CN220295362U - 聚醚砜用高效洗料釜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了聚醚砜用高效洗料釜，涉及洗料釜领域，包括釜体，所述釜体的顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有相连通的进料管，所述釜体的底部固定连接有相连通的排料管，所述釜体的顶部中间位置处固定连接有电机。本申请通过电机、电动阀门和排水阀的设置，使得在上一层滤网斗内部的聚醚砜料清理完毕后，可以打开对应的排水阀，使得清理的污水得以排出，然后打开对应的电动阀门，使得清洗一遍的聚醚砜料可以排至下一层的滤网斗内部进行下一遍清洗，然后即可继续排入待清洗的聚醚砜料，接着依此方式即可对聚醚砜料进行逐步清洗，从而提高了聚醚砜料的清洗的效率。

Description

聚醚砜用高效洗料釜

技术领域

本申请涉及洗料釜领域，尤其是涉及聚醚砜用高效洗料釜。

背景技术

洗料釜是供固体物料清洗的容器，在使用时放入洗料釜后，在伺服驱动电机带动搅拌轴搅拌，然后加入水对物料进行清清洗。

目前的洗料釜，如公告号CN215355046U的专利所述，包括基座和安装在基座内部的洗料釜本体，所述基座的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上表面的两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶架，其中一个所述支撑板下表面的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的顶端与顶架转动连接，另一个所述支撑板上表面的中部固定安装有导杆，所述导杆的顶端与顶架固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有升降架，所述升降架远离螺杆的一端与导杆滑动连接，所述升降架的底部固定安装有釜盖。

针对上述中的相关技术，发明人认为洗料釜本体只有一个洗料腔室，而物料往下需要进行多遍清洗才能确保清洗干净，因此每次清洗完后需要将物料排出后再次将污水滤出，然后再次排入洗料釜本体内进行下一遍的清洗，导致对物料的清洗效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的对物料清洗的效率低下的问题。

为实现上述目的，本申请提供聚醚砜用高效洗料釜，采用如下的技术方案：

聚醚砜用高效洗料釜，包括釜体，所述釜体的顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有相连通的进料管，所述釜体的底部固定连接有相连通的排料管，所述釜体的顶部中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至所述釜体的内部，所述釜体的内部均匀固定连接有多个滤板，所述进料管贯穿顶部所述盖板，各组所述滤板下方均设有与所述釜体内壁固定连接有滤网斗，各组所述滤网斗的下方均设有与所述釜体内壁固定连接的隔板，所述滤网斗的底部固定连接有相连通的落料管，所述落料管的内部固定连接有电动阀门，所述转轴与各组所述滤板、滤网斗和所述隔板均转动连接，所述釜体的一侧壁均匀固定连接有相连通的注水管，各组所述注水管分别位于各组所述滤板的顶部，各组所述注水管远离所述釜体的一端固定连通有进水管，所述釜体的另一侧壁固定连接有相连通的排水阀，各组排水阀分别位于各组所述滤网斗的底部，所述釜体的外壁固定连接有泵，各组所述泵的输出端与所述进水管的一端固定连通，各组所述滤网斗的顶部均设有搅拌杆，各组所述搅拌杆均与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在上一层滤网斗内部的聚醚砜料清理完毕后，可以打开对应的排水阀，使得清理的污水得以排出，然后打开对应的电动阀门，使得清洗一遍的聚醚砜料可以排至下一层的滤网斗内部进行下一遍清洗，然后即可继续排入待清洗的聚醚砜料，接着依此方式即可对聚醚砜料进行逐步清洗，从而提高了聚醚砜料的清洗的效率。

可选的，所述盖板与所述釜体的顶部通过多个螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，盖板的设置用于将釜体的顶部盖合。

可选的，所述进料管的顶部固定连通有落料斗。

通过采用上述技术方案，落料斗的设置便于对聚醚砜料进行导向。

可选的，各组所述排水阀远离所述釜体的一端固定连通有导流管。

通过采用上述技术方案，导流管的设置用于对污水起到导流的作用。

可选的，所述釜体的外侧固定连接有固定环，所述固定环的底部呈环形阵列固定连接有四个立柱。

通过采用上述技术方案，固定环和立柱的设置可以对釜体起到支撑的作用。

可选的，所述固定环的顶部呈环形阵列固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述釜体的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将固定环与釜体进一步连接固定，从而提高釜体与固定环的连接稳定性。

可选的，各组所述立柱的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有与所述立柱转动连接的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置便于对整个洗料釜进行移动。

可选的，两侧所述立柱的相背侧均固定连接有延伸板，各组所述延伸板的内部均螺纹连接有调节螺杆，各组所述调节螺杆的底部固定连接有抵板，各组所述延伸板的顶部均对称固定连接有连接板，所述连接板与所述立柱固定连接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆的设置用于在转动时带动抵板上下运动，使得在抵板向下运动至与地面接触时可以限制滚轮的滚动。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过电机、电动阀门和排水阀的设置，使得在上一层滤网斗内部的聚醚砜料清理完毕后，可以打开对应的排水阀，使得清理的污水得以排出，然后打开对应的电动阀门，使得清洗一遍的聚醚砜料可以排至下一层的滤网斗内部进行下一遍清洗，然后即可继续排入待清洗的聚醚砜料，接着依此方式即可对聚醚砜料进行逐步清洗，从而提高了聚醚砜料的清洗的效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请图1中A部结构放大图；

图3是本申请的釜体的局部结构剖视图。

附图标记说明：1、釜体；2、盖板；3、电机；4、落料斗；5、进料管；6、进水管；7、注水管；8、排水阀；9、导流管；10、泵；11、转轴；12、滤板；13、滤网斗；14、搅拌杆；15、落料管；16、电动阀门；17、隔板；18、排料管；19、固定环；20、直角板；21、立柱；22、凹槽；23、滚轮；24、延伸板；25、连接板；26、调节螺杆；27、抵板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-3，聚醚砜用高效洗料釜，包括釜体1，釜体1的外侧固定连接有固定环19，固定环19的顶部呈环形阵列固定连接有直角板20，各组直角板20均与釜体1的外壁固定连接，直角板20的设置用于将固定环19与釜体1进一步连接固定，从而提高釜体1与固定环19的连接稳定性。固定环19的底部呈环形阵列固定连接有四个立柱21，固定环19和立柱21的设置可以对釜体1起到支撑的作用。

请参照图1-3，各组立柱21的底部均开设有凹槽22，凹槽22的内部设有与立柱21转动连接的滚轮23，滚轮23的设置便于对整个洗料釜进行移动。两侧立柱21的相背侧均固定连接有延伸板24，各组延伸板24的内部均螺纹连接有调节螺杆26，各组调节螺杆26的底部固定连接有抵板27，各组延伸板24的顶部均对称固定连接有连接板25，连接板25与立柱21固定连接，调节螺杆26的设置用于在转动时带动抵板27上下运动，使得在抵板27向下运动至与地面接触时可以限制滚轮23的滚动。

请参照图1-3，釜体1的顶部可拆卸连接有盖板2，盖板2的设置用于将釜体1的顶部盖合。盖板2与釜体1的顶部通过多个螺栓连接固定，采用螺栓将釜体1与盖板2连接固定可以便于后续对盖板2进行拆卸。盖板2的顶部固定连接有相连通的进料管5，进料管5的设置便于将待清洗的聚醚砜料导流至釜体1的内部。进料管5的顶部固定连通有落料斗4，落料斗4的设置便于对聚醚砜料进行导向。

请参照图1-3，釜体1的内部均匀固定连接有多个滤板12，进料管5贯穿顶部盖板2，各组滤板12下方均设有与釜体1内壁固定连接有滤网斗13，滤网斗13的设置用于对聚醚砜物料承载。各组滤网斗13的下方均设有与釜体1内壁固定连接的隔板17，隔板17的设置用于将釜体1的内部均匀分隔成多个清洗室。滤网斗13的底部固定连接有相连通的落料管15，落料管15的内部固定连接有电动阀门16，电动阀门16的设置用于在打开时将清洗后的聚醚砜料排入下一层滤网斗13的顶部，以便于下一遍清洗。

请参照图1-3，转轴11与各组滤板12、滤网斗13和隔板17均转动连接，釜体1的一侧壁均匀固定连接有相连通的注水管7，注水管7的设置用于供水排入滤板12的顶部，然后通过滤板12落在滤网斗13的内部。各组注水管7分别位于各组滤板12的顶部，各组注水管7远离釜体1的一端固定连通有进水管6，进水管6的设置用于在启动工作时将水抽取至进水管6的内部，然后通过注水管7的导流排入釜体1的内部。

请参照图1-3，釜体1的外壁固定连接有泵10，各组泵10的输出端与进水管6的一端固定连通，泵10的设置用于在启动工作时用于将水抽至进水管6的内部。釜体1的另一侧壁固定连接有相连通的排水阀8，各组排水阀8分别位于各组滤网斗13的底部，排水阀8的设置用于在打开时将隔板17内部清洗后的污水排出。

请参照图1-3，各组排水阀8远离釜体1的一端固定连通有导流管9，导流管9的设置用于对污水起到导流的作用。釜体1的底部固定连接有相连通的排料管18，排料管18的设置用于供清洗完毕的聚醚砜料排出。釜体1的顶部中间位置处固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴11，转轴11延伸至釜体1的内部，各组滤网斗13的顶部均设有搅拌杆14，各组搅拌杆14均与转轴11固定连接，电机3的设置用于在启动工作时带动转轴11和各组搅拌杆14转动，从而对滤网斗13内部的聚醚砜料进行搅拌，从而提高清洗效率。

本申请的实施原理为：

在使用时，将待清洗的聚醚砜料倒入落料斗4的内部，然后通过进料管5排入顶部的滤网斗13内部，然后将泵10的输入端连接水源，并启动泵10，使得泵10在启动工作时可以通过进水管6和注水管7排入滤板12的顶部，接着通过滤板12落入滤网斗13的内部，接着启动电机3，使得电机3可以带动转轴11转动，转轴11转动时可以带动各组搅拌杆14转动，从而使搅拌杆14可以对滤网斗13顶部的聚醚砜料进行搅拌，从而实现对聚醚砜料进行搅拌清理，在上一遍清洗完毕后可以打开对应的排水阀8，使得排水阀8打开时清洗的污水可以通过进水管6排出，接着启动对应的电动阀门16，使得电动阀门16打开，接着对应滤网斗13顶部的聚醚砜料可以通过落料管15排入下一层滤网斗13的内部，然后即可再次进行泵10，以进行下一遍的清洗，而上层的滤网斗13即可继续排入待清洗的聚醚砜料，从而提高聚醚砜料的清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.聚醚砜用高效洗料釜，包括釜体（1），所述釜体（1）的顶部可拆卸连接有盖板（2），其特征在于：所述盖板（2）的顶部固定连接有相连通的进料管（5），所述釜体（1）的底部固定连接有相连通的排料管（18），所述釜体（1）的顶部中间位置处固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）延伸至所述釜体（1）的内部，所述釜体（1）的内部均匀固定连接有多个滤板（12），所述进料管（5）贯穿顶部所述盖板（2），各组所述滤板（12）下方均设有与所述釜体（1）内壁固定连接有滤网斗（13），各组所述滤网斗（13）的下方均设有与所述釜体（1）内壁固定连接的隔板（17），所述滤网斗（13）的底部固定连接有相连通的落料管（15），所述落料管（15）的内部固定连接有电动阀门（16），所述转轴（11）与各组所述滤板（12）、滤网斗（13）和所述隔板（17）均转动连接，所述釜体（1）的一侧壁均匀固定连接有相连通的注水管（7），各组所述注水管（7）分别位于各组所述滤板（12）的顶部，各组所述注水管（7）远离所述釜体（1）的一端固定连通有进水管（6），所述釜体（1）的另一侧壁固定连接有相连通的排水阀（8），各组排水阀（8）分别位于各组所述滤网斗（13）的底部，所述釜体（1）的外壁固定连接有泵（10），各组所述泵（10）的输出端与所述进水管（6）的一端固定连通，各组所述滤网斗（13）的顶部均设有搅拌杆（14），各组所述搅拌杆（14）均与所述转轴（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：所述盖板（2）与所述釜体（1）的顶部通过多个螺栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：所述进料管（5）的顶部固定连通有落料斗（4）。

4.根据权利要求1所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：各组所述排水阀（8）远离所述釜体（1）的一端固定连通有导流管（9）。

5.根据权利要求1所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：所述釜体（1）的外侧固定连接有固定环（19），所述固定环（19）的底部呈环形阵列固定连接有四个立柱（21）。

6.根据权利要求5所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：所述固定环（19）的顶部呈环形阵列固定连接有直角板（20），各组所述直角板（20）均与所述釜体（1）的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：各组所述立柱（21）的底部均开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内部设有与所述立柱（21）转动连接的滚轮（23）。

8.根据权利要求7所述的聚醚砜用高效洗料釜，其特征在于：两侧所述立柱（21）的相背侧均固定连接有延伸板（24），各组所述延伸板（24）的内部均螺纹连接有调节螺杆（26），各组所述调节螺杆（26）的底部固定连接有抵板（27），各组所述延伸板（24）的顶部均对称固定连接有连接板（25），所述连接板（25）与所述立柱（21）固定连接。