CN220300559U - 一种涂料废水回流循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂料废水回流循环系统，包括与涂料配制设备连接的废水收集通道；所述废水收集通道内设置有抽水泵；与所述废水回流通道连接的净水系统，用于废水的净化处理，包括沉淀池、氧化反应池、膜处理池、淤泥反应池中的任意一种或几种的组合；与所述净水系统连接的废水回流组件，所述废水回流组件与所述涂料配制设备连通，用于净化后的废水的二次利用；通过上述技术方案，解决现有技术中涂料反应釜中并不会单独设置废水回收处理装置，而是将废水统一收集后输送至废水处理中心进行集中处理，大量涂料废水无法再回收利用，增加生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水回流循环系统，特别是涉及一种涂料废水回流循环系统。
背景技术
涂料，包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。通常涂料是以树脂、或油、或乳液为主，按需要添加各种颜料、填料以及相应助剂，用有机溶剂或水配制而成，涂料工业废水就是树脂、清漆、色漆等涂料在生产过程中所排出的废水，涂料废水大致有两个来源，一是在生产过程中，涂料的生产大多涉及树脂合成，并使用有机溶剂和助剂等多种化工原料，同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物，所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放；另外一个主要来源是配料罐清洗，因为在配不同颜色或不同性质的涂料时均要对配料罐进行清洗。
目前，公告号为CN217221463U的中国实用新型专利公开了一种改进型的粉末涂料反应釜，包括一釜体，所述釜体的顶部设置有进料斗，所述釜体的中部安装有可转动的搅拌架，搅拌架内部为中空，该搅拌架的顶部开设有插口。所述搅拌架的顶部安装有第一齿轮，所述釜体的顶部固设有一撑架，所述撑架上固设有电机，所述电机的输出端安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
目前的涂料反应釜中并不会单独设置废水回收处理装置，而是将废水统一收集后输送至废水处理中心进行集中处理，大量涂料废水无法再回收利用，增加生产成本。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种涂料废水回流循环系统，用于解决现有技术中涂料反应釜中并不会单独设置废水回收处理装置，而是将废水统一收集后输送至废水处理中心进行集中处理，大量涂料废水无法再回收利用，增加生产成本的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种涂料废水回流循环系统，包括与涂料配制设备连接的废水收集通道；所述废水收集通道内设置有抽水泵；
与所述废水回流通道连接的净水系统，用于废水的净化处理，包括沉淀池、氧化反应池、膜处理池、淤泥反应池中的任意一种或几种的组合；
与所述净水系统连接的废水回流组件，所述废水回流组件与所述涂料配制设备连通，用于净化后的废水的二次利用。
通过上述技术方案，涂料配制设备通常是涂料反应釜，在涂料配制设备之外引入废水净化系统，对涂料产生的废水进行净化，经过净化后的废水可以再应用到涂料配制设备中，增加废水的利用率，降低废水的排放；在净水系统的选择时可以根据涂料废水的具体水质选择合适的模块，降低污水处理成本；此外，对废水采用实时收集、实时净化、实时循环利用的方式，相较于收集后统一处理，其污水净化的单次处理量较小，对净水系统的负荷较小，延长其使用年限，也能够缩小净水系统的空间面积。
于本实用新型的一实施例中，所述净水系统包括依次连接的沉淀池、氧化反应池、淤泥反应池和膜处理池。
于本实用新型的一实施例中，所述沉淀池的输入端设有污水池，所述污水池两端分别连接所述沉淀池和所述废水收集通道，所述污水池的进水口和出水口均设有流量传感器。
于本实用新型的一实施例中，所述膜处理池的输出端设有清水池，所述清水池的两端分别连接所述膜处理池和废水回流组件，所述清水池的进水口和出水口均设有流量传感器。
于本实用新型的一实施例中，所述废水回流组件包括废水回流管、与所述废水回流管连接的清洗喷头与灌注喷头和设置于所述净水系统输出端的水质检测器；所述清洗喷头和灌注喷头上均设有电磁阀。
通过上述技术方案，水质检测器能够检测到最终净化后的水的水质，根据水质的好坏选择合适的废水利用方法，当废水水质较好达到涂料配制的要求时，可以用于涂料的配制，反之，可以用于反应釜的初步清洗。
于本实用新型的一实施例中，所述废水回流组件还包括两端分别连接所述膜处理池和所述氧化反应池的循环管道。
通过上述技术方案，循环管道用于废水净化的多次循环，通过废水的多次循环提升废水的净化效果，具体实施时可以根据净水利用需求及废水水质调整体循环次数。
于本实用新型的一实施例中，所述涂料废水回流循环系统还包括电控箱，所述电控箱与所述废水收集通道、所述净水系统和所述废水回流组件之间均电信号连接。
通过上述技术方案，电控箱用于控制和监控各单元的启闭及净水处理情况。
如上所述，本实用新型的一种涂料废水回流循环系统，具有以下有益效果：
涂料配制设备通常是涂料反应釜，在涂料配制设备之外引入废水净化系统，对涂料产生的废水进行净化，经过净化后的废水可以再应用到涂料配制设备中，增加废水的利用率，降低废水的排放；在净水系统的选择时可以根据涂料废水的具体水质选择合适的模块，降低污水处理成本；此外，对废水采用实时收集、实时净化、实时循环利用的方式，相较于收集后统一处理，其污水净化的单次处理量较小，对净水系统的负荷较小，延长其使用年限，也能够缩小净水系统的空间面积。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种涂料废水回流循环系统的系统原理示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种涂料废水回流循环系统的净水系统的原理示意图。
元件标号说明
1、废水收集通道；2、净水系统；3、沉淀池；4、氧化反应池；5、淤泥反应池；6、膜处理池；7、废水回流管；8、清水喷头；9、灌注喷头；10、循环管道；11、污水池；12、清水池。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种涂料废水回流循环系统，包括，
与涂料配制设备连接的废水收集通道1；废水收集通道1内设置有抽水泵。
与废水回流通道连接的净水系统2，用于废水的净化处理，包括沉淀池3、氧化反应池4、膜处理池6、淤泥反应池5中的任意一种或几种的组合；本实施例中，净水系统2包括依次连接的沉淀池3、氧化反应池4、淤泥反应池5和膜处理池6。
此外，在具体实施时，可以根据污水净化更换不同的净水处理模块，本申请中的沉淀池3、氧化反应池4、膜处理池6、淤泥反应池5均选用本领域常规的处理池。
与净水系统2连接的废水回流组件，废水回流组件与涂料配制设备连通，用于净化后的废水的二次利用。
具体的，废水回流组件包括废水回流管7、与废水回流管7连接的清洗喷头与灌注喷头9和设置于净水系统2输出端的水质检测器；清洗喷头和灌注喷头9上均设有电磁阀。
水质检测器能够检测到最终净化后的水的水质，根据水质的好坏选择合适的废水利用方法，当废水水质较好达到涂料配制的要求时，可以用于涂料的配制，反之，可以用于反应釜的初步清洗。
使用时，涂料配制设备通常是涂料反应釜，在涂料配制设备之外引入废水净化系统，对涂料产生的废水进行净化，经过净化后的废水可以再应用到涂料配制设备中，增加废水的利用率，降低废水的排放；在净水系统2的选择时可以根据涂料废水的具体水质选择合适的模块，降低污水处理成本；此外，对废水采用实时收集、实时净化、实时循环利用的方式，相较于收集后统一处理，其污水净化的单次处理量较小，对净水系统2的负荷较小，延长其使用年限，也能够缩小净水系统2的空间面积。
更进一步的，沉淀池3的输入端设有污水池11，污水池11两端分别连接沉淀池3和废水收集通道1，污水池11的进水口和出水口均设有流量传感器。
更进一步的，膜处理池6的输出端设有清水池12，清水池12的两端分别连接膜处理池6和废水回流组件，清水池12的进水口和出水口均设有流量传感器。
更进一步的，废水回流组件还包括两端分别连接膜处理池6和氧化反应池4的循环管道10。
循环管道10用于废水净化的多次循环，通过废水的多次循环提升废水的净化效果，具体实施时可以根据净水利用需求及废水水质调整体循环次数。
更近一步的，涂料废水回流循环系统还包括电控箱，电控箱与废水收集通道1、净水系统2和废水回流组件之间均电信号连接，电控箱用于控制和监控各单元的启闭及净水处理情况。
电控箱与抽水泵、各部件的电磁阀、流量传感器、水质检测器等均为电信号连接，其控制电路选用本领域常规电路即可。
综上，本实用新型涂料配制设备通常是涂料反应釜，在涂料配制设备之外引入废水净化系统，对涂料产生的废水进行净化，经过净化后的废水可以再应用到涂料配制设备中，增加废水的利用率，降低废水的排放；在净水系统2的选择时可以根据涂料废水的具体水质选择合适的模块，降低污水处理成本；此外，对废水采用实时收集、实时净化、实时循环利用的方式，相较于收集后统一处理，其污水净化的单次处理量较小，对净水系统2的负荷较小，延长其使用年限，也能够缩小净水系统2的空间面积。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种涂料废水回流循环系统，其特征在于，包括
与涂料配制设备连接的废水收集通道；所述废水收集通道内设置有抽水泵；
与所述废水回流通道连接的净水系统，用于废水的净化处理，包括沉淀池、氧化反应池、膜处理池、淤泥反应池中的任意一种或几种的组合；
与所述净水系统连接的废水回流组件，所述废水回流组件与所述涂料配制设备连通，用于净化后的废水的二次利用。
2.根据权利要求1所述的涂料废水回流循环系统，其特征在于：所述净水系统包括依次连接的沉淀池、氧化反应池、淤泥反应池和膜处理池。
3.根据权利要求2所述的涂料废水回流循环系统，其特征在于：所述沉淀池的输入端设有污水池，所述污水池两端分别连接所述沉淀池和所述废水收集通道，所述污水池的进水口和出水口均设有流量传感器。
4.根据权利要求2所述的涂料废水回流循环系统，其特征在于：所述膜处理池的输出端设有清水池，所述清水池的两端分别连接所述膜处理池和废水回流组件，所述清水池的进水口和出水口均设有流量传感器。
5.根据权利要求1所述的涂料废水回流循环系统，其特征在于：所述废水回流组件包括废水回流管、与所述废水回流管连接的清洗喷头与灌注喷头和设置于所述净水系统输出端的水质检测器；所述清洗喷头和灌注喷头上均设有电磁阀。
6.根据权利要求2所述的涂料废水回流循环系统，其特征在于：所述废水回流组件还包括两端分别连接所述膜处理池和所述氧化反应池的循环管道。
7.根据权利要求1所述的涂料废水回流循环系统，其特征在于：所述涂料废水回流循环系统还包括电控箱，所述电控箱与所述废水收集通道、所述净水系统和所述废水回流组件之间均电信号连接。
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