CN220297449U - 一种装配式混凝土预制框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土预制框架技术领域,公开了一种装配式混凝土预制框架,包括第一框体,所述第一框体的一侧面设置有第二框体,所述第一框体和第二框体的外表面均开设有插槽,所述插槽的内壁插接有封板,所述第一框体和第二框体的顶部均开设有安装槽。本实用新型具有以下优点和效果:第一锁紧框和第二锁紧框与封板对应,卡接后对应卡块同时卡入调节槽内,使第一锁紧框和第二锁紧框不会下滑,可根据需求调整第一锁紧框和第二锁紧框固定的数量,第一锁紧框和第二锁紧框固定后,对封板进行加固,同时对第一框体和第二框体进行加固,当受到冲击力和外力撞击时,第一框体和第二框体之间不易出现松动开裂,有效提高固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制框架技术领域,特别涉及一种装配式混凝土预制框架。
背景技术
混凝土预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,在预制板生产的过程中,需要用到制作预制板的模具,即框架。
在现有技术中,中国专利公开号CN217531211U公开了一种装配式混凝土预制框架,包括框架体,所述框架体外侧中部固定安装有调节支撑组件,所述调节支撑组件至少包括固定架、连接块、螺纹筒和支撑柱,所述框架体外侧设置有固定架,所述固定架内侧设置有连接块,所述连接块外侧设置有螺纹筒,所述螺纹筒内侧设置有支撑柱,所述框架体一侧底部固定安装有限位放置组件,本实用新型通过调节支撑组件,便于工作人员对支撑柱角度和位置进行调整,从而便于工作人员对放置的框架体进行稳定性支撑处理,避免框架体使用时出现晃动的现象,同时,也便于工作人员在支撑柱不使用时对其进行限定处理,避免支撑柱与外界物体发生碰撞的现象。
但是该实用新型在实际使用时,框架的接缝连接处固定效果可能较弱,当混凝土浇注进框架时冲击力较大,或者受到外部撞击时,接缝处可能会出现松动开裂的现象,从而混凝土可能会从拼缝处向外溢出,从而影响混凝土预制件的制作,且当混凝土凝固后脱模时需要手动敲击,可能较为不便,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土预制框架,具有当受到冲击力和外力撞击时,第一框体和第二框体之间不易出现松动开裂,有效提高固定效果的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种装配式混凝土预制框架,包括第一框体,所述第一框体的一侧面设置有第二框体,所述第一框体和第二框体的外表面均开设有插槽,所述插槽的内壁插接有封板,所述第一框体和第二框体的顶部均开设有安装槽,所述封板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部螺纹连接有螺栓,所述封板的外表面开设有调节槽,所述第一框体和第二框体的外表面分别卡接有第一锁紧框和第二锁紧框,所述第一锁紧框和第二锁紧框的内壁均开设有对应卡块。
通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将第一框体和第二框体相互对应,从而接缝处的插槽相互对应,将封板从上向下插入插槽内,封板的数量为两个,封板下压后安装板卡入安装槽内,通过螺栓进行固定,使第一框体和第二框体连接,将第一锁紧框和第二锁紧框与封板对应,卡接后对应卡块同时卡入调节槽内,使第一锁紧框和第二锁紧框不会下滑,调节槽的数量为若干个,可根据需求调整第一锁紧框和第二锁紧框固定的数量,第一锁紧框和第二锁紧框固定后,对封板进行加固,同时对第一框体和第二框体进行加固,使接缝处能够紧密被固定,当受到冲击力和外力撞击时,第一框体和第二框体之间不易出现松动开裂,有效提高固定效果。
本实用新型的进一步设置为:所述第一锁紧框和第二锁紧框的外表面均固定连接有连接片,所述连接片的内部螺纹连接有连接螺栓。
通过采用上述技术方案,第一锁紧框和第二锁紧框对应卡接后,通过连接螺栓将连接片闭合固定,使第一锁紧框和第二锁紧框固定更为牢固。
本实用新型的进一步设置为:所述第一框体和第二框体的内壁均固定连接与加固层,所述加固层的内壁固定连接有光滑层。
通过采用上述技术方案,加固层提高第一框体和第二框体的抗压轻度,光滑层表面光滑便于混凝土凝固后的脱模。
本实用新型的进一步设置为:所述第一框体和第二框体的底部套接有底座,所述底座的内壁固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,第一框体和第二框体在对应时,可将底部插入底座内,便于第一框体和第二框体的对应定位,使封板插入时更为方便,橡胶垫具有弹性,便于第一框体和第二框体的插入。
本实用新型的进一步设置为:所述第一锁紧框和第二锁紧框的外表面均螺纹连接有支撑架,所述支撑架的外表面开设有穿孔。
通过采用上述技术方案,支撑架能够进行拆卸,可根据需求固定在适合的第一锁紧框和第二锁紧框上。
本实用新型的进一步设置为:所述穿孔的内部插接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部固定连接有震动电机,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺帽。
通过采用上述技术方案,将震动电机的底部放在支撑架上,螺纹柱贯穿穿孔,随后通过螺帽固定,脱模时启动震动电机,通过震动电机的震动便于凝固的混凝土进行脱模,更为利于混凝土的脱模。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过第一框体、第二框体、插槽、封板、安装槽、安装板、凹槽、螺栓、调节槽、第一锁紧框、第二锁紧框和对应卡块之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将第一框体和第二框体相互对应,从而接缝处的插槽相互对应,将封板从上向下插入插槽内,封板的数量为两个,封板下压后安装板卡入安装槽内,通过螺栓进行固定,使第一框体和第二框体连接,将第一锁紧框和第二锁紧框与封板对应,卡接后对应卡块同时卡入调节槽内,使第一锁紧框和第二锁紧框不会下滑,调节槽的数量为若干个,可根据需求调整第一锁紧框和第二锁紧框固定的数量,第一锁紧框和第二锁紧框固定后,对封板进行加固,同时对第一框体和第二框体进行加固,使接缝处能够紧密被固定,当受到冲击力和外力撞击时,第一框体和第二框体之间不易出现松动开裂,有效提高固定效果。
2、本实用新型,通过连接片、连接螺栓、加固层、光滑层、底座、橡胶垫、支撑架、穿孔、螺纹柱、震动电机和螺帽之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,第一锁紧框和第二锁紧框对应卡接后,通过连接螺栓将连接片闭合固定,使第一锁紧框和第二锁紧框固定更为牢固,加固层提高第一框体和第二框体的抗压轻度,光滑层表面光滑便于混凝土凝固后的脱模,第一框体和第二框体在对应时,可将底部插入底座内,便于第一框体和第二框体的对应定位,使封板插入时更为方便,橡胶垫具有弹性,便于第一框体和第二框体的插入,支撑架能够进行拆卸,可根据需求固定在适合的第一锁紧框和第二锁紧框上,将震动电机的底部放在支撑架上,螺纹柱贯穿穿孔,随后通过螺帽固定,脱模时启动震动电机,通过震动电机的震动便于凝固的混凝土进行脱模,更为利于混凝土的脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型封板结构示意图;
图3为本实用新型安装槽结构示意图;
图4为本实用新型支撑架结构示意图。
图中,1、第一框体;2、第二框体;3、插槽;4、封板;5、安装槽;6、安装板;7、凹槽;8、螺栓;9、调节槽;10、第一锁紧框;11、第二锁紧框;12、对应卡块;13、连接片;14、连接螺栓;15、加固层;16、光滑层;17、底座;18、橡胶垫;19、支撑架;20、穿孔;21、螺纹柱;22、震动电机;23、螺帽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种装配式混凝土预制框架,包括第一框体1,第一框体1的一侧面设置有第二框体2,第一框体1和第二框体2的外表面均开设有插槽3,插槽3的内壁插接有封板4,第一框体1和第二框体2的顶部均开设有安装槽5,封板4的顶部固定连接有安装板6,安装板6的顶部开设有凹槽7,凹槽7的内部螺纹连接有螺栓8,封板4的外表面开设有调节槽9,第一框体1和第二框体2的外表面分别卡接有第一锁紧框10和第二锁紧框11,第一锁紧框10和第二锁紧框11的内壁均开设有对应卡块12,工作人员在使用时,将第一框体1和第二框体2相互对应,从而接缝处的插槽3相互对应,将封板4从上向下插入插槽3内,封板4的数量为两个,封板4下压后安装板6卡入安装槽5内,通过螺栓8进行固定,使第一框体1和第二框体2连接,将第一锁紧框10和第二锁紧框11与封板4对应,卡接后对应卡块12同时卡入调节槽9内,使第一锁紧框10和第二锁紧框11不会下滑,调节槽9的数量为若干个,可根据需求调整第一锁紧框10和第二锁紧框11固定的数量,第一锁紧框10和第二锁紧框11固定后,对封板4进行加固,同时对第一框体1和第二框体2进行加固,使接缝处能够紧密被固定,当受到冲击力和外力撞击时,第一框体1和第二框体2之间不易出现松动开裂,有效提高固定效果,第一锁紧框10和第二锁紧框11的外表面均固定连接有连接片13,连接片13的内部螺纹连接有连接螺栓14,第一锁紧框10和第二锁紧框11对应卡接后,通过连接螺栓14将连接片13闭合固定,使第一锁紧框10和第二锁紧框11固定更为牢固,第一框体1和第二框体2的内壁均固定连接与加固层15,加固层15的内壁固定连接有光滑层16,加固层15提高第一框体1和第二框体2的抗压轻度,光滑层16表面光滑便于混凝土凝固后的脱模,第一框体1和第二框体2的底部套接有底座17,底座17的内壁固定连接有橡胶垫18,第一框体1和第二框体2在对应时,可将底部插入底座17内,便于第一框体1和第二框体2的对应定位,使封板4插入时更为方便,橡胶垫18具有弹性,便于第一框体1和第二框体2的插入,第一锁紧框10和第二锁紧框11的外表面均螺纹连接有支撑架19,支撑架19的外表面开设有穿孔20,支撑架19能够进行拆卸,可根据需求固定在适合的第一锁紧框10和第二锁紧框11上,穿孔20的内部插接有螺纹柱21,螺纹柱21的顶部固定连接有震动电机22,螺纹柱21的外表面螺纹连接有螺帽23,将震动电机22的底部放在支撑架19上,螺纹柱21贯穿穿孔20,随后通过螺帽23固定,脱模时启动震动电机22,通过震动电机22的震动便于凝固的混凝土进行脱模,更为利于混凝土的脱模。
本实用新型中,通过第一框体1、第二框体2、插槽3、封板4、安装槽5、安装板6、凹槽7、螺栓8、调节槽9、第一锁紧框10、第二锁紧框11和对应卡块12之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将第一框体1和第二框体2相互对应,从而接缝处的插槽3相互对应,将封板4从上向下插入插槽3内,封板4的数量为两个,封板4下压后安装板6卡入安装槽5内,通过螺栓8进行固定,使第一框体1和第二框体2连接,将第一锁紧框10和第二锁紧框11与封板4对应,卡接后对应卡块12同时卡入调节槽9内,使第一锁紧框10和第二锁紧框11不会下滑,调节槽9的数量为若干个,可根据需求调整第一锁紧框10和第二锁紧框11固定的数量,第一锁紧框10和第二锁紧框11固定后,对封板4进行加固,同时对第一框体1和第二框体2进行加固,使接缝处能够紧密被固定,当受到冲击力和外力撞击时,第一框体1和第二框体2之间不易出现松动开裂,有效提高固定效果,通过连接片13、连接螺栓14、加固层15、光滑层16、底座17、橡胶垫18、支撑架19、穿孔20、螺纹柱21、震动电机22和螺帽23之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,第一锁紧框10和第二锁紧框11对应卡接后,通过连接螺栓14将连接片13闭合固定,使第一锁紧框10和第二锁紧框11固定更为牢固,加固层15提高第一框体1和第二框体2的抗压轻度,光滑层16表面光滑便于混凝土凝固后的脱模,第一框体1和第二框体2在对应时,可将底部插入底座17内,便于第一框体1和第二框体2的对应定位,使封板4插入时更为方便,橡胶垫18具有弹性,便于第一框体1和第二框体2的插入,支撑架19能够进行拆卸,可根据需求固定在适合的第一锁紧框10和第二锁紧框11上,将震动电机22的底部放在支撑架19上,螺纹柱21贯穿穿孔20,随后通过螺帽23固定,脱模时启动震动电机22,通过震动电机22的震动便于凝固的混凝土进行脱模,更为利于混凝土的脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土预制框架,包括第一框体(1),其特征在于:所述第一框体(1)的一侧面设置有第二框体(2),所述第一框体(1)和第二框体(2)的外表面均开设有插槽(3),所述插槽(3)的内壁插接有封板(4),所述第一框体(1)和第二框体(2)的顶部均开设有安装槽(5),所述封板(4)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部螺纹连接有螺栓(8),所述封板(4)的外表面开设有调节槽(9),所述第一框体(1)和第二框体(2)的外表面分别卡接有第一锁紧框(10)和第二锁紧框(11),所述第一锁紧框(10)和第二锁紧框(11)的内壁均开设有对应卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制框架,其特征在于:所述第一锁紧框(10)和第二锁紧框(11)的外表面均固定连接有连接片(13),所述连接片(13)的内部螺纹连接有连接螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制框架,其特征在于:所述第一框体(1)和第二框体(2)的内壁均固定连接与加固层(15),所述加固层(15)的内壁固定连接有光滑层(16)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制框架,其特征在于:所述第一框体(1)和第二框体(2)的底部套接有底座(17),所述底座(17)的内壁固定连接有橡胶垫(18)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制框架,其特征在于:所述第一锁紧框(10)和第二锁紧框(11)的外表面均螺纹连接有支撑架(19),所述支撑架(19)的外表面开设有穿孔(20)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土预制框架,其特征在于:所述穿孔(20)的内部插接有螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)的顶部固定连接有震动电机(22),所述螺纹柱(21)的外表面螺纹连接有螺帽(23)。
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