CN220297313U - 打侧孔总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及引流管打孔领域，公开了打侧孔总成，包括顶板，顶板的两侧固定连夜有两个侧板，两个侧板的底部固定连接有底板，顶板的前侧外表面固定连有前板，顶板的后侧外表面固定连接有后板，顶板的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端固定连接有轴头，顶板的底部设有便于调节打孔装置，本实用新型中，第二限位块标有距离刻度，将软流管放到第二限位块与第三限位块之间，第三限位块开设有槽口，第二限位块和第三限位块开设有通孔，当需要指定距离来进行打孔时，移动第三限位块调整到合适的刻度距离后使用螺杆拧紧，然后让软流管的一端抵触到第三限位块的一侧外表面时即可，可进行规定间距的打孔，提高了精准性。

Description

打侧孔总成

技术领域

本实用新型涉及引流管打孔技术领域，尤其涉及打侧孔总成。

背景技术

引流管是供临床外科引流用，将人体组织间或体腔中积聚的脓、血、液体导引至体外，防止术后感染、促进伤口愈合的一种医疗器械。临床上应用的外科引流管种类很多，有的用于导尿，有的用于伤口，胸腔、脑腔、胃肠道、胆道等都有应用。外科引流为的是将人体组织间或体腔中积聚的脓、血、液体导引至体外，防止术后感染与影响伤口愈合。

现有技术中公开号为CN214110653U，手持式引流管打孔装置，包括插杆，插杆的上端转动连接有角度指示盘，插杆的上端面固定有指针，角度指示盘的上表面设置有角度刻度线，指针指向角度刻度线；角度指示盘的两侧分别铰接有操作板，操作板沿竖向方向设置；综上所述，本实用新型利用操作板上两个打孔件进行打孔，旋转角度指示盘可以改变打孔方位调节，更换打孔筒能够改变打孔的大小尺寸调整，打孔切割边缘圆润，避免使用时损伤体腔内组织。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置虽然能改变打孔的大小尺寸调整，但是在人工操作过程中剪刀修剪时常常修剪的孔道不能达到合适的标准，因为孔道过大容易导致引流管连续性下降导致断裂到体腔内，引流管孔过小导致引流效果下降，而且引流管孔剪刀修剪时常常边缘不够圆润，有棱角，进入体腔内可能划破组织导致出血。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打侧孔总成，通过调节打孔装置，启动升降气缸从而启动轴头，第一连接板下移继而挤压四个弹簧下移，第二限位块标有距离刻度，将软流管放到第二限位块与第三限位块之间，第三限位块开设有槽口，第二限位块和第三限位块开设有通孔，当需要指定距离来进行打孔时，移动第三限位块调整到合适的刻度距离后使用螺杆拧紧，然后让软流管的一端抵触到第三限位块的一侧外表面时即可，可进行规定间距的打孔，提高了精准性，解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下打侧孔总成：包括顶板，所述顶板的两侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板的底部固定连接有底板，所述顶板的前侧外表面固定连有前板，所述顶板的后侧外表面固定连接有后板，所述顶板的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有轴头，所述顶板的顶部固定安装有四个顶针固定套，所述顶板的底部设有便于调节打孔装置。

优选的，所述便于调节打孔装置包括第一限位块、第二限位块、第三限位块、弹簧、第一连接板、模具上固定块、第二连接板以及冲刀压板，所述底板的顶部两侧固定安装有两个第一限位块，两个所述第一限位块的顶部均固定连接有第二限位块，两个所述第二限位块的顶部均活动连接有第三限位块，两个所述第二限位块之间固定安装有冲刀压板，所述冲刀压板的后侧外表面固定连接有模具上固定块，所述模具上固定块的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有四个对称分布的弹簧，四个所述弹簧的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板与轴头呈固定连接。

优选的，所述后板的内侧外表面固定安装有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有转接板，所述转接板与模具上固定块呈固定连接。

优选的，四个顶针固定套的内壁均活动连接有顶针，所述顶针贯穿顶针固定套至第一连接板的顶部。

优选的，四个所述顶针贯穿第一连接板均套接有冲刀，四个所述冲刀贯穿冲刀压板与冲刀压板呈活动连接。

优选的，所述第一连接板呈L字型结构，所述第三限位块呈C字型结构。

优选的，所述底板的底部固定连接有四个地脚，四个地脚呈阵列对称分布。

优选的，所述模具上固定块的底部固定连接有模具下固定块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过使用便于调节打孔装置，启动升降气缸从而启动轴头，第一连接板下移继而挤压四个弹簧下移，第二限位块标有距离刻度，将软流管放到第二限位块与第三限位块之间，第三限位块开设有槽口，第二限位块和第三限位块开设有通孔，当需要指定距离来进行打孔时，移动第三限位块调整到合适的刻度距离后使用螺杆拧紧，然后让软流管的一端抵触到第三限位块的一侧外表面时即可，可进行规定间距的打孔，提高了精准性。

2、本实用新型中，升降气缸连接轴头，第一连接板下移继而挤压四个弹簧下移，导轨与滑块的配合可以带动与转接板相连接的固定块移动的过程中不偏离，四个顶针可以带动相对应四个冲刀进行上下移动，从而实现冲压打孔，使打孔程序更简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的打侧孔总成的示意图；

图2为本实用新型提出的打侧孔总成的剖视图；

图3为本实用新型提出的打侧孔总成的滑轨剖视图侧的侧视图。

图例说明：

1、顶板；2、前板；3、侧板；4、底板；5、地脚；6、升降气缸；7、顶针固定套；8、顶针；9、第一限位块；10、第二限位块；11、第三限位块；12、后板；13、导轨；14、冲刀；15、滑块；16、弹簧；17、第一连接板；18、轴头；19、模具上固定块；20、第二连接板；21、模具下固定块；22、冲刀压板；23、转接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种打侧孔总成：包括顶板1，顶板1的两侧固定连接有两个侧板3，两个侧板3的底部固定连接有底板4，顶板1的前侧外表面固定连有前板2，顶板1的后侧外表面固定连接有后板12，顶板1的顶部固定安装有升降气缸6，升降气缸6的输出端固定连接有轴头18，顶板1的顶部固定安装有四个顶针固定套7，顶板1的底部设有便于调节打孔装置，轴头18可以调整以及引导气缸上下活动，预防出现偏差。便于调节打孔装置包括第一限位块9、第二限位块10、第三限位块11、弹簧16、第一连接板17、模具上固定块19、第二连接板20以及冲刀压板22，底板4的顶部两侧固定安装有两个第一限位块9，两个第一限位块9的顶部均固定连接有第二限位块10，两个第二限位块10的顶部均活动连接有第三限位块11，两个第二限位块10之间固定安装有冲刀压板22，冲刀压板22的后侧外表面固定连接有模具上固定块19，模具上固定块19的顶部固定连接有第二连接板20，第二连接板20的顶部固定连接有四个对称分布的弹簧16，四个弹簧16的另一端固定连接有第一连接板17，第一连接板17的顶部固定连接有第二连接板20，第二连接板20与轴头18呈固定连接，启动升降气缸6从而启动轴头18，第一连接板17下移继而挤压四个弹簧16下移，第二限位块10标有距离刻度，将软流管放到第二限位块10与第三限位块11之间，第三限位块11开设有槽口，第二限位块10和第三限位块11开设有通孔，当需要指定距离来进行打孔时，移动第三限位块11调整到合适的刻度距离后使用螺杆拧紧，然后让软流管的一端抵触到第三限位块11的一侧外表面时即可。

后板12的内侧外表面固定安装有导轨13，导轨13的外表面滑动连接有滑块15，滑块15的外表面固定连接有转接板23，转接板23与模具上固定块19呈固定连接，导轨13与滑块15的配合可以带动与转接板23相连接的固定块19移动。

四个顶针固定套7的内壁均活动连接有顶针8，顶针8贯穿顶针固定套7至第一连接板17的顶部，四个顶针固定套7可以用来固定顶针8。

四个顶针8贯穿第一连接板17均套接有冲刀14，四个冲刀14贯穿冲刀压板22与冲刀压板22呈活动连接，四个顶针8可以带动相对应四个冲刀14进行上下移动，从而实现冲压打孔。

第一连接板17呈L字型结构，第三限位块11呈C字型结构，方便进行限位。

底板4的底部固定连接有四个地脚5，四个地脚5呈阵列对称分布，四个地脚5用以支撑打孔设备。

模具上固定块19的底部固定连接有模具下固定块21，上下固定块用以固定。

工作原理：当工作人员需要使用该设备时，将软流管放到第二限位块10与第三限位块11之间，第三限位块11开设有槽口，第二限位块10和第三限位块11开设有通孔，当需要指定距离来进行打孔时，移动第三限位块11调整到合适的刻度距离后使用螺杆拧紧，然后让软流管的一端抵触到第三限位块11的一侧外表面时即可，启动升降气缸6从而启动轴头18，第一连接板17下移继而挤压四个弹簧16下移，导轨13与滑块15的配合可以带动与转接板23相连接的固定块19移动的过程中不偏离，四个顶针8可以带动相对应四个冲刀14进行上下移动，从而实现冲压打孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.打侧孔总成，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的两侧固定连接有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)的底部固定连接有底板(4)，所述顶板(1)的前侧外表面固定连有前板(2)，所述顶板(1)的后侧外表面固定连接有后板(12)，所述顶板(1)的顶部固定安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端固定连接有轴头(18)，所述顶板(1)的顶部固定安装有四个顶针固定套(7)，所述顶板(1)的底部设有便于调节打孔装置。

2.根据权利要求1所述的打侧孔总成，其特征在于：所述便于调节打孔装置包括第一限位块(9)、第二限位块(10)、第三限位块(11)、弹簧(16)、第一连接板(17)、模具上固定块(19)、第二连接板(20)以及冲刀压板(22)，所述底板(4)的顶部两侧固定安装有两个第一限位块(9)，两个所述第一限位块(9)的顶部均固定连接有第二限位块(10)，两个所述第二限位块(10)的顶部均活动连接有第三限位块(11)，两个所述第二限位块(10)之间固定安装有冲刀压板(22)，所述冲刀压板(22)的后侧外表面固定连接有模具上固定块(19)，所述模具上固定块(19)的顶部固定连接有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的顶部固定连接有四个对称分布的弹簧(16)，四个所述弹簧(16)的另一端固定连接有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)的顶部固定连接有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)与轴头(18)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的打侧孔总成，其特征在于：所述后板(12)的内侧外表面固定安装有导轨(13)，所述导轨(13)的外表面滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外表面固定连接有转接板(23)，所述转接板(23)与模具上固定块(19)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的打侧孔总成，其特征在于：四个顶针固定套(7)的内壁均活动连接有顶针(8)，所述顶针(8)贯穿顶针固定套(7)至第一连接板(17)的顶部。

5.根据权利要求4所述的打侧孔总成，其特征在于：四个所述顶针(8)贯穿第一连接板(17)均套接有冲刀(14)，四个所述冲刀(14)贯穿冲刀压板(22)与冲刀压板(22)呈活动连接。

6.根据权利要求2所述的打侧孔总成，其特征在于：所述第一连接板(17)呈L字型结构，所述第三限位块(11)呈C字型结构。

7.根据权利要求1所述的打侧孔总成，其特征在于：所述底板(4)的底部固定连接有四个地脚(5)，四个地脚(5)呈阵列对称分布。

8.根据权利要求2所述的打侧孔总成，其特征在于：所述模具上固定块(19)的底部固定连接有模具下固定块(21)。