱箍包括分体设置的第一箍部和第二箍部,所述第一箍部和所述第二箍部共同合围出所述安装腔,所述安装凸台设于所述第一箍部或所述第二箍部;所述第一箍部的相对两侧分别设有第一卡接部和第一螺接部,所述第二箍部对应设有第二卡接部和第二螺接部,所述第一卡接部卡接于所述第二卡接部,且所述第一螺接部通过螺栓连接于所述第二螺接部。
可选地,所述安装槽沿第一方向延伸并贯穿所述安装凸台的相对两端面。
可选地,所述第一箍部和所述第二箍部的材质配置为铝型材,且挤压成型设置,所述第一方向与其挤压成型的方向相平行设置。
可选地,所述连接抱箍组件还包括四个止位件,每一个所述抱箍对应两个所述止位件安装,两个所述止位件分别设于所述安装端部在第一方向上的相对两侧,并用以限制所述安装端部在所述安装槽上沿第一方向的滑移。
可选地,所述止位件配置为螺钉,所述螺钉的一端贯穿所述限位槽段的槽侧壁,并插入所述限位槽段内。
可选地,所述安装台设于所述第一箍部且在靠近所述第二箍部的一侧凸设有卡扣,所述卡扣朝向所述第一箍部的中心的一侧具有楔形槽,所述第一卡接部配置为所述楔形槽,所述第二箍部的侧缘朝外翻折有楔形翻边,所述第二卡接部配置为所述楔形翻边。
可选地,所述第一箍部在远离所述安装台的侧缘朝外翻折有第一板部,所述第一板部设有第一安装孔,所述第一螺接部配置为所述第一安装孔;所述第二箍部在远离所述楔形翻边的侧缘朝外翻折有第二板部,所述第二板部设有第二安装孔,所述第二螺接部配置为所述第二安装孔。
可选地,所述第一板部在朝向所述第二板部的一侧凸设有两滑动凸部,两所述滑动凸部间隔形成有滑动扣槽,所述第二板部的侧缘朝向所述滑动扣槽翻折有滑动凸扣;当所述楔形翻边在所述楔形槽内相对转动时,所述滑动凸扣能够扣入所述滑动扣槽内。
本实用新型技术方案通过两个抱箍相互转动连接,使两个抱箍之间可以绕转动柱的轴线进行360°旋转,通过在一管件上选取两个点,在每个点上使用一个连接抱箍组件将该管件与相应管件连接,即可实现管件之间不同的相交角度的固定连接。并且安装槽上的限位台阶将连接件的安装端部限位在转动槽段内,转动柱能在限位槽段上相对于抱箍转动,该结构使两个抱箍之间的转动顺畅,连接牢固,不会因抱箍之间频繁的扭动而互相脱落。能够适配两个管件之间的多变夹角状况,以提升管件安装的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型连接抱箍组件一实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例中两第一箍部之间的结构爆炸图;
图3为图1所示实施例的爆炸图;
图4为图1所示实施例的正视图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种连接抱箍组件。
在本实用新型实施例中,该连接抱箍组件如图1至图4所示,包括:
抱箍10,设有两个,抱箍10在朝向另一抱箍10的一侧上设有安装槽141,两抱箍10的安装槽141的呈相对设置,安装槽141包括相连通且自槽口向槽底依次布设的转动槽段141a和限位槽段141b,限位槽段141b的槽侧壁沿远离其中心的方向超出转动槽段141a的槽侧壁,并在相交处形成有限位台阶141c;以及
连接件20,连接件20设有沿其轴线方向相对设置的两安装端部21、及连接两安装端部21的转动柱22,安装端部21的侧面沿侧向凸出转动柱22的侧面设置,两安装端部21与两限位槽段141b一一对应连接,且安装端部21的靠近转动柱22的端面抵接于限位台阶141c;转动槽段141a的槽侧壁滑动抵接于转动柱22的侧面,以使抱箍10能够绕转动柱22的轴线转动。
本实用新型技术方案通过两个抱箍10相互转动连接,使两个抱箍10之间可以360°旋转,通过在一管件40上选取两个点,在每个点上使用一个连接抱箍组件将该管件40与相应管件40连接,即可实现管件40之间不同的相交角度的固定连接。并且安装槽141上的限位台阶141c将连接件20的安装端部21限位在转动槽段141a内,转动柱22能在限位槽段141b上相对于抱箍10转动,该结构使两个抱箍10之间的转动顺畅,连接牢固,不会因抱箍10之间频繁的扭动而互相脱落。能够适配两个管件40之间的多变夹角状况,以提升管件40安装的便捷性。
可选地,抱箍10内设有具有两端开口且用以供管道插设安装的安装腔11,抱箍10的外侧面凸设有安装凸台14,安装槽141设于安装凸台14。避免连接件20设于安装腔11时,连接件20与安装腔11内的管件40抵接,使管件40不能与抱箍10抱紧。在其他实施例中,抱箍10的壁厚增加,则安装槽141不会侵入到安装腔11所在的圆柱面空间内。
可选地,抱箍10包括分体设置的第一箍部12和第二箍部13,第一箍部12和第二箍部13共同合围出安装腔11,安装凸台14设于第一箍部12或第二箍部13;第一箍部12的相对两侧分别设有第一卡接部121和第一螺接部124,第二箍部13对应设有第二卡接部131和第二螺接部134,第一卡接部121卡接于第二卡接部131,且第一螺接部124通过螺栓15连接于第二螺接部134,通过螺栓15旋拧调节第一螺接部124与第二螺接部134之间的开口大小,调节抱箍与管件的锁紧程度,将管件40稳固夹持于第一箍部12与第二箍部13之间。在其他实施例中,抱箍10包括弧形段和设于弧形段两端的夹片,两夹片上对应设有供螺栓15插设的安装孔,螺栓15与螺母旋拧,使两夹片之间的距离不断减小,同时使弧形段的弯曲弧度不断增加,直至弧形段将管件40抱紧固定。
可选地,安装槽141沿第一方向延伸并贯穿安装凸台14的相对两端面。连接件20上的安装端部21可以从安装槽141的两侧插入转动槽段141a,便于连接抱箍组件的组装。在其他实施例中,安装槽141沿第一方向延伸并贯穿安装凸台14的任意一端面。其中,第一方向为抱箍10的宽度方向。
进一步可选地,安装凸台14沿第一方向延伸,且安装凸台14在第一方向上的两端面与抱箍10的两端面平齐设置,此时安装槽141在第一方向上贯穿抱箍10的两端面,使得安装端部21可在转动槽段141a上滑动以调节两抱箍10之间的连接位置。在其他实施例中,安装凸台14在第一方向上的两端面不与抱箍10的两端面齐平设置。
可选地,第一箍部12和第二箍部13的材质配置为铝型材,且挤压成型设置,第一方向与其挤压成型的方向相平行设置。安装槽141直接挤压成型,节省其他成型工序,以降低抱箍10的制造成本。可以理解,抱箍10的安装腔11的轴向通常即是其挤压成型的方向,也即,第一方向是个相对概念,当在两个抱箍10组装在一起后,两个抱箍10各自的第一方向指的是其各自的安装腔11的轴向,也即,两个抱箍10的第一方向可以不在同一方向上。在其他实施例中,还可以是第一方向与挤压成型的方向相交设置。其中,第一箍部12和第二箍部13的材质配置为铝型材,铝制品重量较轻且硬度较高,不易变型,有利于连接抱箍组件的长久使用。
可选地,连接抱箍组件还包括四个止位件30,每一个抱箍10对应两个止位件30安装,两个止位件30分别设于安装端部21在第一方向上的相对两侧,并用以限制安装端部21在安装槽141上沿第一方向的滑移,防止连接件20滑出安装槽141,使两个抱箍10之间的连接关系解除。在一些实施例中,任意一安装端部21在插入一安装槽141后与该安装槽141焊接固定,另一安装端部21被两止位件30限位,但不影响连接件20在另一安装槽141上的转动。在另一些实施例中,安装槽141的槽底设有弹性卡凸,安装端部21的端面对应设有卡槽,当安装端部21插入到位后,弹性卡凸能够卡置在卡槽内。
可选地,止位件30配置为螺钉,螺钉的一端贯穿限位槽段141b的槽侧壁,并插入限位槽段141b内。便于工作人员能够现场组装连接抱箍组件,且能够将连接件20稳固地限位于安装槽141上,降低在长时间后出现止位件30松动的风险,进而提升两个抱箍10之间的连接稳定性。在其他实施例中,螺钉的的一端自转动槽段141a的槽底壁插入限位槽段141b内。
可选地,安装台设于第一箍部12且在靠近第二箍部13的一侧凸设有卡扣122,卡扣122朝向第一箍部12的中心的一侧具有楔形槽122a,第一卡接部121配置为楔形槽122a,第二箍部13的侧缘朝外翻折有楔形翻边132,第二卡接部131配置为楔形翻边132。楔形槽122a与楔形翻边132的抵接结构有利于抵接的稳固性,在第一螺纹部和第二螺纹部通过螺栓15拧紧的过程中,第一卡接部121与第二卡接部131之间不会轻易脱离抵接状态。
可选地,第一箍部12在远离安装台的侧缘朝外翻折有第一板部123,第一板部123设有第一安装孔125,第一螺接部124配置为第一安装孔125;第二箍部13在远离楔形翻边132的侧缘朝外翻折有第二板部133,第二板部133设有第二安装孔135,第二螺接部134配置为第二安装孔135。螺栓15依次穿过第一安装孔125和第二安装孔135,与螺母配合旋拧,使第一板部123与第二板部133相互接近,直至第一箍部12和第二箍部13夹持管件40。不失一般性的,第一箍部12与第二箍部13围合成一圆环,当第一螺接部124与第二螺接部134直接设在第一箍部12与第二箍部13上时,螺栓15会穿过安装腔11,阻碍第一箍部12和第二箍部13夹持管件40。将第一螺接部124与第二螺接部134分别设于第一板部123和第二板部133上时,螺栓15位于安装腔11之外。在其他实施例中,第一安装孔125和第二安装孔135中的任意一者,孔内具有与螺栓15相匹配的螺纹结构。
可选地,第一板部123在朝向第二板部133的一侧凸设有两滑动凸部126,两滑动凸部126间隔形成有滑动扣槽127,第二板部133的侧缘朝向滑动扣槽127翻折有滑动凸扣136;当楔形翻边132在楔形槽122a内相对转动时,滑动凸扣136能够扣入滑动扣槽127内。如图4所示,第一箍部12与第二箍部13的一端通过楔形槽122a与楔形翻边132之间的抵接结构固定,抵接结构在受到垂直于抵接面得到压力时才会起到抵接固定的作用,而楔形槽122a与楔形翻边132之间的抵接面沿安装腔11的轴线方向延伸且向安装腔11的轴心处倾斜设置。因此在第一箍部12与第二箍部13的组装过程中,第一箍部12与第二箍部13在重力的作用下易互相滑脱,导致第一安装孔125与第二安装孔135不能对准,因此在第一板部123上设置由两滑动凸部126组成的滑动扣槽127,当第一箍部12与第二箍部13具有相互滑脱的趋势时,滑动凸扣136入滑动扣槽127内,阻止第一箍部12与第二箍部13相互滑脱的趋势。在其他实施例中,楔形槽122a的槽底设有弹性卡凸,楔形翻边132的端面对应设有卡槽,当楔形翻边132插入到位后,弹性卡凸能够卡置在卡槽内。
工作人员组装该连接抱箍组件的步骤具体为,先将位于两第一箍部12上的安装槽141分别与连接件20的两安装端部21连接,然后将四个螺钉分为两组,每组有两个螺钉,一组螺钉穿过一限位槽段141b的槽侧壁且分别设于安装端部21在第一方向上的相对两侧,另一组螺钉穿过另一限位槽段141b的槽侧壁且分别设于另一安装端部21在第一方向上的相对两侧,此时该连接抱箍10上的两抱箍10之间的铰接结构组装完成;其后需将第一箍部12与第二箍部13进行组装,将滑动扣槽127与滑动凸扣136对准,再将楔形槽122a与楔形翻边132对准,使滑动凸扣136与楔形翻边132分别在滑动扣槽127和楔形槽122a上滑动,使得第一箍部12与第二箍部13沿第一方向互相靠近,直至第一板部123与第二板部133对齐,此时螺栓15依次穿过第一安装孔125与第二安装孔135,并与螺母配合将管件40夹持与第一箍部12与第二箍部13之间。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种连接抱箍组件,其特征在于,包括:
抱箍,设有两个,所述抱箍在朝向另一所述抱箍的一侧上设有安装槽,两所述抱箍的安装槽的呈相对设置,所述安装槽包括相连通且自槽口向槽底依次布设的转动槽段和限位槽段,所述限位槽段的槽侧壁沿远离其中心的方向超出所述转动槽段的槽侧壁,并在相交处形成有限位台阶;以及
连接件,所述连接件设有沿其轴线方向相对设置的两安装端部、及连接两所述安装端部的转动柱,所述安装端部的侧面沿侧向凸出所述转动柱的侧面设置,两所述安装端部与两所述限位槽段一一对应连接,且所述安装端部的靠近所述转动柱的端面抵接于所述限位台阶;所述转动槽段的槽侧壁滑动抵接于所述转动柱的侧面,以使所述抱箍能够绕所述转动柱的轴线转动。
2.如权利要求1所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述抱箍内设有具有两端开口且用以供管道插设安装的安装腔,所述抱箍的外侧面凸设有安装凸台,所述安装槽设于所述安装凸台。
3.如权利要求2所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述抱箍包括分体设置的第一箍部和第二箍部,所述第一箍部和所述第二箍部共同合围出所述安装腔,所述安装凸台设于所述第一箍部或所述第二箍部;所述第一箍部的相对两侧分别设有第一卡接部和第一螺接部,所述第二箍部对应设有第二卡接部和第二螺接部,所述第一卡接部卡接于所述第二卡接部,且所述第一螺接部通过螺栓连接于所述第二螺接部。
4.如权利要求3所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述安装槽沿第一方向延伸并贯穿所述安装凸台的相对两端面。
5.如权利要求4所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述第一箍部和所述第二箍部的材质配置为铝型材,且挤压成型设置,所述第一方向与其挤压成型的方向相平行设置。
6.如权利要求4所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述连接抱箍组件还包括四个止位件,每一个所述抱箍对应两个所述止位件安装,两个所述止位件分别设于所述安装端部在第一方向上的相对两侧,并用以限制所述安装端部在所述安装槽上沿第一方向的滑移。
7.如权利要求6所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述止位件配置为螺钉,所述螺钉的一端贯穿所述限位槽段的槽侧壁,并插入所述限位槽段内。
8.如权利要求3所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述安装凸台设于所述第一箍部且在靠近所述第二箍部的一侧凸设有卡扣,所述卡扣朝向所述第一箍部的中心的一侧具有楔形槽,所述第一卡接部配置为所述楔形槽,所述第二箍部的侧缘朝外翻折有楔形翻边,所述第二卡接部配置为所述楔形翻边。
9.如权利要求8所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述第一箍部在远离所述安装凸台的侧缘朝外翻折有第一板部,所述第一板部设有第一安装孔,所述第一螺接部配置为所述第一安装孔;所述第二箍部在远离所述楔形翻边的侧缘朝外翻折有第二板部,所述第二板部设有第二安装孔,所述第二螺接部配置为所述第二安装孔。
10.如权利要求9所述的连接抱箍组件,其特征在于,所述第一板部在朝向所述第二板部的一侧凸设有两滑动凸部,两所述滑动凸部间隔形成有滑动扣槽,所述第二板部的侧缘朝向所述滑动扣槽翻折有滑动凸扣;当所述楔形翻边在所述楔形槽内相对转动时,所述滑动凸扣能够扣入所述滑动扣槽内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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