CN220296851U - 一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，属于挤塑聚苯板生产技术领域，一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，包括底板、保护壳和打磨装置，所述保护壳末端开设有通风窗，且所述通风窗处安装有抽风机组，所述抽风机组的出风端一侧安装有罩壳，所述罩壳内侧固定连接有导流板，且导流板呈弧形结构设置，所述罩壳底部开设有下料口，且下料口与导流板底端处相对应，所述下料口远离导流板的一侧设置有凸台，且凸台与罩壳为一体成型结构，所述罩壳下方安装有收集箱，所述收集箱顶部与下料口对应处开设有接料口，它可以通过风力抽送的方式将残留在底板处的粉末进行清理，可有效的避免残留，而且利用风力收集不受构件的影响，清理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑聚苯板生产技术领域，更具体地说，涉及一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置。
背景技术
在目前市场上的挤塑聚苯板生产装置在进行对挤塑聚苯板生产时仍然存在一些问题，在生产挤塑聚苯板时需要进行对挤塑聚苯板的表面进行打磨，在打磨时将会产生较多的粉末，由于生产量较大，所以产生的粉末也较多，现有的装置没有能够进行对粉末清理的装置，长时间的积累将会造成其机器内部粉末较多而致使内部粉末乱飞，从而影响挤塑聚苯板打磨的质量，现有专利一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置，专利申请号202121928048.0中电机通过螺栓固定在两个固定板之间，电机的输出端转动连接有转轴，转轴的周向表面设有螺纹，滑槽的另一侧开设有转动槽，本实用新型，具有能够进行对粉末清理，从而提升打磨质量的好处。
但是专利申请号202121928048.0中由于底板处的部分粉末在传送辊的阻挡之下，通过滑板处设置的毛刷很难对其进行清理，容易导致粉末聚集，为了能够对粉末进行完全的清理，采取风力除尘的方式效果会好一些，因此还具有改进的空间，所以我们提出了一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，它可以通过风力抽送的方式将残留在底板处的粉末进行清理，可有效的避免残留，而且利用风力收集不受构件的影响，清理效果好。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，包括底板、保护壳和打磨装置，所述保护壳末端开设有通风窗，且所述通风窗处安装有抽风机组；
所述抽风机组的出风端一侧安装有罩壳，所述罩壳内侧固定连接有导流板，且导流板呈弧形结构设置，所述罩壳底部开设有下料口，且下料口与导流板底端处相对应，所述下料口远离导流板的一侧设置有凸台，且凸台与罩壳为一体成型结构；
所述罩壳下方安装有收集箱，所述收集箱顶部与下料口对应处开设有接料口；
所述收集箱远离保护壳的表面处开设有取料口，且所述取料口铰接有箱门。
进一步的，所述抽风机组的出风流道根部处与底板的上表面位于同一水平面。
进一步的，所述接料口处铰接有挡板，且挡板的尺寸与接料口相适配。
进一步的，所述挡板与接料口铰接处一侧设置有支撑叶片，且支撑叶片顶端与收集箱内腔顶壁处焊接相连。
进一步的，所述支撑叶片与挡板之间安装有弹片。
进一步的，所述收集箱侧壁横向边缘处安装有锁块。
进一步的，所述箱门内立面横向边缘处安装有锁头，且锁头与锁块相对应。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，在打磨过程中产生的粉末通过抽风机组工作，利用风力将夹杂有粉末的空气抽送至罩壳中，在导流板的作用下，使气流回旋，将其导向至下料口处，然后通过接料口将粉末回收至收集箱中，通过风力抽送的方式将残留在底板处的粉末进行清理，可有效的避免残留，而且利用风力收集不受构件的影响，清理效果好。
(2)本方案，在接料口处有风力的作用之下，通过支撑叶片对弹片进行支撑作用，同时弹片弯折，使挡板向下翻动，接料口开启，当接料口处的风力作用停止之后，在弹片的弹性作用力之下，使挡板复位，对接料口进行遮挡，避免收集箱中收集的粉末扬出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型的罩壳内侧结构示意图；
图4为本实用新型的挡板结构示意图；
图5为本实用新型的收集箱结构示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、保护壳；3、打磨装置；4、抽风机组；5、罩壳；6、导流板；7、下料口；8、凸台；9、收集箱；10、接料口；11、挡板；12、支撑叶片；13、弹片；14、箱门；15、锁块；16、锁头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，包括底板1、保护壳2和打磨装置3，保护壳2末端开设有通风窗，且通风窗处安装有抽风机组4；
抽风机组4的出风端一侧安装有罩壳5，罩壳5内侧固定连接有导流板6，且导流板6呈弧形结构设置，罩壳5底部开设有下料口7，且下料口7与导流板6底端处相对应，下料口7远离导流板6的一侧设置有凸台8，且凸台8与罩壳5为一体成型结构；
罩壳5下方安装有收集箱9，收集箱9顶部与下料口7对应处开设有接料口10；
收集箱9远离保护壳2的表面处开设有取料口，且取料口铰接有箱门14；
需要说明的是，通过底板1上方设置的传送辊将挤塑聚苯板输送至打磨装置3处，对其进行打磨处理；
在打磨过程中产生的粉末通过抽风机组4工作，利用风力将夹杂有粉末的空气抽送至罩壳5中，在导流板6的作用下，使气流回旋，将其导向至下料口7处，然后通过接料口10将粉末回收至收集箱9中，通过风力抽送的方式将残留在底板1处的粉末进行清理，可有效的避免残留，而且利用风力收集不受构件的影响，清理效果好。
参阅图3，抽风机组4的出风流道根部处与底板1的上表面位于同一水平面；
需要说明的是，有利于底板1上表面处聚集的粉末通过抽风机组4处设置的出风流道抽出。
参阅图5，接料口10处铰接有挡板11，且挡板11的尺寸与接料口10相适配，挡板11与接料口10铰接处一侧设置有支撑叶片12，且支撑叶片12顶端与收集箱9内腔顶壁处焊接相连，支撑叶片12与挡板11之间安装有弹片13；
需要说明的是，在接料口10处有风力的作用之下，通过支撑叶片12对弹片13进行支撑作用，同时弹片13弯折，使挡板11向下翻动，接料口10开启，当接料口10处的风力作用停止之后，在弹片13的弹性作用力之下，使挡板11复位，对接料口10进行遮挡，避免收集箱9中收集的粉末扬出。
参阅图1、图5，收集箱9侧壁横向边缘处安装有锁块15，箱门14内立面横向边缘处安装有锁头16，且锁头16与锁块15相对应；
需要说明的是，通过锁头16配合锁块15对箱门14进行锁止，方便箱门14的开启与闭合，进而方便对收集箱9中收集的粉末进行收集处理。
在使用时：通过底板1上方设置的传送辊将挤塑聚苯板输送至打磨装置3处，对其进行打磨处理；
在打磨过程中产生的粉末通过抽风机组4工作，利用风力将夹杂有粉末的空气抽送至罩壳5中，在导流板6的作用下，使气流回旋，将其导向至下料口7处，然后通过接料口10将粉末回收至收集箱9中，通过风力抽送的方式将残留在底板1处的粉末进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，包括底板(1)、保护壳(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述保护壳(2)末端开设有通风窗，且所述通风窗处安装有抽风机组(4)；
所述抽风机组(4)的出风端一侧安装有罩壳(5)，所述罩壳(5)内侧固定连接有导流板(6)，且导流板(6)呈弧形结构设置，所述罩壳(5)底部开设有下料口(7)，且下料口(7)与导流板(6)底端处相对应，所述下料口(7)远离导流板(6)的一侧设置有凸台(8)，且凸台(8)与罩壳(5)为一体成型结构；
所述罩壳(5)下方安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)顶部与下料口(7)对应处开设有接料口(10)；
所述收集箱(9)远离保护壳(2)的表面处开设有取料口，且所述取料口铰接有箱门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，其特征在于：所述抽风机组(4)的出风流道根部处与底板(1)的上表面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，其特征在于：所述接料口(10)处铰接有挡板(11)，且挡板(11)的尺寸与接料口(10)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，其特征在于：所述挡板(11)与接料口(10)铰接处一侧设置有支撑叶片(12)，且支撑叶片(12)顶端与收集箱(9)内腔顶壁处焊接相连。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，其特征在于：所述支撑叶片(12)与挡板(11)之间安装有弹片(13)。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，其特征在于：所述收集箱(9)侧壁横向边缘处安装有锁块(15)。
7.根据权利要求6所述的一种挤塑聚苯板生产用粉末回收装置，其特征在于：所述箱门(14)内立面横向边缘处安装有锁头(16)，且锁头(16)与锁块(15)相对应。
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