CN220300959U - 一种高效喷气纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效喷气纺织机，涉及丝网印刷机技术领域。本实用新型，包括承载杆，所述承载杆的下端活动安装有若干个安装座，所述安装座与承载杆之间设置有限位组件，所述安装座的上端可拆卸安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端活动安装有喷气杆，使用者向下拉动调节杆，调节杆带动限位齿轮向下移动，限位齿轮对支撑弹簧进行压缩，使得限位齿轮与限位齿条相脱离，使得安装座和安装板可以在承载杆的表面移动，方便调节喷气杆的位置，当调节后，使用者松开调节杆，限位齿轮在支撑弹簧的作用下恢复原位，与限位齿条相卡接，从而便于对喷气杆的位置进行限位，便于喷气杆限位在承载杆的不同位置上。

Description

一种高效喷气纺织机

技术领域

本实用新型属于喷气纺织机技术领域，特别是涉及一种高效喷气纺织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一；

经检索，公开了公开号为CN115161853A的一种高效喷气纺织机，该申请在一定程度上，解决了喷气纺织机的问题，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的高效喷气纺织机通过在承载杆上开设的多个插孔对环形座进行限位，对设置有喷头的装置杆位置进行调节，但是当有时候遇到装置杆的位置与插孔产生错位，无法与插孔连接时，则导致装置杆无法固定，影响使用效果；

2、而且现有的高效喷气纺织机无法对喷气孔的方向进行调节，以便精准的进行引纬。

因此，现有的高效喷气纺织机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效喷气纺织机，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效喷气纺织机，包括承载杆，所述承载杆的下端活动安装有若干个安装座，所述安装座与承载杆之间设置有限位组件，所述安装座的上端可拆卸安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端活动安装有喷气杆，所述固定座与喷气杆之间设置卡固结构。

进一步地，所述安装座呈“凵”字形，所述安装座上端的两侧均开设有安装槽，所述安装板活动穿插在安装槽的内部。

进一步地，所述安装座的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部贯穿有卡杆，所述卡杆的上端活动穿插在安装槽的内部，且贯穿安装板。

进一步地，所述卡杆的表面固定安装有移动块，所述卡杆的表面套设有与移动块相连接的卡固弹簧，所述卡杆的下端安装有连接条。

进一步地，所述限位组件包括限位齿条，所述限位齿条固定安装在承载杆内部上端的两侧，所述安装座的中间活动穿插有调节杆。

进一步地，所述调节杆的上端固定安装有限位齿轮，所述限位齿轮与限位齿条相卡接，所述调节杆的表面套设有与限位齿轮相连接的支撑弹簧。

进一步地，所述卡固结构包括环形槽，所述环形槽开设在固定座的表面，所述环形槽内部的一侧设置有错位齿环，所述喷气杆下端的一侧开设有装配槽，所述装配槽的内部活动穿插有拉杆，所述拉杆的一端活动穿插在环形槽的内部，且该端固定安装有与错位齿环相卡接的错位齿条。

进一步地，所述拉杆的表面固定安装有活动块，所述拉杆的表面套设有与活动块相连接的复位弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，使用者向下拉动调节杆，调节杆带动限位齿轮向下移动，限位齿轮对支撑弹簧进行压缩，使得限位齿轮与限位齿条相脱离，使得安装座和安装板可以在承载杆的表面移动，方便调节喷气杆的位置，当调节后，使用者松开调节杆，限位齿轮在支撑弹簧的作用下恢复原位，与限位齿条相卡接，从而便于对喷气杆的位置进行限位，便于喷气杆限位在承载杆的不同位置上；

2、本实用新型，使用者拉动拉杆，拉杆带动错位齿条进行移动，拉杆移动时，通过活动块对复位弹簧进行压缩，拉杆带动错位齿条与错位齿环相脱离，使得喷气杆可以在固定座的表面转动，方便对喷气的角度进行调节，当调节后，错位齿条在复位弹簧的作用下恢复原位，使得错位齿条与错位齿环相卡接，从而便于对喷气的角度进行限位；

3、本实用新型，使用者向下拉动连接条，连接条带动卡杆向下移动，卡杆通过移动块对卡固弹簧进行压缩，卡杆从安装板的内部抽出，使得安装板可以从安装槽的内部抽出，使得安装板与安装座相脱离，使得安装板和安装座从承载杆表面抽出，便于安装不同数量的喷气杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外侧结构示意图；

图2为本实用新型装置安装座安装处剖视结构示意图；

图3为本实用新型装置图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型装置中安装板安装处剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载杆；2、安装座；3、安装板；4、喷气杆；5、限位齿条；6、调节杆；7、限位齿轮；8、支撑弹簧；9、错位齿环；10、拉杆；11、活动块；12、错位齿条；13、复位弹簧；14、安装槽；15、卡杆；16、移动块；17、卡固弹簧；18、连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种高效喷气纺织机，包括承载杆1，承载杆1的下端活动安装有若干个安装座2，安装座2与承载杆1之间设置有限位组件，限位组件包括限位齿条5，限位齿条5固定安装在承载杆1内部上端的两侧，安装座2的中间活动穿插有调节杆6，调节杆6的上端固定安装有限位齿轮7，限位齿轮7与限位齿条5相卡接，调节杆6的表面套设有与限位齿轮7相连接的支撑弹簧8，安装座2的上端可拆卸安装有安装板3，安装板3的上端固定安装有固定座，固定座的上端活动安装有喷气杆4；

本实用新型中，使用者向下拉动调节杆6，调节杆6带动限位齿轮7向下移动，限位齿轮7对支撑弹簧8进行压缩，使得限位齿轮7与限位齿条5相脱离，使得安装座2和安装板3可以在承载杆1的表面移动，方便调节喷气杆4的位置，当调节后，使用者松开调节杆6，限位齿轮7在支撑弹簧8的作用下恢复原位，与限位齿条5相卡接，从而便于对喷气杆4的位置进行限位，便于喷气杆4限位在承载杆1的不同位置上。

请参阅图1和图4所示，本实用新型为一种高效喷气纺织机，安装座2呈“凵”字形，安装座2上端的两侧均开设有安装槽14，安装板3活动穿插在安装槽14的内部，安装座2的两侧均开设有活动槽，活动槽内部贯穿有卡杆15，卡杆15的上端活动穿插在安装槽14的内部，且贯穿安装板3，卡杆15的表面固定安装有移动块16，卡杆15的表面套设有与移动块16相连接的卡固弹簧17，卡杆15的下端安装有连接条18；

本实用新型中，使用者拉动拉杆10，拉杆10带动错位齿条12进行移动，拉杆10移动时，通过活动块11对复位弹簧13进行压缩，拉杆10带动错位齿条12与错位齿环9相脱离，使得喷气杆4可以在固定座的表面转动，方便对喷气的角度进行调节，当调节后，错位齿条12在复位弹簧13的作用下恢复原位，使得错位齿条12与错位齿环9相卡接，从而便于对喷气的角度进行限位。

请参阅图2和图3所示，本实用新型为一种高效喷气纺织机，固定座与喷气杆4之间设置卡固结构，卡固结构包括环形槽，环形槽开设在固定座的表面，环形槽内部的一侧设置有错位齿环9，喷气杆4下端的一侧开设有装配槽，装配槽的内部活动穿插有拉杆10，拉杆10的一端活动穿插在环形槽的内部，且该端固定安装有与错位齿环9相卡接的错位齿条12，拉杆10的表面固定安装有活动块11，拉杆10的表面套设有与活动块11相连接的复位弹簧13；

本实用新型中，使用者向下拉动连接条18，连接条18带动卡杆15向下移动，卡杆15通过移动块16对卡固弹簧17进行压缩，卡杆15从安装板3的内部抽出，使得安装板3可以从安装槽14的内部抽出，使得安装板3与安装座2相脱离，使得安装板3和安装座2从承载杆1表面抽出，便于安装不同数量的喷气杆4。

工作原理：使用者向下拉动调节杆6，调节杆6带动限位齿轮7向下移动，限位齿轮7对支撑弹簧8进行压缩，使得限位齿轮7与限位齿条5相脱离，使得安装座2和安装板3可以在承载杆1的表面移动，方便调节喷气杆4的位置，当调节后，使用者松开调节杆6，限位齿轮7在支撑弹簧8的作用下恢复原位，与限位齿条5相卡接，从而便于对喷气杆4的位置进行限位，便于喷气杆4限位在承载杆1的不同位置上，使用者拉动拉杆10，拉杆10带动错位齿条12进行移动，拉杆10移动时，通过活动块11对复位弹簧13进行压缩，拉杆10带动错位齿条12与错位齿环9相脱离，使得喷气杆4可以在固定座的表面转动，方便对喷气的角度进行调节，当调节后，错位齿条12在复位弹簧13的作用下恢复原位，使得错位齿条12与错位齿环9相卡接，从而便于对喷气的角度进行限位，使用者向下拉动连接条18，连接条18带动卡杆15向下移动，卡杆15通过移动块16对卡固弹簧17进行压缩，卡杆15从安装板3的内部抽出，使得安装板3可以从安装槽14的内部抽出，使得安装板3与安装座2相脱离，使得安装板3和安装座2从承载杆1表面抽出，便于安装不同数量的喷气杆4。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所做的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效喷气纺织机，包括承载杆（1），其特征在于：所述承载杆（1）的下端活动安装有若干个安装座（2），所述安装座（2）与承载杆（1）之间设置有限位组件，所述安装座（2）的上端可拆卸安装有安装板（3），所述安装板（3）的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端活动安装有喷气杆（4），所述固定座与喷气杆（4）之间设置卡固结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述安装座（2）呈“凵”字形，所述安装座（2）上端的两侧均开设有安装槽（14），所述安装板（3）活动穿插在安装槽（14）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述安装座（2）的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部贯穿有卡杆（15），所述卡杆（15）的上端活动穿插在安装槽（14）的内部，且贯穿安装板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述卡杆（15）的表面固定安装有移动块（16），所述卡杆（15）的表面套设有与移动块（16）相连接的卡固弹簧（17），所述卡杆（15）的下端安装有连接条（18）。

5.根据权利要求1所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述限位组件包括限位齿条（5），所述限位齿条（5）固定安装在承载杆（1）内部上端的两侧，所述安装座（2）的中间活动穿插有调节杆（6）。

6.根据权利要求5所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述调节杆（6）的上端固定安装有限位齿轮（7），所述限位齿轮（7）与限位齿条（5）相卡接，所述调节杆（6）的表面套设有与限位齿轮（7）相连接的支撑弹簧（8）。

7.根据权利要求1所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述卡固结构包括环形槽，所述环形槽开设在固定座的表面，所述环形槽内部的一侧设置有错位齿环（9），所述喷气杆（4）下端的一侧开设有装配槽，所述装配槽的内部活动穿插有拉杆（10），所述拉杆（10）的一端活动穿插在环形槽的内部，且该端固定安装有与错位齿环（9）相卡接的错位齿条（12）。

8.根据权利要求7所述的一种高效喷气纺织机，其特征在于，所述拉杆（10）的表面固定安装有活动块（11），所述拉杆（10）的表面套设有与活动块（11）相连接的复位弹簧（13）。